CN101971922A - 一种环保型海参条索状饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型海参条索状饲料及其制备方法，属于饲料技术领域。饲料原料的组分和用量为海藻粉20-35％、海带粉10-20％、鱼粉5-15％、豆粕10-30％、沸石粉5-10％、玉米粉5-10％、贝壳粉5-10％、复合维生素和矿物质1-3％，并酌情添加植物型免疫增强剂和微生物制剂；制备时将饲料原料经预处理，干燥、粗粉碎至40-60目后添加适量助剂，经微切变-助剂技术处理得到200-300目超微粉原料，再按重量比1∶1比例添加水，混匀后挤压成条索型，20℃条件干燥下获得不同长度宽度的条索状饲料。本发明适用于海参等水产品养殖，绿色环保、浸泡时间长、营养流失少、诱食性强、增重快、减少应激性。
Description
技术领域
本发明属于饲料技术领域，涉及一种新型的海参全价配合饲料的营养配方及制备方法。
背景技术
海参肉质香软滑润，含高蛋白质，低脂肪，不含胆固醇，营养丰富且有药用价值，具有药食同源的功效。2009年全国年产值超过百亿元，已成为我国辽宁、山东、和河北海水养殖的重要支柱产业。在刺参养殖过程中，是否有合适饲料直接关系到育苗的成败及养殖成效，研制适宜刺参的饵料和人工饲料迫在眉睫，饲料问题正成为影响刺参养殖业发展的重要潜在因素。
然而有关刺参营养需求、养殖模式和饲料技术方面的研究严重滞后，如现有饲料难以满足海参不同阶段的营养需求，大部分饲料都是应用于其它水产种类，而没有完全适于海参的饲料，限制了海参的生长发育。现有的海参饲料形态上多为粉末状和颗粒状，在海上吊笼养殖模式上，应用效果均不理想，泼洒水中分布面小且不均匀，容易被海流冲走，营养成分溶失严重，饲料利用率极低，从而增加饵料系数和养殖成本。如何解决在吊笼养殖模式上饲料的流失严重和海参摄食营养不充分，已成为海参养殖生产中的重要问题，由此本发明提出了条索状饲料，适于水产吊笼养殖模式，它在满足饲料浸泡时间长、流失量少的同时最大程度保持了饲料的稳定性和全价性，是一种新型的全价配合饲料。
本发明在饲料加工过程中采用了拥有自主知识产权的微切变-助剂互作技术(中国专利：CN 1986029A)，其作为近年来提取或高效利用动植物活性成分的新方法，基本原理是：动植物原料的物料粗粉经过微剪切作用，细胞破碎，细胞表面不断产生新鲜切面，助剂与有效成分之间发生基团或分子间的相互吸附或作用，改变有效成分的微观性能，表面能增加，比表面积增大，吸附性和极性增加。本发明通过微切变-助剂互作技术处理的饲料微粉粒度更加细微均匀，各种营养物质和有效成分充分暴露，以多肽、氨基酸、脂肪酸等生物大分子形式存在于条索状饲料中使得条索状饲料各种组成成分的水溶性和生物利用度大大增强，易被动物吸收利用；同时在加工过程中，不同的助剂对原料微粉进行包被或产生黏合效应减少了饲料加工过程中有效成分的损失。目前在国内外从事海参养殖相关科学研究领域中，未见将微切变-助剂互作技术应用于海参饲料加工的文献报道或与本发明相似的产品。
发明内容
本发明从海参不同阶段生长的最佳营养需求出发，提供一种满足海参最适生长需求且在水体中具有良好稳定性的环保型条索状饲料，旨在解决在吊笼养殖模式下，饲料养分浸泡时间短、溶失率大和利用率低的问题。
本发明技术方案如下：
海参条索状饲料的组分和用量为：海藻粉20-35％、海带粉10-20％、鱼粉5-15％、豆粕10-30％、沸石粉5-10％、玉米粉5-10％、贝壳粉5-10％、复合维生素和矿物质1-3％、助剂0.1-15％；上述配方中所用海藻粉为鼠尾藻、马尾藻、大叶藻粉等其中的一种或两种以上的混合。上述的鱼粉蛋白含量55-60％、脂肪含量5-10％；豆粕的蛋白含量在43-45％；复合维生素为包被或稳定维生素；助剂为木薯a-淀粉、海藻酸钠和盐类化合物(如硅酸盐类)中的一种或两种以上的混合。
根据生产实际需要，可以酌情添加植物型免疫增强剂和微生物制剂。
前述的海参条索状饲料的制备方法是：
1.饲料原料预处理，干燥至含水量不高于15％，粗粉碎至40-60目。
2.按上述配方比例分别称量海藻粉、海带粉、鱼粉、豆粕、海泥、玉米粉、贝壳粉、复合维生素和矿物质等原料并放入搅拌机中，充分搅拌、混匀得到基础饲料。
3.向基础饲料中加入0.1-15％的助剂，最适添加量为1-5％置于搅拌机中，充分搅拌混匀。
4.利用高能振动磨产生的微剪切作用对步骤3获得的饲料粗粉进行处理，处理时间为5-60min，得到200-300目的具有自粘性特性的微切超微粉原料。
5.按照重量比1∶1比例添加水，充分混匀后经压条机反复挤压成型，在不高于20℃条件下干燥。根据吊笼网孔的大小需要，获得不同宽度长度的条索状饲料。
本发明的效果和益处是：与现有商品饲料比，海参条索状饲料在水体中稳定性显著提高，24h饲料散失率下降90-98％；营养成分散失率显著降低，蛋白损失减少了85-95％，脂肪散失率降低了70-83％。本发明获得的条索状饲料组的海参体重增长高于商品饲料组60％-72％；水体浊度比对照组减少了80％-95％，氨氮较对照组下降了58-64％，COD值下降了5-10％。同时，本发明所述的条索状饲料的制备方法和工艺简单，成本较低，易于规模化生产，在海参生产中具有良好的推广和应用前景。
