CN101956031A - 环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢铁工业的钢渣处理设备技术领域，具体地说是一种环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统，包括喷嘴、气雾喷枪、电气控制器及泵站，其特征在于：所述烟道中设有多道喷嘴，烟囱中设有多道气雾喷枪，所述喷嘴、气雾喷枪由管道连接泵站，所述电气控制器、泵站由线路连接电气控制系统；本发明同现有技术相比，由于首先利用烟道中的三道喷嘴进行粗除尘，然后再利用烟囱的两道气雾喷枪进行精除尘，从而可以有效地除去蒸汽和烟气流中的大颗粒，以及较小颗粒的粉尘，工作可靠、稳定，而且非常方便，减轻了工人的工作负荷，提高了生产效率和工作质量，另外，本发明成本低、结构简单，值得推广应用。
Description
[技术领域]
本发明涉及钢铁工业的钢渣处理设备技术领域，具体地说是一种环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统。
[背景技术]
钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高，年产量也不断递增。这些钢渣必须及时的脱离炼钢生产线，并进行后处理。针对渣处理设备除渣过程中的除尘工序，目前市场上的除尘系统，其除尘精度往往不到位，给整个除渣工作带来了不便，因此，目前迫切需要解决这个问题，以使渣处理设备的除尘系统能够有效地除去蒸汽和烟气流中的粉尘。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供的一种环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统。
为实现上述目的设计一种环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统，包括喷嘴、气雾喷枪、电气控制器及泵站，其特征在于：所述烟道中设有多道喷嘴，烟囱中设有多道气雾喷枪，所述喷嘴、气雾喷枪由管道连接泵站，所述电气控制器、泵站由线路连接电气控制系统。
所述烟道中设有三道喷嘴，烟囱中设有两道气雾喷枪。
所述喷嘴采用螺旋喷嘴。
本发明同现有技术相比，由于首先利用烟道中的三道喷嘴进行粗除尘，然后再利用烟囱的两道气雾喷枪进行精除尘，从而可以有效地除去蒸汽和烟气流中的大颗粒，以及较小颗粒的粉尘，工作可靠、稳定，而且非常方便，减轻了工人的工作负荷，提高了生产效率和工作质量，另外，本发明成本低、结构简单，值得推广应用。
[附图说明]
图1是本发明的系统总图；
图中：1为螺旋喷嘴，2为烟囱，3为气雾喷枪，4为泵站，5为电气控制系统。
[具体的实施方式]
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：
a)系统描述：
冲渣蒸汽除尘系统是设计用于将一定进口温度范围和进口流量范围的含尘蒸汽/烟气冷却到期望的一个出口温度范围内，分阶段捕捉烟气中的粉尘，达到除尘目的。
冲渣蒸汽除尘系统分成两步来实现，一是在烟道中加入三道喷嘴进行粗除尘，其后在烟囱中加入两道气雾喷枪进行精除尘。首先采用大颗粒的螺旋喷嘴向蒸汽/烟气流喷水，除去蒸汽/烟气流中的大颗粒。经过粗除尘后，蒸汽/烟气流中主要存在较小颗粒的粉尘。此时，通过大流量喷水的方式是不能达到除尘的目的的，而烟囱内的喷枪则可达到细除尘的效果。
b)设备组成及技术参数：
喷雾除尘系统由喷嘴、喷枪、独立的电气控制系统、泵站、以及配套的检测仪表和操作显示界面。喷雾除尘主要通过四种喷枪及喷嘴实现。
气雾喷枪，共2道，每道1个气雾喷枪，布置在烟囱内距离烟道出口中心线上1～2米的位置。
螺旋喷嘴，共3道，每道1个螺旋喷嘴，在烟道中间位置均匀分布。
喷枪、喷嘴材质均为316不锈钢。
设备主要技术性能及参数：
工业水流量960L/min；总耗气量800Nm3/hr；气雾喷枪工作气压0.4-0.6Mpa；气雾喷枪水压0.3Mpa；喷嘴工作水压0.5-0.7Mpa；除尘系统功率：40Kw；除尘系统水泵功率：37Kw。
电气设备技术规格，负荷及供电要求：
(1)合同设备装机容量约590KW(包括5台供水泵)，计算负荷约490KVA。
(2)电源：交流380V±10％；49.5HZ～51HZ、750KVA(考虑启动要求及预留)。电源自渣处理电气室送到本控制系统的电源进线柜上装头。根据业主要求采用二回路进线，手动切换。(具体待渣处理车间详细设计时确定)。
Claims (3)
1.一种环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统，包括喷嘴、气雾喷枪、电气控制器及泵站，其特征在于：所述烟道中设有多道喷嘴，烟囱中设有多道气雾喷枪，所述喷嘴、气雾喷枪由管道连接泵站，所述电气控制器、泵站由线路连接电气控制系统。
2.根据权利要求1所述的环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统，其特征在于：所述烟道中设有三道喷嘴，烟囱中设有两道气雾喷枪。
3.根据权利要求1或2所述的环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统，其特征在于：所述喷嘴采用螺旋喷嘴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010101664957A CN101956031A (zh) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | 环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统 |
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| CN2010101664957A CN101956031A (zh) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | 环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101956031A true CN101956031A (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43483616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101664957A Pending CN101956031A (zh) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | 环保型滚筒式渣处理设备的喷雾除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101956031A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104801127A (zh) * | 2014-01-23 | 2015-07-29 | 陈云桥 | 工业烟筒无害处理装置 |
| CN108325369A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-07-27 | 扬州市顺达科技有限公司 | 一种高炉水渣处理循环系统及其该系统的工作方法 |
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2010
- 2010-05-05 CN CN2010101664957A patent/CN101956031A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN104801127A (zh) * | 2014-01-23 | 2015-07-29 | 陈云桥 | 工业烟筒无害处理装置 |
| CN108325369A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-07-27 | 扬州市顺达科技有限公司 | 一种高炉水渣处理循环系统及其该系统的工作方法 |
| CN108325369B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-11-10 | 扬州市顺达科技有限公司 | 一种高炉水渣处理循环系统及其该系统的工作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110126 |