CN101970930B - Led障碍灯 - Google Patents

Abstract

一种带有具波纹的反光表面的发光二极管(LED)在此公开。具波纹的反光表面反射并分散从拥有最少一个LED的光源来的光束。在一个实施方案中，具波纹的反光表面可以是凹弯的。反光表面的弯度和波纹可以通过等式设计，以达到特定的光束扩散角。

Description

LED障碍灯

相关申请的交叉引用

本发明根据35U.S.C.§119(e)享受申请日为2008年2月22日的美国临时申请61/030,569和申请日为2008年7月4日的美国临时申请61/078,340的优先权。在此通过引用将该文献以其全文并入本申请。

技术领域

本发明涉及一种发光二极管灯，尤其涉及一种具有波纹反光器的发光二极管灯。

背景技术

发光二极管(LED)作为光源变得越来越受欢迎，因为它们比起白炽灯或荧光灯更为省电。但是，LED的发光范围通常非常细小并被视为点光源。光在源头处高度集中并向所有方向扩散。这对直接望向源头的人眼来说太过光亮。因此有需要得到均匀的光分布。

发明内容

参照上述的背景，本发明因而诞生。

相应地，本发明在一个方面是一种LED灯，而这种LED灯在电路板的每一边安装有至少一個LED，并带有具波纹反光表面的反光器。具波纹的反光面反射并分散从LED来的光。

在本发明的一个示范实施例中，具波纹的反光表面的外表面是凹弯的。凹弯的反光表面将光聚集，因此输出的光束的亮度更强。

在另一个示范实施例中，LED光源和具波纹的反光表面均为圆对称，并且它们的中心点重叠。

在一个示范实施例中，凹弯的具波纹的反光表面的弯度根据等式设计，以将光在预定的中心和角度输出。在另一个示范实施例中，具波纹的反光表面的波纹亦根据等式设计。

在另一个实施例中，LED灯还包含防雾，防紫外光和防静电的塑料外壳。在一个实施例中，塑料外壳为完全透明。

根据本发明的另一方面，一种LED灯被提供，这种LED灯包含一个LED光源，一个提供电力至LED灯的电源和一个安装在LED灯和电源之间的隔热器。隔热器防止LED光源和电源之间的热交换。在一个实施例中，隔热器为反光器。

在一个实施例中，LED灯还包含最少一个接合到LED光源的光源散热器和最少一个接合到电源的散热器。由LED光源产生的热力经过LED散热器消散，而由电源产生的热力经过电源散热器消散。

本发明的另一方面描述了反光器用的材料。在一个实施例中，反光器的身由聚碳酸酯制成，而由镍和镉的化合物制成的金属涂层涂在身上。在另一个实施例中，金属涂层使用紫外光涂层技术涂在身上。

本发明的另一方面是电源，电源包括电源电路板，顶板和底板，金属外壳和树脂。树脂注射进由顶板，底板和金属外壳包围的空室，占据电源电路板周围的空间。固体的树脂比起空气更传热，因此改进热力传送到金属外壳和周围环境的速度。

在本发明的另一方面，一种接合的机关被公开。它包括灯头和接合灯头的框。框有最少一个开口。最少一条支撑柱穿过框的开口。第一个部件和支撑柱接合，而各支撑柱的周围在第一個部件和框之间提供有压缩弹簧。带有适合于灯头插入的插头的第二部分被提供。当插头推向灯头时，框沿着支撑柱滑动。压缩弹簧压缩，将灯头推向插头以令灯头插得更紧。

本发明的另一方面描述了一种从点光源制造分散光的方法。这个方法包括提供最少一个发光的点光源，和提供具波纹的反光表面。具波纹的反光表面将从点光源来的光反射和分散以制造分散的光。

本发明的另一方面描述了一种延长LED灯的寿命的方法。这个方法包括以隔热器将LED灯跟提供电力到LED灯的电源分开，因此在LED灯和电源之间的热交换被防止的同时对此两个元素提供分开的散热路径。

