CN101954581A - 发动机正时齿轮压装定位装置 - Google Patents
发动机正时齿轮压装定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101954581A CN101954581A CN 201010514400 CN201010514400A CN101954581A CN 101954581 A CN101954581 A CN 101954581A CN 201010514400 CN201010514400 CN 201010514400 CN 201010514400 A CN201010514400 A CN 201010514400A CN 101954581 A CN101954581 A CN 101954581A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- timing gear
- laser generator
- press mounting
- press
- engine timing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明公开了一种发动机正时齿轮压装定位装置,包括具有上、下工作台(1a、1b)的液压台(1),在上工作台(1a)上设有液压推杆(1c),其特征在于:在所述上工作台(1a)的底部安装有激光发生器(2),该激光发生器(2)位于液压推杆(1c)的旁边,并且激光发生器(2)的轴心线与液压推杆(1c)的轴心线相平行。本发明能够对正时齿轮准确定位,以便快速、准确地完成正时齿轮的压装;待压装完成后,还可以检验压装的效果,确保了正时齿轮的压装精度及产品的一致性,具有构思巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机正时齿轮压装定位装置,用于准确定位正时齿轮的装配位置。
背景技术
正时齿轮是发动机配气机构的关键部件,采用过盈配合装配于曲轴上。目前,各生产厂家均是利用液压台来安装正时齿轮的。如图3、图4所示,液压台1的上工作台1a上具有液压推杆1c,在液压台1的下工作台1b上固定曲轴定位工装3,装配的时候,先将曲轴4安装到曲轴定位工装3上,接着在曲轴4上套装正时齿轮5,然后通过工人目测调整正时齿轮5的位置,使正时齿轮5上端面的O型标记6对准曲轴键槽4a的轴向中心线,再在正时齿轮5的上端面放置压齿衬套8,使压齿衬套8的下部套入曲轴4,最后启动液压机,使液压推杆1c下移,液压推杆1c通过压齿衬套8将压力传递给正时齿轮5,直至将正时齿轮5压装到曲轴4的指定位置。由于工人在将正时齿轮上端面的O型标记对准曲轴键槽垂直中心线的过程中,是采用目测定位的,因目测时的站位误差、视力好坏及观察角度等原因,容易造成正时齿轮压装时产生径向角度误差,不仅无法保证正时齿轮的装配精度,批量生产时产品的一致性不高,而且正时齿轮装配角度偏差会导致发动机的配气相位发生变化,严重时会导致发动机性能指标急剧下降,从而造成发动机排放污染严重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够准确定位正时齿轮装配位置的装置。
本发明的技术方案如下:一种发动机正时齿轮压装定位装置,包括液压台和激光发生器,其中液压台具有上、下工作台,在液压台的上工作台上设有液压推杆,在所述上工作台的底部安装有激光发生器,该激光发生器位于液压推杆的旁边,并且激光发生器的轴心线与液压推杆的轴心线相平行。
采用以上技术方案,在液压台上工作台的底部增设激光发生器,该激光发生器发射的光束竖直向下。由于液压台下工作台上会固定曲轴定位工装,该曲轴定位工装确定了装配正时齿轮的时候曲轴的位置,因此,激光发生器在上工作台底部的位置,应保证激光发生器发射光束的中心线与曲轴中心线及曲轴键槽轴向中心线在同一竖直平面内;同时,在正时齿轮装配到标准位置时,激光发生器发射的光束应垂直于该正时齿轮的上端面,且激光光束在正时齿轮上的投影点的中心正好位于正时齿轮上端面O型标记的中心位置。
本发明用于装配时,先将曲轴安装到曲轴定位工装上,接着在曲轴上套装正时齿轮,然后调整正时齿轮在曲轴上的位置,使正时齿轮上端面的O型标记对准激光发生器所发射光束的投影点,即激光光束射在了O型标记内中心,即可完成对正时齿轮的准确定位,最后启动液压机进行压装工作,便可快速、准确地完成正时齿轮的压装。压装完成后,通过观察激光光束的光投影点,还可以检验压装后的效果,如果激光光束的光投影点仍然在O型标记内中心,则说明压装正确,这样确保了正时齿轮的压装精度及产品的一致性,为发动机配气正时的准确性提供了保障,同时也提高了正时齿轮的压装效率。
在所述上工作台的底面开有凹槽,所述激光发生器固定安装于该凹槽中。激光发生器隐藏于凹槽内,不仅安装方便,而且能有效防止损坏。
为了简化安装结构,同时使激光发生器安装牢靠,避免发生松动及脱落,所述激光发生器与上工作台螺纹连接;或者,所述激光发生器与上工作台之间通过过盈配合相固定;或者,所述激光发生器与上工作台粘接固定。
有益效果:本发明能够对正时齿轮准确定位,以便快速、准确地完成正时齿轮的压装;待压装完成后,还可以检验压装的效果,确保了正时齿轮的压装精度及产品的一致性,具有构思巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视放大图。
图3为背景技术的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1、图2所示,液压台1自带有上工作台1a和下工作台1b,在上工作台1a上自带有液压推杆1c。所述液压台1的结构与现有技术相同,在此不做赘述。在所述上工作台1a的底面开有凹槽,该凹槽中装有激光发生器2,激光发生器2与上工作台1a之间可以采用螺纹连接,也可以采用过盈配合相固定,还可以采用粘接固定。当然,为了适应不同类型激光发生器2的安装需要,也可以通过支架将激光发生器2固定于上工作台1a的底面。所述激光发生器2位于液压推杆1c的旁边,并且激光发生器2的轴心线与液压推杆1c的轴心线相平行。
从图1、图2中可知,在液压台1的下工作台1b上固定曲轴定位工装3,用于对曲轴定位,以便于将正式齿轮压装到曲轴上。所述激光发生器2在上工作台1a的位置,应保证激光发生器2发射光束的中心线与曲轴中心线及曲轴键槽4a轴向中心线在同一竖直平面内;同时,在正时齿轮装配到标准位置时,激光发生器2发射的光束在正时齿轮上的投影点的中心正好位于正时齿轮上端面O型标记的中心位置。
本发明是这样进行正式齿轮装配的:
先将曲轴4安装到曲轴定位工装3上,接着在曲轴4上套装正时齿轮5,然后调整正时齿轮5在曲轴3上的位置,使正时齿轮5上端面的O型标记6对准激光发生器2所发射光束的投影点7,即激光光束射在了O型标记6内中心,即可完成对正时齿轮5的准确定位,再在正时齿轮5的上端面放置压齿衬套8,使压齿衬套8的下部套入4曲轴,最后启动液压机,使液压推杆1c下移,液压推杆1c通过压齿衬套8将压力传递给正时齿轮5,直至将正时齿轮5压装到曲轴3的指定位置。压装完成后,通过观察激光光束的光投影点7,还可以检验压装后的效果,如果激光光束的光投影点7仍然在O型标记6内中心,则说明压装正确。
Claims (5)
1.一种发动机正时齿轮压装定位装置,包括具有上、下工作台(1a、1b)的液压台(1),在上工作台(1a)上设有液压推杆(1c),其特征在于:在所述上工作台(1a)的底部安装有激光发生器(2),该激光发生器(2)位于液压推杆(1c)的旁边,并且激光发生器(2)的轴心线与液压推杆(1c)的轴心线相平行。
