CN101956507A - 用于门窗框架角部连接的五金组合配件 - Google Patents

Abstract

一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，由两个金属连接件、一个密封垫、一个内六角螺栓以及小螺丝组成，第一个金属连接件由端板和圆柱构成，圆柱的中心开有沉头圆孔，端板通过小螺丝固定在门窗框架型材的尾部，第二个金属连接件由底板和螺柱构成，螺柱的中心设置有螺孔，底板通过小螺丝固定在门窗框架型材的首部，密封垫设置在两根型材首部、尾部的对接端面之间，内六角螺栓从第一个金属连接件上的沉头圆孔穿入，穿过密封垫上的通孔后，与第二个金属连接件上的螺柱的螺孔螺接在一起。本产品由几个简单的零件组成，不需要使用专用设备，工序简化，可快速制作门窗框架，省时、省工、省力，施工速度快，连接牢固，密封性能好，防水性能好，承重力大，抗风等级高。

Description

用于门窗框架角部连接的五金组合配件

技术领域

本发明涉及门窗五金配件。

背景技术

门窗的框架通常是矩形，如图1所示，是由四根型材10、20、30、40首尾依次连接而成，每根型材(塑钢型材)的首部和尾部都被加工成呈45度角的斜端面，相邻两根型材首部、尾部的斜端面对接，形成直角。

在现有技术中，制作门窗框架的时候需要使用专用设备，例如焊接机、清角机、真空清洗机等，购买设备的成本很高，通过焊接机将每根塑钢型材的首部和尾部热压熔合在一起，制作过程繁杂，工序多，费时、费工、费力，施工速度慢，工程造价高，连接不牢固，易开裂，易渗漏，密封性能差，防水性能差，承重力小，抗风等级低。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，由几个简单的零件组成，不需要使用专用设备，工序简化，可以快速制作门窗框架，省时、省工、省力，施工速度快，连接牢固，密封性能好，防水性能好，承重力大，抗风等级高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：该组合配件由两个金属连接件、一个密封垫、一个内六角螺栓以及至少两个小螺丝组成，第一个金属连接件由端板和倾斜设置在端板上的圆柱构成，圆柱的中心开有贯穿端板的沉头圆孔，圆柱的中轴线与端板的中心线的夹角为45度，第二个金属连接件由底板和倾斜设置在底板上的螺柱构成，螺柱的中心设置有螺孔，螺柱的中轴线与底板的中心线的夹角为45度，第一个金属连接件的端板上设置有至少一个用于穿置小螺丝的通孔，第二个金属连接件的底板上设置有至少一个用于穿置小螺丝的通孔，第一个金属连接件的端板通过小螺丝安装在一根门窗框架型材的尾部，第二个金属连接件的底板通过小螺丝安装在相邻的另一根门窗框架型材的首部，密封垫设置在所述两根门窗框架型材首部、尾部的对接端面之间，密封垫的轮廓与所述门窗框架型材对接端面的轮廓完全相符，密封垫的中部开有用于穿置内六角螺栓的通孔，密封垫的正面和背面分别设置有起定位作用的凸头，该凸头嵌入在所述门窗框架型材的内腔中，内六角螺栓从第一个金属连接件上的沉头圆孔穿入，穿过密封垫上的通孔后，通过螺纹丝扣与第二个金属连接件上的螺柱的螺孔螺接在一起。

所述两根相邻的门窗框架型材都有左、中、右三个外槽，第一、第二个金属连接件分别安装在这两根相邻的门窗框架型材的中外槽内。

所述两根相邻的门窗框架型材都有左、中、右三个外槽，第一、第二个金属连接件分别安装在这两根相邻的门窗框架型材的右外槽内。

所述两根相邻的门窗框架型材都有左、中、右三个外槽，第一、第二个金属连接件分别安装在这两根相邻的门窗框架型材的中外槽内，这两根门窗框架型材左外槽内装有直角连接板，该直角连接板通过小螺丝与所述门窗框架型材固定在一起。

所述第一、第二个金属连接件的材质为钢。

所述第一、第二个金属连接件的材质为锌钢。

所述第一、第二个金属连接件的材质为镀锌钢。

所述第一、第二个金属连接件的材质为铝。

本发明有以下积极有益效果：

本发明利用几个简单的零件将门窗框架型材的首部、尾部的斜端面对接密封固定，不需要使用焊接机，不会出现因焊接而造成的角部毛刺，因此不需要使用清角机，也不会出现因焊接而造成的内部污染，因此不需要使用真空清洗机，简化了工序，省时、省工、省力，施工速度快，连接牢固，密封性能好，承重力大，抗风等级高。

附图说明

图1是门窗框架的结构示意图。

图2是本发明门窗框架型材第一种固定方式的结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是图2的侧视图。