附图说明

图1是现有技术的装置的前视图。

图2为根据本发明的一个实施例的LED障碍灯的前视图。

图3a为根据本发明的一个示范实施例的LED光源和反光器的前视图。

图3b为图3a的反光器的横断面图。

图3c为LED光源使用平面和平滑的反光器的光线图。

图3d为使用根据本发明的一个示范实施例的反光器的LED光源的光线图。

图3e为一个实施例中反光器带有聚光杯的前视图，亦显示从聚光杯发出的光线。

图3f为另一个产生横向光束的实施例，显示了LED配以带反光表面的晶体。

图3g为图3f中一个LED的前视图。

图3h为测试图3g中的LED得出的亮度跟垂直角的图表。

图4为图2所示的灯的爆炸组合图。

图5a为根据本发明的一个示范实施例的散热器的透视图。

图5b为不带有锥形内结构的散热器的气流图。

图5c为根据本发明的一个实施例中，带有锥形内结构的散热器的气流图。

图5d为另一个示范实施例的散热器的透视图。

图5e为图5d所示的示范实施例的侧视图。

图5f为图5d所示的示范实施例的爆炸组件图。

图5g为另一个示范实施例的透视图，显示面向上的光源和在光源下的散热器。

图5h为另一个实施例的散热器的顶视图。

图6a为根据本发明的一个实施例的灯的电源和灯头的透视图。

图6b为图6a所示的灯头的详细透视图。

图6c为图6b所示的灯头的爆炸组件图。

图6d为另一个示范实施例的电源和灯头的透视图。

图6e为图6d所示的实施例由前面观看的爆炸组件图。

图6f为图6d所示的实施例的透视图，显示散热器和底部成员之间的连接。

图6g为一个实施例的示意图，显示注射树脂的空间，金属外壳以透过显示。

具体实施方式

本发明的创新意念最能够通过以障碍灯作为例子说明。障碍灯为警告飞行员或机师关于环境中的障碍的灯，并通常安装在机场的跑道上或在建筑物的屋顶上等等。根据美国联邦航空管理局定义的标准，障碍灯分为很多类，每类有不同的光色，闪动频率和光束扩散角。以描述的目的来说，障碍灯为L-810型号“持续发亮红色障碍灯”灯组。一个L-810灯组规定要有最少10度的垂直光束扩散角而光束扩散角的中心必须跟水平比较时在+4至+20度之间。360度的横向光束扩散角或横向全方位性亦必须达到。

为方便解释，在此假设本说明书描述的所有实施例中的障碍灯以直立的配置安装。即是说底座和插头向上而灯头向下。在本说明书的内容中，“直向”指跟障碍灯的配置方向平衡，即垂直，而“平向”指跟障碍灯的配置方向成直角，即横向。还有，“灯身”指跟底座固定而不会因任何弹簧的移动而移位的障碍灯的部分。

图1显示了现有技术的装置的示意图。光源11被塑料圆顶27覆盖。光源11安装在插座上而塑料圆顶27跟底座58接合。光源11发出光束，而塑料圆顶27为红色，因此输出的光束为红色，而当电源关闭时看起来亦是红色。

LED的发光范围非常细小，甚至可以被视为点光源。点光源在细小的范围内产生高的亮度，因此光非常集中而对直接望向该范围的人眼非常刺激。当一个人如此直接望向光点时，那人可能有几秒的时间丧失视力，而这会对飞机内的机师和乘客引起安全问题。

本发明的第一个实施例为图2所示的LED障碍灯10。LED障碍灯10的顶部为接合到面向下的光源(未显示)的散热器20。塑料外壳28从下接合到散热器20。反光器(未显示)提供在塑料外壳28内。金属外壳38被提供在塑料外壳28的下面，并通过底部连接环52接合到底座58。多个接合钩44被提供在金属外壳38之外。

在使用时，光源向下发出光束到反光器。光源和反光器均为圆对称，因此光束放射状地向所有角度反射。光束穿过塑料外壳28到达周围环境。底部连接环52和接合钩44作接合用途。

图3a显示了LED PCB26和反光器30的一个示范实施例。八个LED70以环形图案安装在LED PCB26上，面向下。反光器30基本上成锥形，但反光器30的外表面凹弯而反光器30的顶部被切掉。LED70和反光器30均为圆对称，而LED PCB26的中心跟反光器30的中心重叠，使整个系统亦圆对称。反光器30的中心开有孔，以给电线(未显示)从电源PCB(未显示)连接到LED PCB26。反光器30的更详细描述在以下提供。

