CN101976917A - 一种中频同步电机转子的制造方法 - Google Patents

一种中频同步电机转子的制造方法 Download PDF

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王艳
扬国伟
谭珍贵
周德富
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Abstract

一种中频同步电机转子的制造方法，其包括如下步骤：(1)在转子冲片材料上直接冲制出转子槽，转子槽数与电机极数一致，形成整体式结构的转子冲片；(2)将多片整体式结构的转子冲片进行叠压，在叠压后的整体冲片两端固定磁极压板，并借助拉紧铆杆和双头螺柱以及螺母拉紧成一体，再打入阻尼条形成转子铁芯；(3)将转轴采用热套的方法套入转子铁芯；(4)将励磁绕组以散嵌方式交错绕制在转子槽内，构成转子。本发明操作简单，工艺简洁，节约材料，有利于减少工序和工时，降低制造成本，解决了现有中频极数多转速高的凸极同步电机磁极安装不便的问题。

Description

一种中频同步电机转子的制造方法
技术领域
本发明涉及一种电机转子的制造方法，尤其是涉及一种中频同步电机转子的制造方法。
背景技术
中频同步电机转子一般由磁极、励磁绕组、磁轭、转轴等组成。现有电机转子的磁极由采用分体式冲片结构的磁极冲片组成。转子的制作过程为：将分体式冲片叠压完成后，套入成型线圈构成分体式磁极，再将分体式磁极沿圆周均匀分布安装在转轴上，安装操作较麻烦，制作成本较高，维修不便，磁极在空间上受到很大限制。
发明内容
   为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明提供一种有利于降低制造成本，操作简单的中频同步电机转子的制造方法。
本发明的技术方案是：其包括如下步骤：（1）在转子冲片材料上直接冲制出转子槽，转子槽数与电机极数一致，形成整体式结构的转子冲片；（2）将多片整体式结构的转子冲片进行叠压，在叠压后的整体冲片两端固定磁极压板，并借助拉紧铆杆和双头螺柱以及螺母拉紧成一体，再打入阻尼条形成转子铁芯；（3）将转轴采用热套的方法套入转子铁芯；（4）将励磁绕组以散嵌方式交错绕制在转子槽内，构成转子。
本发明操作简单，工艺简洁，节约材料，有利于减少工序和工时，降低制造成本，解决了现有中频极数多转速高的凸极同步电机磁极安装不便的问题。
附图说明
图1为本发明中频高转速同步电机新型转子结构示意图；
图2为转子冲片形状示意图；
图3为转子冲片叠压后与磁极压板、拉紧铆杆和双头螺柱装配示意图；
图4为励磁绕组交错绕制示意图。
具体实施方式
   以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
   参照附图，本实施例包括如下步骤：（1）在转子冲片材料上直接冲制出转子槽，转子槽8数量与电机极数一致，形成整体式结构的转子冲片3；（2）在叠压后的整体冲片3两端固定磁极压板4，并借助拉紧铆杆5和双头螺柱6以及螺母9拉紧成一体，再打入阻尼条7形成转子铁芯；（3）将转轴1采用热套的方法套入转子铁芯；（4）将励磁绕组2以散嵌方式交错绕制在转子槽8内，构成转子。

Claims (1)

1.一种中频同步电机转子的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在转子冲片材料上直接冲制出转子槽，转子槽数与电机极数一致，形成整体式结构的转子冲片；（2）将多片整体式结构的转子冲片进行叠压，在叠压后的整体冲片两端固定磁极压板，并借助拉紧铆杆和双头螺柱以及螺母拉紧成一体，再打入阻尼条形成转子铁芯；（3）将转轴采用热套的方法套入转子铁芯；（4）将励磁绕组以散嵌方式交错绕制在转子槽内，构成转子。
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PB01 Publication
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