CN101979778A - 一种由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法 - Google Patents

一种由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种预制构件连接件及由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法，大螺帽底部开有孔，钢棒的镦头卡在其内，弹簧位于大螺帽内且弹簧一端与镦头相触、另一端与分体卡圈相触，所述中孔螺帽旋接在大螺帽内，其中中孔螺帽下端与分体卡圈呈弹性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面；所述插杆由插头、插脖和插接体构成的一体结构，其插头底部圆面积大于与其为一体插脖直径且在插头底部形成环插脖卡台；所述插杆插接体与小螺帽旋接。优点：一是使插接件之间的强拉强度大大地超过了国际标准；二是从根本上解决了对接件破损现象；三是彻底解决插接件的密封问题，确保了预制构件与预制构件间插接连接的可靠性，确保楼房建筑地基的可靠性。

Description

一种由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法
技术领域
本发明涉及一种既能够将混凝预制构件与混凝土预制构件高强度对接连接，又能够使混凝土预制构件的对接面避免对接件受力，同时又能使对接面和对接件密封免腐蚀的一种预制构件连接件及由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法，属混凝土桩制造及对接领域。
背景技术
本申请人所有CN100348803C、名称“上螺下顶膨胀啮合体接桩扣及预制件”， 上螺下顶膨胀啮合体接桩扣由涨拉螺帽、膨胀啮合螺丝顶拉螺帽及胀销构成，涨拉螺帽旋接在膨胀啮合螺丝的螺丝段，对接时，膨胀啮合螺丝的膨胀齿段在胀销的作用下膨胀啮合在顶拉螺帽中的膨胀啮合腔内，由上螺下顶膨胀啮合体接桩扣构成的预制件，预制件两端分别内置有涨拉螺帽和顶拉螺帽，钢筋笼中若干条纵向钢筋两端的镦头分别卡接在涨拉螺帽和顶拉螺帽中的钢筋镦头卡台上，膨胀啮合螺丝用于预制件与预制件间的对接。
本申请人所有CN101519876A、名称“无剪切快速强拉对接扣件及对接件”， 本发明涉及一种无剪切快速强拉对接扣件及对接件，以及由无剪切快速强拉对接扣件构成的预制件、由无剪切快速对接扣构成的预制件，以及预制件与预制件间的对接结构，由位于预制件两端的涨拉螺帽、顶拉螺帽和预制件纵向钢筋组成，其中，涨拉螺帽和顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，预制件纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在镦头卡台上，压簧位于顶拉螺帽内，其压簧的一端位于钢筋镦头上、另一端置有由两片或多片构成的锥形套，丝扣套旋接在顶拉螺帽内且将锥形套上移位定位，插接头的尾部与涨拉螺帽内螺纹连接，插接头的头部呈球缺状且对接时与锥形套呈弹性卡接配合。
