CN1019784B

CN1019784B - 热细料输送装置

Info

Publication number: CN1019784B
Application number: CN87101221A
Authority: CN
Inventors: 托马斯·尔·拉沃尔
Original assignee: Fuller Co
Current assignee: Fuller Co
Priority date: 1987-12-23
Filing date: 1987-12-23
Publication date: 1992-12-30
Also published as: CN1033606A

Abstract

一种用于输送热颗粒物料的流化重力式输送机，包括一耐热板块，其上有许多孔洞用于安放泡罩或喷嘴以分散从下方的压力通风室流至上方的料室的空气流。上方的料室适当地镶砌有耐热材料，对不同的热膨胀也采取了预防措施。

Description

本发明涉及流体重力式输送机类型的热细料输送装置，更具体地说是为输送温度大于500F的高温物料而设计的。

发明的已有技术。众所周知象输送矾土、水泥生料、水泥熟料之类细料的输送装置，其中的一输送管道配置有一透气件，它将管分隔成位于上方的料室和位于下方的压力通风室，管道一端为进料口给料室提供所要输送的料，而另一端为出料口。象空气一样的气流在压力下供应给下方的压力通风室并向上通过透气件，料室中堆置在透气件上的物料被高压空气分散流化。这样，物料流化后在重力作用下将从进料口向下流至出料口。一般情况下，输送装置有一如6°的较小的倾斜度以减轻物料流动的困难，这类典型装置可在美国专利No.2，527，488中见到。

目前流体重力式输送装置利用严格控制透气度的致密纤物织物来作为透气件，在已有技术中，高温情况下采用多孔石材和烧结金属代替纤维织物。对纤维透气件，如果要输运高温物料，则该纤维织物将会烧着并对设备造成损害。多孔石材和烧结金属能够经受住高温，但不能满足象在输送高热物料情况的多种应用中的温度要求。

在如1000～1600°F温度的情况下对输送细物料将很有利。用于水泥生产工艺中的预热器就是其中的一个例子，在该生产工艺中，从生产水泥熟料的回转窑中排出的高温气体被用来预热供给至燃烧窑的生料。这些预热器由一系列相连的旋风分离器组成，其中的物料被交替进入热空气中，并被旋风分离器分离，这样物料就被预热到1500或1600°F的温度。这方面的一个典型申请参见美国专利申请流水号No.883420，该申请于1986年7月8日提出并转让给本申请的申请人。另一个关于水泥预热器中流体重力式输送装置的申请参见日本专利公开号No58-156187，该申请已于1983年9月17日公告。

因此，本发明的主要目的是提供一种干燥的细物料输送装置，它可用来输送高温物料而又不会损坏输送装置。

一般来说，本发明上述及其它目的可以从提供一种干燥的细物料输送装置中得以实现，该装置包括有一端为要输送物料的进料口，另一端为出料口的输送管道;一块放在所述管道之中将其分隔成一位于上方的料室和一用于支撑料室中要输送的物料的位于下方的压力通风室的板块;所述的下方压力通风室可以与一高压气流源相通;所述板块在长度方向上有许多通孔使下方压力通风室与上方料室之间保持联系;每个通孔装有一个喷咀，这许多喷咀将送进下方压力通风室的高压气流分散穿过支承在所述板块上的物料，使得上方料室中的料松散，同时已松散的物料在重力作用下在所述板块上从所述进料口向下流向所述出料口。

本发明的一个特点是，每个喷嘴包括有一圆筒件，该圆筒件有一竖直的中心通孔与所述压力通风室连通，以及多个在圆周上间隔布置的横孔将所述的中心孔与所述的料室连通;所述横孔的尺寸足以使气流穿过喷嘴后压降不超过所要求的数值，同时足以限制物料从所述料室逆流到所述压力通风室。或者，本发明的喷嘴包括有足够大小的通孔，允许压力气流在规定的压降数值通过之，同时限制物料从料室中逆流到压力通风室中。

按照本发明，将管道分隔成上方料室和下方压力通风室。并在管道中充当物料支撑底座的多孔透气件已被一耐高温材料，诸如一块沿整个长度方向开有许多通孔的较平坦的不锈钢板所取代。每个通孔上各放一个泡罩或喷咀装置，使得送入下方压力通风室的高压气流通过通孔和分布在整个料室中的泡罩或喷咀，停留在板块上的物料将被流过喷咀的高压气体流化或分散。因此，喷咀是由不锈钢或陶瓷之类的耐高温材料制成的。松散或流化的物料在重力的作用下，将以本技术领域中所知的方式从进料口流到出料口。