图5是图2的分解图。

图6是图5的分解图。

图7是图6的分解图。

图8是图2的局部剖视图。

图9是本发明第一个金属连接件的结构示意图。

图10是本发明第二个金属连接件的结构示意图。

图11是图9的侧视图。

图12是图10的侧视图。

图13是本发明第一种固定方式门窗框架型材开孔的侧视图。

图14是密封垫的正视图。

图15是密封垫的后视图。

图16是门窗框架型材对接端面的示意图。

图17是本发明第一种固定方式门窗框架型材开孔的仰视图。

图18是本发明第二种固定方式门窗框架型材开孔的仰视图。

图19是本发明门窗框架第二种固定方式的结构示意图。

图20是本发明直角连接板的结构示意图。

具体实施方式

图中标号

1金属连接件         2金属连接件      3密封垫

4内六角螺栓         5小螺丝          6小螺丝

7端板               8圆柱            9沉头圆孔

10型材              11底板           12螺柱

13螺孔              14通孔           15通孔

16通孔              17通孔           18通孔

19通孔              20型材           21左凸头

22左凸头            23右上凸头       24右下凸头

25左凸头            26左凸头         27右上凸头

28右下凸头          30型材

31左内腔            32中内腔         33右上内腔

34右下内腔          35左内腔         36中内腔

37右上内腔          38右下内腔       40型材

41左外槽            42中外槽         43右外槽

44直角连接板        45通孔           46通孔

47小螺丝            48通孔           50端面

51左外槽            52中外槽         53右外槽

请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，本发明是一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，该组合配件由两个金属连接件1、2、一个密封垫3、一个内六角螺栓4以及两个小螺丝5、6组成。

第一个金属连接件1由端板7和倾斜设置在端板7上的圆柱8构成，圆柱8的中心开有贯穿端板的沉头圆孔9，圆柱8的中轴线与端板7的中心线的夹角为45度如图11所示。

第二个金属连接件2由底板11和倾斜设置在底板11上的螺柱12构成，螺柱12的中心设置有螺孔13，螺柱12的中轴线与底板11的中心线的夹角为45度如图12所示。

第一个金属连接件1的端板7上设置有一个用于穿置小螺丝5的通孔15如图9所示。

第二个金属连接件2的底板11上设置有一个用于穿置小螺丝6的通孔16如图10所示。

第一个金属连接件的端板7通过小螺丝5安装在一根门窗框架型材10的尾部如图2所示。

第二个金属连接件的底板11通过小螺丝6安装在相邻的另一根门窗框架型材20的首部如图3所示。

第一个金属连接件1和第二个金属连接件2的材质可以是钢、锌钢、镀锌钢或铝等。

密封垫3设置在相邻两根门窗框架型材20、10的首部、尾部的对接端面之间，请参照图15、图16，密封垫3的轮廓与门窗框架型材10的对接端面50的轮廓完全相符，密封垫3的中部开有用于穿置内六角螺栓4的通孔14，密封垫3正面、背面的左、右两侧分别设置有起定位作用的左、右凸头。

请参照图14，密封垫3的正面设置有四个凸头，分别是左凸头21、22、右上凸头23、右下凸头24。

请参照图16，门窗框架型材10有四个内腔，分别是左内腔31、中内腔32、右上内腔33、右下内腔34。

密封垫3正面的左凸头21、22嵌入在门窗框架型材10的左内腔31中。

密封垫3正面的右上凸头23嵌入在门窗框架型材10的右上内腔33中。

密封垫3正面的右下凸头24嵌入在门窗框架型材10的右下内腔34中。

从而形成牢固定位。

请参照图15，密封垫3的背面设置有四个凸头，分别是左凸头25、26、右上凸头27、右下凸头28。

请参照图6，门窗框架型材20有四个内腔，分别是左内腔35、中内腔36、右上内腔37、右下内腔38。

密封垫3背面的左凸头25、26嵌入在门窗框架型材20的左内腔35中。

密封垫3背面的右上凸头27嵌入在门窗框架型材20的右上内腔37中。

密封垫3背面的右下凸头28嵌入在门窗框架型材20的右下内腔38中。

从而形成牢固定位。

请参照图13，安装第一个金属连接件1时，要使用钻孔工具在门窗框架型材10的中外槽42的尾部钻一个通孔17，通孔17为向下倾斜45度的斜孔，其孔径大小与圆柱8相匹配。

请参照图17，安装第二个金属连接件2时，要使用钻孔工具在门窗框架型材20的中外槽52的首部钻一个通孔18，通孔18为向上倾斜45度的斜孔，其孔径大小与螺柱12相匹配。

然后用内六角螺栓4从第一个金属连接件1上的沉头圆孔9穿入，穿过密封垫3上的通孔14后，通过螺纹丝扣与第二个金属连接件2上的螺柱12的螺孔13螺接在一起，就完成了固定连接。