上述背景技术，美中不足的是：一是插接件之间强拉强度不能满足国标要求；二是对接打桩或压桩时，易发生对接件破损现象；三是丝扣套设计不合理，在插接的过程中，其丝扣连接面易受损，失去阻挡锥形套的作用，造成插接失败；四是没有很好地解决插接件的密封问题。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够将混凝预制构件与混凝土预制构件高强度对接连接，又能够使混凝土预制构件的对接面避免对接件受力，同时又能使对接面和对接件密封免腐蚀的一种预制构件连接件及由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：由于该大螺帽的帽沿直接卡接在大螺帽的端面，因此它能够使插杆在插接过程中作用在中孔螺帽上的力通过中孔帽沿直接作用在大螺帽的端面，避免了对中孔螺帽与大螺帽之间丝扣的损伤，使中孔螺帽能够有效地阻止分体卡圈从中孔螺帽中逃脱，而分体卡圈起到了阻止插杆与大螺帽分离的作用。2、插头底部圆面积大于与其为一体插脖直径且在插头底部形成环插脖卡台的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：该环插脖卡台能够将分体卡圈牢牢地阻挡，使分体卡圈牢牢地卡死插杆的插头，使插杆与大螺帽之间形成牢不可破卡接配合。3、插脖上制有一圈或一圈以上环形凸圈、分体卡圈卡接面制有一圈或一圈以上的环形摩擦凸圈的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：当插脖上的凸圈与分体卡圈卡接面上的凸圈形成凹凸配合时，它不仅起到的是摩擦抱死的作用，而且又起到了卡接阻挡的作用，从而使插接件之间强拉强度大大超过国标。4、分体卡圈拼接后的外圆面上套有弹性圈的设计，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于：该弹性圈既起将分体卡圈拼接成圈的作用，又能在插杆插入时弹性张开，在插杆插入后弹性收缩后与插杆的插脖形成可靠地摩擦配合，从而达到抱死插杆的目的，提高插接强度。
技术方案1：一种预制构件连接件，它包小螺帽、插杆、中孔螺帽、大螺帽，大螺帽底部开有孔，钢棒的镦头卡在其内，弹簧位于大螺帽内且弹簧一端与镦头相触、另一端与分体卡圈相触，所述中孔螺帽旋接在大螺帽内，其中中孔螺帽下端与分体卡圈呈弹性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面；所述插杆由插头、插脖和插接体构成的一体结构，其插头底部圆面积大于与其为一体插脖直径且在插头底部形成环插脖卡台；所述插杆插接体与小螺帽旋接。
技术方案2：一种由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法，对接前准备工作：所要对接的A、B两根混凝土预制构件的对接面中，A混凝土预制构件的对接面环面内置有多个大螺帽，大螺帽底部孔内穿有钢棒，钢棒的镦头卡在大螺帽内，弹簧装入大螺帽内且弹簧一端与镦头相触、另一端与装入的分体卡圈一面相触，中孔螺帽旋接在大螺帽内，其中中孔螺帽下端与分体卡圈另一面呈弹性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面且低于混凝土预制构件端面1-3毫米；B混凝土预制构件的对接面环面内置有多个小螺帽，插杆中的插接体旋接在小螺帽内；对接：将带有大螺帽的混凝土预制构件A打入或压入地下达80%-90%时，将环氧树脂涂在中孔螺帽及通过中孔螺帽注入大螺帽内，然后将带有插杆的混凝土预制构件B吊起，将插杆通过中孔螺帽、分体式卡圈与混凝土预制构件A插接，且分体式卡圈卡接在插杆的插脖，并与插头底面环形卡台卡接的同时，分体式卡圈中的环形摩擦凸圈与插脖形成摩擦配合，环氧树脂不仅充满大螺帽腔内，而且在混凝土预制构件A和混凝预制构件B对接面形成环氧树脂对接面。
