CN201744433U - 胶体比例输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的胶体比例输送装置，包括固定于基座上用于提供动力的主油缸、A胶泵和B胶泵，所述主油缸包括主油缸活塞杆，其特别之处在于：所述A胶泵固定设置在主油缸的上方，所述A胶泵的A胶泵活塞杆与主油缸活塞杆固定连接，所述B胶泵固定设置在A胶泵的一侧；所述主油缸活塞杆的输出端转动连接有调整杆，所述B胶泵活塞杆通过调整座与调整杆相连接，所述调整杆的端部连接有比例平衡杆，该比例平衡杆的端部固定在与B胶泵相连的基座上。本实用新型实现了利用单个油缸即可驱动两个胶泵工作，简化了装置的结构，有利于节约成本；设置有可对B胶泵活塞杆的行程进行调整的连杆运动机构，实现了A胶体和B胶体的混合比例调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶体比例输送装置，更具体的说，尤其涉及一种设置有可调节两胶体混合比例的四连杆机构的胶体比例输送装置。
背景技术
随着中空玻璃行业的发展，大幅面的中空玻璃，中空幕墙周边封填密封胶成为行业的重要环节。设计自动封胶设备已逐渐成为行业中必不可少的重要关键设备。怎样想办法将A、B双组份胶按一定比例输送到打胶系统，本实用新型就是自动封胶机增压比例输送的实例。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种设置有可调节两胶体混合比例的四连杆机构的胶体比例输送装置。
本实用新型的胶体比例输送装置，包括固定于基座上用于提供动力的主油缸、暂存A胶体的A胶泵和暂存B胶体的B胶泵，所述主油缸包括主油缸活塞杆，其特别之处在于：所述A胶泵固定设置在主油缸的上方，所述A胶泵的A胶泵活塞杆与主油缸活塞杆固定连接，所述B胶泵固定设置在A胶泵的一侧；所述主油缸活塞杆的输出端转动连接有调整杆，所述B胶泵活塞杆通过调整座与调整杆相连接，所述调整杆的端部连接有比例平衡杆，该比例平衡杆的端部固定在与B胶泵相连的基座上；所述的A胶泵设置有A胶泵进口和A胶泵出口，所述的A胶泵进口和A胶泵出口上均设置有单向阀，所述的B胶泵上设置有B胶泵进口和B胶泵出口，所述的B胶泵进口和B胶泵出口上均设置有单向阀。由于主油缸活塞杆与A胶泵活塞杆相连接和调整杆均相连接，且B胶泵活塞杆与调整杆17相连通；这样主油缸活塞杆的运动就转化为了A胶泵活塞杆和B胶泵活塞杆的运动，主油缸活塞杆由专门的液压系统进行驱动。通过调整调整座可以改变调整座在调整杆上的位置，进而对B胶泵在B胶泵活塞单行程下的胶体排出量。实现对A胶体和B胶体混合比例的调整。由于A胶泵进口和A胶泵出口处均设置有单向阀，使得进入和流出A胶泵的胶体按照一定的方向进行；由于B胶泵进口和B胶泵出口处也均设置有单向阀，这就使得进入和流出B胶泵的胶体按照一定的方向进行，保证了A胶体和B胶体的混合。
本实用新型的胶体比例输送装置，所述的A胶泵的底座通过至少两个立柱与主油缸的缸体相固定；所述的B胶泵的底座与A胶泵的底座相固定。通过立柱把A胶泵固定在主油缸的上面，保证了主油缸活塞杆可方便的与A胶泵活塞杆进行固定，既保证了主油缸活塞杆的轴线与A胶泵活塞杆的轴线在同一直线上。把A胶泵与B胶泵设置在一起，更加容易建立起由B胶泵活塞杆、调整杆和比例平衡杆组成的连杆机构，使得结构更加简单。
本实用新型的胶体比例输送装置，所述的主油缸活塞杆与A胶泵活塞杆通过铰链圆螺母相连接。铰链圆螺母不仅可以实现主油缸活塞杆与A胶泵活塞杆的连接，还能实现主油缸活塞杆与调整杆的转动连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的胶体比例输送装置，A胶泵活塞杆和B胶泵活塞杆均与主油缸活塞杆相连接，实现了利用单个油缸即可驱动两个胶泵工作，简化了装置的结构，有利于节约成本；设置有可对B胶泵活塞杆的行程进行调整的连杆运动机构，实现了A胶体和B胶体的混合比例的调节；A胶泵和B胶泵的进胶口和出胶口处均设置有单向阀，实现了对胶体流动方向的控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1主油缸，2主油缸活塞杆，3立柱，4铰链圆螺母，5 A胶泵，61、62、63、64单向阀，7 A胶泵活塞杆，8 B胶泵，9 B胶泵活塞杆，10铰链机构座，11比例平衡杆，12调整座，13 A胶泵进口，14 A胶泵出口，15 B胶泵进口，16 B胶泵出口，17调整杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，给出了本实用新型的胶体比例输送装置的结构示意图，包括主油缸1、立柱3、A胶泵、B胶泵、铰链机构座10、比例平衡杆11、调整座12、调整杆17。