CN101952008A - 折叠再循环过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于通过提供改进性能的再循环过滤器，对诸如来自诸如易受污染物影响的电子或光学设备(例如计算机磁盘驱动器)之类的受限环境的微粒和蒸气相污染物之类的污染物进行过滤的装置。

Description

折叠再循环过滤器
背景技术
许多包含敏感仪器的封装必须维持非常洁净的内部环境以使设备正常工作。示例包括含有对微粒和气态污染物敏感的光学表面或电子连接的封装，这些微粒和气态污染物能干扰机械、光学或电气操作。其它示例包括诸如计算机硬磁盘驱动器和光驱之类的对微粒、有机蒸气、以及腐蚀性蒸气敏感的数据记录装置。其它的示例包括用于处理、传送或储存薄膜和半导体晶片的封装。诸如用在汽车和工业应用中的电子控制盒可能也对微粒、湿气累积、和腐蚀以及来自液体和蒸气的污染敏感。这些封装中的污染源自封装内部和外部。例如，在计算机硬磁盘驱动器中，损伤可来自外部污染以及来自内部源所产生的微粒和以及排出的气体。为了方便起见，本文中将使用术语“硬磁盘驱动器”或“硬盘驱动装置”或“磁磁盘驱动器”或“驱动器”，而且应理解为包括上述任一种封装。
为了解决污染物问题，在磁磁盘驱动器中安装了内部微粒过滤器、或再循环过滤器。这些过滤器可包含过滤介质，诸如用来与背衬材料(诸如聚酯无纺材料)层叠的膨胀PTFE膜，或包含驻极体(即静电)过滤介质或摩擦驻极体(triboelectret)介质的“枕状”过滤器。本文所述的驻极体和摩擦驻极体介质总称为“驻极体介质”。这些“枕状”过滤器可能被压配到插槽或“C”状沟道中，所述插槽或沟道优选放置在由计算机硬磁盘驱动器中的旋转磁盘或置于电子控制柜中的风扇产生的活动空气流中。一些再循环过滤器包括包围过滤介质周边的塑料框。
用于计算机硬磁盘驱动器的再循环过滤器还可包括一层或多层驻极体介质层以及在该驻极体层任一侧上的一层或多层稀松布。一层或多层外部稀松布层用来包含驻极体层的纤维以及为了便于处理或便于制造而增加刚度。
多年前制造的较大驱动器如5.25”和更大的驱动器有时也结合再循环过滤器，过滤器包含常常折叠和密封或罐装在塑料外壳中的过滤材料，塑料外壳中使用密封剂或填充材料以将折叠物把持定位以及将介质密封在塑料外壳中。用于密封介质的塑料外壳和填充材料使过滤器费用较高并且复杂。制造和安装这些过滤器需要许多步骤和操作。这些过滤器不适合用于小型驱动器，小型驱动器中的空间有限并且希望是低成本的。
驻极体过滤层是通过将驻极体纤维针织成稀松布方式制备的。这种驻极体过滤层经常用以下两个参数来表征：针织成稀松布的驻极体纤维的单位面积重量，以及稀松布的重量。典型的稀松布重量是15克/米2，但也存在其它情况。常规的驻极体介质纤维重量约为23-270克/米2，虽然也存在其它材料重量。其它驻极体层可以是无稀松布的驻极体层或缠结的驻极体纤维或纺粘的驻极体纤维。在驻极体层制造过程中可以加入纤维以改进过滤器性能。
驻极体过滤层还可以用过滤性能特征或者过滤效率和对气流的阻力或渗透性来表征。效率通常是对在特定气流下的特定粒度表征的。例如，针织成15克/米2的稀松布的90克/米2的毡材，对10.5英尺/分钟气流条件下的0.1微米粒度的微粒的过滤效率至少为80％。阻力是对特定气流规定的。例如，上述90克的毡材在10.5英尺/分钟气流条件下的最大阻力为0.35毫米水柱。
过滤器性能也会随过滤材料的重量变化。较高比重材料具有较高的效率，但是对气流的压降或阻力更高。过滤器厚度对静电介质也很重要。与类似比重的介质相比，具有更大织物厚度(loft)的较厚介质具有更低的压降和更高的效率。因此较厚过滤器可减少清洁时间。
过滤器的性能不仅取决于过滤材料，而且也取决于过滤器在驱动器中的位置和空气导向驱动器中的过滤器的方式。微粒过滤器通过设置在C-沟道内的方式安装在驱动器中，所述沟道或模塑成形在驱动器基板上或者模塑成形在固定过滤器的塑料盒或框架上。可以将空气引导到设置过滤器的插槽或驱动器区域，使负载微粒的空气从过滤器通过。通常将过滤器尺寸设定为能够使过滤器从驱动器顶盖延伸到基板。
