CN101975085A - 一种沿空留巷加固充填体结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种沿空留巷加固充填体结构及其施工方法,将充填袋做成封闭的长方体结构,在充填袋顶部边缘和沿充填方向两侧面相同位置缝制数条小袋子,顶部小袋子供充填进料和排气之用,侧面小袋子穿上对拉锚杆作加固充填体护帮之用;再在充填袋顶部中心区域和离充填袋顶部间隔距离的四周侧面线上缝上一定密度的挂钩,将挂钩挂在充填空间顶板或四周,使用钢筋网使充填体成型和作对拉锚杆加固充填体之用。充填前,从侧面小袋子里穿上对拉锚杆,用铁丝捆紧小袋子,上好托盘,拧紧螺帽;充填时利用充填泵的出浆口压力,将充填袋鼓起充分接顶,待充填体达到一定强度后将锚杆锚固力拧到预设值,一步实现充填和加固充填体。其结构简单、施工方便。
Description
技术领域
本发明涉及井下机械化构筑巷旁充填体技术领域,尤其是一种适用于深部高应力矿井沿空留巷的加固充填体及其施工方法。
背景技术
沿空留巷是将一条巷道作两次利用,极大地提高资源回收率,缓解采掘接替紧张,是煤矿开采及回采巷道布置技术的一项重大改革。进入深部开采后,矿压显现加剧,巷道径缩明显,出现沿空留巷充填体大变形、承载失效日益增多,特别是未接顶的充填体破坏更为严重。因此,沿空留巷巷旁充填接顶效果和充填体支护是关键。以前机械化充填的通常做法是:1、先在充填空间外围打牢单体支柱支护充填空间,再支设充填模板,然后将适宜的充填袋放入模板内,挂起充填袋,使充填袋下部成形,开泵充填;2、在充填过程中,每充填一定高度,上提一次充填袋,避免充填袋下坠打皱。充填时,等充填袋内料浆逐渐增高接近模板上端时再加一块模板或木制调节模板,如此循环上述过程,直到充填袋充满接顶为止;3、待充填体凝固后,拆下模板,然后在充填体上钻眼、挂网、安设对拉锚杆以加固充填体。
使用此方法存在的缺点或需改进之处为:1、由于井下工作面顶板条件复杂,工作面采过后,顶板不平(或仰斜或俯斜)、冒落及网兜等情况较为常见,采用敞开式的充填袋时接顶效果差,往往仅有小部分充填体能接顶,就不得不在等充填体凝固后在其上部垫木垛等方法接顶,一方面浪费木材等原材料;另一方面使得留巷顶板在矿山压力作用下缓慢接触到充填体,使煤帮侧的支承压力峰值向煤层深部转移,不能发挥充填材料的早强特性,易造成沿空留巷失败;2、充填与加固充填体分两步实施,工序繁锁,能否在充填时按加固充填体要求预先植入锚杆,待充填体达到一定强度后再拧紧锚杆锚固力到预设值,这样就减少了架设、拆御模板、挂网和钻孔安装锚杆等工序,实现充填和加固充填体一步到位。
发明内容
技术问题:本发明的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种方法简单、减少架设、拆御模板、挂网和钻孔安装锚杆等工序的沿空留巷加固充填体的施工方法。
技术方案:本发明的沿空留巷加固充填体结构,包括充填袋,所述的充填袋的顶部边缘间隔设有数条顶部小袋子,充填袋沿充填方向两侧面间隔对称设有数条侧面小袋子,并设有穿过侧面小袋子的对拉锚杆,充填袋的顶部和周边间隔设有若干挂钩,充填袋的周围设有用铁丝固定的护模钢筋网。
本发明的沿空留巷加固充填体结构的施工方法,步骤如下:
a、先在充填空间外围打牢单体支柱支护充填空间,清理浮煤,然后在充填空间顶板上悬挂充填袋;
