CN101956328B - 一种织物及其制得的纺织品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织物及其制得的纺织品，该织物为三层结构，其里料层由10～25dtex的聚酰胺假捻加工纱形成、且单位面积质量在50g/m²以下的针织物，优选圆编织物，依次贴合面料层、防水透湿膜以及里料层而成。该织物里料层的耐磨性在4级以上，抗起球性在4级以上。织物在缝制防水透湿加工面料服装时，采用压胶处理。可广泛应用于透湿防水加工面料中制作的户外运动服装、床单、帐篷、包和睡袋等。

Description

一种织物及其制得的纺织品

技术领域

本发明涉及一种纺织品，具体涉及一种适用于户外运动的面料。

背景技术

目前，户外运动作为近几年来发展迅猛的一项运动项目，是一种把旅游、运动、文化、人际交流紧密结合起来的生活方式，能把人们从烦闷的社会生活中暂时地超脱出来，受到越来越多的关注，而对户外运动面料的需求以及要求也愈来愈高。传统的面料已经不能满足人们的要求，现在不仅要求功能性好，穿着舒适，而且要求外观美观。以前针织品的里料层普遍使用比较厚重的生地，在缝制时使压胶带的热溶性涂层的含浸渍性降低。且普通的针织里料由于与衬衫、纽扣、维可牢尼龙搭扣等的摩擦容易恶化，防水性以及防风性都不好。

中国专利CN2409047Y，提出了一种由织物和薄膜、丝或防水透气透湿化纤织物复合面料，其特征在于化学纤维织物为外层，防水防风透气透湿薄膜为中间层，化学纤维织物面料为内层，三层复合一体。这种防水防风透气透湿化纤织物具有透湿、吸湿、透气、防风、透气、防水、保暖的功能性的特点。日本专利公报号特开平10-298868，提出了里料层以及面料层采用70dtex涤纶纱种构成的总密度为240根/inch的高密度织物，中间层采用透湿防水膜。但上述专利在轻量感、手感、耐磨性，缝制加工美观方面还没有考虑周全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好的耐磨性、抗起球性、防水性及防风性，手感柔软的轻薄织物及其制成的纺织品。

本发明的织物为三层结构，其中里料层为由10～25dtex的聚酰胺假捻加工纱形成、且单位面积质量在50g/m²以下的针织物。本发明的织物的三层结构具体为：面料层为机织物，中间层为防水透湿膜，里料层针织物，优选圆编织物。该织物里料层的耐磨性在4级以上，抗起球性在4级以上。组成里料层的聚酰胺假捻加工纱的CR值在20％以上。上述织物在缝制成具有防水透湿功能的纺织品时，采用压胶处理。

本发明的具体解决方案如下：

本发明的织物为三层结构，里料层为由10～25dtex的聚酰胺假捻加工纱形成、且单位面积质量在50g/m²以下的针织物。作为三层层压织物的里料层，本发明的层压体比较轻薄，手感也较柔软；后道加工成服装时，可提高压胶带的热塑性树脂的含浸性，确保层压体的物理强度，具有良好的耐磨性，实用性高。

本发明的里料层采用低纤度、低密度的薄质地的针织物，增强了舒适性能，改善了内部的磨损和阻碍力，可增强透气性、减轻制得的纺织品的重量。同时，所制得的服装与里面所穿的衣服之间可以轻松滑动，可以让从事户外运动，如登山、抱石、攀冰、滑雪和探险等爱好者感受到持久的保护与极致的舒适。

本发明中针织里料层采用的是假捻加工纱。因为加工纱具有卷缩性，使用假捻加工纱的话，纤维间的间隙凹凸感变大。压胶带的热溶性树脂更易渗进纤维间，压胶效果更好，提高了热塑性树脂的含浸性。即使低密度化的圆编织物，其外观和触感也很难被损坏。