参照图3b，反光器30的更详细视图在此说明。反光器30的身为塑料锥80，其外表面带有一系列波纹84。波纹84基本上为半圆形而波纹84之间有空位。塑料锥80的外表面涂有金属涂层。在一个实施例中，波纹84沿着塑料锥80的外表面连续地提供。

塑料锥80的外表面为凹弯的，以将从LED70(未显示)向反光器30射出的光聚集。相比使用平面反光表面的情形，聚集的行为增加穿过塑料外壳28的光的总亮度和平均亮度。在一个实施例中，如LED70相对反光器30的位置已知，凹弯的曲线可以通过等式设计，因此光以预定的垂直光束扩散角离开塑料外壳28而光束的中心在特定的角度。

波纹84被提供以分散射在反光器30上的光，因此就算人眼直接望向反光器30也不会见到光点。相比平滑表面将光反射到小范围的输出角度，各波纹84将射向该特定范围的光反射到大范围的输出角度。如特定范围的亮度很强，平面的表面会引致高度集中的反射光，而用户会看到光点。但当波纹84被提供时，各波纹84作为发出分散光的分散光源。在一个实施例中，波纹84通过等式设计，以达玫预定的垂直光分布。在另一个实施例中，各波纹的直径均不一样。

本发明的示范光线图在图3c和3d中显示。图3c显示使用凹弯的反光器30的效果。粗体的直线代表拥有相同上下界限的平面反光器。实体直线为照射在凹弯反光器并被其反射的光束86，而虚线代表使用平面反光器时的相应光束。图中显示使用凹弯的反光器30令更大角度的范围可以被反射以穿过塑料外壳28，并有更细的输出光束扩散角。更大角度的范围令总输出强度增加，而更细的输出光束扩散角則令光束内的平均强度增加。

图3d显示波纹84和射在其上的光束86的放大图。实线打在波纹84上而虚线打在反光器30的平滑部分上。波纹84因基本上为半圆形，将光束86分散到阔的输出角范围。相比之下，从反光器30的平滑部分反射的光仍然高度平衡。各波纹84有效地作为向大范围角度发光的分散光源，因此当用户望向反光器30时会见到从多过一个波纹84来的光，如图中到达人眼88的光束86所示。

不将光束直接向外射出而使用反光器30存在问题，因为反光器30并不完美。照射在反光器30上的光不是被反光器30反射就是被吸收。所有被吸收的光都会转化为热能，因此将反光器30加热。因此金属涂层82和塑料锥80所用的物料以及涂层所用的技术都很重要，因为它们全都直接影响反射的光的百分比，或称为反射率，即LED障碍灯的效率。反射率根随波长改变，而测试使用的是红光。我们对一列金属涂层82和塑料锥80所用的物料进行了一系列测试。我们找到镍和镉的化合物涂在聚碳酸酯上给出最佳的反射率，最高达到97。8％。在另一个实施例中，塑料锥80上不涂以镍镉而镀上铝。

在另一个如图3e所示的实施例中，聚光杯130接合到LED PCB上的各个LED70。聚光杯130将从LED70发出的光聚集到一个细很多的扩散角才打在反光器30上。通过控制打在反光器30上的光束扩散角，输出光束的扩散角变得更可控制而强度损耗则更少。在图中，聚光杯光束134显示为从聚光杯130垂直地向下射出。

在另一个如图3f和3g所示的实施例中，各LED70均配以晶体132。LED70被下反光面136覆盖而只有晶体132展露出来。晶体132的物料和形状特别地设计以将光向横反射，以符合FAA对光束扩散角的要求。晶体132的形状为倒转的平头锥。因晶体132为圆对称，输出的光达至横向全方向性。

使用如图3g说明的LED的光强度对垂直角度的图表在图3h中显示。图表的横轴为垂直角度，由-90度到+90度，而图表的纵轴为光的强度，以堪德拉为单位。两条垂直的粗线代表+4度和+20度。如图表所示，图表的顶点，即光束的中心，落在+4度和+20度之间，而大部分输出强度均在+4度和+20度之间，即是很少强度在不理想的角度浪费掉。这符合FAA对L810型号障碍灯的要求。