虽然象在流体床反应器中人们知道的那样，在耐热材料制成的板块上采用泡罩，但是我们认为，本发明在可以输送高温物料的输送装置中利用这一配置还是第一次。

为了使输送管道能抵御高温，同时维持输送物料的温度，料室内镶砌有适当的耐热保温材料，并对装在管道内部板块的热膨胀采取了相应的措施。

本发明将结合以下附图进行叙述，其中：

图1是根据本发明实施的流体重力输送机示意图;

图2是图1所示的输送机局部放大图;

图3是根据本发明实施的输送机局部详图;

图4是根据本发明实施的输送机在图2中沿直线4-4所作的缩小比例的截面图;

图5是图3沿直线5-5所作的喷咀剖视图;

参见附图，根据本发明实施的流体重力式输送机，它用于输送诸如预热的水泥生料之类的热干燥细物料，包括有一输送管道1，该输送机也可用于运送已焙烧的水泥生料，诸如在送至水泥生产设备的熟料烧结窑之前从焙烧窑中卸出的物料。

这里所使用的“热物料”这个词是指温度高于800F的物料。虽然本发明的输送机可运送低温物料，但其主要是针对运送热物料而设计的。输送管道1包括一透气件2，它将管道分隔为下方压力通风室3和上方料室4，并且充当料室4中物料的支撑底座。管道一端有进料口以将物料供给料室4，另一端有出料口以卸出物料。

下方压力通风室3可以通过导管7与一高压气源相联如鼓风机，（图中未画出）。透气件2在图2、图3中清楚绘出，其包括有一最好用耐高温材料，如不锈钢或陶瓷制成的大体平坦的板块10。板块10长度方向上间隔分布有许多通孔11。如图2、图4所示，通孔11在板块10的宽度方向以及长度方向设置。

透气件还包括有许多分别安装在各个通孔11上的喷咀装置或泡罩13。喷咀装置是人们熟悉的，如人们在美国专利No3，040，438或No3，040，439中所看到的类型一样，它包括有一圆筒件14，该圆筒件有一竖直孔15与压力通风室相通，同时沿圆周间隔分布有许多横孔16，将中心孔15与料室4连通，从而使压力通风通风室3和料室4相通。横孔16大小足以使得气流通过喷咀后压力下降不超过所要求的数值，如0.5Psi，另外，当供给到压力通风室的空气关闭时，足以使得料室中的物料不致回流到压力通风室中。如果需要，则孔16可以做成向下倾斜将物料从板块10上吹开，这样做也可防止当吹气停止时物料会通过孔16和15回流。圆筒形泡罩13外部开有螺纹，螺母18将喷咀与板块10固定牢。

输送管道1有共同界定下方压力通风室3的一底部20、下侧壁21及下端壁22，管道1还有共同界定上方料室4的上侧壁30、上端壁31及一顶部32。端壁22固定有一法兰23，同时端壁32也有一法兰33将之夹紧，一隔板34和密封件36放在两个法兰之间使得法兰23和33分隔开。图2、图3清楚地表示了板块10嵌插在两块分开的法兰之间，如图所示，板块10和法兰23、33的尺寸大小使板块10相对管道膨胀，这样，当输送高温物料时，板块10和管道之间的热膨胀的差异将不致损害输送机机构。

板块10可安装在侧壁21和30上，直接贴靠在侧壁上的两个法兰之间，并适当地进行密封以防泄漏。输送机的宽度小，在2英尺或更小的数量范围，即使承受高温，则板块在宽度方向上的热膨胀也小，当然，如需要的话，侧壁上的连接方式可以与图3所示的端壁的连接方式相同。

输送机的卸料端具有的板块10，它以与法兰23和33相同的方式在分开的板块40、41之间夹紧固定，同时中间还要放隔板42及密封件。然而，这种情况下，为保证料流能穿过出料口6，一个喷咀装置13穿过板块41和42安放，从而供给输送机的出料端6流动的空气。

为了运送热的物料，必须对输送机进行严格绝热，为此目的，最好适当采用双层结构，即一层耐热保温材料50，用紧固件51固定在侧壁30上，第二层耐热保温材料可以掉换，如图上位置53所示。输送机的顶部可以用由紧固装置57紧固在顶蓬32上的材料55加以隔离保温。这些耐热保温材料使得输送温度高达如1600F材料时，输送机外部的温度可以维持在200F以下。