本发明的里料层的单位面积质量在50g/m²以下，这样构成的三层织物的单位面积质量可控制在80～150g/m²之间，如果织物单位面积质量高于150g/m²，则织物整体变得厚重，没有轻薄感，如果低于80g/m²的话，织物的强力会很低，不能保证层压体的物理强度。

本发明织物的三层结构：面料层采用机织物，里料层采用针织物，中间层采用防水透湿膜。其中针织物可以是圆编织物也可以是经编织物，优选圆编织物。里料层采用圆编织物时，优选罗纹组织，因为罗纹组织可将织物密度低密度化，提高压胶带的热塑性树脂的浸渍性。构成圆编织物的长丝中，单丝纤度优选2dtex以下，这样构成的层压体的手感更加柔软。

本发明织物的里料层编织的结构可以是任意组织，包括经编结构(拉舍尔和经平组织)和纬编结构(例如，圆形编织、平针编织、平纹组织、棉毛组织)，最优选的结构为平针组织结构，它利用单面大圆机形成织物。纱线喂入时为S捻与Z捻按1∶1配列，最好每英寸的线圈横列数在80以内，优选55～70，每英寸的线圈纵列数在50以内，优选40～50。

本发明的里料层可由聚酯、聚酰胺等纤维制成，优选聚酰胺。因为聚酰胺在耐摩擦性方面占有优势，即使被磨耗也能够维持压胶带的粘着性。本发明里料层的耐磨性在4级以上，抗起球性在4级以上。

组成本发明织物的里料层的聚酰胺假捻加工纱的CR值在20％以上，优选25～60％，最优选25～40％，这样可保证织物具有一定的弹性回复率，制成的服装也就具有一定的伸展性，穿着比较舒适，耐磨性以及抗起球性也很好。如果CR值低于20％的话，织物没有弹性，而且会很死板，制作的衣服也没有伸展性，穿着不舒适。

本发明中，防水透湿薄膜与耐磨性能优越的里料层压合在一起，更为耐用，减少了纺织品内部的摩擦。在制作纺织品时，缝制加工过程中对里料层进行压胶处理，使得服装的接缝处缝合痕迹明显变小，几乎难以察觉，由此内外衣物之间的摩擦力大大降低，既方便了身体的自由舒展也增强了服装整体的美观性；其次，里料层的单位面积质量在50g/m²以下，层压织物的单位面积质量可控制在150g/m²以下，缝制后的服装单位面积质量也就可控制在在350g/m²以下，与普通的服装相比，将减少60～100g/m²左右，对户外运动爱好者而言，可感受到持久保护与极致舒适。而且有针织里料层，使得整个织物的防水、防风、透气功能保持得更加长久。

以前的三层织物，剪裁后缝制加工时通常采用熔融加工，制成服装、床单、帐篷、包、以及睡袋等产品。并且，缝制部位容易熔融的部分，为了防止来自外部的水和化学物质、风、粉尘等的侵入，以及为了提高所得产品的强度，通常使用具备热熔粘接性能的树脂层做压胶带处理。然而，对于层压织物中必须进行压胶处理的一侧有可能存在如下问题：第一，如果需要压胶处理的一侧不是采用的针织物，那么压胶带中作为热熔粘接剂的树脂的浸渍性就会下降，无法产生充分的压胶效果。第二，日常穿着的衣服中，如果是层压织物，通常是对其里料层作压胶带处理，不过，假如里料层不是针织物的话，可绕性基材就会露出，直接接触肌肤，接触感变差。

本发明必须克服层压织物中做压胶处理的一侧使用的是针织物，同时在缝制加工过程中，熔融加工时能够容易进行压胶处理，既不损坏外表和触感，又能保证轻薄舒适性。

本发明中，将上述织物缝制加工时，对缝制部分或者熔融部分作压胶处理。做压胶处理可以提高织物的防水性，防尘性，防风性等性能，以及成品的强度。压胶处理方法，如果缝制部分或融着部分的防水性、防风性或防尘性等特性由特别限定的方法得以确保的话，亦可采用特别限定的方法。对缝制部分或熔融部分进行压胶处理用的压胶带，优选以高熔点树脂为基材的胶带，低熔点的接着树脂等。