第一个金属连接件1的端板7上可以设置两个用于穿置小螺丝5的通孔15也可以设置三个或多个用于穿置小螺丝5的通孔15。

对于较大尺寸规格的门窗框架型材10，可以用两个或多个小螺丝5来固定第一个金属连接件1。

第二个金属连接件2的底板11上可以设置两个用于穿置小螺丝6的通孔16，也可以设置三个或多个用于穿置小螺丝6的通孔16。

对于较大尺寸规格的门窗框架型材20，可以用两个或多个小螺丝6来固定第二个金属连接件2。

对于不同尺寸规格的门窗框架型材，可以采用直角连接板加固的方式进行固定，请参照图19，在本实施例中，门窗框架型材10有左、中、右三个外槽41、42、43，请参照图18，门窗框架型材20有左、中、右三个外槽51、52、53。第一、第二个金属连接件1、2分别安装在这两根相邻的门窗框架型材10、20的中外槽42、52内。对于较大尺寸规格的门窗框架型材10、20，可以在门窗框架型材10、20的左外槽41、51中安装直角连接板44，请参照图20，直角连接板44上开有通孔45、46，用小螺丝47穿过通孔45将直角连接板44固定在门窗框架型材10的左外槽41中，再用另一个小螺丝穿过通孔46将直角连接板44固定在门窗框架型材20的左外槽51中，就完成了加固。

对于更大的门窗框架型材10、20，还可以在门窗框架型材的右外槽内安装第一、第二个金属连接件，安装方式与上述方式相同，请参照图19，安装第一个金属连接件1时，要使用钻孔工具在门窗框架型材10的右外槽43的尾部钻一个通孔48，通孔48为向下倾斜45度的斜孔，其孔径大小与圆柱8相匹配。

请参照图18，安装第二个金属连接件2时，要使用钻孔工具在门窗框架型材20的右外槽53的首部钻一个通孔19，通孔19为向上倾斜45度的斜孔，其孔径大小与螺柱12相匹配。

再分别用小螺丝将第一个金属连接件1固定在门窗框架型材10的右外槽43中，用小螺丝将第二个金属连接件2固定在门窗框架型材20的右外槽53中，就完成了加固。

Claims (8)

1.一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：该组合配件由两个金属连接件、一个密封垫、一个内六角螺栓以及至少两个小螺丝组成，第一个金属连接件由端板和倾斜设置在端板上的圆柱构成，圆柱的中心开有贯穿端板的沉头圆孔，圆柱的中轴线与端板的中心线的夹角为45度，第二个金属连接件由底板和倾斜设置在底板上的螺柱构成，螺柱的中心设置有螺孔，螺柱的中轴线与底板的中心线的夹角为45度，第一个金属连接件的端板上设置有至少一个用于穿置小螺丝的通孔，第二个金属连接件的底板上设置有至少一个用于穿置小螺丝的通孔，第一个金属连接件的端板通过小螺丝安装在一根门窗框架型材的尾部，第二个金属连接件的底板通过小螺丝安装在相邻的另一根门窗框架型材的首部，密封垫设置在所述两根门窗框架型材首部、尾部的对接端面之间，密封垫的轮廓与所述门窗框架型材对接端面的轮廓完全相符，密封垫的中部开有用于穿置内六角螺栓的通孔，密封垫的正面和背面分别设置有起定位作用的凸头，该凸头嵌入在所述门窗框架型材的内腔中，内六角螺栓从第一个金属连接件上的沉头圆孔穿入，穿过密封垫上的通孔后，通过螺纹丝扣与第二个金属连接件上的螺柱的螺孔螺接在一起。

2.如权利要求1所述的一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：所述两根相邻的门窗框架型材都有左、中、右三个外槽，第一、第二个金属连接件分别安装在这两根相邻的门窗框架型材的中外槽内。

3.如权利要求1所述的一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：所述两根相邻的门窗框架型材都有左、中、右三个外槽，第一、第二个金属连接件分别安装在这两根相邻的门窗框架型材的右外槽内。

4.如权利要求1所述的一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：所述两根相邻的门窗框架型材都有左、中、右三个外槽，第一、第二个金属连接件分别安装在这两根相邻的门窗框架型材的中外槽内，这两根门窗框架型材左外槽内装有直角连接板，该直角连接板通过小螺丝与所述门窗框架型材固定在一起。

5.如权利要求1所述的一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：所述第一、第二个金属连接件的材质为钢。

6.如权利要求1所述的一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：所述第一、第二个金属连接件的材质为锌钢。

7.如权利要求1所述的一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：所述第一、第二个金属连接件的材质为镀锌钢。

8.如权利要求1所述的一种用于门窗框架角部连接的五金组合配件，其特征是：所述第一、第二个金属连接件的材质为铝。

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