CN101963360A - 一种改善电站输煤系统堵塞的方法 - Google Patents
一种改善电站输煤系统堵塞的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101963360A CN101963360A CN 201010525339 CN201010525339A CN101963360A CN 101963360 A CN101963360 A CN 101963360A CN 201010525339 CN201010525339 CN 201010525339 CN 201010525339 A CN201010525339 A CN 201010525339A CN 101963360 A CN101963360 A CN 101963360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- slag
- boiler
- handling system
- power station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明属于输煤系统技术领域,具体涉及一种改善电站输煤系统堵塞的方法,包括以下步骤:a、煤在锅炉中燃烧产生的炉渣经冷渣管排入冷渣机,炉渣在冷渣机内进行冷却;b、冷却后的炉渣经输渣设备送入渣库;c、用运输车辆将渣库内的炉渣送往磅房进行称重;d、将称重后的炉渣送至煤棚,炉渣与水份超标的原煤按比例混合均匀;e、利用输煤设备将混合均匀的煤输送至煤仓;f、利用给煤机将混合均匀的煤从煤仓送至锅炉。本发明采用煤燃烧产生的炉渣,能保证炉渣的数量和质量;煤燃烧产生的炉渣有一定的含碳量,具有热值,可循环利用;本发明采用的方法简单、可靠,不会影响正常的生产,能有效降低电厂原煤水份,进而改善电站输煤系统堵塞。
Description
技术领域
本发明属于输煤系统技术领域,具体涉及一种改善电站输煤系统堵塞的方法。
背景技术
输煤系统是火力发电厂的重要组成部分,因此保证输煤系统的正常运行是非常重要的。输煤系统极易发生堵塞,而且每逢雨季的时候堵塞更容易发生,输煤系统堵塞后,轻则需要人工疏通输煤通道,劳动强度大、费时费力,降低输煤系统生产率;严重则损坏输煤设备,中断上煤,影响正常生产。经分析发现,影响输煤系统堵塞的原因主要有以下几点:一是输煤设备的结构设计得不合理;二是原煤性质(颗粒度、水份、煤中矿物质成分等)的影响。
针对以上两点原因,目前采取的防止输煤系统堵塞的方法主要有:进行设备改造,如在输煤下煤斗加装振动器、空气炮等装置或在仓壁敷设高分子聚乙烯板;加强煤质监督,严格控制入厂原煤水份在8%以下,增加干煤棚储煤量。
但是设备改造周期长,费用高,在改造过程中需停运有关设备,影响正常生产;加强入厂原煤煤质监督,但由于煤炭市场、储运方式及气候天气等原因影响,在实际实施中效果甚微。
发明内容
本发明的目的是提供一种改善电站输煤系统堵塞的方法,该方法简单、可靠,可有效降低电厂原煤水份。
本发明的目的是这样实现的。
一种改善电站输煤系统堵塞的方法,包括以下步骤。
a、煤在锅炉中燃烧产生的炉渣经冷渣管排入冷渣机,炉渣在冷渣机内进行冷却。
b、冷却后的炉渣经输渣设备送入渣库。
c、用运输车辆将渣库内的炉渣送往磅房进行称重。
d、将称重后的炉渣送至煤棚,炉渣与水份超标的原煤按比例混合均匀,在满足保证锅炉燃烧技术要求的前提下,最大限度降低燃煤水份,减少原煤黏结矿物的相对量。
e、利用输煤设备将混合均匀的煤输送至煤仓。
f、最后利用给煤机将混合均匀的煤从煤仓送至锅炉。
其中,所述步骤a中炉渣取自循环流化床锅炉燃烧后的炉渣。
其中,所述步骤a中煤燃烧产生的炉渣的温度为850-900℃,炉渣的含碳量为1%-3%。
其中,所述步骤a中炉渣在冷渣机内冷却至80-120℃。
其中,所述步骤d中水份超标的原煤的含水量在8%-20%。
其中,所述步骤d中炉渣与水份超标的原煤混合的质量比为1:10-50。
本发明的有益效果为:本发明采用煤燃烧产生的炉渣,来源稳定,能保证炉渣的数量和质量;煤燃烧产生的炉渣有一定的含碳量,具有热值,可循环利用,达到节能减排的目的;本发明采用的方法简单、可靠,不会影响正常的生产,能有效降低电厂原煤水份,进而改善电站输煤系统堵塞。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,但本发明的实施范围并不限于此。
实施例1。
一种改善电站输煤系统堵塞的方法,包括以下步骤。
a、煤在循环流化床锅炉中燃烧产生的炉渣,温度为850℃,炉渣的含碳量为1%,经冷渣管排入冷渣机,炉渣在冷渣机内进行冷却至80℃。
b、冷却后的炉渣经输渣设备送入渣库。
c、用运输车辆将渣库内的炉渣送往磅房进行称重。
d、将称重后的炉渣送至煤棚,炉渣与水份超标的原煤按1:10的质量比混合均匀,其中,水份超标的原煤的含水量在8%,在满足保证锅炉燃烧技术要求的前提下,最大限度降低燃煤水份,减少原煤黏结矿物相对量。
e、利用输煤设备将混合均匀的煤输送至煤仓。
f、利用给煤机将混合均匀的煤从煤仓送至锅炉,未发生输煤系统堵塞的现象。
实施例2。
一种改善电站输煤系统堵塞的方法,包括以下步骤。
a、煤在循环流化床锅炉中燃烧产生的炉渣,温度为860℃,炉渣的含碳量为2%,经冷渣管排入冷渣机,炉渣在冷渣机内进行冷却至100℃。
b、冷却后的炉渣经输渣设备送入渣库。
c、用运输车辆将渣库内的炉渣送往磅房进行称重。
d、将称重后的炉渣送至煤棚,炉渣与水份超标的原煤按1:20的质量比混合均匀,其中,水份超标的原煤的含水量在10%,在满足保证锅炉燃烧技术要求的前提下,最大限度降低燃煤水份,减少原煤黏结矿物相对量。
e、利用输煤设备将混合均匀的煤输送至煤仓。
f、利用给煤机将混合均匀的煤从煤仓送至锅炉,未发生输煤系统堵塞的现象。