本发明中的压胶带所采用的热塑性树脂，如聚乙烯树脂或其共聚物系树脂、聚酰胺系树脂、聚酯系树脂、多醋酸乙烯树脂、纤维素衍生物系树脂、多乙烯树脂、聚氨基甲酸酯系树脂、聚碳酸脂系树脂、多氯乙烯系树脂等中的一种或几种，如果作为服用产品，优选聚氨基甲酸酯系树脂，可保证干洗耐久性和洗涤耐久性，同时还具有柔软的手感。压胶带的热塑性树脂层的厚度在25～400μm之间，优选50～200μm。如果树脂层厚度低于25μm，树脂量太少，不能完全堵住针眼部份的线的凹凸，缝制部分防水性不佳。另一方面，如果树脂层厚度高于400μm，热压接胶带时，使之充分溶化要花费时间，使得生产率降低，而且热压时达到一定的热度就会损坏被粘着的可饶性膜。另外，如果缩短热压接时间的话，热熔性树脂层不能充分溶化，不能获得良好的粘着强度及防水性，制成纺织品时，在压胶带的部位会有明显发硬的感觉。

本发明织物在缝制加工时，采用#50的涤纶线，#11针，15针/3cm的间距进行缝制，缝制后对缝制部位进行压胶带加工。比如压胶带加工时采用东丽生产的&E系列胶带，适用尼龙经编织物的胶带，温度调节优选气嘴温度在550～680℃，低于550℃，胶带与样布间的剥离强度很差，高于680℃的话，胶带易融化；气嘴压力在0.06～0.09MPa之间。罗拉温度为常温，压力在0.4～0.6MPa之间，速度为2～6m/min，如果速度低于2m/min的话，喷嘴与胶带间的停留时间过长，胶带易融化，而高于6m/min，喷嘴与胶带间的停留时间过短，胶带与样品不易贴合。气流调节优选0.035～0.055，气流低于0.035时气流易断，高于0.055时胶带易被吹得不稳定，无法进行贴合。

本发明的织物具有良好的耐磨性、抗起球性、防水性及防风性，手感柔软、轻薄，制得的纺织品，还具有良好的舒适性、伸展性，压胶处理的效果很好，提高防水性，布面平整、美观。

具体实施方式

本发明的实施例及比较例中所采用的测定方法如下。

(1)机织物单位面积质量试验方法

根据JIS L 1096的规定，测定机织物单位面积质量

(2)机织物厚度的试验方法

根据JIS L 1096的规定，测定机织物的厚度

(3)纤度

根据JIS L 1013 8.3的规定

(4)耐磨性

根据JIS L 0849中记载的学振形摩擦坚牢度试验机II形的摩擦子，魔术贴和试验片分别安装。魔术贴装在摩擦子的接触面，魔术贴面向试验片放置后再装上摩擦子。试验片，把实施了层积体进行了压胶处理后的样品作为表面朝上，装在学振形摩擦试验机的试料台上。以这个状态施以追加负荷2N，摩擦100回，观察试验片摩擦了的部位的状态。试验片是否有损伤，有异常。如果试验片上存在某种损伤，说明有异常，无法确认损伤的作为异常。

(5)洗涤耐久性

JIS L 1096规定的方法 洗涤20回

(6)耐水压测试

JIS L 1099「纤维制品的防水性试验方法」中规定的耐水压机进行测试，施加2KPa的压力，保持3分钟，观察胶带上面以及边际状况。如果不漏水，即为合格，如果漏水，则为不合格

