CN101982857A - 磁场叠加管道式流体磁化处理器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磁场叠加管道式流体磁化处理器，属于水处理设备类。其是在流体管道外壁的同一圆周截面上，对应设置两块永磁式磁体的双磁极型或三块、四块永磁式磁体的多磁极型的构造型式；或在管道长度方向将双磁极型或多磁极型的各种类型磁极体型式设置成多组磁体磁化组，以及设置成多次磁化构造型式，上述各种设置的磁极型式，其磁极相对(即N-N或S-S)，并使磁体N-S极的磁力线方向与管轴长度方向垂直，且采用多种型式的安装方式。本发明结构简单，磁场强度可达单个磁体磁场强度的几倍以上，磁化时间可按需要调整，对比现有的磁化型式结构，其磁化效果有明显的提高。

Description

磁场叠加管道式流体磁化处理器

技术领域

本发明涉及水处理设备类，特别涉及一种磁场叠加管道式流体磁化处理器。

背景技术

目前现有的流体磁化流体处理器按磁场形式可分为永磁式和电磁式两种，磁路布置各不相同，永磁式和电磁式磁化流体处理器在间隙磁场强度相同的情况下效果相同，但各有特点：永磁式磁化流体处理器的最大优点是不需能源、结构简单和操作维护方便，但磁场强度受到磁性材料和充磁技术的限制，而且磁场强度相对较小，且存在随时间的延长或温度的提高而退磁的现象；电磁式磁化流体处理器的优点是磁场强度容易调节，不仅可以达到很高的磁场强度，而且磁场强度不受时间和温度影响，稳定性好，但需要外界提供激磁电源，结构也较为复杂。

上述永磁式和电磁式磁化流体处理器存在的问题需要进一步加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁场叠加管道式流体磁化处理器，解决永磁式磁化流体处理器的磁场强度受到磁性材料和充磁技术的限制，而且磁场强度相对较小；电磁式磁化流体处理器需要外界提供激磁电源，结构也较为复杂的问题。

本发明的基本结构型式是在流体管道外壁的同一圆周截面上，对应设置两块永磁式磁体的双磁极型或三块、四块永磁式磁体的多磁极型的构造型式；或进一步在管道长度方向将双磁极型或多磁极型的各种类型磁极体型式设置成多组磁体磁化组，以及设置成多次磁化构造型式，上述各种设置的磁极型式，其磁极同性相对(即N-N或S-S)，并使磁体N-S极的磁力线方向与管道轴向方向垂直，且采用多种型式的安装方式。流体在管道中流动时，流体粒子做切割磁力线的运动，在磁场力的作用下使粒子受到与运动方向垂直力的作用，从而使流体的一些性能，如液体的活性、溶解度、渗透性、亲和力和热效应等发生改变。由于磁场磁极的相对布置，在磁场影响范围内，磁场空间受到压缩，磁场强度增大，磁极间距离越小，磁场空间被压缩的越小，磁场强度越强，对管道中流体的影响越大，磁化效果越好。

多组磁体磁化是在管道长度方向将双磁极型或多磁极型的各种类型磁极体型式设置多个磁体磁化组，如两组、三组、四组或超过四组的磁化组；

多磁极型磁化处理器的多次磁化结构，采用同一磁场多次磁化的方法，即将管道弯曲成多匝的环形，使同一管道多次重复的通过同一磁场，如将同一根管道回旋成两排管道组、固定设置上下两个磁体；或者在三排管道组的上下部固定设置两个磁体；或者在四排管道组成的管道组的上下部固定设置两组磁体；

为了防止磁泄露，防止设备上磁场对周围环境产生磁力影响，磁化处理器的安装型式，是将管道的外面安装由阻磁材料，如铅板制成的防磁外壳；防磁外壳是固定并包覆在磁化处理器而成的矩形、长方体形和圆柱形结构，磁化处理器与流体管道的连接型式为采用螺纹连接型式或法兰连接型式，并串联于流体管道系统中。该磁化处理器可用于水溶液、油、气，以及流动性固体颗粒的磁化处理，适用的管道包括不锈钢管、铜管、铝管等金属管道，以及塑料管、瓷管等非金属管道。