新型驱动器对微粒污染的敏感度增大。磁头的位置靠近驱动盘，因为可以将更多的数据信息储存在盘的更小的区域或覆盖区。如果磁头的“飞行高度”降低，保护层会更薄以使磁头能更接近储存数据的磁性层。因此，这些驱动器对微粒污染越来越敏感，需要改进过滤性能。
一个方面，提供改进的、尺寸稳定的折叠再循环过滤器。所述过滤器能容易地制造过滤器并在不对驱动器进行改进下就可安装在现有的c-沟道中，并能够显著改进微粒清洁性能。
因此本发明提供改进的再循环过滤器，该过滤器减少驱动器内部的微粒污染并提高驱动器的可靠性。
发明概述
在一个方面提供用于磁盘驱动器的再循环过滤器。再循环过滤器包含具有第一端和与之相反的第二端的过滤介质、从第一端延伸至第二端的褶状物，其中，所述过滤介质的第一端和第二端各自具有基本为平面的加强边缘，所述加强边缘将褶状物互连。在另一个方面，磁盘驱动器再循环过滤器包含至少一个从所述过滤器延伸的垂片(tab)。
附图简要描述
结合以下附图考虑时，由所述内容应能够理解本发明的操作，附图中：
图1是示例过滤介质的截面图。
图1A是包含吸附剂层的另一种示例过滤介质的截面图。
图2是另一种过滤介质的截面图。
图3是过滤器实施方式的等比例图(isometric view)。
图4A和4B分别是过滤器实施方式的顶截面图和侧视图。
图5是本发明包括折叠过滤器的过滤器单元的另一个实施方式的等比例图，该过滤器具有包围过滤器周边的密封焊接的介质周边边界，过滤器具有平行于过滤器纵向尺寸排列的褶状物。
图6是本发明另一个实施方式的等比例图，在过滤器的两端具有密封焊接的介质边缘，所述过滤器有垂直于焊接的边缘排列的褶状物。
图7是图3所示过滤器位于c-沟道时的顶截面图，c-沟道用于将过滤器把持定位在驱动器中。
图8是安装在驱动器中的本发明过滤器的俯视图，该驱动器也包括磁盘存储介质、电枢(armature)和读/写磁头。
图9是本发明另一个包括折叠过滤器的过滤器单元的实施方式的侧视图，该过滤器具有包围过滤器周边的密封焊接的介质周边边界，过滤器还包含两个从过滤器的相反侧延伸的垂片。
图10a和10b分别是图9所示的实施方式安装在c-沟道时的顶截面图和侧视图，所示c-沟道把持过滤器固定在驱动器的内部。
发明详述
本发明涉及一种用于从诸如易受污染物影响的电子或光学装置之类的封闭环境(例如计算机磁磁盘驱动器)滤除微粒的装置。具体地，本发明提供一种用于磁盘驱动器的改进的再循环过滤器。
折叠的驻极体介质能够在指定的空间中包括更多的介质，并且对任何指定体积流量降低了通过该介质的面速率，因而改进了过滤性能。密封折叠介质的边缘可以增加尺寸稳定性，使过滤器甚至易于用自动化拾取和放置型设备来安装。
下面参见附图详细描述本发明的优选实施方式。相同的附图标记表示类似的部分、层和结构。
图1显示进行折叠之前的示例过滤介质12的截面图。驻极体介质15在每一侧上覆盖有覆盖层13。覆盖层13可包围驻极体介质以改进过滤性能，含有一个或多个静电介质层的纤维并增加刚性。图1A示出过滤介质的另一种实施方式，其中，添加吸附剂层14。图2显示过滤介质的又一个实施方式，其中在图1所示的介质堆叠物的任一侧上添加第二覆盖层25。
驻极体介质可包括毡材层。优选重量为23-270克/米2的毡材，更优选在50-210克/米2的毡材，最优选70-180克/米2的毡材。
在另一个方面，过滤介质12可包含一层或多层膨胀PTFE薄膜，它们可以任选层叠在载体材料例如纺粘的聚酯非织造织物上。膨胀的PTFE可以与覆盖层13或吸附剂层14一起使用，或者在没有覆盖层或吸附剂层的情况下使用。
覆盖层13可以是诸如ePTFE的薄膜。膜覆盖层可以改进各种实施方式中的过滤增强，纤维容纳或吸附剂容纳性质。可包含膜覆盖层作为额外的层，或者层叠到任意其他过滤层上。