主油缸1固定在基座上，主油缸1的运动由液压系统来进行驱动，主油缸1的上方通过法兰连接有立柱3，立柱上的顶端与固定A胶泵的法兰相固定，这样就实现了A胶泵泵体与主油缸缸体的相固定。A胶泵的A胶泵活塞杆7朝下且与主油缸1的主油缸活塞杆7通过相连接，这就把主油缸活塞杆2的往复运动转化为了A胶泵活塞杆的往复运动。A胶泵5上设置有与A胶泵内腔相连通的A胶泵进口13和B胶泵进口，A胶泵进口5上设置有单向阀61，这就保证了当A胶泵的活塞向下运动时，胶体只能从外部通过A胶泵进口14进入到A胶泵的内部空腔中；A胶泵出口处设置有单向阀62，这就保证了当A胶泵的活塞向上运动时，A胶泵内的胶体只能通过A胶泵出口流出。
B胶泵通过铰链机构座10与A胶泵的底座相固定，用于对B胶泵活塞杆9的行程进行调节的连杆机构包括比例平衡杆11和调整杆17，所示的调整杆17的一端通过铰链圆螺母4可转动的固定在主油缸活塞缸2上，调整干的另一端与比例平衡杆11的一端转动连接，比例平衡杆11的另一端固定在与B胶泵相连的基座上。B胶泵活塞杆的端部通过调整座12固定在调整杆17上，通过调节调整座12上的调节螺母，可以把调整座12固定在调整杆17的不同位置，这就相当于由比例平衡杆11、调整杆17、B胶泵活塞杆9以及固定基座所组成的四连杆运动机构一边的长度，当主油缸活塞杆2带动着调整杆17往复运动的过程中，B胶泵活塞杆7的形成也会发生变化，这就使得A胶体和B胶体的混合比例发生变化。在使用的过程中，通过调整调整座12在调整杆17上的位置，可实现对A胶体和B胶体的混合比例进行调节。
Claims (3)
1.一种胶体比例输送装置，包括固定于基座上用于提供动力的主油缸（1）、暂存A胶体的A胶泵（5）和暂存B胶体的B胶泵（8），所述主油缸（1）包括主油缸活塞杆（2），其特征在于：所述A胶泵（5）固定设置在主油缸（1）的上方，所述A胶泵的A胶泵活塞杆（7）与主油缸活塞杆（2）固定连接，所述B胶泵（8）固定设置在A胶泵的一侧；所述主油缸活塞杆（2）的输出端转动连接有调整杆（17），所述B胶泵活塞杆（9）通过调整座（12）与调整杆（17）相连接，所述调整杆（17）的端部连接有比例平衡杆（11），该比例平衡杆（11）的端部固定在与B胶泵（8）相连的基座上；所述的A胶泵（5）设置有A胶泵进口（13）和A胶泵出口（14），所述的A胶泵进口和A胶泵出口上均设置有单向阀，所述的B胶泵（8）上设置有B胶泵进口（15）和B胶泵出口（16），所述的B胶泵进口和B胶泵出口上均设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的胶体比例输送装置，其特征在于：所述的A胶泵（5）的底座通过至少两个立柱（3）与主油缸（1）的缸体相固定；所述的B胶泵（8）的底座与A胶泵（5）的底座相固定。
3.根据权利要求1或2所述的胶体比例输送装置，其特征在于：所述的主油缸活塞杆（2）与A胶泵活塞杆（7）通过铰链圆螺母（4）相连接。
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Cited By (2)
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| CN101972733A (zh) * | 2010-08-18 | 2011-02-16 | 济南德佳玻璃机器有限公司 | 胶体比例输送装置 |
| WO2017157300A1 (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 广州市永合祥自动化设备科技有限公司 | 一种注胶泵控制机构 |
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2010
- 2010-08-18 CN CN 201020295503 patent/CN201744433U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101972733B (zh) * | 2010-08-18 | 2013-05-29 | 济南德佳玻璃机器有限公司 | 胶体比例输送装置 |
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