CN101979956A - 轴承倾斜角测量仪及测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承倾斜角测量仪及测量方法，包括一作为测量平面的基座，基座上设有一垂直的芯轴，用于固定被测轴承；它还包括两个压块和两根测杆，压块各带有半圆形的缺口，两个压块对合后形成一圆孔；压块一侧带有通孔，另一侧带有螺纹孔，测杆前端带有外螺纹，与压块的螺纹孔相配合；它还包括一千分仪，设在其中一根测杆的后端。本发明在进行测量时，通过将被测轴承固定在芯轴上，两个压块对合后环抱被测轴承；两根测杆分别穿过压块的通孔，进入另一个压块的螺纹孔，拧紧后使压块与轴承形成过盈配合；调整千分仪的位置，测量测杆上下摆动的位移X；测得测针与芯轴中心的距离H；根据公式β=arctan(X/H)计算轴承倾斜角β。

Description

轴承倾斜角测量仪及测量方法

技术领域

 本发明属于轴承检测技术领域，尤其是涉及一种轴承倾斜角测量仪及测量方法。

背景技术

近年来我国的轴承行业发展迅速，但是国内对轴承的测量技术还比较落后，尤其是缺少用于检测轴承倾斜角的测量设备及相关的测量方法；因为轴承内、外圈间的倾斜角一旦超过其允许范围，就会使轴承内产生过高的附加应力，造成轴承运转精度下降、运转噪声增大，从而影响到轴承的使用性能，还会降低轴承的使用寿命。

目前，国内对倾斜角的检测大多是外圈固定检测人员用拇指按住外圈端面，其余手指抬起内圈凭感觉来确定，但是实践证明，因为不同检测员的手法不同、感觉各异，所以运用这种方法检测轴承的倾斜角会产生较大的误差值，以致使一些不合格的或性能较差的轴承流向市场，影响到产品的应用和推广。 

发明内容

本发明要解决的是现有的检测方法无法精确检测出轴承倾斜角数值的技术问题，提供一种轴承倾斜角测量仪，以及相应的轴承倾斜角测量方法。

为了实现第一个发明目的，所采用的技术方案是这样的：轴承倾斜角测量仪，包括一作为测量平面的基座，其特征在于：基座上设有一垂直的芯轴，用于固定被测轴承；它还包括两个压块和两根测杆，压块各带有半圆形的缺口，两个压块对合后形成一圆孔；压块一侧带有通孔，另一侧带有螺纹孔，测杆前端带有外螺纹，与压块的螺纹孔相配合；它还包括一千分仪，设在其中一根测杆的后端。

所述基座上还设有一垂直的立杆，千分仪通过连杆装在立杆上，其测针接触所述测杆的后端。

为了实现第二个发明目的，所采用的技术方案是这样的：轴承倾斜角测量方法，其特征在于采用下列步骤：

a，采用权利要求1或2所述的测量仪，将被测轴承固定在芯轴上，两个压块对合后环抱被测轴承；

b，两根测杆分别穿过压块的通孔，进入另一个压块的螺纹孔，拧紧后使压块与轴承形成过盈配合；

c，调整千分仪的位置，测量测杆上下摆动的位移X；

d，测得测针与芯轴中心的距离H；

e，根据下式计算轴承倾斜角β：

β=arctan(X/H)。

本发明在进行检测时，先将被测轴承置于轴芯上，通过一锁紧螺帽将其固定；再将两个压块对合后环抱被测轴承，由于两个压块上各带有半圆形的缺口，与被测轴承外表面的弧度完全吻合，所以两个压块可紧贴于被测轴承的外表面，并由两个前端带有外螺纹的测杆分别穿过一个压块上的通孔，进入另一个压块的螺纹孔，拧紧后使两个压块与被测轴承形成过盈配合；然后，调整装在连杆上的千分仪，令其测针接触其中一根测杆的后端；之后，便触动无测针的一根测杆，使有测针的测杆也随之上下摆动，从而使千分仪上显示出移位值X，并记录下该移位值X；接着，测出千分仪的测针与芯轴中心的距离H；最后，根据公式β=arctan(X/H)计算得出轴承倾斜角β，便可参照轴承倾斜角的行业标准，查看所被测轴承的轴承倾斜角Β是否符合规定的标准。在实际工作中，千分仪、芯轴的位置一般是固定的，它们之间的距离H也是个恒定的值，可以被精确地测量，多次使用。

与现有技术相比，本发明的实质性区别在于通过科学的测量仪器及科学测量方法取代了传统由检测人员通过主观判断对轴承倾斜角的检测，使轴承倾斜角更为精确，误差更小，能够确保所生产出轴承的使用性能和使用寿用，大大提高了成品轴承的质量，有利于产品的应用和推广；同时还提高了企业的生产效率，也减少不合格产品，进一步减低了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的部件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步详细的描述。

参见附图。本实施例包括一作为测量平面的基座1、两个压块2和两根测杆3，所述基座1上设有一垂直的芯轴4，用于固定被测轴承5；所述基座1上还设有一垂直的立杆6，千分仪7通过连杆8装在立杆6上，其设于其中一根测杆3的后端，其测针9接触上述测杆3的后端。所述两个压块2各带有半圆形的缺口，两个压块2对合后形成一圆孔；压块2一侧带有通孔，另一侧带有螺纹孔，测杆3前端带有外螺纹，与压块2的螺纹孔相配合。

本实施例在进行检测时，先将被测轴承5置于轴芯4上，通过一锁紧螺帽10将其固定；再将两个压块2对合后环抱被测轴承5，由于两个压块2上各带有半圆形的缺口，与被测轴承5外表面的弧度完全吻合，所以两个压块2可紧贴于被测轴承5的外表面，并由两个前端带有外螺纹的测杆3分别穿过一个压块2上的通孔，进入另一个压块2的螺纹孔，拧紧后使两个压块2与被测轴承5形成过盈配合；然后，调整装在连杆8上的千分仪7，令其测针9接触其中一根测杆3的后端；之后，上下摆动两根测杆3，使千分仪7的测针9随与其所接触测杆3的后端上下移位，从而使千分仪7上显示出移位值X，并记录下该移位值X；接着，测出千分仪7的测针9与芯轴4中心的距离H；最后，根据公式β=arctan(X/H)计算得出轴承倾斜角β，便可参照轴承倾斜角的行业标准，查看被测轴承5的轴承倾斜角Β是否符合规定的标准。

Claims (3)

1.轴承倾斜角测量仪，包括一作为测量平面的基座，其特征在于：基座上设有一垂直的芯轴，用于固定被测轴承；它还包括两个压块和两根测杆，压块各带有半圆形的缺口，两个压块对合后形成一圆孔；压块一侧带有通孔，另一侧带有螺纹孔，测杆前端带有外螺纹，与压块的螺纹孔相配合；它还包括一千分仪，设在其中一根测杆的后端。

2.如权利要求1所述的轴承倾斜角测量仪，其特征在于：所述基座上还设有一垂直的立杆，千分仪通过连杆装在立杆上，其测针接触所述测杆的后端。

3.轴承倾斜角测量方法，其特征在于采用下列步骤：

a，采用权利要求1或2所述的测量仪，将被测轴承固定在芯轴上，两个压块对合后环抱被测轴承；

b，两根测杆分别穿过压块的通孔，进入另一个压块的螺纹孔，拧紧后使压块与轴承形成过盈配合；

c，调整千分仪的位置，测量测杆上下摆动的位移X；

d，测得测针与芯轴中心的距离H；

e，根据下式计算轴承倾斜角β：

β=arctan(X/H)。

Images