CN101967095B - 12-羟基硬脂酸甘油酯及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及12-羟基硬脂酸甘油酯及其制备方法和应用。所述的12-羟基硬脂酸甘油酯，由以下方法制备：1mol氢化蓖麻油与0.8-3.0mol甘油混合后，加入0.2-1.2％量的强碱性催化剂；温度控制在120℃-200℃，压力控制在-0.09-0.0MPa，进行酯交换保温反应1.0-4.0小时；最后降温到100℃左右出料切片。本发明制备简便，可用于塑料的润滑剂，乳化剂，抗静电剂，滴流剂，由于12-羟基硬脂酸甘油酯中的侧链上带有一个羟基，使得亲水性增加，同时由于有较高的熔点，在塑料中使用时析出慢，有效提高了使用有效期，也提高了薄膜的透明度，使塑料薄膜的抗静电的持效性和流滴剂的持效性都有较好的改善。
Description
技术领域
本发明涉及12-羟基硬脂酸甘油酯及其制备方法和应用。
背景技术
在塑料行业中，应用硬脂酸甘油酯作为润滑剂，抗静电剂，流滴剂使用，已经有很长的历史了，主要由于它价格低廉，材料宜得，很受用户的青睐。但在使用中也确实存在一些不足。如作为抗静电剂使用时，抗静电效果不理想，抗静电的持效性不足。作为薄膜中的流滴剂使用时也有同样的缺陷。
发明内容
本发明主要是针对塑料薄膜中使用的抗静电剂和流滴剂而开发的，提供了一种新的物质12-羟基硬脂酸甘油酯，以及其制备方法和应用。
所述的1.12-羟基硬脂酸甘油酯，其特征在于化学式为
所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于用以下化学反应制备
包括以下步骤：
1)1mol氢化蓖麻油与0.8-3.0mol甘油混合后，加入0.2-1.2％量的强碱性催化剂；
2)温度控制在120℃-200℃，压力控制在-0.09-0.0Mpa，，进行酯交换保温反应1.0-4.0小时；
3)最后降温到100℃左右出料切片。
所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤1)中所述的强碱性催化剂是指氢氧化钠，氢氧化钾，硬脂酸钠，甲醇钠，乙醇钠，碱金属氧化物等其中的一种或两种以上复配构成。
所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2)中所述的温度控制在120℃-160℃。
所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2)中所述的压力控制在-0.09--0.08Mpa。
所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2)中所述的进行酯交换保温反应时间为1.0-2.0小时；
所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2)中所述的温度从120℃逐步升到160℃。
所述的12-羟基硬脂酸甘油酯，其特征在于熔点，68-72℃，羟值，330-390mgkoH/g。
所述的12-羟基硬脂酸甘油酯，其特征在于用作塑料的润滑剂，乳化剂，抗静电剂。
本发明制备简便，实施方便，可用于塑料的润滑剂，乳化剂，抗静电剂，滴流剂，由于12-羟基硬脂酸甘油酯中的侧链上带有一个羟基，使得亲水性增加，同时由于有较高的熔点，在塑料中使用时析出慢，有效提高了使用有效期，也提高了薄膜的透明度，经实际使用12-羟基硬脂酸甘油酯代替硬脂酸甘油酯，塑料薄膜的抗静电的持效性和流滴剂的持效性都有较好的改善。
附图说明
图1、图2为本发明12-羟基硬脂酸甘油酯气质联用图谱；
图3为本发明12-羟基硬脂酸甘油酯傅立叶远红外色谱图。
具体实施方式
本发明的12-羟基硬脂酸甘油酯，其化学式为
其制备包括以下步骤：
1)1mol氢化蓖麻油与0.8-3.0mol甘油混合后，加入0.2-1.2％量的强碱性催化剂；
2)温度控制在120℃-200℃，压力控制在-0.09-0.0Mpa，，进行酯交换保温反应1.0-4.0小时；
3)最后降温到100℃左右出料切片。
反应方程式为
经试验，本发明可优选采用以下方法制备：1mol氢化蓖麻油与0.8-3.0mol甘油混合后，加入0.2-1.2％量的催化剂(可以是指氢氧化钠，氢氧化钾，硬脂酸钠，甲醇钠，乙醇钠，碱金属氧化物等其中的一种或复配)进行酯交换反应。要求在真空情况下(真空度在-0.09-0.08Mpa)，温度从120℃逐步升到160℃，保温反应1.0-2.0小时，最后降温到100℃左右出料切片。经测试，熔点：68-72℃，羟值：330-390mgkoH/g，如图1、图2为本发明气质联用图谱，图3为本发明傅立叶远红外色谱图。本产品12-羟基硬脂酸甘油酯可用于塑料的润滑剂，乳化剂，抗静电剂，滴流剂。
本发明产品应用于农膜上作为流滴剂的成份，在2007年及2008年的越冬棚试验中发现，使用了本产品的膜透明度由原来的89％提高到了91.2％，雾度值也由原来的14.0％降到为11.06％明显好于同类产品。同时应用了本产品后膜的析出情况明显好转，与日本的KF-650同类产品相媲美。流滴有效期也达到了5个月以上。
Claims (8)
1.12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于用以下化学反应制备
，
包括以下步骤：
1）1mol氢化蓖麻油与0.8-3.0mol甘油混合后，加入0.2-1.2%量的强碱性催化剂；
2）温度控制在120℃—200℃，压力控制在-0.09—0.0Mpa,，进行酯交换保温反应1.0-4.0小时；
3）最后降温到100℃左右出料切片。
2.如权利要求1所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤1）中所述的强碱性催化剂是指氢氧化钠，氢氧化钾，硬脂酸钠，甲醇钠，乙醇钠，碱金属氧化物等其中的一种或两种以上复配构成。
3.如权利要求1所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2）中所述的温度控制在120℃—160℃。
4.如权利要求1所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2）中所述的压力控制在-0.09 — -0.08Mpa。
5.如权利要求1所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2）中所述的进行酯交换保温反应时间为1.0-2.0小时。
6.如权利要求1所述12-羟基硬脂酸甘油酯的制备方法，其特征在于步骤2）中所述的温度从120℃逐步升到160℃。
7.如权利要求1所述方法制备的12-羟基硬脂酸甘油酯，其特征在于熔点，68-72℃，羟值，330-390mgKOH/g。
8.如权利要求1所述方法制备的12-羟基硬脂酸甘油酯，其特征在于用作塑料的润滑剂，乳化剂，抗静电剂。
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