优选的膜是膨胀PTFE膜，可按照美国专利第4,902,423号(Bacino等)所述制备。这种膜能以成品形式从美国马里兰州艾克顿(Elkton Maryland)的W.L.Gore and Associates，Inc.获得。这种膜在层叠于过滤器或载体层的时候对气流的阻力最小，而且能够良好地保持纤维。这种膜还提供过滤器额外的机械过滤，以补充本发明的过滤介质中包含的一层或多层静电层的静电过滤机理。这对难以用静电过滤介质收集的微粒将成为关键。例如，非常快速穿行的微粒或者其尺寸和电荷对静电过滤介质而言难以收集的微粒通过膜介质可能更容易除去。
覆盖层13和/或25可包含任意的稀松布、筛网、织造或非织造材料或者它们的组合。优选的覆盖层是点粘结的稀松布或者纺粘材料如聚丙烯。这类材料可从美国田纳西州奥德希克利市(Old Hickory，TN)的BBA Fiberweb Americas以各种材料重量购得。优选的覆盖层稀松布可包含纤维，穿过过滤器的增加的压降最小。稀松布的优选重量为10-100克/米2。较好地，覆盖层稀松布重量约为20-50克/米2。
如图2所示，在上述任一实施方式中可增加一层或多层吸附剂层14，以制造同时高效滤除微粒和蒸气的组合过滤器。吸附剂层14的吸附剂可进行处理，用于吸附特定的气态物质如酸气体。
吸附剂可包含纯吸附材料例如颗粒活性碳，或者可以是填充的产品基质例如混合有填充部分空隙的吸附剂的多孔聚合物材料的平台。其他可能性包括浸渍吸附剂的非织造织物或者在稀松布上的珠粒，非织造织物或稀松布可以是纤维素的或者聚合物的，并可包含乳胶或其他粘结剂。其他的可能性包括吸附剂和为聚合物或陶瓷的填充剂的多孔铸件或小片。进一步的可能性是由碳或碳化纤维制造的织造材料或非织造材料。吸附剂还可以是不同类型吸附剂的混合物。
可包含在吸附剂层中的吸附剂材料的例子包括：物理吸附剂(如，硅胶、活性碳、活性氧化铝、分子筛、吸附剂聚合物等)；化学吸附剂(如，高锰酸钾、碳酸钾、碘化钾、碳酸钙、硫酸钙、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙、粉末金属或用于清除气相污染物的其他反应物)；以及这些材料的混合物。还可以对吸附剂进行处理，以改变表面化学性质，以调节极性或非极性被吸附物如水分的吸附。对某些应用，使用多层吸附材料可能是有益的，各层含有不同的吸附剂，当污染物从该过滤器通过时以选择性地除去不同的污染物。
吸附剂层的优选实施方式利用填充吸附剂的PTFE片材，其中，吸附剂颗粒被俘获在网状PTFE结构中，如美国专利4,985,296(Mortimer，Jr.)揭示的，该专利通过参考结合于本文。优选颗粒以多峰(例如双峰或三峰)方式装填，其中不同尺寸的颗粒散置在彼此附近以尽可能多地填充粒子之间的空隙空间，以便使得在芯体中包含的活性材料的量最大化。这种技术也允许许多种吸附剂被填充到单层中。然后可以使得该芯体膨胀以允许通过一些气流流过，或通过针刺以允许更多气流通过。该芯体的膨胀降低了装填密度但提供更均匀的吸附剂屏障。可能需要诸如针刺等之类的其它处理来获得所需吸附性能和气流性能。
可将PTFE/吸附剂复合物的厚度制造为从小于0.001″到0.400″或更厚，允许在完成的过滤器厚度和吸附剂装填中有较大灵活性。另外，在多峰装填和物理压缩的情况下，吸附剂密度可能达到真密度的大约80-95％，所以每单位体积可填装最多的吸附剂材料。使用PTFE作为粘合元素不会堵塞吸附剂的孔，而诸如丙烯酸树脂、熔融塑料树脂等粘合剂则会造成这些孔的堵塞。
可将另外的层添加到过滤器中，用于获得尺寸稳定性、纤维保持、过滤器刚性、用于放置的视觉确认的可视性增强、用于自动安装的过滤器机械化处理的方便性。还可添加另外的过滤层以增强对特定颗粒的过滤或用作过滤功能性的覆盖层、稀松布以及支撑层，而不背离本发明的精神。
图3是本发明单元10的等比例图，显示具有折叠过滤介质12的中心部分和密封的周边11，密封的周边11可为折叠过滤器10增加稳定性。该实施方式中的褶状物垂直于矩形过滤器单元10的长边。图4A和4B分别是过滤器单元10的同一实施方式的顶部截面图和侧视图。