(7)起球评价

JIS L 1076「织物及编物的起球试验方法」中的A法(ICI型试验机)规定的方法

实施例1

面料层采用尼龙6假捻纱(56dtex、48根)，平纹组织，在喷水织机上织造。里料层采用尼龙6假捻纱(20dtex、7根)，CR值38％，罗纹组织，在圆编机上制造。先分别对制得的面料层及里料层进行精炼→染色→中间定型→锡林干燥→树脂加工→整理定型，然后再进行面料层和防水透湿膜一次贴合工程→熟成工程→里料层和防水透湿膜二次贴合工程→轧光工程，制得三层结构的织物，再对该织物进行缝制加工，采用#50的涤纶线，#11针，15针/3cm的间距进行缝制，缝制后对缝制部位进行压胶带加工。压胶带时采用东丽生产的&E2011胶带，温度调节气嘴温度为570℃，压力为0.6MPa；罗拉温度为常温，压力为0.5MPa；速度为2.5m/min；气嘴宽度为20mm。

所得三层结构的织物中，里料层的单位面积质量为42g/m²，耐磨性为5级，抗起球性为5级，缝制加工后的服装具有轻薄感(单位面积质量114g/m²)，整体很美观。

实施例2

面料层的经纱和纬纱，均采用尼龙6假捻纱(78dtex、68根)，在喷水织机上织造。里料层采用尼龙6假捻纱(12dtex、7根)，CR值30％，平纹组织，在圆编机上制造。其余工艺以及缝制加工法同实施例1。

所得三层结构的织物中，里料层的单位面积质量35g/m²，耐磨性为5级，抗起球性为4～5级，缝制加工后的服装具有轻薄感(单位面积质量129g/m²)，整体很美观。

实施例3

面料层的经纱和纬纱，均采用尼龙6假捻纱(56dtex、34根)，在喷水织机上织造。里料层采用尼龙6假捻纱(15dtex、7根)，CR值38％，平纹组织，在圆编机上制造。其余工艺以及缝制加工法同实施例1。

所得三层结构的织物中，里料层的单位面积质量为40g/m²，耐磨性在4～5级以上，抗起球性在4～5级，缝制加工后的服装具有轻薄感(单位面积质量为125g/m²)，整体很美观。

比较例1

面料层的经纱和纬纱，尼龙6延伸纱(78dtex、68根)，在喷水织机上织造。里料层采用尼龙6的延伸纱(78dtex、68根)，CR值8％，在圆编机上制造。其余工艺同实施例1，缝制加工普通缝制方法。

所得三层结构的织物手感发硬，里料层的单位面积质量为105g/m²，较厚重(单位面积质量为212g/m²)，耐磨性为4～5级，抗起球性为4～5级，缝制加工后服装的耐水压不好，整体不美观。

比较例2

面料层的经纱和纬纱，均采用涤纶加工纱(84dtex、72根)，在喷水织机上织造。里料层采用涤纶延伸纱(84dtex、72根)，在经编机上制造。其余工艺同实施例1。

所得三层结构的织物手感发硬，里料层的单位面积质量125g/m²，耐磨性不好，抗起球性在3～4级，厚重(单位面积质量为237g/m²)，缝制加工后服装的耐水压不好，整体不美观。

本发明可广泛用于透湿防水加工面料中制作的衣服，如运动服、外套、滑雪服、雨衣，也可作为一些特殊行业，如野外作业人员、科考人员、登山运动员等的着装面料，还可用于制作床单、帐篷、帐篷等。

Claims (4)

1.一种织物，其特征是：该织物为三层结构，面料层为机织物，中间层为防水透湿膜，里料层为由10～25dtex的聚酰胺假捻加工纱形成，单位面积质量在50g/m²以下的针织物；且里料层的耐磨性在4级以上，抗起球性在4级以上；该织物在缝制成具有防水透湿功能的纺织品时，采用压胶处理。

2.根据权利要求1所述织物，其特征是：所述里料层为圆编织物。

3.根据权利要求1所述织物，其特征是：组成里料层的聚酰胺假捻加工纱的CR值在20%以上。

4.一种由权利要求1所述的织物制得的防水透湿纺织品，其特征是：缝制时采用压胶处理。