实施例3。
一种改善电站输煤系统堵塞的方法,包括以下步骤。
a、煤在循环流化床锅炉中燃烧产生的炉渣,温度为900℃,炉渣的含碳量为3%,经冷渣管排入冷渣机,炉渣在冷渣机内进行冷却至120℃。
b、冷却后的炉渣经输渣设备送入渣库。
c、用运输车辆将渣库内的炉渣送往磅房进行称重。
d、将称重后的炉渣送至煤棚,炉渣与水份超标的原煤按1:50的质量比混合均匀,其中,水份超标的原煤的含水量在20%,在满足保证锅炉燃烧技术要求的前提下,最大限度降低燃煤水份,减少原煤黏结矿物相对量。
e、利用输煤设备将混合均匀的煤输送至煤仓。
f、利用给煤机将混合均匀的煤从煤仓送至锅炉,未发生输煤系统堵塞的现象。
实施例4。
一种改善电站输煤系统堵塞的方法,包括以下步骤。
a、煤在锅炉中燃烧产生的炉渣,温度为700℃,炉渣的含碳量为1%,经冷渣管排入冷渣机,炉渣在冷渣机内进行冷却至100℃。
b、冷却后的炉渣经输渣设备送入渣库。
c、用运输车辆将渣库内的炉渣送往磅房进行称重。
d、将称重后的炉渣送至煤棚,炉渣与水份超标的原煤按1:30的质量比混合均匀;其中,水份超标的原煤的含水量在15%,在满足保证锅炉燃烧技术要求的前提下,最大限度降低燃煤水份,减少原煤黏结矿物相对量。
e、利用输煤设备将混合均匀的煤输送至煤仓。
f、利用给煤机将混合均匀的煤从煤仓送至锅炉,未发生输煤系统堵塞的现象。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种改善电站输煤系统堵塞的方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、煤在锅炉中燃烧产生的炉渣经冷渣管排入冷渣机,炉渣在冷渣机内进行冷却;
b、冷却后的炉渣经输渣设备送入渣库;
c、用运输车辆将渣库内的炉渣送往磅房进行称重;
d、将称重后的炉渣送至煤棚,炉渣与水份超标的原煤按比例混合均匀;
e、利用输煤设备将混合均匀的煤输送至煤仓;
f、利用给煤机将混合均匀的煤从煤仓送至锅炉。
2.据权利要求1所述的一种改善电站输煤系统堵塞的方法,其特征在于:所述步骤a中炉渣取自循环流化床锅炉燃烧后的炉渣。
3.根据权利要求1所述的一种改善电站输煤系统堵塞的方法,其特征在于:所述步骤a中煤燃烧产生的炉渣的温度为850-900℃,炉渣的含碳量为1%-3%。
4.根据权利要求1所述的一种改善电站输煤系统堵塞的方法,其特征在于:所述步骤a中炉渣在冷渣机内冷却至80-120℃。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种改善电站输煤系统堵塞的方法,其特征在于:所述步骤d中水份超标的原煤的含水量在8%-20%。
6.根据权利要求5所述的一种改善电站输煤系统堵塞的方法,其特征在于:所述步骤d中炉渣与水份超标的原煤混合的质量比为1:10-50。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105253395A CN101963360B (zh) | 2010-10-30 | 2010-10-30 | 一种改善电站输煤系统堵塞的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105253395A CN101963360B (zh) | 2010-10-30 | 2010-10-30 | 一种改善电站输煤系统堵塞的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101963360A true CN101963360A (zh) | 2011-02-02 |
CN101963360B CN101963360B (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=43516347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105253395A Active CN101963360B (zh) | 2010-10-30 | 2010-10-30 | 一种改善电站输煤系统堵塞的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101963360B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61174297A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スラグ熱利用の水素、一酸化炭素製造方法 |
US6883443B2 (en) * | 2002-09-09 | 2005-04-26 | Aptech Engineering Services, Inc. | Method for reduction of slagging and fouling of the waterwalls and of the firebox and superheater and reheater of steam boilers with coal combustion |
CN101097063A (zh) * | 2007-07-17 | 2008-01-02 | 郑州锅炉有限责任公司 | 掺烧吹风气的循环流化床锅炉 |
CN101162087A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-04-16 | 云南省电力设计院 | 300mw循环流化床锅炉岛装置 |
CN101575053A (zh) * | 2009-06-10 | 2009-11-11 | 煤炭科学研究总院 | 一种无脉动煤粉供给装置 |
-
2010