输送机运行时，正常情况下，将环境中的空气供入压力通风室3中，这些空气将维持压力通风室中的板块10及喷咀13相对低温，因此其用材允许使用不锈钢。同时还有另一个优点，当热的物料位于板块10之上时，环境中空气的不断供应可以允许停机，并能保护部件不损坏。高压空气穿过喷咀13中的通道向上流动，同时喷咀13通过板块10上的物料将气流分散并将料室4中的物料松散流化。这样，松散开的物料将在重力作用下在板块上从上方的进料口5到下方的出料口6向下流动。当通过喷咀的气流停止时，物料将重新聚积并停置在板块10上。

将环境中的空气供给到压力通风室是合理的，这些冷气有助于保护板块10的底部及喷咀13，从而其制材可以采用不锈钢，既使物料温度可能超过不锈钢通常的使用温度。

从以上叙述应该明了本发明的目的已得以实现。上面只是一较佳实施例的说明，因此本发明完全由所附的权利要求书的范围进行限制。

Claims

1、用于输送干燥热细物料的装置，包括：一管道，管道一端为要输送物料的进料口，另一端为出料口；一安装在所述管道中的板块它将管道分隔成一个位于上方的料室和一用于支承料室中待输送料的、位于下方的压力通风室，所述下方压力通风室可以与一压力气流源相联；所述板块沿长度和宽度方向上间隔配置有许多通孔，以提供下方压力通风室与上方料室之间的联系；多个喷咀，每个设置在所述的一个通孔上，以将供到所述下方压力通风室的压力气流加以分配，并穿过支撑在所述板块上的物料将料室中的物料松散，从而被松散的物料在重力作用下在所述板块上从所述进料口向下流到所述出料口，其特征在于，所述的每个喷咀包括有一圆筒件，该圆筒件有一竖直的中心通孔与所述压力通风室连通，以及多个在圆周上间隔布置的横孔将所述的中心孔与所述的料室连通；所述横孔的尺寸足以使气流穿过喷咀后压降不超过所要求的数值，同时足以限制物料从所述料室逆流到所述压力通风室。

2、如权利要求1所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，位于上方的料室镶砌有耐热材料。

3、如权利要求1所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，其还包括有用于把所述板块安装在所述管道中，以允许所述板块相对于所述管道热膨胀的装置。

4、如权利要求3所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，所述管道包括有一由所述下方压力通风室界定的一底部、下侧壁及下端壁，由所述上方料室界定的上侧壁、上端壁及一顶部;一对定位在上端壁与下端壁之间间隔开的法兰，同时所述板块定位在所述法兰之间并确定允许所述板块相对于所述管道热膨胀的装置。

5、如权利要求4所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，上方的料室镶砌有耐热材料。

6、用于输送温度高于500F的干燥热细物料的装置，包括：一管道，管道一端为要输送物料的进料口，另一端为出料口;一安装在所述管道中的板块它将管道分隔成一个位于上方的料室和一用于支承料室中待输送料的、位于下方的压力通风室，所述下方压力通风室可以与一压力气流源相联;所述板块沿长度和宽度方向上间隔配置有许多通孔，以提供下方压力通风室与上方料室之间的联系;多个喷咀，每个设置在所述的一个通孔上，以将供到所述下方压力通风室的压力气流加以分配，并穿过支撑在所述板块上的物料将料室中的物料松散，从而被松散的物料在重力作用下在所述板块上从所述进料口向下流到所述出料口，其特征在于，所述喷咀包括有足够大小的通孔，允许压力气流在规定的压降数值通过之，同时限制物料从料室中逆流到压力通风室中。

7、如权利要求6所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，位于上方的料室镶砌有耐热材料。

8、如权利要求6所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，其还包括有用于把所述板块安装在所述管道中，以允许所述板块相对于所述管道热膨胀的装置。

9、如权利要求8所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，所述管道包括有一由所述下方压力通风室界定的一底部、下侧壁及下端壁，由所述上方料室界定的上侧壁、上端壁及一顶部;一对定位在上端壁与下端壁之间间隔开的法兰，同时所述板块定位在所述法兰之间并确定允许所述板块相对于所述管道热膨胀的装置。

10、如权利要求9所述的干燥垫细物料输送装置，其进一步特征在于，上方的料室镶砌有耐热材料。