2.根据权利要求1所述的发动机正时齿轮压装定位装置,其特征在于:在所述上工作台(1a)的底面开有凹槽,所述激光发生器(2)固定安装于该凹槽中。
3.根据权利要求2所述的发动机正时齿轮压装定位装置,其特征在于:所述激光发生器(2)与上工作台(1a)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的发动机正时齿轮压装定位装置,其特征在于:所述激光发生器(2)与上工作台(1a)之间通过过盈配合相固定。
5.根据权利要求1或2所述的发动机正时齿轮压装定位装置,其特征在于:所述激光发生器(2)与上工作台(1a)粘接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010514400 CN101954581A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 发动机正时齿轮压装定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010514400 CN101954581A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 发动机正时齿轮压装定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101954581A true CN101954581A (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43482302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010514400 Pending CN101954581A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 发动机正时齿轮压装定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101954581A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528565A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-07-04 | 宝钢苏冶重工有限公司 | 两相同齿轮具有同步啮合相位的键槽加工方法 |
CN102581548A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 天润曲轴股份有限公司 | 曲轴正时齿轮装配装置 |
CN105171382A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-23 | 台州市中亚曲轴制造有限公司 | 一种用于正时齿轮与曲轴装配的工装 |
CN105344848A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-02-24 | 重庆创力工贸有限公司 | 一种座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压夹具 |
CN105382113A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-09 | 重庆创力工贸有限公司 | 一种座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压工装 |
CN105396964A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-16 | 重庆创力工贸有限公司 | 一种座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压方法 |
CN105414361A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-23 | 重庆创力工贸有限公司 | 座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压方法 |
CN107471136A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-15 | 张家港科康智能科技有限公司 | 一种电机夹具齿轮压紧和调节机构 |
CN107520595A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 郑州斯倍思机电有限公司 | 一种曲轴箱环销压装机 |
CN109079702A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-25 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 带波纹垫圈的出轴组合齿轮卡环安装装置 |
CN114378528A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-22 | 陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司 | 动车、高铁的直流电机与齿轮装配系统、方法及齿轮 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5165165A (en) * | 1989-06-02 | 1992-11-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Part inserting apparatus and method for use |
US6595090B1 (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-22 | Mcquillin Thomas | Tool for manually turning an engine |
CN201283510Y (zh) * | 2008-10-15 | 2009-08-05 | 青岛地恩地机电科技股份有限公司 | 带激光定位装置的攻丝机 |
CN201552426U (zh) * | 2009-12-15 | 2010-08-18 | 重庆美心曲轴制造有限公司 | 汽油机曲轴正时齿轮压装模具 |
CN101856785A (zh) * | 2009-04-07 | 2010-10-13 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种曲轴正时齿轮装配组件及方法 |
CN201815849U (zh) * | 2010-10-21 | 2011-05-04 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种正时齿轮压装定位装置 |
-
2010