本发明的优点在于：本发明结构简单，磁场强度可达单个磁体磁场强度的几倍以上，磁化时间可按需要调整，对比现有的磁化型式结构，其磁化效果有明显的提高。

附图说明

图1为本发明双磁极磁化构造原理主视图。

图2为本发明双磁极磁化构造原理侧视图。

图3为本发明叁磁极磁化型构造主视图。

图4为本发明叁磁极磁化型构造侧视图。

图5为本发明多磁极磁化型构造主视图。

图6为本发明多磁极磁化型构造侧视图。

图7为本发明两次循环磁化型结构主视图。

图8为本发明两次循环磁化型结构侧视图。

图9为本发明叁次循环磁化型结构主视图。

图10为本发明叁次循环磁化型结构侧视图。

图11为本发明带有阻磁外壳磁化处理器连接结构之一主视图。

图12为本发明带有阻磁外壳磁化处理器连接结构之一侧视图。

图13为本发明带有阻磁外壳磁化处理器连接结构之二主视图。

图14为本发明带有阻磁外壳磁化处理器连接结构之二侧视图。

图15为本发明带有阻磁外壳磁化处理器连接结构之三主视图。

图16为本发明带有阻磁外壳磁化处理器连接结构之三侧视图。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，为本发明双磁极磁化构造原理主视图和侧视图，由图中可以看出，在流体管道外壁的同一圆周截面上，对应设置两块永磁式磁体，且磁极同性相对(即N-N或S-S)，使磁体N-S极的轴线方向与管道轴向方向垂直，流体在管道中流动时，流体粒子做切割磁力线的运动，在磁场力的作用下使粒子受到与运动方向垂直的力的作用，从而使流体的一些性能发生改变。磁场磁极的布置型式为双磁极型和多磁极型，双磁极型，适合管径DN25以下的小管径管道。

如附图3和附图4所示，为本发明叁磁极磁化型构造主视图和侧视图，由图中可以看到，为提高磁场强度和延长磁化时间，提高磁化效果，在管道4同一圆周截面上相对的布置了三个磁极体。并可按附图3的形式在沿管道方向上，平行的固定布置多组磁体。这种多磁体型的方式，一般适用于管径DN25～DN50的管道。

如附图5和附图6所示，为本发明多磁极磁化型构造主视图和侧视图，此种多磁极型磁化处理器，在管道圆周截面和轴线长度方向上固定设置多个磁体5；例如在同一圆周截面的管道6上固定设置了四个磁体5，并在管道长度方向上固定设置了两组磁体5，这样能够提高磁场强度和延长磁化时间，是提高磁化效果的有效方法。这种多磁极型的方式，一般适用于管径DN50以上的管道。

如附图7至附图10所示，为本发明两次循环磁化、叁次循环磁化和更多次循环磁化型结构的主视图和侧视图。此种循环型磁化处理器，如果管径较小，可采用同一磁场多次循环磁化的方法，即将管道弯曲成多匝的环形，使同一管道多次重复的通过同一磁场，如将同一根管道回旋成两排管道组(如附图7和附图8所示)固定设置上下两个磁体7；或者如附图9所示，在三排管道组10的上下部固定设置两个磁体7；或者如附图10所示，在四排管道组成的管道组12的上下部固定设置了两组磁体11。

如附图11至附图16所示，为本发明带有阻磁外壳磁化处理器连接结构之一、之二和之三的主视图和侧视图。为了防止磁泄露，防止设备上磁场对周围环境产生磁力影响，磁化处理器的安装型式，是将该磁化处理器串联于管路中，并在磁化处理器的外面安装阻磁材料，如铅板制成的防磁外壳，其外壳形状可制成矩形、长方体形和圆柱形，其连接型式可采用如附图11、附图12的阻磁外壳为矩形，通过两端的法兰连接型式；如附图13和附图14的管道螺纹连接型式，以及附图15和附图16的长方形阻磁外壳的管道螺纹连接型式。

Claims (5)

1.一种磁场叠加管道式流体磁化处理器，其特征在于：

是在流体管道外壁的同一圆周截面上，对应设置两块永磁式磁体的双磁极型或三块、四块永磁式磁体的多磁极型的构造型式；或进一步在管道长度方向将双磁极型或多磁极型的各种类型磁极型式设置成多组磁体磁化组，以及设置成多次磁化构造型式，上述各种设置的磁极型式，其磁极同性相对即N-N或S-S，并使磁体N-S极的磁力线方向与管道轴向方向垂直，且采用多种型式的安装方式；流体在管道中流动时，流体粒子做切割磁力线的运动，在磁场力的作用下使粒子受到与运动方向垂直力的作用，从而使流体的一些性能发生改变。

2.依据权利要求1所述的磁场叠加管道式流体磁化处理器，其特征在于：所述的多组磁化组为两组、三组、四组的磁化组，以及超过四组的磁化组。

3.依据权利要求1所述的磁场叠加管道式流体磁化处理器，其特征在于：所述的多次磁化结构，是采用同一磁场进行多次磁化，即将管道弯曲成多匝的环形，使同一管道多次重复的通过同一磁场，如将同一根管道回旋成两排管道组、固定设置上下两个磁体；或者在三排管道组的上下部固定设置两个磁体；或者在四排管道组成的管道组的上下部固定设置两组磁体。

4.根据权利要求1所述的磁场叠加管道式流体磁化处理器，其特征在于：磁化处理器的管道外面安装有阻磁材料，如铅板制成的防磁外壳。

5.根据权利要求4所述的磁场叠加管道式流体磁化处理器，其特征在于：防磁外壳是固定并包覆在磁化处理器而成的矩形、长方体形和圆柱形结构，磁化处理器与流体管道的连接型式为采用螺纹连接型式或法兰连接型式，并串联于流体管道系统中。

Images