CN101966512B - 双组份打胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双组份打胶机，本发明包括机架、A胶桶、A胶泵、双向油缸、比例调整机构、B胶泵加压缸和B胶泵，A胶泵的进口连接A胶桶，B胶泵加压缸进口连接B胶泵，双向油缸的缸体固定在A胶泵的泵体的上方，双向油缸的缸体与机架相固定，比例调整机构包括比例系统安装板、支撑座、摆臂和链节，B胶泵加压缸的缸体和双向油缸的缸体均与比例系统安装板相固定。本发明通过一个双向油缸驱动两个出胶装置工作，使其可将两种胶体按一定比例混合输出到打胶系统，通过调节比例调整机构来调节B胶泵加压缸的出胶量，从而实现适量调整比例大小。并且本发明结构可靠、调整方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶体输送机，特别涉及一种双组份打胶机。
背景技术
随着中空玻璃行业，汽车行业的发展，大幅面的中空玻璃、中空幕墙、发动机缸盖，汽车门周边等封填、涂布密封胶成为行业重要环节。设计双组份A、B自干胶的设备已逐渐成为行业必不可少的重要关键设备。怎样想办法将A、B双组份胶按一定比例混合输出到打胶系统，并可适量调整比例大小，是本行业中急待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的问题是：提供一种双组份打胶机，使其可将两种胶体按一定比例混合输出到打胶系统，并可适量调整比例大小。
为解决上述问题，本发明包括机架、A胶桶、A胶泵、双向油缸、比例调整机构、B胶泵加压缸和B胶泵，A胶泵的进口连接A胶桶，B胶泵加压缸进口连接B胶泵，双向油缸的缸体固定在A胶泵的泵体的上方，双向油缸的缸体与机架相固定，比例调整机构包括比例系统安装板、支撑座、摆臂和链节，B胶泵加压缸的缸体和双向油缸的缸体均与比例系统安装板相固定，双向油缸的下活塞杆和A胶泵的活塞杆相固定，双向油缸的上活塞杆通过一个链节与摆臂的一端连接，B胶泵加压缸的活塞杆通过另一个链节与摆臂的另一端连接，支撑座下端位置可调的设置在比例系统安装板上，支撑座的上端与摆臂滑动连接。
为了方便调节B胶泵加压缸的活塞杆在摆臂上的位置，所述的支撑座的上端与摆臂通过移动铰链连接，移动铰链套在摆臂上，支撑座与移动铰链铰接。
为了便于A胶泵从A胶桶吸胶，所述的机架包括底座、吊架和升降气缸，升降气缸设置在底座和吊架之间，双向油缸的缸体固定在吊架的下方，A胶泵的进口通过吸胶压盘与A胶桶连接。
为了便于调节支撑座的位置，所述的支撑座和比例系统安装板通过螺栓螺母连接，比例系统安装板上螺栓安装孔为长度在摆臂长度方向延伸的长孔。
为了便于控制胶体的流向，所述的吸胶压盘的吸胶口设置有单向阀，B胶泵加压缸的进口设有单向阀。
本发明的有益效果：本发明通过一个双向油缸驱动两个出胶装置工作，使其可将两种胶体按一定比例混合输出到打胶系统，通过调节比例调整机构来调节B胶泵加压缸的出胶量，从而实现适量调整比例大小。并且本发明结构可靠、调整方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中，1、机架，2、A胶桶，3、吸胶压盘，4、B胶泵，5、单向阀，6、固定板座，7、B胶泵加压缸，8、比例系统安装板，9、支撑座，10、移动铰链，11、摆臂，12、链节，13、双向油缸，14、立柱，15、A胶泵。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例，它包括机架1、A胶桶2、吸胶压盘3、B胶泵4、单向阀5、固定板座6、B胶泵加压缸7、比例系统安装板8、支撑座9、移动铰链10、摆臂11、链节12、双向油缸13、立柱14和A胶泵15。