b、在悬挂充填袋周围架设护模钢筋网,除一侧留出供人进出外,用铁丝将护模钢筋网交接处固定,整理充填袋,让充填袋成形,再将留出侧用护模钢筋网封住后用铁丝固定;
c、将充填袋侧面小袋子穿上对拉锚杆,用铁丝将穿在对拉锚杆两侧面小袋子的袋口捆紧;
d、在对拉锚杆外侧端套装托盘、拧紧螺帽,适当调节螺帽的松紧程度;
e、将注浆管插入充填袋的顶部小袋子内,用铁丝捆紧袋口,向内注入浆液,在充填过程中,应巡回检查充填袋周边情况,及时用木板背实钢筋网,防止充填过程中充填体变形;
f、当充填袋内的浆料逐渐增高,充填体快要接顶时,密切观察情况,利用充填泵的注浆压力,将充填袋鼓起密实接触到顶板煤、或岩层,不留缝隙,此时停止注浆,取下注浆管,用绳将顶部小袋子袋口捆扎结实,防止浆液外溢;
g、待充填体凝固有一定强度后,调节对拉锚杆上的调节螺帽,将锚杆的锚固力拧到预设值,不破坏充填体的完整性,一步实现充填和加固充填体。
有益效果:本发明将充填袋做成封闭的长方体状,在充填袋顶部边缘和沿充填方向两侧面相同位置(按加固充填体要求)缝制数条小袋子,顶部小袋子供充填进料和排气之用,侧面小袋子穿上对拉锚杆作加固充填体之用;再在充填袋顶部中心区域和离充填袋顶部间隔距离的四周侧面线上缝上一定密度的挂钩,将挂钩挂在充填空间顶板或四周,使用钢筋网作充填模板让充填体成型和作对拉锚杆加固充填体护帮之用。在充填前,从侧面小袋子里穿上对拉锚杆,用铁丝捆紧小袋子,上好托盘,拧紧螺帽;充填时利用充填泵的出浆口压力,将充填袋鼓起充分接触到工作面顶板煤、或岩层;待充填体达到一定强度后将对拉锚杆锚固力拧到预设值,将充填和加固充填体一步实现。改变了沿空留巷将充填和加固充填体分两步实施的工序,其结构简单、操作方便,有利井下施工,能使机械化泵送快速构筑沿空留巷充填体结构密实接顶的同时加固充填体,实现密实接顶和加固充填体的支护。与现有技术相比,首先是能使充填料密实接顶,实现充填材料的早期承载特性,防止离层、切断采空区直接顶;2是构筑充填体密实接顶的同时加固充填体,减少架设、拆御模板、挂网和钻孔安装锚杆等工序;3是不破坏充填体的完整性,减少采空侧的临时护顶宽度,更有利于沿空留巷;4是操作简单,可靠性强,降低充填成本,在本技术领域内具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的I-I断面结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
图中:1-充填袋,2-护模钢筋网,3-铁丝,4-挂钩,5-对拉锚杆,6-顶部小袋子,7-螺帽,8-托盘,9-侧面小袋子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
附图所示,本发明的沿空留巷加固充填体结构,包括做成封闭的长方体状的充填袋1,充填袋1的顶部边缘间隔设有数条供充填进料和排气之用的顶部小袋子6,充填袋1沿充填方向两侧面间隔对称设有数条穿套对拉锚杆5的侧面小袋子9,对拉锚杆5穿过侧面小袋子9,其两端头分别装有托盘8和螺帽7,充填袋1的顶部和周边间隔设有若干挂钩4,充填袋1的周围设有用铁丝3固定的护模钢筋网2。
本发明的沿空留巷加固充填体结构的施工方法:
a、先在充填空间外围打牢单体支柱支护充填空间,清理浮煤,然后在充填空间顶板上悬挂充填袋1,将充填袋挂钩4悬挂在充填空间顶板上;