因为障碍灯安装在难以到达的位置并会受到所有天气影响，所以有需要确保光的强度在任何情况之下均符合最低亮度要求。在暴露于环境中的所有部件之中，塑料外壳28最容易被天气影响，亦是最重要的部分，因为光束必须穿越它到达周围环境。首先，塑料外壳28必须对LED70所发出的光的波长域高度透明。如上述的，困着的光越多，产生的热力就越大，而此会大大影响灯的寿命。在一个实施例中，塑料外壳28为红色而且只容许红光穿透。在另一个实施例中，塑料外壳28对可视光的整个波长域均透明。在此情况下，LED70为红色LED。还有，塑料外壳28亦应防紫外光，因为长期暴露于紫外光之中会令塑料外壳28更容易爆裂，并可能会改变塑料外壳28的颜色，使射出的光色不符合规定。它亦不可以有静电，因为静电会吸引尘埃至塑料外壳28，并因此阻挡一些光线。同样地，防雾涂层亦需要以防止水粒子沉积在外壳表面并减低其效率。在一个实施例中，塑料外壳28所用的物料为透明的聚碳酸酯，并在其中涂有防雾涂层，防紫外光涂层和防静电涂层。

一个LED光源需要有大约五万小时的寿命。但是在现实中，有很多问题会缩短LED光源的寿命，热问题为其中一种。LED光源产生大量热力，而如没有良好的散热机关，光源在使用时的温度会很高。结果是，电路组件更容易损坏而光源的寿命会缩短。因此需要散热机关以降低光源的温度并延长LED光源的寿命。

对任何LED灯在说，电源被提供以制造固定或稳定的电流以提供电力给光源，而在此工序中电源会产生热力。在一个实施例中，隔热器被提供在光源和电源之间，因此防止光源和电源之间的热交换。热交换的防止使电源所产生的热力不会增加光源的温度，反之亦然，因此达至更低的工作温度，并延长光源和电源的寿命。在一个实施例中，隔热器为反光器30。

在另一个实施例中，最少一个散热器专门消散从光源产生的热力，而最少一个散热器专间消散从电源产生的热力，因此对两个热源提供两条不同的散热路径。在一个实施例中，散热器20专门消散从光源产生的热力，而金属外壳28专门消散从电源产生的热力。

参照图4，根据一个示范实施例的LED障碍灯10的爆炸组件图在此说明。顶部橡胶环22提供在散热器20和塑料外壳28之间的顶部连接环24内。LED PCB26接合到散热器20而反光器30提供在LED PCB26之下。金属外壳38内为顶板32，顶板接合到三条支撑柱34的一端。电源PCB(未显示)被提供在顶板32和底板40之间。各支撑柱34穿过底板40中的开口，接著穿過压缩弹簧72和灯头支撑框42中的开口，之后在另一端连接到连接环46。灯头50接合到灯头支撑框42。连接环46接合到金属外壳38的底部，并有多个接合钩44在金属外壳38的外边向上伸延。底部连接环52接合到接合环46和底座58。底座58内提供有插头(未显示)。各部分功能的更详细的描述在以下段落提供。

图5a显示散热器20的一个示范实施例。底部板68被提供以接合到光源，光源为有最少一个LED70的LED印刷电路板(PCB)26。中央部板69接合在底部板68之上。在中央部板69之上为锥形内部结构62，该锥微微凹弯。在锥形内部结构62之上和周围为多个螺丝入口66，以作接合到塑料外壳28(未显示)。中央部板69之上提供有多个平衡的向上延伸的鳍64。每对鳍64之间有间隔71，而鳍被设计成圆顶形。

参照图5b和5c，锥形内部结构62被提供以促进跟鳍64平衡的面的空气流动。根据对流的原理，热空气上升而冷空气下降。没有锥形内部结构62时，从散热器20的一边进入的冷空气在其另一边离开，如空气流动箭号73所示。空气在间隔71之内时所吸收的热力使加热的空气的流动方向轻微上升，如对流空气流动箭号75所示。有锥形内部结构62时，当冷空气流进间隔71而被加热时，锥形内部结构62引导加热的空气上升并在接近散热器20的中心离开散热器20，如转向上的空气流动箭号73所示。出口空气流动的方向现在跟对流效应的方向一样，因此出口空气流动的速度有效地增加了，而更多空气可以进入散热器20。

