CN101976775A

CN101976775A - 一体式插头电连接片及其制造工艺

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Publication number: CN101976775A
Application number: CN2010105275958A
Authority: CN
Inventors: 周理强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-02
Filing date: 2010-11-02
Publication date: 2011-02-16

Abstract

一种一体式插头电连接片及其制造工艺，电连接片的连线座位于主体根部表面且和主体为一体成型结构，该连线座中还分别设有方向交叉的螺孔和穿线孔。制造时准备平板状且在表面一体成型设有凸起的方条的铜型材，在最边缘位置处的方条上分别钻孔加工出一个连线座尺寸的穿线孔和螺孔，然后在上述位置处按照主体的形状切割加工出一个铜制电连接片，重复进行上述步骤，逐个连续生产，然后进行电镀防锈处理成为成品。本发明为一体成型结构，无需装配，连接座不会松动脱落，整体结构合理，质量可靠，一体式结构的导电性能好，有利于电流的通过，减少发热，也不会跳火，提高电器的安全性，并且生产工艺方便，效率高，大大降低了生产成本，并改善了质量。

Description

一体式插头电连接片及其制造工艺

技术领域：本发明涉及一种电器插头中用的电连接片，同时涉及其制造工艺。

背景技术：现在插头中的电连接片，也即片式的插脚，都是分体式结构，通常在主体的根部装配或铆合有连接座，导线则连接在连接座上。由于电连接片的主体和连接座是分别加工后再装配在一起，会大大影响电流通过性能，容易发热，浪费电能，还可能跳火，甚至烧坏外壳，降低了电器的安全性。并且，装配生产的效率不高，成本增加，装配质量不够稳定，连接座容易松动甚至脱离主体，造成电器供电中断。

发明内容：针对现有技术的不足，本发明提供一种导电性能好，结构合理的一体式插头电连接片。本发明同时提供一种电连接片的制造工艺。

本发明的电连接片包括条形的主体及块状的连线座，连线座位于主体根部表面且和主体为一体成型结构，该连线座中还分别设有方向交叉的螺孔和穿线孔。

本发明的电连接片为一体成型结构，主体和连接座无需装配，生产效率高，连接座也不会松动脱落，整体结构合理，质量可靠，并且一体式结构的导电性能好，有利于电流的通过，减少发热，也不会跳火，提高电器的安全性。

本发明的制造工艺是按照下列步骤依次进行，

（a）准备所需的铜型材，该铜型材为平板状，在一侧表面一体成型设有凸起的方条；

（b）在铜型材的最边缘位置处的方条上分别钻孔加工出一个连线座尺寸的穿线孔和螺孔；

（c）然后在铜型材的上述边缘位置处按照主体的形状切割加工出一个铜制电连接片；

（d）重复进行步骤（b）和（c），逐个连续生产达到需要的数量；

（e）将生产的产品进行电镀防锈处理，成为成品电连接片。

本发明使用带方条的铜型材可以连续逐个制造出一体式的电连接片，生产工艺方便，效率高，大大降低了电连接片的生产成本，并改善了质量。

下面通过附图和实施例进一步说明本发明。

附图说明：图1是实施例中电连接片的主结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的另一形式图。

图4是生产中使用的铜型材的示意图。

实施例：如图1和图2所示，块状的连线座2位于条形的主体1根部表面且和主体1为一体成型结构，该连线座2中还分别设有方向交叉的螺孔3和穿线孔4。穿线孔4可以穿透连线座2内部构成通孔，螺孔3则为盲孔，这样导线的接线端不论长短都可穿入穿线孔4，紧固螺钉则可以从螺孔3中拧紧在侧面压住导线，连线方便，结构更合理。一般可使主体1的前部厚度稍薄略尖，这样方便插入插座孔中。

实际上，如图3所示，主体1的根部宽度可大于其它部位形成台阶5，这样能够根据一些插头的内部安装需要，台阶5在装配时挡住定位。连线座2的宽度则一般无需过宽，可小于主体1根部，这样使用时连同在螺孔3中拧入的紧固螺钉头部也不会超出主体1根部，使整个插头装配更紧凑。

在制造时，按照下列步骤依次进行，

（a）准备所需的铜型材6，如图4所示，该铜型材6为平板状，在一侧表面一体成型设有凸起的方条7，一般还将铜型材6的平板状前部厚度制成稍薄略尖，使后续步骤生产的电连接片前部也略尖；

（b）在铜型材6的最边缘位置处的方条7上分别钻孔加工出一个连线座2尺寸的穿线孔4和螺孔3；

（c）然后在铜型材6的上述边缘位置处按照主体1的形状切割加工出一个铜制电连接片；

（e）将生产的产品进行电镀防锈处理，成为成品电连接片。

生产出的成品形状如图2所示，简单合理。一般在进行电镀防锈处理之前，可先将生产的铜制电连接片进行去毛刺处理，使产品加工更精致合理。

也可以使按照步骤（c）切割加工出的电连接片的主体1根部宽度大于其它部位形成台阶5，相应的连线座2的宽度则同时被铣削加工为小于主体1根部，这样生产出的产品即如图3所示。

Claims

1.一种一体式插头电连接片，包括条形的主体及块状的连线座，其特征为：连线座（2）位于主体（1）根部表面且和主体（1）为一体成型结构，该连线座（2）中还分别设有方向交叉的螺孔（3）和穿线孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一体式插头电连接片，其特征为：穿线孔（4）穿透连线座（2）内部构成通孔，螺孔（3）则为盲孔。

3.根据权利要求1或2所述的一体式插头电连接片，其特征为：主体（1）的根部宽度大于其它部位形成台阶（5），相应的连线座（2）的宽度也小于主体（1）根部。

4.一种制造权利要求1所述的电连接片的工艺，其特征在于：按照下列步骤依次进行，

（a）准备所需的铜型材（6），该铜型材（6）为平板状，在一侧表面一体成型设有凸起的方条（7）；

（b）在铜型材（6）的最边缘位置处的方条（7）上分别钻孔加工出一个连线座（2）尺寸的穿线孔（4）和螺孔（3）；

（c）然后在铜型材（6）的上述边缘位置处按照主体（1）的形状切割加工出一个铜制电连接片；

（e）将生产的产品进行电镀防锈处理，成为成品电连接片。

5.根据权利要求4所述的制造工艺，其特征为：在进行步骤（e）之前，先将生产的产品进行去毛刺处理。

6.根据权利要求4或5所述的制造工艺，其特征为：按照步骤（c）切割加工出的铜制电连接片的主体（1）根部宽度大于其它部位形成台阶（5），相应的连线座（2）的宽度则同时被铣削加工为小于主体（1）根部。