- 2010-10-30 CN CN2010105253395A patent/CN101963360B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61174297A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スラグ熱利用の水素、一酸化炭素製造方法 |
US6883443B2 (en) * | 2002-09-09 | 2005-04-26 | Aptech Engineering Services, Inc. | Method for reduction of slagging and fouling of the waterwalls and of the firebox and superheater and reheater of steam boilers with coal combustion |
CN101097063A (zh) * | 2007-07-17 | 2008-01-02 | 郑州锅炉有限责任公司 | 掺烧吹风气的循环流化床锅炉 |
CN101162087A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-04-16 | 云南省电力设计院 | 300mw循环流化床锅炉岛装置 |
CN101575053A (zh) * | 2009-06-10 | 2009-11-11 | 煤炭科学研究总院 | 一种无脉动煤粉供给装置 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
《中氮肥》 20050531 许清波 恩德粉煤气化炉灰渣再利用分析 第31-32页 1-6 , 第3期 2 * |
《广东电力》 20080630 林介团 输煤系统堵塞原因分析及对策 第55-57页 1-6 第21卷, 第6期 2 * |
《电力安全技术》 20050331 李国军 锅炉输煤系统防堵改造措施 第34-36页 1-6 第7卷, 第3期 2 * |
《电力建设》 19970630 隆威 火电厂输煤系统堵塞原因分析及治理措施 第8-11页 1-6 , 第6期 2 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101963360B (zh) | 2012-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102827969A (zh) | 一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统及方法 | |
CN111023845A (zh) | 一种环冷机烧结矿余热的利用方法 | |
CN101963360B (zh) | 一种改善电站输煤系统堵塞的方法 | |
CN101899344A (zh) | 烟叶烘烤用的生物质型煤及其制备方法 | |
CN204730187U (zh) | 一种高效节约型流化床锅炉 | |
CN104073319B (zh) | 一种褐煤添加剂及褐煤脱水处理方法 | |
CN203162933U (zh) | 高硫煤循环流化床锅炉 | |
CN101598342A (zh) | 生物质燃料推进式给料装置 | |
CN103564042A (zh) | 一种利用高压电蓄热的粮食干燥系统及其干燥方法 | |
CN204874674U (zh) | 无需生石灰消化器的铁矿烧结装置 | |
CN106520241A (zh) | 一种绿色环保生物质颗粒燃料 | |
CN210568381U (zh) | 新型生物质循环流化床锅炉分离器输灰及余热回收装置 | |
CN103396095A (zh) | 湖泊淤泥制砖工艺 | |
CN102206527B (zh) | 一种生物质燃料及其制备方法 | |
CN102827992A (zh) | 转炉烟气的能量回收方法 | |
CN106350661A (zh) | 无需生石灰消化器的铁矿烧结方法和装置 | |
CN202902880U (zh) | 一种改进的水泥熟料箅冷机的热风管道 | |
CN204150702U (zh) | 一种用于稻壳发电系统中的下料推进装置 | |
CN204311028U (zh) | 一种生物质高利用率的流化床气化装置 | |
CN105463139A (zh) | 熔融炉渣显热回收方法及装置 | |
CN109370695A (zh) | 一种作物渣腐化颗粒燃料及其制备方法 | |
Feng et al. | Discussion of blast furnace slag recycling of a factory | |
CN202170356U (zh) | 无前床鼓风炉炉腹水箱风嘴 | |
CN201339013Y (zh) | 可利用焦炉废气的焦炭预热装置 | |
CN203258968U (zh) | 一种改进的粉煤灰烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for improving blockage of coal handling system of power station Effective date of registration: 20190327 Granted publication date: 20120725 Pledgee: China Co truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: Guangdong Lee & Man Paper Factory Co., Ltd. Registration number: 2019440000122 |