要有效地消散由LED PCB26产生的热力，LED PCB26在单一块电路板上制造，其背面接合到底部板68。热源和底部板68之间的接触面应尽量大，以增加热传导。底部板68的表面通常并不平滑，因此当其他地方已经接触时，某一些地方会留有空气缝。因空气为差的传热体，有空气缝大大的减少散热器20的效率。在一个实施例中，底部板68的表面因而被磨得尽量平滑以将跟热源的接触面变得最大。

在如图5d-5f所示的另一个实施例中，散热器20为圆对称。多个弯曲的鳍100以向日葵的形式从散热器20的中心延伸，并有间隔71在其中。各弯曲的鳍100还在其外端分为两个子鳍102。散热器罩104接合到散热器20的顶部。在散热器罩104的底部表面和散热器20的顶部表面之间提供有顶部空气缝106。拥有底部罩开口114的底部罩110接合到散热器20的内管112。底部罩110亦接合到未显示在图中的热源，例如LED PCB。散热器罩104连同散热器20被设计成通常的圆顶形。

顶部空气缝106和底部空气缝108被提供以提高通气能力。空气缝的存在容许热空气除放射状地向外离开散热器20之外还可以从顶部或底部离开。周围环境的冷空气可以吹过空气缝并将热力从散热器20带走，同时防止不理想的对象如雨点从上进入间隔71。

散热器20造成圆顶形，因为圆顶形的散热器20相比圆筒形散热器有更好的表现。这样的原因是因为圆顶形散热器对横向吹过来的风有较低风阻。较低风阻引致更快的空气移动，因此提升表现。实验结果显示使用此配置，在室温为摄氏30度的情况下，在持续运作时散热器20维持在摄氏60度以下。

底部罩110和散热器20之间的接合越紧越好，以得到最大的散热能力。在此实施例中，由铝合金制成的底部罩110首先加热至大约摄氏280度。加热底部罩110会令其膨胀并增大底部罩开口114。散热器20的内管112之后插进底部罩开口114。内管112的外直径跟底部罩开口114的直径一样或轻微细少一点，因此当底部罩110冷却至室温时，底部罩开口114收缩并紧紧套着内管112。这解决方法比起使用螺丝或螺栓有更紧的接合，而且容易做到。这亦使在两个部件的分子之间产生的细小且不规则的空气缝减至最少。

在如图5g中所示的另外一个配置中，LED26不面向下而面向上。如图3f所描述，晶体132在此实施例中被使用把光向横反射。散热器20则需要在LED70之下令其能够接合到LED PCB但不阻碍射出的光的路径。

在此配置中，散热器20被设计以安装在障碍灯10的中间部分，在光源之下，如图5g所示。弯曲的鳍100在此实施例中仍然存在，但每条鳍100的长度较短以变得更细小。子鳍102并未在此实施例中实施，因每条鳍100的长度较短以变得更细小。三个螺丝孔116被提供在散热器20周围，成圆对称状。散热器20的中心提供有散热器开口118，而多条坑120提供在内表面。散热器20为圆筒形而空气缝在此实施例中不存在，但应清楚圆顶形的配置仍可在此实施例中应用。在另一个实施例中，顶部空气缝存在在散热器20的顶部。

大部分建筑物已安装有底座58。底座58通常有E27型插头以连接到白炽灯泡。不同的生产商开发不同的底座58。即使他們均使用相同的E27型插头，但E27插头相对底座的高度和位置对每个生产商都不同。固定在一个位置的灯头50可能适合一个生产商的障碍灯，但当灯安装在其他底座58上时可能太高或太矮。要有效地再使用所有现有不同生产商的底座58，需要一种机关以容许灯头50能够不同高度的插头上运作，而不需要在事前得知各插头的高度。

图6a显示解决这问题的一个示范实施例。多条压缩弹簧72被提供以在底板40之下插穿支撑柱34。灯头支撑框42之后被插入穿过在压缩弹簧72之下的支撑柱34。灯头支撑框42之后接合到灯头50以插进插头(未显示)。金属外壳38的内墙造有六条接合柱。接合柱有两种长度并用来接合到不同的部件。短接合柱77接合到底板40而长接合柱76接合到接合环46。

当灯安装在现存的底座58上时，插头会推向灯头50。接合到灯头50的灯头支撑框42会被推向上。灯头支撑框42沿着支撑柱34滑动以确保灯头50在移动时向着同一方向并正确地对准。当灯头支撑框42被推向上时，压缩弹簧72压缩并向灯头支撑框42施加向下的力。这向下的力确保当灯头50扭进插头时能有紧密的连接。