所述的机架1包括底座、吊架和升降气缸，升降气缸设置在底座和吊架之间，A胶泵15的进口通过吸胶压盘3与A胶桶2连接，吸胶压盘3的吸胶口设置有单向阀。吸胶压盘3通过几根立柱吊挂在吊架的下方，固定板座6和比例系统安装板8均水平固定在前述的立柱上，比例系统安装板8位于固定板座6的上方，A胶泵15的泵体通过立柱14吊挂在固定板座6的下方，双向油缸13的缸体固定在固定板座6和比例系统安装板8之间，B胶泵加压缸7的缸体固定在比例系统安装板8的下侧，B胶泵加压缸7进口通过单向阀5连接B胶泵4，B胶泵4为B胶泵加压缸7供胶，双向油缸13的下活塞杆和A胶泵15的活塞杆相固定，双向油缸13的上活塞杆通过一个链节12与摆臂11的一端连接，B胶泵加压缸7的活塞杆通过另一个链节12与摆臂11的另一端连接，两个链节12与其两端的连接物的连接方式均为铰接，支撑座9位于双向油缸13的上活塞杆和B胶泵加压缸7的活塞杆之间，支撑座9的上端与摆臂11通过移动铰链10连接。移动铰链10为一个筒体，筒体的中部设有外伸的且在筒体径向上的轴，移动铰链10套在摆臂11上，支撑座9与移动铰链10的轴可转动连接。支撑座9的下端通过螺栓螺母安装在比例系统安装板8上，比例系统安装板8上螺栓安装孔为长度在摆臂11长度方向延伸的长孔。通过调节螺栓在长孔中的位置来调节支撑座9的位置，调整后拧紧螺母即可锁紧支撑座9。
工作原理：当双向油缸13的活塞杆上行时，带动A胶泵15的活塞杆上行，将A胶桶2中的A胶体压入A胶泵15，同时通过摆臂11带动B胶泵B胶泵加压缸7的活塞杆下行，将B胶泵加压缸7的B胶体输出并送入混胶装置，当双向油缸13的活塞杆下行时，A胶泵15输出A胶体并送入混胶装置，B胶泵加压缸7吸入B胶体，当支撑座9的位置固定时，双向油缸13的一个行程压出的A胶体和B胶体是定量的，通过调节支撑座9的位置，可调节B胶泵加压缸的一个行程的出胶量，从而实现A胶体和B胶体混合比例的调整。
Claims (5)
1.一种双组份打胶机，其特征在于：包括机架（1）、A胶桶（2）、A胶泵（15）、双向油缸（13）、比例调整机构、B胶泵加压缸（7）和B胶泵（4），A胶泵（15）的进口连接A胶桶（2），B胶泵加压缸（7）进口连接B胶泵（4），双向油缸（13）的缸体固定在A胶泵（15）的泵体的上方，双向油缸（13）的缸体与机架（1）相固定，比例调整机构包括比例系统安装板（8）、支撑座（9）、摆臂（11）和链节（12），B胶泵加压缸（7）的缸体和双向油缸（13）的缸体均与比例系统安装板（8）相固定，双向油缸（13）的下活塞杆和A胶泵（15）的活塞杆相固定，双向油缸（13）的上活塞杆通过一个链节（12）与摆臂（11）的一端连接，B胶泵加压缸（7）的活塞杆通过另一个链节（12）与摆臂（11）的另一端连接，支撑座（9）下端位置可调的设置在比例系统安装板（8）上，支撑座（9）的上端与摆臂（11）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的双组份打胶机，其特征在于：所述的支撑座（9）的上端与摆臂（11）通过移动铰链（10）连接，移动铰链（10）套在摆臂（11）上，支撑座（9）与移动铰链（10）铰接。
3.根据权利要求1或2所述的双组份打胶机，其特征在于：所述的机架（1）包括底座、吊架和升降气缸，升降气缸设置在底座和吊架之间，双向油缸（13）的缸体固定在吊架的下方， A胶泵（15）的进口通过吸胶压盘（3）与A胶桶（2）连接。
4.根据权利要求3所述的双组份打胶机，其特征在于：所述的支撑座（9）和比例系统安装板（8）通过螺栓螺母连接，比例系统安装板（8）上螺栓安装孔为长度在摆臂（11）长度方向延伸的长孔。
5.根据权利要求3所述的双组份打胶机，其特征在于：所述的吸胶压盘（3）的吸胶口设置有单向阀，B胶泵加压缸（7）的进口设有单向阀（5）。
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