图5是本发明过滤器单元10的另一个实施方式的等比例图，该单元包括具有密封周边11的矩形折叠过滤器单元，其中，褶状物平行于过滤器单元10的长边。
图6是过滤器单元10的另一个实施方式的等比例图，该单元包括只有两个密封边缘的折叠过滤器，其中，褶状物垂直于密封边缘11和11a。在该实施方式中，褶状物通过两个密封边缘11、11a达到稳定。在另一个实施方式中，两个边缘中可能只有一个被密封。这种过滤器仍具有一定程度的尺寸稳定性，但没有由包括两个垂直于褶状物的相反密封边缘的情况提供的稳定性高。
图7是过滤器10的顶截面图，显示该过滤器放置并把持在磁盘驱动器中在相对设置的c-沟道18之间。
图8是本发明的实施方式的顶截面图，显示放置在磁盘驱动器20内的情况。磁盘驱动器20包括在记录磁盘23上方的电枢22上的读取和记录磁头21。
过滤器可以是任何形状，不一定是矩形。例如，图9是本发明过滤器单元的另一个实施方式的侧视图，该过滤器单元包括折叠的过滤器，具有在包围过滤器周边的密封焊接的介质周边边界，并进一步包含从过滤器的相反侧延伸的两个垂片16。图中显示有两个垂片，但是可以使用具有一个或多个垂片或者其他结构的过滤器。垂片可以是小型或大的特征物，并可用于几种功能。本文所述的垂片能较好适合于装置的c-沟道上，如图9所示。这可能有助于密封过滤器并降低气流和微粒在c-沟道顶部流过的可能性。还能增加过滤器面积，提高过滤器效率。也可以在侧面使用垂片以形成过滤器和c-沟道之间的阻挡配合，帮助将过滤器固定在原位。
图10A和10B分别是图9所示的实施方式安装在c-沟道18时的俯视图和侧视图。
这些具有密封的增强边缘的折叠过滤器可采用任意的几种方法制造。折叠设备将过滤器介质以波纹或折叠模式折叠和固定。然后，将折叠的过滤材料模切并将至少一个边缘密封以固定褶状物。可以通过加热或加压或者通过熔合材料层的其他方式进行密封。密封和模切可以在一个步骤或两个步骤中进行：模切步骤后进行密封步骤。或者，可以采用在加热和加压下进行模切并对边缘密封的一步工艺。在一步法或两步法中可以采用超声波、激光切割和其他切割以及密封方法。或者，在一步工艺中将过滤层制成波纹状或折叠，并密封，在一步工艺中用紧密配合工具折叠介质或对介质形成褶皱，切割并密封过滤器的边缘。
磁盘驱动器再循环过滤器测试：
该试验设计用来测定微粒过滤器从初始态时已经载有微粒的磁盘驱动器的内部降低微粒浓度的效率。本文中采用国际磁盘驱动器设备和材料协会(Disk Drive Equipment and Materials Association)推荐的试验，用于测试和比较再循环过滤器在硬盘驱动器上的清洁时间。再循环过滤器的性能按照清洁时间量化，清洁时间定义为将驱动器内微粒计数减少到其初始值的一定百分比。典型的清洁时间是除去驱动器中90％微粒所需的时间，并称作t90值。t90值越小表明清洁越快，过滤器的性能获得提高。
为测试再循环过滤器的效率，在改进的磁盘驱动器上测试过滤器样品。驱动器上已有的通气孔保持敞开，在从驱动器环境中取样但没有有意将空气引入该驱动器的期间，提供从驱动器排放任何过压并使空气进入驱动器。在基板上固定盖子。根据磁盘旋转方向，将提供0.1微米和0.5微米微粒的气溶胶的管子连接于在过滤器上游的驱动器盖子的进口。微粒是0.1微米和0.5微米的聚苯乙烯胶乳球体(由Duke Scientific Corporation提供)。将微粒在去离子水中稀释，并用TSI公司提供的雾化器进行雾化。用于从驱动器内部气氛取样的第二管子将激光微粒计数器(LPC)连接于过滤器下游驱动器盖子上。使用微粒测量系统有限公司(Particle Measuring Systems Inc.)的HS-LAS型激光气溶胶分光计对微粒计数。通过精确质量流速控制器将样品自驱动器流出通过计数器的流速保持在0.833厘米3/秒，自外壳流过LPC的流速保持在15厘米3/秒。通过LPC，每秒一次获得微粒的计数并储存在计算机磁盘驱动器中用于分析。该测试在驱动器中进行，所示驱动器位于层流净化罩中，该层流净化罩在空气进口配备HEPA过滤器，以保持极低环境微粒浓度的受控测试环境。
