CN206811852U - 一种缸盖定位销装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸盖定位销装配工装，包括底板、导向套、导向棒和限位装置；底板上设有与缸体定位孔相对应的通孔；导向套包括导向管和安装凸台，导向管下端穿过通孔至缸盖定位销装入面，导向管内壁与缸盖定位销滑动配合，安装凸台固定于导向管的外壁上，安装凸台的下端面与底板的上侧面贴合，安装凸台上设有螺钉安装孔，导向套由螺钉通过所述螺钉安装孔固定到底板上；导向棒由手持杆部和导向杆部构成，手持杆部的直径大于所述导向杆部的直径，导向杆部与导向管内壁滑动配合，导向杆部的长度与导向管的长度一致；限位装置固定安装在所述底板上，用于限制底板在缸盖定位销装入面上移动。其能够保证缸盖定位销的装配质量，提高装配效率。

Description

一种缸盖定位销装配工装

技术领域

本实用新型涉及工具机械，具体涉及一种缸盖定位销装配工装。

背景技术

作为发动机的基础组成部分，缸盖具有体积大、质量重、接合面多等特点，为保证缸盖与缸体装配到位，目前大量的汽车发动机采用定位销结合的方式。由于缸盖定位销装配位置特殊，空间狭小，很难使用榔头单独装配到位，必须人工将其对正后再进行安装，但装配质量无法得到有效保障，易损伤缸盖，操作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种缸盖定位销装配工装，以保证缸盖定位销的装配质量，提高装配效率。

本实用新型所述的缸盖定位销装配工装，包括底板、导向套、导向棒和限位装置；所述底板上设有与缸体定位孔相对应的通孔；所述导向套包括导向管和安装凸台，所述导向管下端穿过通孔至缸盖定位销装入面，导向管内壁与缸盖定位销滑动配合，所述安装凸台固定于导向管的外壁上，安装凸台的下端面与底板的上侧面贴合，安装凸台上设有螺钉安装孔，导向套由螺钉通过所述螺钉安装孔固定到底板上，导向套的设置能够保证缸盖定位销装配时更好的导向定位，易于装配，保证了装配质量；所述导向棒由手持杆部和导向杆部构成，所述手持杆部的直径大于所述导向杆部的直径，所述导向杆部与导向管内壁滑动配合，导向杆部的长度与导向管的长度一致；所述限位装置固定安装在所述底板上，用于限制底板在缸盖定位销装入面上移动。

进一步，所述限位装置包括多个固定于底板边缘的定位块，所述多个定位块分别与缸体外壁贴合。以保证底板在缸盖定位销的安装面上不会水平移动。

进一步，所述底板上设有多个与缸体工艺孔相对应的销孔，所述销孔内过盈配合有底板定位销，所述底板定位销的轴线均与所述导向管的轴线平行设置。底板定位销的设置能够更好的限制底板在垂直方向上的相对移动，以保证导向管与缸体定位孔一直相对固定

进一步，所述底板上固定安装有把手，所述把手呈拱形。将把手设置呈拱形，方便操作者对把手的安装和提取。

进一步，所述把手的两端分别与所述底板螺钉连接。螺钉连接是一种可拆卸连接，增加了把手的灵活性，可以根据实际情况拆卸或安装把手。

进一步，至少设置两个所述把手。方便操作者施力。

进一步，所述底板的下侧面设置有用于与缸盖定位销装入面相抵的安装面。方便导向管与与缸体定位孔相对应的设置。

在需要安装缸盖定位销时，先使导向套的导向管与缸体定位孔对齐，然后再通过限位装置限制导向管与缸体定位孔相对移动，此时可以将缸盖定位销插入到导向管中，缸盖定位销与导向管滑动配合，进而能够使缸盖定位销的前端到达缸体定位孔处，再将导向棒的导向杆部插入导向管内定位，然后用工具敲击导向棒的手持杆部的上端面，直至手持杆部的下端面贴合导向管的上端面，缸盖定位销安装到位，最后提起把手，取下工装。

本实用新型的有益效果是：

1、采用上述结构的装配工装，保证了缸盖定位销的装配质量，提高了装配效率；

2、导向套的设置使得缸盖定位销装配时能够很好的定位，避免人手进行导向固定，并且导向套可随时更换，避免长期使用造成磨损后对缸盖定位销装配质量的影响。

3、该装配工装结构简单、操作方便、性能可靠、可移动性强、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导向套的结构示意图；

图3是本实用新型的导向棒的结构示意图；

图4是本实用新型的装配示意图。

图中，1—底板，2—导向套，21—导向管，22—安装凸台，3—导向棒，31—导向杆部，32—手持杆部，4—定位块，5—销孔，6—把手，7—缸盖定位销，8—缸体定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细说明。

