CN101972694B - 高速回转粉碎机的多级粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

一种高速回转粉碎机的多级粉碎装置,包括电机、主传动轴、料桶以及固定电机和料桶的机架,所述料桶包括上盖、加料口、出料口以及粉碎腔室,粉碎腔室由里向外依次设有第一层动齿盘、双向静齿盘、第二层动齿盘以及筛网,第一层动齿盘的外侧轴向端面以及径向端面设有第一齿状锤片,双向静齿盘圆周面上设有多个筛孔,并且内外两侧附有间段性突起锤片,第二层动齿盘内侧附有第二齿状锤片,主传动轴前端穿过料桶底部进入粉碎腔室,第一层动齿盘和第二层动齿盘安装在主传动轴的前端,筛网和双向静齿盘分别固定在料桶的上盖上,上盖设有若干静粉碎刀。本装置可以使物料得到多级粉碎,缩短了粉碎时间,提高粉碎效率,并且避免交叉污染。

Description

高速回转粉碎机的多级粉碎装置
技术领域
本发明涉及高速回转式粉碎机,尤其涉及其中粉碎装置。
背景技术
高速回转式粉碎机广泛应用于中西医药、食品、化工、农药等行业,适宜于干燥、脆性的物料粉碎,将块状物料颗粒粉碎为不同目数的粉沫状颗粒。
常用高速回转式粉碎机的粉碎装置主要包括:电机、装有锤片并安装固定在主传动轴上的动齿盘、附有齿片的静齿盘和筛片等,电机与动齿盘一般采用皮带传动。物料进入动齿盘、静齿盘和筛片的间隙中,在悬空状态下,在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或动、静齿盘上,被粉碎。部分碎粒穿过筛孔,排出机外为合格物料,不合格的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复达到要求的细小颗粒。
目前国内绝大多数高速回转式粉碎机的粉碎装置由一组动、静齿盘和单层筛网组成,当需要粉碎的物料块状比较大时,就要先使用目数较小的筛网,将大块的物料粉碎为直径较小的颗粒,然后更换目数较大的筛网,再进行二次粉碎,以获得需要目数的物料。由于管道、除尘布袋的泄漏以及物料在机体和除尘布上的吸附,使物料的回收率降低,而且容易造成二次污染,不符合医药的GMP要求。
此外,现有高速回转式粉碎机的主轴呈垂直状安装,料桶(或称机膛)中的物料与动齿盘上的锤片接触面积小,粉碎效率低,且大多数用三角皮带传动,三角带容易发热,伸长,造成打滑,传动效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种粉碎效率高、交叉污染少、能耗低的高速回转式粉碎机的粉碎装置。
本发明所采用的技术方案是:一种高速回转粉碎机的多级粉碎装置,包括电机、主传动轴、料桶以及固定电机和料桶的机架,所述料桶包括上盖、加料口、出料口以及粉碎腔室,所述粉碎腔室由里向外依次设有第一层动齿盘、双向静齿盘、第二层动齿盘以及筛网,所述第一层动齿盘为十字形锤片形状的部件构成,其外侧轴向端面以及径向端面设有第一齿状锤片,所述双向静齿盘圆周面上设有多个筛孔,并且内外两侧附有间段性突起锤片,所述第二层动齿盘内侧附有第二齿状锤片,主传动轴前端穿过料桶底部进入粉碎腔室,所述第一层动齿盘和第二层动齿盘安装在主传动轴的前端,筛网和双向静齿盘分别固定在料桶的上盖上,所述上盖设有若干静粉碎刀。
本发明进一步技术方案是:所述料筒倾斜安装,料桶中心轴线(即主传动轴)与垂线的夹角(A)为30°-45°。所述电机与主传动轴采用直联式。
本发明具有以下有益效果:1、采用上述由第一层动齿盘、双向静齿盘、第二层动齿盘以及筛网双层粉碎结构,使物料得到多级粉碎,缩短了粉碎时间,提高粉碎效率,并且避免交叉污染;2、料筒斜式安装,增大了动齿盘与物料接触面积,提高粉碎效率。3、电机与主传动轴采用直联式,有效的解决了因三角带受热伸长容易打滑的原因,有效的提高了能源的利用率。
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明一种实施例整体结构示意图。
图2为双向静齿盘结构示意图,其中图2.1为主视图,图2.2为左视图,图2.3为仰视图,图2.4为俯视图,图2.5为展开图。
图3为第一层动齿盘结构示意图,其中图3.1为主视图,图3.2为左视图,图3.3为图3.1的B向视图。
图4为第二层动齿盘结构示意图,其中图4.1为主视图,图4.2为图4.1的B-B剖面图,图4.3为图4.2的左视图。
图面说明:1.活节螺栓,2.锁紧块,3.上盖,4.加料口法兰,5.螺钉,6、静粉碎刀,7.内六角螺栓,8.静粉碎刀,9.静粉碎刀,10.加料口,11.主传动轴锁紧螺母,12.主传动轴,13.第一层动齿盘,14.双向静齿盘,15.第二层动齿盘,16.筛网,17.铰链,18.销轴,19.铰链座,20.料筒,21.四氟密封套,22.隔板,23.油封,24.第一轴承,25.平键,26.第二轴承,27.油封,28.压盖,29.垫片,30.螺栓,31.螺栓,32.螺栓,33.机架,34.电机,35.出料口,36.锁紧座,37.销轴,38.锁紧螺套,39.锁紧杆,40.粉碎腔室,41.第一齿状锤片,42.筛孔,43.突起锤片,44.第二齿状锤片。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实施例高速回转粉碎机的多级粉碎装置,包括电机34、主传动轴12、料桶20以及机架33;所述料桶20为圆柱体结构,包括上盖3、加料口10、出料口35以及粉碎腔室40,中间附有隔板22,其中心轴线与垂线的夹角A为30°-45°(本实施例为36°),通过螺栓31安装固定在机架33上,加料口法兰4通过螺钉5安装固定在上盖3上,加料口法兰4在清洗时有效阻止清洗水进入机膛20内,成品物料由出料口35排出,进入布袋除尘系统;所述粉碎腔室由里向外依次设有第一层动齿盘13、双向静齿盘14、第二层动齿盘15以及筛网16,所述第一层动齿盘13为十字形锤片形状的部件构成,其外侧轴向端面以及径向端面设有第一齿状锤片41,双向静齿盘14圆周面上设有多个长圆形筛孔42,并且内外两侧附有间段性突起锤片43,第二层动齿盘15内侧附有第二齿状锤片44,筛网16和双向静齿盘14由料桶20定位,通过上盖3和铰链17、铰链座19、销轴18以及活节螺栓1、锁紧块2、销轴37、锁紧螺套38、锁紧杆39固定;所述上盖3设有若干静粉碎刀,本实施例为三把不同规格的静粉碎刀6、8、9,静粉碎刀6、8、9通过内六角螺栓7,安装固定在上盖3上;电机34的轴伸入主传动轴12下端孔内,通过平键25联结,电机34法兰通过螺栓31安装固定在料桶20下端面,主传动轴12前端穿过料桶20底部伸出隔板22进入粉碎腔室40,第二层动齿盘15和第一层动齿盘13通过主传动轴12上六方形定位,并由主传动轴锁紧螺母11固定在主传动轴12上,主传动轴12的后端通过第一轴承24和第二轴承26安装在料桶20底部孔内,并由压盖28、垫片29以及螺栓30固定在料桶20下端面上,主传动轴12前端和第二轴承26后端分别设有油封23、27,防止轴承润滑油泄漏,主传动轴12前端与粉碎腔室40结合部设有四氟密封套21,防止成品物料进入主传动轴和料筒之间的间隙。
本实施例工作过程如下:块状待粉碎颗粒进入料桶内,经过若干不同规格的静粉碎刀与第一层动齿盘的轴向端面的齿状锤片初次剪切与磨擦,物料被第一次粉碎,物料进入第一层动齿盘外侧与双向静齿盘内侧之间,经过外侧附有第一齿状锤片的第一层动齿盘与内侧附有间段性突起锤片的静齿盘相互剪切、磨擦、碰撞作用,物料被第二次粉碎,物料进入第一层动齿盘的径向端面与双向静齿盘的长圆形筛孔的面之间,在第一层动齿盘的径向端面和双向静齿盘的筛孔边形成的剪切、磨擦、冲击作用,物料被第三次粉碎,在气流和自身的作用下,部分碎粒穿过双向静齿盘间段性的长圆形筛孔,进入第二层动齿盘与双向静齿盘之间,没有穿过的物料被回弹,再被粉碎;进入第二层动齿盘与双向静齿盘之间的物料,经过第二层动齿盘内侧第二齿状锤片的端面与双向静齿盘长圆形筛孔的面及边之间相互剪切、磨擦和撞击,物料被第四次粉碎,粉碎后的物料进入第二层动齿盘径向底面和双向静齿盘外侧突起锤片之间,经过磨擦、切削、撞击,物料被第五次粉碎,物料继续进入第二层动齿盘外侧与筛片内侧之间,经过剪切、撞击、磨削,物实被第六次粉碎,物料经过六次粉碎后,符合要求的物料穿过筛孔,经出料口排出,进入布袋除尘系统。不合要求的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复进行粉碎。