再循环过滤器测试包括以下顺序的步骤：关闭驱动器，使负载微粒的空气从驱动器通过。监测微粒计数，直到达到稳定态计数，对0.1微米粒径的微粒通常约为2000-3000计数/秒，对0.5微米的微粒通常为1000计数/秒。这种稳定态计数定义为Ca。然后，启动驱动器，监测计数直到获得新的稳定态，定义为Css。浓度下降的因素是空气再循环通过驱动器以及过滤器收集了微粒，微粒对驱动器表面的撞击以及其他微粒收集方式。然后计算Ca/Css的比值。然后按照以下等式计算T90时间，其中V驱动器＝驱动器中空气体积(对许多3.5”驱动器约为100毫升)，Q内＝进入驱动器的空气的流速，通常假设等于进入微粒计数器的流速，只要驱动器保持内部相对大气压，在此情况该流速为0.833厘米3/秒：
Figure BPA00001211543400081
过滤器性能可由过滤器的相对清洁比(RCUR)表示。
RCUR通过将驱动器+过滤器的t90时间除以没有过滤器条件下测量的t90时间的方式计算。只有驱动器的t90时间使用与上述类似的等式计算，但是不同是Ca和Css是在驱动器中没有过滤器条件下达到的稳态。通过比较驱动器中过滤器的清洁时间与没有过滤器的驱动器的清洁时间，分离过滤器的效应，比较不同的过滤器。RCUR值越小表明性能更好。
进行至少两个独立的试验，以检测再现性并消除背景计数中噪音产生的误差。将两个试验的结果取平均，对0.1微米的微粒获得平均清洁时间。从驱动器取出空气样品送至微粒计数器，载有微粒的空气通过进口进入驱动器。微粒将撞击在驱动器表面或者最终从气流沉降，并且在设置过滤器时收集在过滤器上。
将装置组装到改进的驱动器：
使用购自海门技术公司(Seagate Technologies)的商业可得的具有两个磁盘的3.5英寸波形因数(form factor)7200rpm的磁盘驱动器测试本发明实施例的微粒过滤器的性能。所述改进包括在驱动器盖上钻两个孔。一个孔用于引导微粒，另一个孔用于在性能测试期间从内部驱动器气氛取样。在所述盖的两个孔上各自设置不锈钢装置，所述不锈钢装置居中设置在在各孔上，使用双组分环氧树脂进行固定和密封。使用管线将微粒源连接到驱动器进口装置，并将微粒计数器连接到出口装置。使用异丙醇和清洁压缩空气来清洁驱动器盖子，以除去在改进期间产生的所有油污和微粒。对驱动器改进后，将过滤器置于驱动器中的c-沟道内。
在同样3.5”驱动器中，在同样再循环过滤器位置测试各样品。所有过滤器样品与供给驱动器的过滤器尺寸相同。构建3个本发明的实施例并进行测试。还测试了与供给驱动器的过滤器非常类似的未折叠的过滤器。还测试了没有任何过滤器的驱动器，以孤立过滤器的性能。
实施例1：
评价本发明的再循环过滤器的效率，并与常规再循环过滤器(即，由与购得的测试驱动器中的原过滤器类似的材料构建)进行比较。制造图3所示的过滤器，该过滤器包括在两层0.75盎司/码2的聚丙烯非织造织物层之间的驻极体过滤介质层。该驻极体层由15克/米2的稀松布(可从美国马萨诸塞州威尔泊市(Walpole，MA)的Hollingsworth and Vose公司买到)组成，该稀松布具有90克/米2的针织到其中的驻极体毡材材料。驻极体介质是被针织到稀松布中的约50％聚丙烯和50％丙烯酸类树脂切段纤维的混合物。聚丙烯非织造织物层是从美国俄亥俄州辛辛那提(Cincinnati，Ohio)的Midwest Filtration公司获得的UNIPROTM纺粘聚丙烯。然后在PLEATMASTERTM折叠机(从South Easton MA的Karl Robofsky America公司购得)将这三层中折叠。调整褶状物幅度至约5毫米。然后加热熔接折叠的介质，沿周边模切。通过热密封工艺在所有四个侧边形成密封边界。制得的过滤器高15.75毫米，宽22.61毫米。制成的过滤器包含四个完全褶状物，所述褶状物包含四个褶状物峰和四个褶状物谷。使用本文所述的磁盘驱动器再循环过滤器试验来测试过滤器。没有过滤器的试验作为另一个对照，以将过滤器性能与该试验的其他方面分开。结果示于下面表1。
