CN101975276A - 动密封装置及采用该装置的翻转式混合机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种动密封装置，包括以牌号为304的不锈钢材料制备的动密封垫以及衬环、托环，所述动密封垫为薄圆环片，且动密封垫上设置有弹性件，所述弹性件通过弹性力使得动密封垫与衬环始终紧密贴合，所述衬环和托环之间通过紧固件连接，所述托环通过回转面连接设置在机架上。

Description

动密封装置及采用该装置的翻转式混合机

技术领域

本发明涉及密封技术，特别是涉及一种可自行压紧的平面滑动式密封装置。

背景技术

密封技术在工业生产中具有非常广泛的应用，但是，现有的密封技术大多采用橡胶密封圈等弹性材料部件，压紧密封部位以达到密封的目的，但是这种密封技术由于橡胶材料易于磨损而经常导致密封失效，这种频繁的更换密封材料，不但会造成产能的不足，而且还会造成不必要的原材料漏损，以及污染环境等缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种新型的动密封装置。

本发明的另一个目的在于提供一种应用上述动密封装置的翻转式混合机。

本发明的技术方案如下：

一种动密封装置，包括轴和机架，其特征在于：包括抱轴设置的动密封垫以及衬环、托环，所述动密封垫为薄圆环片，动密封垫固定密封在轴上，所述衬环和托环之间设置有键，并可相互之间滑动，衬环的邻机架端设置有孔，孔内设置弹簧，衬环在弹簧的作用下始终与动密封垫紧密贴合，所述托环通过螺钉固定在机架上。

所述衬环上均匀设置有若干孔，各孔中均设置有弹簧，各弹簧两端分别与衬环和机架端面相连，衬环在各弹簧的弹性力作用下始终与动密封垫紧密贴合。

所述动密封垫通过一组螺钉与轴固定，其中至少包括固定于轴上的螺钉(20)以及连接该螺钉和动密封垫的螺钉(19)。

所述轴上还固定有用以防止螺钉(20)与轴相对转动的螺钉(21)。

一种翻转式混合机，包括桶体及混合搅拌装置，所述翻转式混合机还包括驱动桶体翻转卸料的翻转装置，以及用于限制桶体翻转位置的限位装置，所述桶体两端连接轴的位置处设置有如上所述的动密封装置。

所述桶体的横截面包括半径为r1的底部圆弧以及半径分别为r2和r3、与底部圆弧相切连接的圆弧，切线与底部圆弧圆心平面夹角为60°，桶体口部与底部圆弧圆心平面距离为h，其中h∶r₁＝7∶6，r₂∶r₁＝4∶3，r₂＝r₃。

所述限位装置为一对设置于桶体翻转限定位置的限位开关。

所述翻转装置包括翻转电机和链轮机构，所述链轮机构包括链轮和链条，所述链轮通过翻转轴与桶体连为一体，所述链条分别与链轮和翻转电机相连。

所述搅拌装置包括一传动轴，所述传动轴穿过桶壁与桶体外的搅拌电机相连，所述搅拌装置还包括一组固定于传动轴上的桨叶，其第一片桨叶的前端具有楔形的突出部，所述各桨叶通过螺钉分别紧固在相应的桨柄上，所述各桨柄分别插接在桨柄套中，所述各桨柄套分别通过螺钉紧固在传动轴上。

所述桨柄上设置有不锈钢材料制成的柄套。

本发明的技术效果如下：

本发明采用耐磨材料制成的圆环片状密封垫，通过弹簧使得动密封垫与衬环平稳的紧密贴合，从而达到密封、耐磨的目的。

本发明动密封装置采用多个弹簧均匀分布，衬环受力均匀，使得运行平稳、耐磨，因此使用寿命长，可靠性高，而且本结构简单，便于更换维护。

本发明还提供一种具有高度自动性能的混合机，包括新型截面的混合桶体，以及翻转装置、限位装置及动密封装置，所述混合机自动化性能高、密封效果及混合效果均非常好，混合效率高，倒料彻底干净无残留，特别适用于饲料混合等领域使用，可有效提高饲料生产行业的效率。

附图说明

图1所示为本发明的动密封装置的结构示意图。

图2所示为动密封垫的结构示意图。

图3所示为托环的结构示意图。

图4所示为图3的左向视图。

图5所示为衬环的结构示意图。

图6所示为图5的G向剖面结构示意图。

图7所示为翻转式混合机的结构示意图。

图8所示为混合机桶体的横截面示意图。

图9所示为搅拌装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，本发明的动密封装置包括动密封垫1，动密封垫1无缝隙固定设置于轴2上，托环3通过螺钉固定于机架6上，衬环4和托环3之间通过键槽和键相连并可相对滑动，衬环4中均匀设置有若干孔，各孔中设置弹簧5，弹簧5两端分别与衬环4和机架6相连，弹簧5通过弹性力将衬环4与动密封垫1始终紧密贴合，其中动密封垫1随轴2转动，衬环4在弹簧5作用下与托环3之间滑动并始终与动密封垫1贴合，实现密封的目的。

轴2上固定有螺钉19，螺钉20穿过螺钉19与动密封垫1螺纹连接，以保证动密封垫1和轴2之间牢固固定，为了防止螺钉20与轴2发生相对转动，轴2上还设置有螺钉21，螺钉21分别固定在螺钉20的侧向。这种结构既可以进一步固定动密封垫1和轴2，还便于拆卸维护。