参照图6b和6c，一种互锁机关在此显示。底板40提供有多个凹位74以容许长接合柱(未显示)穿过。在顶板32上造有小孔以给电线(未显示)经过以到达LED PCB26(未显示)。底板40亦造有小孔给电线穿过以到达灯头50(未显示)。灯头50被扭进灯头支撑框42内。

在如图6d和6e所示的另一个实施例中，单一个垂直的压缩弹簧72被安装在障碍灯的中心。压缩弹簧72的上端接合到顶部成员122。压缩弹簧72的下端接合到底部成员124。底部成员124容纳灯的电源，并沿着其外表面有多条垂直的脊126。灯头支撑框42放置在底部成员124之下，并接合到垂直脊126。在底部成员124之下为底部连接环52和接合环46。橡胶圈128固定在接合环46上作防震及防水用途。

底部成员124的垂直脊126的作用为跟外部组件互锁，因此当外部组件在旋转时，灯头50可以扭进插头。在一个实施例中，外部组件为图5h中的散热器20。这实施方案在图6f中显示。垂直脊126扣着散热器20的坑120，散热器20通过螺丝孔116接合到顶部成员122和接合环46。当用户旋转散热器20时，坑120会引导垂直脊126旋转并因此引致灯头50旋转。

在一个如图6g所示的实施例中，传热树脂78注射在以顶板32，底板40和金属外壳38包围的空间内。树脂78充满空间，包括包围着电源PCB36的空位。

电源PCB36周围是空气，而空气不是好的传热体，因此热力不能有效地传送到周围环境。树脂78在此使用以提升热力从电源PCB36传送到金属外壳38的速度。固态的树脂78的密度和传热能力均比气态的空气高，因此热力可以更高速地传送到外边。当板接合到金属外壳38之后，树脂78以凝胶状在高温底下注射进空间内，至令树脂78和电源PCB36之间不会留有空气缝。

在一个实施例中，顶板32和底板40为了热传送表现而由纯铝制成。金属外壳38由铝和镁的合金制成，因为有硬度的同时拥有不错的传热速度。

跟使用恒压源为电源的白炽灯泡不同，LED使用直流(DC)恒流源或调节电流源作为电源。因此当更换现有的障碍灯时，电源需要将电压源转化为直流源或调节电流源。但是，因为直流源使用电阻式负载，而电阻又使用大量电力的关系，所以直流源的电力消耗很大。

在一个实施例中，电源PCB36通过脉冲宽度调节(PWM)电路控制LED70的输出强度。PWM电路输出两种电流层次，称为高层次和低层次。低层次的振幅基本上被设定为大约高层次的一半，但大过零。脉冲的宽度决定LED70的平均强度输出。

使用PWM电路作控制比起直接控制电流振幅有数个好处。其中一个好处为电路可以通过开关运作并不需消耗电流或电力。因此灯变得更有效率，因消耗在其他地方而未被转化成光能的电力的百分化较低。另一个好处为因为PWM电路是数码电路，所以比较容易在集成电路(IC)芯片上生产。另一方面，仿真电路组件如电阻难以在IC芯片上生产，尤其当需要高电阻以减低偏压电路时的电力消耗。

在一个实施例中，LED障碍灯10被控制系统控制。控制系统控制电源的开或关和PWM电路的脉冲宽度。在另一个实施例中，多种传感器被安装，例如温度传感器，光传感器等。这些传感器监察灯的运作，并连接到控制系统。当灯不正常运作时，控制系统可即时得知并立刻作出反应，因此维修检查不需进行这么多。这些组件亦容易组合在电源PCB或LED PCB上，因大部分组件均由数码电路制成。

本发明的实施例已完全描述。纵使描述只参照特定的实施例，本领域的技术人员应很容易了解本发明可以在不同的特定细节之下实施。因此本发明不应只被限制在以上描述的实施例中。

例如，L810型灯组被使用作解释本发明，但本领域的技术人员明显能应用本公开的发明性原理到任何障碍灯组，或任何灯组。例如，灯可以通过使用白色LED和控制LED在特定的频率闪动而作为L-864灯组使用。