实施例2：
类似于实施例1制造第二过滤器，不同之处是在两个Delnet 0707-30P(从美国特拉华州中镇市(Middletown，DE)的DelStar购得的稀松布)之间设置驻极体介质。按照实施例1，将该三层物折叠并模切，在过滤器中有四个完全的褶状物。结果示于下面表1。
实施例3：
使用实施例2的材料制成第三样品。但是，制成的过滤器具有六个完全的褶状物。使用本文所述的磁盘驱动器再循环过滤器试验测试过滤器。没有过滤器的试验作为另一个对照，以将过滤器性能与该试验的其他方面分开。结果示于下面表1。
比较例1：
使用没有折叠的过滤器进行比较。比较用过滤器的尺寸也是宽22.61毫米，高15.75毫米。过滤材料是与供给驱动器中的材料类似的五层结构的材料：在上面实施例中使用的约90重量驻极体毡材的单层。在该驻极体材料的任一面上放置两层非织造的聚酯材料。外层是聚丙烯稀松布。使用本文所述的磁盘驱动器再循环过滤器试验测试过滤器。结果示于下面表1。
Figure BPA00001211543400111
本发明的改进的再循环过滤器显示相对于已知的驻极体介质结构显著的性能改进，对0.1微米粒径的微粒从46.9％提高到53.1％，对0.5微米粒径的微粒从35.1％提高到52.6％，或者将清洁有这些微粒的驱动器所需的时间减少约一半。
虽然本文已经说明和描述了本发明的特定实施方式，本发明不应当限于这些说明和描述。应当显而易见的是，在所附权利要求书的范围内，改变和修改可以被包括并实现为本发明的一部分。

Claims (33)

1.一种用于磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器包括：
a)具有第一端和与所述第一端相反的第二端的过滤介质，
b)从第一端延伸到第二端的褶状物，
所述过滤介质的第一端和第二端各自具有基本平面的强化边缘，所述强化边缘将褶状物互连。
2.如权利要求1所述的再循环过滤器，其特征在于，硬化边缘与折叠过滤介质为一整体。
3.如权利要求1所述的再循环过滤器，其特征在于，所述过滤介质包括非织造介质。
4.如权利要求1所述的再循环过滤器，其特征在于，所述过滤介质包括纺粘介质。
5.如权利要求1所述的再循环过滤器，其特征在于，所述过滤介质包括膜介质。
6.如权利要求1所述的再循环过滤器，其特征在于，所述过滤介质包括驻极体介质。
7.如权利要求1所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括吸附剂介质或层。
8.如权利要求2所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括吸附剂介质或层。
9.如权利要求3所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括吸附剂介质或层。
10.如权利要求4所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括吸附剂介质或层。
11.如权利要求5所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括吸附剂介质或层。
12.如权利要求6所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括吸附剂介质或层。
13.如权利要求1所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括在过滤器层的任一侧上或各侧上的一层或多层覆盖层或稀松布层。
14.如权利要求2所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括在过滤器层的任一侧上或各侧上的一层或多层覆盖层或稀松布层。
15.如权利要求3所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括在过滤器层的任一侧上或各侧上的一层或多层覆盖层或稀松布层。