本发明与背景技术相比，一是从根本上解决了背景技术存在的插接件之间强拉强度不能满足国标要求，使插接件之间的强拉强度大大地超过了国际标准，实现了既使混凝土预制构件被拉断、对接面中的插接件完好无损的状态；二是由于中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面且低于混凝土预制构件端面1-3毫米，并且在混凝土预制构件和混凝预制构件对接面置有形成环氧树脂，打桩或压桩时，预制构件所受的力不在插接件上，而在混凝土预制构件的桩端面，因此从根本上解决了背景技术存在的对接打桩或压桩时，易发生对接件破损现象；三是中孔螺帽与分体式卡圈之间的合理配合，既避免了预制构件插接过程中对中孔螺帽丝扣的损坏，又确保了中孔螺帽端面对分体卡圈的有效阻挡；四是分体卡圈拼接后的外圆面上套有弹性圈，该弹性圈既起到了拼接分体卡圈的作用，又能在插杆插入时弹性张开，插杆插入后弹性收缩后与插杆的插脖形成可靠地摩擦配合，达到抱死插杆的目的；五是彻底解决插接件的密封问题，确保了预制构件与预制构件之间插接连接的可靠性，确保了楼房建筑地基的可靠性。
附图说明
图1是预制构件连接件的结构示意图。
图2是插杆的结构示意图。
图3是分体式卡圈的结构示意图。
图4是混凝土预制构件A与混凝土预制构件B对接前的结构示意图。
图5是混凝土预制构件A与混凝土预制构件B对接后的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-3。一种预制构件连接件，它包小螺帽8、插杆7、中孔螺帽6、大螺帽2，大螺帽2底部开有孔，钢棒1的镦头卡在其内，弹簧3位于大螺帽2内且弹簧3一端与镦头相触、另一端与分体卡圈5相触，所述中孔螺帽6旋接在大螺帽2内，其中中孔螺帽6下端与分体卡圈5呈弹性配合，中孔螺帽6的帽沿卡接在大螺帽2端面；所述插杆7由插头7-1、插脖7-4和插接体7-5构成的一体结构，其插头7-1底部圆面积大于与其为一体的插脖7-4的圆面积且形成环插脖7-4环形卡台7-2；所述插杆7插接体7-5与小螺帽8旋接。
所述插脖7-4上制有一圈或一圈以上环形凸圈7-3，该环形凸圈7-3的高度为0.1-0.5毫米。
所述分体卡圈5卡接面制有一圈或一圈以上的环形摩擦凸圈5-1，该环形摩擦凸圈5-1的高度为0.1-0.5毫米。
所述分体卡圈5拼接后的外圆面上套有弹性圈5-2，该弹性圈5-2为弹皮圈或弹性钢丝圈等。
所述大螺母2内设有弹簧3与分体卡圈5间设有垫片4，拼接前置入环氧脂环。
所述小螺母8在插杆7插接体7-5与小螺帽8旋接按装时置入环氧树脂。
所述预制构件二端接合处表面在拼接时置有环氧树脂11。
实施例2：在实施例1的基础上，所述弹簧3与分体卡圈5间设有垫片4，该垫片4主要支撑分体卡圈5的作用，便于分体卡圈5的安装。
实施例3：参照附图4和5。在实施例1基础上，由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法，对接前准备工作：所要对接的A、B两根混凝土预制构件的对接面中，A混凝土预制构件的对接面环面内置有多个大螺帽2，大螺帽2底部孔内穿有钢棒1，钢棒1的镦头卡在大螺帽2内，弹簧3装入大螺帽2内且弹簧3一端与镦头相触、另一端与装入的分体卡圈5一面相触，中孔螺帽6旋接在大螺帽2内，其中中孔螺帽6下端与分体卡圈5另一面呈弹性配合，中孔螺帽6的帽沿卡接在大螺帽2端面且低于混凝土预制构件端面1-3毫米；B混凝土预制构件的对接面环面内置有多个小螺帽8，插杆7中的插接体7-5旋接在小螺帽8内；对接：将带有大螺帽2的混凝土预制构件A打入或压入地下达80%-90%时，将环氧树脂涂在中孔螺帽6及通过中孔螺帽6注入大螺帽2内，然后将带有插杆7的混凝土预制构件B吊起，将插杆7通过中孔螺帽6、分体式卡圈5与混凝土预制构件A插接，且分体式卡圈5卡接在插杆7的插脖7-4，并与插头7-1底面环形卡台7-2卡接的同时，分体式卡圈5中的环形摩擦凸圈5-1与插脖7-4形成摩擦配合，环氧树脂不仅充满大螺帽2腔内，而且在混凝土预制构件A和混凝预制构件B对接面形成环氧树脂对接面。