LED PCB26能有任何数目的LED70，只要它们以圆对称的圆案排列。反光器30的底亦可以是多边形如八角形，只要它们的中心重叠。在不需要全方向性的应用中，这两个组件的形状可任意选择。

灯头支撑框42可以沿着在任何位置的任何数目的支撑杆34滑动。亦可以使用任何方法接合金属外壳38到电源及其他组件。

明显地，任何种类的弹簧都可以用来实施本发明。虽然压缩弹簧在上述实施例中使用，亦可以将拉伸弹簧放在不同的元素之间以达到相同的效果。明显地，本领域的技术人员在简单的改动下也可以使用螺旋弹簧或其他种类的弹簧。弹簧亦不需要如实施例中所示的纵向或直向。只要灯头可相对灯身移动，弹簧的类型对本发明并不重要。

Claims (18)

1.一种灯组，包括：

发光二极管光源；

连接到并供应电力至发光二极管光源的电源；

电连接到电源的灯头；和

适应以调较灯头高度的灯头安装机关，以容许灯组安装在现存的底座上，因此灯组可在不同高度的底座上安全运作;

其中所述灯头安装机关包括最少一条弹簧，所述灯头安装机关容许灯头高度相对于灯组的灯身调较，因此所述灯身在同一位置固定到底座的同时所述灯头适应于不同高度的插头。

2.如权利要求1所述的灯组，其中所述弹簧为压缩弹簧，压缩弹簧的一端接合到灯头，而相反的一端接合到灯身，因此当灯身固定到底座时，而在插头被推向灯头时，灯头通过压缩弹簧的压缩，能适应一定范围的插头高度。

3.如权利要求1所述的灯组，其中所述弹簧直向地被提供。

4.如权利要求1所述的灯组，其中所述灯身被提供在所述弹簧的一端而所述灯头被提供在弹簧的相反端，弹簧将所述灯头从灯身迫向所述插头。

5.如权利要求1所述的灯组，其中弹簧中间插有支撑柱。

6.如权利要求1所述的灯组，其中所述灯头横向地跟所述灯身互锁，因此灯头只能横向移动。

7.如权利要求6所述的灯组，其中所述灯身包含散热器，而散热器则包围灯头并跟其互锁。

8.如权利要求1所述的灯组，其中所述发光二极管光源包含多个以圆对称配置排列的发光二极管，各发光二极管均配以反转的平头锥形晶体，所述晶体反射从发光二极管发出的光，以至反射光的最大 强度位于发光二极管的平面以上四至二十度，所述反射光还在所有横向方向有相同的强度。

9.如权利要求1所述的灯组，其中所述发光二极管光源包含多个发光二极管，各发光二极管均配以聚光杯。

10.如权利要求1所述的灯组，其中所述灯组为障碍灯。

11.如权利要求1所述的灯组，还包括放置在所述发光二极管光源和所述电源之间的隔热器，因此所述发光二极管光源和所述电源之间不存在热交换途径。

12.如权利要求11所述的灯组，还包含消散从发光二极管产生的热力的第一散热器，和消散从电源产生的热力的第二散热器，其中所述隔热器放置在所述第一散热器和所述第二散热器之间，因此所述发光二极管和所述电源的散热路径完全分开。

13.如权利要求11所述的灯组，其中所述隔热器为反射从发光二极管光源发出的光的反光器。

14.如权利要求11所述的灯组，其中所述第二散热器为包围着所述电源的传热外壳，而在电源和所述传热外壳之间的空间注射有传热树脂以提高散热效率。

15.如权利要求1所述的灯组，还包括散热器，所述散热器包含：

接合到热源的底板；

基本上为锥形且有平面接合到所述底板的结构；和

包含多块从所述底板向所述基本上锥形的结构的方向伸延的梳，所述多块板为平衡的而每对板之间的距离一样。

16.如权利要求1所述的灯组，还包括反光器，所述反光器包含反射从发光二极管发出的光的反光表面，所述反光器还沿着所述反光表面提供有波纹，以分散射在所述反光器上的光。 

17.如权利要求16所述的灯组，其中所述反光器还包含由聚碳酸酯制成的底部物料，而所述反光表面为涂在所述底部物料上的金属化合物。

18.如权利要求16所述的灯组，其中所述反光表面为凹弯的，以聚集射在所述反光器上的光。 

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