CN101982549B - Asdo线夹产品的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种ASDO线夹产品的热处理工艺，其工艺是：正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温2-3小时，然后出炉冷却至室温；淬火处理：首先，经正火处理后的工件加热至700±10℃保温3-4.5小时；然后，继续升温至930±10℃保温4-6小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度10-12%的PQG淬火液中淬火10-20分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至200-300℃出水稍作晾干；回火处理：首先，经淬火处理后的工件加热至450±10℃保温1-2小时；然后，再升温到630±10℃保温7-11小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至200-300℃出水，冷却至室温。本发明采用该热处理工艺对紧距线夹产品进行处理，处理后的紧距线夹产品的机械性能能够达到设计与施工要求，降低产品废品率，提高劳动效率。
Description
技术领域
本发明涉及热处理领域，是一种热处理工艺，具体的说是一种ASDO线夹产品的热处理工艺。
背景技术
众所周知，ASDO线夹产品系大型建筑工程关键结构件，质量要求极高，除满足机械性能要求外，不允许存在任何缺陷，主要表现为热处理后的机械性能不达标，特别是-40℃的夏比冲击值较低，无法满足该产品的要求。ASDO线夹具体化学成分和机械性能要求见表1和表2：
表1 化学成分（%）
表2 机械性能
发明内容
本发明的目的是：提供一种ASDO线夹产品的热处理工艺，采用该热处理工艺对紧距线夹产品进行处理，处理后的紧距线夹产品的机械性能能够达到设计与施工要求，降低产品废品率，提高劳动效率。
本发明的技术解决方案是该热处理工艺包括以下步骤：
（1）正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温2-3小时，然后出炉冷却至室温；
（2）淬火处理：首先，经上述正火处理后的工件加热至700±10℃保温3-4.5小时；然后，继续升温至930±10℃保温4-6小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度10-12%的PQG淬火液中淬火10-20分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至200-300℃出水稍作晾干；
（3）回火处理：首先，经上述淬火处理后的工件加热至450±10℃保温1-2小时；然后，再升温到630±10℃保温7-11小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至200-300℃出水，冷却至室温。
本发明具有以下优点：1、正火处理主要是细化晶粒并消除内应力，为下一阶段的淬火处理做准备；2、本发明摒弃水、油等传统的淬火介质，采用具有更好冷却特性的PQG淬火液，淬火液温度控制在淬火前≤38℃，淬火结束后≤49℃，较大程度地保证了淬透性，有效防止了畸变、裂纹等问题的发生。
附图说明
图1为线夹正火处理工艺曲线。
图2为线夹调质处理工艺曲线。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本发明的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。线夹的规格以线夹螺纹孔直径大小来区分，如下是线夹几种规格的热处理工艺实例：
实施例1：依以下步骤生产M100线夹
（1）正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温2小时，然后出炉冷却至室温；
（2）淬火处理：首先，经上述正火处理后的工件加热至700±10℃保温3小时；然后，继续升温至930±10℃保温4小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度10%的PQG淬火液中淬火10分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至200℃出水稍作晾干；
（3）回火处理：首先，经上述淬火处理后的工件加热至450±10℃保温1小时；然后，再升温到630±10℃保温7小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至200℃出水，冷却至室温。
实施例2：依以下步骤生产M110线夹
（1）正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温2.5小时，然后出炉冷却至室温；
（2）淬火处理：首先，经上述正火处理后的工件加热至700±10℃保温3.5小时；然后，继续升温至930±10℃保温4.5小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度11%的PQG淬火液中淬火15分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至250℃出水稍作晾干；
（3）回火处理：首先，经上述淬火处理后的工件加热至450±10℃保温1.5小时；然后，再升温到630±10℃保温8小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至250℃出水，冷却至室温。
实施例3：依以下步骤生产M120线夹
（1）正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温3小时，然后出炉冷却至室温；
（2）淬火处理：首先，经上述正火处理后的工件加热至700±10℃保温4小时；然后，继续升温至930±10℃保温5小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度12%的PQG淬火液中淬火20分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至300℃出水稍作晾干；
（3）回火处理：首先，经上述淬火处理后的工件加热至450±10℃保温2小时；然后，再升温到630±10℃保温9小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至300℃出水，冷却至室温。
实施例4：依以下步骤生产M140线夹
（1）正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温2小时，然后出炉冷却至室温；
（2）淬火处理：首先，经上述正火处理后的工件加热至700±10℃保温4.5小时；然后，继续升温至930±10℃保温5.5小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度10%的PQG淬火液中淬火18分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至200℃出水稍作晾干；
（3）回火处理：首先，经上述淬火处理后的工件加热至450±10℃保温2小时；然后，再升温到630±10℃保温10小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至200℃出水，冷却至室温。
实施例5：依以下步骤生产M160线夹
（1）正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温3小时，然后出炉冷却至室温；
（2）淬火处理：首先，经上述正火处理后的工件加热至700±10℃保温4.5小时；然后，继续升温至930±10℃保温6小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度12%的PQG淬火液中淬火12分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至300℃出水稍作晾干；
（3）回火处理：首先，经上述淬火处理后的工件加热至450±10℃保温1.5小时；然后，再升温到630±10℃保温11小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至300℃出水，冷却至室温。
实施例1-5的产品的机械性能见表3：
表3 产品机械性能
Claims (1)
1.ASDO线夹产品的热处理工艺，其特征在于该热处理工艺包括以下步骤：
（1）正火处理：首先将工件加热至860±10℃保温2-3小时，然后出炉冷却至室温；
（2）淬火处理：首先，经上述正火处理后的工件加热至700±10℃保温3-4.5小时；然后，继续升温至930±10℃保温4-6小时；接着，出炉在温度≤38℃的质量浓度10-12%的PQG淬火液中淬火10-20分钟；最后，淬火后的工件在水冷池冷却至200-300℃出水稍作晾干；
（3）回火处理：首先，经上述淬火处理后的工件加热至450±10℃保温1-2小时；然后，再升温到630±10℃保温7-11小时；最后，出炉空冷至温度500℃，再入水冷池冷却至200-300℃出水，冷却至室温；
其中，ASDO线夹的具体化学成分（%）是：C 0.17-0.23、Si≤0.60、Mn 1.1-1.6、P≤0.020、S ≤0.020、Cr+Mo+Ni+V+Cu ≤1.0。
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