动密封垫1和轴2结合处可用填缝剂进行清缝。

本发明正是利用均布的弹簧组，将受力均匀的衬环4与动密封垫1始终紧密平稳相贴合，这样的结构和受力状况，可以保证动密封垫1在运转过程中，能够均匀的磨损，并始终保证密封效果，动密封垫1优选采用牌号为304的不锈钢材料制作。

弹簧5也可以采用其它的弹性结构件替换，如弹性气囊或是弹性垫圈等。

如图7所示，翻转式混合机包括料仓8，料仓8中设置混合桶15，混合桶15的横截面示意图见图8，桶15是上端开口、其余周边封闭的弧形桶结构，其进料、卸料均由上端开口进行。混合桶15由混合电机10提供动力源，混合电机10通过减速装置9、传动轴2驱动混合桶15内搅拌装置工作。混合机桶15外设置料仓8，可以避免上、下料过程中，以及混合搅拌过程中，搅拌物料到处飘散，造成物料损失并污染环境。

桶15的横截面包括半径为r1的底部圆弧，以及半径分别为r2和r3、与底部圆弧相切连接的圆弧，切线与底部圆弧圆心平面夹角为60°，桶体口部与底部圆弧圆心平面距离为h，其中h∶r₁＝7∶6，r₂∶r₁＝4∶3，r₂＝r₃。

采用本发明的混合桶体结构，有利于桶内物料混合均匀，提高混合效率，混合无死角，倒料彻底干净无残留，混合时，桨叶将物料沿径向和轴向将物料推向中心，采用鼠笼形状桶体，既有利于节省材料，又易于加工，还能有效提高桶体的结构强度。

混合桶的另一端设置有翻转装置，本实施例中翻转装置采用链条链轮机构，包括链条13、链轮11、翻转轴12以及翻转电机14，其中翻转电机14可以采用电机、减速一体结构的电葫芦，当然，翻转装置也可以采用齿轮齿条机构，或是连杆机构等运动结构。

本实施例中，翻转装置采用设置双限位开关的方式控制混合桶15的翻转位置，也可以采用其它的限位装置，如曲柄摇杆机构等控制桶体翻转幅度。

桶内搅拌装置的桨叶结构如图9所示，图示桨叶16为桶内搅拌装置的首端桨叶，其叶端前部具有楔形突出，桨叶通过螺钉固定在桨柄17上，桨柄17插接于桨柄套18中，桨柄套18通过螺钉固定于传动轴2上，实际应用中，按照混合桶的轴向尺寸和混合参数，传动轴2上可设置若干桨叶。

为了便于上料和出料，料仓8的上端和下端均设置有料口，上端料口可以为较为宽大的进料口以保证上料装置进料顺畅，下端出料口采用漏斗状出料口，便于经搅拌混合的物料装袋或再次收集转运。

本发明的翻转式混合机还可以设置上料装置，可以采用电葫芦提升料斗进行上料，也可以采用传输带进行上料。

Claims (10)

1.一种动密封装置，包括轴和机架，其特征在于：包括抱轴设置的动密封垫以及衬环、托环，所述动密封垫为薄圆环片，动密封垫固定密封在轴上，所述衬环和托环之间设置有键，并可相互之间滑动，衬环的邻机架端设置有孔，孔内设置弹簧，衬环在弹簧的作用下始终与动密封垫紧密贴合，所述托环通过螺钉固定在机架上。

2.如权利要求1所述的动密封装置，其特征在于：所述衬环上均匀设置有若干孔，各孔中均设置有弹簧，各弹簧两端分别与衬环和机架端面相连，衬环在各弹簧的弹性力作用下始终与动密封垫紧密贴合。

3.如权利要求2所述的动密封装置，其特征在于：所述动密封垫通过一组螺钉与轴固定，其中至少包括固定于轴上的螺钉(20)以及连接该螺钉和动密封垫的螺钉(19)。

4.如权利要求3所述的动密封装置，其特征在于：所述轴上还固定有用以防止螺钉(20)与轴相对转动的螺钉(21)。

5.一种翻转式混合机，包括桶体及混合搅拌装置，其特征在于：所述翻转式混合机还包括驱动桶体翻转卸料的翻转装置，以及用于限制桶体翻转位置的限位装置，所述桶体两端连接轴的位置处设置有如权利要求1所述的动密封装置。

6.如权利要求5所述的翻转式混合机，其特征在于：所述桶体的横截面包括半径为r1的底部圆弧以及半径分别为r2和r3的、与底部圆弧相切连接的圆弧，切线与底部圆弧圆心平面夹角为60°，桶体口部与底部圆弧圆心平面距离为h，其中h∶r₁＝7∶6，r₂∶r₁＝4∶3，r₂＝r₃。

7.如权利要求6所述的翻转式混合机，其特征在于：所述限位装置为一对设置于桶体翻转限定位置的限位开关。

8.如权利要求7所述的翻转式混合机，其特征在于：所述翻转装置包括翻转电机和链轮机构，所述链轮机构包括链轮和链条，所述链轮通过翻转轴与桶体连为一体，所述链条分别与链轮和翻转电机相连。

9.如权利要求8所述的翻转式混合机，其特征在于：所述搅拌装置包括一传动轴，所述传动轴穿过桶壁与桶体外地搅拌电机相连，所述搅拌装置还包括一组固定于传动轴上的桨叶，其第一片桨叶的前端具有楔形的突出部，所述各桨叶通过螺钉分别紧固在相应的桨柄上，所述各桨柄分别插接在桨柄套中，所述各桨柄套分别通过螺钉紧固在传动轴上。

10.如权利要求9所述的翻转式混合机，其特征在于：所述桨柄上设置有不锈钢材料制成的柄套。

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