所述分体卡圈⑸拼接后的外圆面上套有弹性圈(5-2)。
实施例4：在实施例3的基础上，所述弹簧3与分体卡圈5间设有垫片4，该垫片4主要支撑分体卡圈5的作用，便于分体卡圈5的安装。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、省略或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制构件连接件，它包小螺帽⑻、插杆⑺、中孔螺帽⑹、大螺帽⑵，大螺帽⑵底部开有孔，钢棒⑴的镦头卡在其内，弹簧⑶位于大螺帽⑵内且弹簧⑶一端与镦头相触、另一端与分体卡圈⑸相触，其特征是：所述中间螺帽⑹旋接在大螺帽⑵内，其中中孔螺帽⑹下端与分体卡圈⑸呈弹性配合，中间螺帽⑹的帽沿卡接在大螺帽⑵端面；所述插杆⑺由插头(7-1)、插脖(7-4)和插接体(7-5)构成的一体结构，其插头(7-1)底部圆面积大于与其为一体插脖(7-4)直径且在插头底部形成环插脖(7-4)卡台(7-2)；所述插杆⑺插接体(7-5)与小螺帽⑻旋接，大、小螺母内置有环橡树脂⑽，预制构件二端接合处置有环氧树脂⑾。
2.根据权利要求1所述的预制构件连接件，其特征是：所述插脖(7-4)上制有一圈或一圈以上环形凸圈(7-3)。
3.根据权利要求1所述的预制构件连接件，其特征是：所述分体卡圈⑸卡接面制有一圈或一圈以上的环形摩擦凸圈(5-1)。
4.根据权利要求1或3所述的预制构件连接件，其特征是：所述分体卡圈⑸拼接后的外圆面上套有弹性圈(5-2)。
5.根据权利要求1所述的预制构件连接件，其特征是：所述弹簧⑶与分体卡圈⑸间设有垫片⑷。
6.根据权利要求1所述的预制构件连接件，其特征是：所述大螺母⑵内设有弹簧⑶与分体卡圈⑸间设有垫片⑷，拼接前置入环氧脂环。
7.根据权利要求1所述的预制构件连接件，其特征是：所述小螺母⑻在插杆⑺插接体(7-5)与小螺帽⑻旋接按装时置入环氧树脂。
8.一种由预制构件连接件构成的混凝土构件的对接方法，其特征是：对接前准备工作：所要对接的A、B两根、或两根以上混凝土构件预制构件的对接面中，A混凝土构件的对接面、环面内置有多个大螺帽⑵，大螺帽⑵底部孔内穿有钢棒构⑴，钢棒⑴的镦头卡在大螺帽⑵内，弹簧⑶装入大螺帽⑵内且弹簧⑶一端与镦头相触、另一端与装入的分体卡圈⑸一面相触，中孔螺帽⑹旋接在大螺帽⑵内，其中中孔螺帽⑹下端与分体卡圈⑸另一面呈弹性配合，中孔螺帽⑹的帽沿卡接在大螺帽⑵端面且低于混凝土预制构件端面1-5毫米；B混凝土预制构件的对接面环面内置有多个小螺帽⑻，插杆⑺中的插接体(7-5)旋接在小螺帽⑻内；对接：将带有大螺帽⑵的混凝土预制构件A打入或压入距离地面80cm-2m时，将环氧树脂放入在大螺帽⑻内及通过中间螺帽⑹注入大螺帽⑵内，然后将带有插杆⑺的混凝土预制构件B吊起，将插杆⑺通过中孔螺帽⑹、分体式卡圈⑸与混凝土预制构件A插接，且分体式卡圈⑸卡接在插杆⑺的插脖(7-4)，并与插头(7-1)底面环形卡台(7-2)卡接的同时，分体式卡圈⑸中的环形摩擦凸圈(5-1)与插脖(7-4)形成摩擦配合，环氧树脂不仅充满大螺帽⑵腔内，而且在混凝土预制构件A和混凝预制构件B对接面形成环氧树脂对接面。
9.根据权利要求6所述的由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法，其特征是：所述分体卡圈⑸拼接后的外圆面上套有弹性圈(5-2)。
10.根据权利要求6或7所述的由预制构件连接件构成的混凝土预制构件的对接方法，其特征是：所述弹簧⑶与分体卡圈⑸间设有垫片⑷。
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