b、在悬挂充填袋1周围架设护模钢筋网2,除一侧留出供人进出外,用铁丝将护模钢筋网2交接处拧牢,整理充填袋1,让充填袋1成形,再将留出侧用护模钢筋网2封住后用铁丝3拧死;
c、在充填袋1的侧面小袋子9内分别穿入对拉锚杆5,并用铁丝3将穿在对拉锚杆5的两侧面小袋子9的袋口捆紧,然后根据充填高度的限制,将上层护模钢筋网与下层已联结好的护模钢筋网2接茬,并用铁丝3拧死,在此过程中注意使充填袋成型;
d、在对拉锚杆5的两外侧端套装托盘8、拧紧螺帽7,适当调节螺帽7的松紧程度;使钢筋网成长方体状,能使充填袋成型,根据需要在钢筋网2的外围通过单体支柱用木板背实钢筋网;
e、准备完上述工序后,发信号与充填泵站工作人员联系,开始启泵,待出浆液满足要求后,将注浆管插入充填袋1的顶部小袋子6内,用铁丝3捆紧袋口,向内注入浆液实施充填,在充填过程中,应巡回检查充填袋周边情况,及时用木板背实钢筋网,防止充填过程中充填体变形;
f、当充填袋1内的浆料逐渐增高,充填体快要接顶时,密切观察情况,首先用铁丝3将充填袋1上部外溢浆液的顶部小袋子6捆扎好,然后利用充填泵的注浆压力,将充填袋鼓起密实接触到顶板煤、或岩层,不留缝隙,一旦接顶成功,立即将注浆管从充填袋1内拿出,并立即给信号停止充填,并用绳将充填口捆扎结实,防止浆液外溢;
g、待充填体凝固后,调节对拉锚杆5上的调节螺帽,将对拉锚杆5的锚固力拧到预设值,不破坏充填体的完整性,一步实现充填和加固充填体。
Claims (2)
1.一种沿空留巷加固充填体结构,包括充填袋(1),其特征在于:所述的充填袋(1)的顶部边缘间隔设有数条顶部小袋子(6),充填袋(1)沿充填方向两侧面间隔对称设有数条侧面小袋子(9),并设有穿过侧面小袋子(9)的对拉锚杆(5),充填袋(1)的顶部和周边间隔设有若干挂钩(4),充填袋(1)的周围设有用铁丝(3)固定的护模钢筋网(2)。
2.一种如权利要求1所述沿空留巷加固充填体结构的施工方法,其特征在于:
a、先在充填空间外围打牢单体支柱支护充填空间,清理浮煤,然后在充填空间顶板上悬挂充填袋(1);
b、在悬挂充填袋(1)周围架设护模钢筋网(2),除一侧留出供人进出外,用铁丝(3)将护模钢筋网(2)交接处固定,整理充填袋(1),让充填袋(1)成形,再将留出侧用护模钢筋网(2)封住后用铁丝(3)固定;
c、将充填袋(1)侧面小袋子(9)穿上对拉锚杆(5),用铁丝(3)将穿在对拉锚杆(5)两侧面小袋子(9)的袋口捆紧;
d、在对拉锚杆(5)外侧端套装托盘(8)、拧紧螺帽(7),适当调节螺帽(7)的松紧程度;
e、将注浆管插入充填袋(1)的顶部小袋子(6)内,用铁丝(3)捆紧袋口,向内注入浆液,在充填过程中,应巡回检查充填袋周边情况,及时用木板背实钢筋网,防止充填过程中充填体变形;
f、当充填袋(1)内的浆料逐渐增高,充填体快要接顶时,密切观察情况,利用充填泵的注浆压力,将充填袋鼓起密实接触到顶板煤、或岩层,不留缝隙,此时停止注浆,取下注浆管,用绳将顶部小袋子(6)袋口捆扎结实,防止浆液外溢;
g、待充填体凝固有一定强度后,调节对拉锚杆(5)上的调节螺帽,将锚杆的锚固力拧到预设值,不破坏充填体的完整性,一步实现充填和加固充填体。
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