本发明具有如下优点：作为海参饲料适于海上吊笼养殖模式，稳定性好；无污染、无毒副作用，绿色环保；在海水中浸泡时间长，流失量少；容易定量，延长投料时间，减少对海参的应激；味道似海带味和海藻味，对海参有很好的诱食性；能满足海参人工养殖条件下的全部营养需要，饲料转化率和成活率高。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施例。
实施例1
步骤1饲料原料预处理，干燥至含水量不高于15％，粗粉碎至40-60目。
步骤2称量海藻粉2.5kg、海带粉2.2kg、鱼粉2.3kg、豆粕1.2kg、海泥0.5kg、玉米粉0.5kg、贝壳粉0.2kg、复合维生素和矿物质0.1kg置于搅拌机中，充分搅拌、混匀得到基础饲料。
步骤3称量木薯a-淀粉0.5kg加入步骤2获得的基础饲料中，置于搅拌机中，充分搅拌混匀。
步骤4利用能产生微剪切作用的高能振动磨对步骤3获得的饲料粗粉进行处理，处理时间为10min，经激光粒度仪检测粒径为200-300目。
步骤5按照重量比1∶1比例添加水，充分混匀后经压条机反复挤压成型，在不高于20℃条件下干燥，获得长20cm、宽4cm的条索状饲料1。
实施例2
步骤1饲料原料预处理，干燥至含水量不高于15％，粗粉碎至40-60目。
步骤2称量海藻粉2.5kg、海带粉2.2kg、鱼粉2.3kg、豆粕1.2kg、海泥0.5kg、玉米粉0.5kg、贝壳粉0.2kg、复合维生素和矿物质0.1kg置于搅拌机中，充分搅拌、混匀得到基础饲料。
步骤3称量木薯a-淀粉0.4kg、海藻酸钠0.1kg加入步骤2获得的基础饲料中，置于搅拌机中，充分搅拌混匀。
步骤4利用能产生微剪切作用的高能振动磨对步骤3获得的饲料粗粉进行处理，处理时间为10min，经激光粒度仪检测粒径为200-300目。
步骤5按照重量比1∶1比例添加水，充分混匀后经压条机反复挤压成型，在不高于20℃条件下干燥，获得长14cm、宽5cm的条索状饲料1。
实施例3
步骤1饲料原料预处理，干燥至含水量不高于15％，粗粉碎至40-60目。
步骤2称量海藻粉2.5kg、海带粉2.2kg、鱼粉2.3kg、豆粕1.2kg、海泥0.5kg、玉米粉0.5kg、贝壳粉0.2kg、复合维生素和矿物质0.1kg置于搅拌机中，充分搅拌、混匀得到基础饲料。
步骤3称量木薯a-淀粉0.3kg、海藻酸钠0.1kg、膨润土0.1kg加入步骤2获得的基础饲料中，置于搅拌机中，充分搅拌混匀。
步骤4利用能产生微剪切作用的高能振动磨对步骤3获得的饲料粗粉进行处理，处理时间为20min，经激光粒度仪检测粒径为200-300目。
步骤5按照重量比1∶1比例添加水，充分混匀后经压条机反复挤压成型，在不高于20℃条件下干燥，获得长16cm、宽8cm的条索状饲料1。
本发明获得的产品适于海参的吊笼养殖，呈条索形状，味道类似海带味，有诱食效果；具有浸泡时间长，流失量少，容易定量，延长投料时间，减少海参应激强度的特点。
Claims (5)
1.一种环保型海参条索状饲料，其特征在于：饲料的组分和用量为海藻粉20-35％、海带粉10-20％、鱼粉5-15％、豆粕10-30％、沸石粉5-10％、玉米粉5-10％、贝壳粉5-10％、复合维生素和矿物质1-3％、助剂0.1-15％；上述的鱼粉蛋白含量55-60％、脂肪含量5-10％、豆粕的蛋白含量43-45％；复合维生素为包被或稳定维生素；助剂为木薯a-淀粉、海藻酸钠和盐类化合物中的一种或两种以上的混合。
2.根据权利要求1所述的一种环保型海参条索状饲料，其特征在于：所用海藻粉为鼠尾藻、马尾藻、大叶藻粉中的一种或两种以上的混合。
3.根据权利要求1所述的一种环保型海参条索状饲料，其特征在于：添加植物型免疫增强剂和微生态制剂。
4.据权利要求3所述的一种环保型海参条索状饲料，其特征在于：添加的植物型免疫增强剂为黄芪、山楂、板蓝根、当归、五味子，添加的微生态制剂为芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌、硝化细菌、光合细菌。
5.权利要求1、2、3或4所述环保型海参微胶团饲料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：预处理饲料原料，干燥至含水量不高于15％，粗粉碎至40-60目；
步骤2：按所述的比例配方将原料并放入搅拌机中，搅拌混匀得到基础饲料；
步骤3：向基础饲料中加入0.1-15％助剂，置于搅拌机中，充分搅拌混匀；
步骤4：利用高能振动磨产生的微剪切作用对步骤3获得的饲料粉进行处理，处理时间为5-30min，得到200-300的微切超微粉原料；
步骤5：按照重量比1∶1比例添加水，充分混匀后经压条机反复挤压成型，在不高于20℃条件下干燥，获得不同长度宽度的微胶团饲料。
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