16.如权利要求4所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括在过滤器层的任一侧上或各侧上的一层或多层覆盖层或稀松布层。
17.如权利要求5所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括在过滤器层的任一侧上或各侧上的一层或多层覆盖层或稀松布层。
18.如权利要求6所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括在过滤器层的任一侧上或各侧上的一层或多层覆盖层或稀松布层。
19.如权利要求1所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括包围过滤器周边的密封边缘。
20.如权利要求2所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括包围过滤器周边的密封边缘。
21.如权利要求3所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括包围过滤器周边的密封边缘。
22.如权利要求4所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括包围过滤器周边的密封边缘。
23.如权利要求5所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括包围过滤器周边的密封边缘。
24.如权利要求6所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括包围过滤器周边的密封边缘。
25.如权利要求6所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，其特征在于，所述过滤介质包括一层或多层驻极体过滤介质。
26.如权利要求5所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，其特征在于，所述过滤介质包括一层或多层PTFE膜过滤介质。
27.如权利要求1所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括至少一个从所述过滤器延伸的垂片。
28.如权利要求2所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括至少一个从所述过滤器延伸的垂片。
29.如权利要求3所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括至少一个从所述过滤器延伸的垂片。
30.如权利要求4所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括至少一个从所述过滤器延伸的垂片。
31.如权利要求5所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括至少一个从所述过滤器延伸的垂片。
32.如权利要求6所述的磁盘驱动器的再循环过滤器，该过滤器还包括至少一个从所述过滤器延伸的垂片。
33.一种制造用于磁盘驱动器的再循环过滤器的方法，该方法包括以下步骤：
a)提供过滤介质片材，
b)将过滤介质片材折叠，
c)利用加热和加压密封该片材，以限定独立的折叠过滤介质区，各过滤介质区具有通过在褶状物的相反端部的密封区互连的褶状物，和
d)将密封区中的过滤介质分离，使两个或更多个折叠过滤介质的区域分离，各分离部分具有通过密封区互连的褶状物。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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