Claims (5)

1.一种高速回转粉碎机的多级粉碎装置,包括电机(34)、主传动轴(12)、料桶(20)以及固定电机和料桶的机架(33),所述料桶(20)包括上盖(3)、加料口(10)、出料口(35)以及粉碎腔室(40),其特征在于:所述粉碎腔室由里向外依次设有第一层动齿盘(13)、双向静齿盘(14)、第二层动齿盘(15)以及筛网(16),所述第一层动齿盘(13)为十字形锤片形状的部件构成,其外侧轴向端面以及径向端面设有第一齿状锤片(41),所述双向静齿盘(14)圆周面上设有多个筛孔(42),并且内外两侧附有间段性突起锤片(43),所述第二层动齿盘(15)内侧附有第二齿状锤片(44),主传动轴(12)前端穿过料桶(20)底部进入粉碎腔室(40),所述第一层动齿盘(13)和第二层动齿盘(15)安装在主传动轴(12)的前端,筛网(16)和双向静齿盘(14)分别固定在料桶(20)的上盖(3)上,所述上盖(3)设有若干静粉碎刀(6、8、9)。
2.根据权利要求1所述的高速回转粉碎机的多级粉碎装置,其特征在于:料桶(20)中心轴线与垂线的夹角(A)为30°-45°。
3.根据权利要求1或2所述的高速回转粉碎机的多级粉碎装置,其特征在于:所述主传动轴(12)的后端通过第一轴承(24)和第二轴承(26)安装在料桶(20)底部孔内,并由压盖(28)、垫片(29)以及螺栓(30)固定在料桶(20)下端面上,主传动轴(12)前端和第二轴承(26)后端分别设有油封(23、27),所述主传动轴(12)前端与粉碎腔室(40)结合部设有四氟密封套(21)。
4.根据权利要求1或2所述的高速回转粉碎机的多级粉碎装置,其特征在于:所述电机(34)的轴伸入主传动轴(12)下端孔内,通过平键(25)联结。
5.根据权利要求3所述的高速回转粉碎机的多级粉碎装置,其特征在于:所述电机(34)的轴伸入主传动轴(12)下端孔内,通过平键(25)联结。
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