参见图1至图3，所示的缸盖定位销装配工装，包括底板1、导向套2、导向棒3和限位装置。所述底板1上设有与缸体定位孔8相对应的通孔。

所述导向套2包括导向管21和安装凸台22，所述导向管21下端穿过通孔至缸盖定位销7装入面，导向管21内壁与缸盖定位销7滑动配合，导向管的设置使得缸盖定位销装配时导向定位准确。所述安装凸台22固定于导向管21的外壁上，安装凸台22的下端面与底板1的上侧面贴合，安装凸台22上设有螺钉安装孔，导向套2由螺钉通过所述螺钉安装孔固定到底板1上，在使用一定次数后，可以更换导向套2，,避免导向套2的磨损对缸盖定位销7装配质量造成影响。此处需要说明的是，当缸盖定位销7的安装面上需要安装多个缸盖定位销7，此时底板1上还应当固定安装有多个导向套2，且多个导向套2的相对位置关系应当与对应的多个缸体定位孔8相对位置关系相对应。

所述导向棒3由手持杆部32和导向杆部31构成，所述手持杆部32的直径大于所述导向杆部31的直径，所述导向杆部31与导向管21内壁滑动配合，导向杆部31的长度与导向管21的长度一致。

所述限位装置用于限制底板1在缸盖定位销7装入面上移动，以保证导向管21与缸体定位孔8一直相对固定。该限位装置固定安装在底板1上，包括多个固定于底板1边缘的定位块4，所述多个定位块4分别与缸体外壁贴合，保证导向管2在缸盖定位销7的安装面上不会水平移动。优选地，底板1上设有多个与缸体工艺孔相对应的销孔5，所述销孔5内过盈配合有底板定位销，所述底板定位销的轴线均与所述导向管21的轴线平行设置，底板定位销的设置可以限制底板1与缸体在垂直横截面内移动，进一步保证了导向管21与缸体定位孔8一直相对固定。

为了方便控制底板1，可以在底板1上固定安装有把手6，且该把手6优选设置呈拱形，以方便把手的安装和提取。同时为了方便施力，优选固定安装有两个把手6，且为了方便把手6的安装，可以将把手6两端分别与底板1螺钉连接，螺钉连接是一种可拆卸连接，且对安装位置要求比较小。把手6可拆卸，目的是考虑到把手6的体积限制，在一定情况下，可以将把手6从底板1上拆离。

为了方便使导向管21与缸体定位孔8相对应的设置，可以使所述底板1的下侧面设置有用于与缸盖定位销7装入面相抵的安装面。

参见图4，在需要安装缸盖定位销7时，先使导向套2的导向管21与缸体定位孔8对齐，然后再通过限位装置限制导向管21与缸体定位孔8相对移动，此时可以将缸盖定位销7插入到导向管21中，缸盖定位销7与导向管21滑动配合，进而能够使定位销7的前端到达缸体定位孔8处，再将导向棒3的导向杆部31插入导向管21内定位，然后用工具敲击导向棒3的手持杆部32的上端面，直至手持杆部32的下端面贴合导向管21的上端面，缸盖定位销7安装到位，最后提起把手6，取下工装。

Claims (7)

1.一种缸盖定位销装配工装，其特征在于：包括底板（1）、导向套（2）、导向棒（3）和限位装置；

所述底板（1）上设有与缸体定位孔（8）相对应的通孔；

所述导向套（2）包括导向管（21）和安装凸台（22），所述导向管下端穿过通孔至缸盖定位销（7）装入面，导向管内壁与缸盖定位销滑动配合，所述安装凸台固定于导向管的外壁上，安装凸台的下端面与底板的上侧面贴合，安装凸台上设有螺钉安装孔，导向套由螺钉通过所述螺钉安装孔固定到底板（1）上；

所述导向棒（3）由手持杆部（32）和导向杆部（31）构成，所述手持杆部的直径大于所述导向杆部的直径，所述导向杆部与导向管（21）内壁滑动配合，导向杆部的长度与导向管的长度一致；

所述限位装置固定安装在所述底板（1）上，用于限制底板（1）在缸盖定位销（7）装入面上移动。

2.根据权利要求1所述的缸盖定位销装配工装，其特征在于：所述限位装置包括多个固定于底板（1）边缘的定位块（4），所述多个定位块分别与缸体外壁贴合。

3.根据权利要求1或2所述的缸盖定位销装配工装，其特征在于：所述底板（1）上设有多个与缸体工艺孔相对应的销孔（5），所述销孔内过盈配合有底板定位销，所述底板定位销的轴线均与所述导向管（21）的轴线平行设置。

4.根据权利要求1或2所述的缸盖定位销装配工装，其特征在于：所述底板上固定安装有把手（6），所述把手呈拱形。

5.根据权利要求4所述的缸盖定位销装配工装，其特征在于：所述把手（6）的两端分别与所述底板（1）螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的缸盖定位销装配工装，其特征在于：至少设置两个所述把手（6）。

7.根据权利要求1或2所述的缸盖定位销装配工装，其特征在于：所述底板（1）的下侧面设置有用于与缸盖定位销（7）装入面相抵的安装面。