- 2010-10-21 CN CN 201010514400 patent/CN101954581A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5165165A (en) * | 1989-06-02 | 1992-11-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Part inserting apparatus and method for use |
US6595090B1 (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-22 | Mcquillin Thomas | Tool for manually turning an engine |
CN201283510Y (zh) * | 2008-10-15 | 2009-08-05 | 青岛地恩地机电科技股份有限公司 | 带激光定位装置的攻丝机 |
CN101856785A (zh) * | 2009-04-07 | 2010-10-13 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种曲轴正时齿轮装配组件及方法 |
CN201552426U (zh) * | 2009-12-15 | 2010-08-18 | 重庆美心曲轴制造有限公司 | 汽油机曲轴正时齿轮压装模具 |
CN201815849U (zh) * | 2010-10-21 | 2011-05-04 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种正时齿轮压装定位装置 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528565A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-07-04 | 宝钢苏冶重工有限公司 | 两相同齿轮具有同步啮合相位的键槽加工方法 |
CN102528565B (zh) * | 2011-11-28 | 2013-12-25 | 宝钢苏冶重工有限公司 | 两相同齿轮具有同步啮合相位的键槽加工方法 |
CN102581548A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 天润曲轴股份有限公司 | 曲轴正时齿轮装配装置 |
CN105171382A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-23 | 台州市中亚曲轴制造有限公司 | 一种用于正时齿轮与曲轴装配的工装 |
CN105171382B (zh) * | 2015-10-23 | 2017-03-22 | 台州市中亚汽车零部件有限公司 | 一种用于正时齿轮与曲轴装配的工装 |
CN105396964A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-16 | 重庆创力工贸有限公司 | 一种座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压方法 |
CN105382113A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-09 | 重庆创力工贸有限公司 | 一种座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压工装 |
CN105414361A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-23 | 重庆创力工贸有限公司 | 座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压方法 |
CN105344848A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-02-24 | 重庆创力工贸有限公司 | 一种座椅调角器的钢碗与齿轮盘组件冲压夹具 |
CN107471136A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-15 | 张家港科康智能科技有限公司 | 一种电机夹具齿轮压紧和调节机构 |
CN107520595A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 郑州斯倍思机电有限公司 | 一种曲轴箱环销压装机 |
CN109079702A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-25 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 带波纹垫圈的出轴组合齿轮卡环安装装置 |
CN114378528A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-22 | 陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司 | 动车、高铁的直流电机与齿轮装配系统、方法及齿轮 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101954581A (zh) | 发动机正时齿轮压装定位装置 | |
CN101310932A (zh) | 用于电液伺服阀的衔铁组件的装配夹具 | |
CN105149906A (zh) | 压装对齿机构 | |
CN201619104U (zh) | 一种钳工工作台 | |
CN201815849U (zh) | 一种正时齿轮压装定位装置 | |
CN210099442U (zh) | 一种尺寸误差补偿机构 | |
CN207807057U (zh) | 具有自动寻踪定位的压装治具 | |
CN106141658A (zh) | 一种陶瓷抛光机磨头底座装配设备 | |
CN201437221U (zh) | 用于发动机或变速箱装配线的举升定位机构 | |
CN105486191A (zh) | 一种机油标尺及管总成检测装置 | |
CN206811852U (zh) | 一种缸盖定位销装配工装 | |
CN202041187U (zh) | 一种轴系校中激光靶 | |
CN204397881U (zh) | 一种可调节的划线器 | |
CN209588934U (zh) | 具有轴类干涉的工件的孔径测量工具 | |
CN102789036A (zh) | 对焦机构 | |
CN102837028A (zh) | 一种浮动卡具 | |
CN203409747U (zh) | 一种工位转换装置 | |
CN112676755A (zh) | 一种适用于工业车辆的剪叉定位安装装置 | |
CN202129659U (zh) | 一种棘轮扳手加工机床 | |
CN219335566U (zh) | 一种高精度的法兰冲孔机床 | |
CN101795037B (zh) | 定子组装机 | |
CN212095561U (zh) | 一种夹具、模块精度测量表座 | |
CN218137669U (zh) | 汽车esp分装台 | |
CN104897415A (zh) | 零部件匹配装置 | |
CN202571745U (zh) | 一种座椅装销治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110126 |