CN101951824B - 搅拌机及相关的碗防护系统 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌机，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体包括头部，所述头部在碗接收位置之上延伸。输出部件，其从所述头部向下朝向所述碗接收位置延伸。驱动系统，其连接至所述输出部件，以使所述输出部件实现行星式旋转。碗防护支架，其位于所述头部下侧。所述碗防护支架提供圆形支撑路径，所述圆形支撑路径的形式为围绕所述碗防护支架外周延伸的轨道。碗防护组件，其包括可移动部件，所述可移动部件包括外壳部件和从所述外壳部件的表面伸出的抓挡件。所述抓挡件容纳在所述轨道中以在允许所述可移动部件旋转的同时保持所述可移动部件的垂直位置。所述抓挡件可相对于所述外壳部件移动并且被偏压入所述槽而坐落其中。

Description

搅拌机及相关的碗防护系统
技术领域
本发明大体上涉及一种用于搅拌食品的搅拌机，更具体而言，涉及一种用于这类搅拌机的碗防护系统。
背景技术
搅拌器被用于搅拌和混合各类材料，例如食品。典型地，所述材料被放置于一个碗里，所述碗位于搅拌器头部下方，所述搅拌器头部包括一个带有搅拌工具的旋转输出部件。关于这类搅拌器，已知有各种碗防护装置。例如，申请日为2005年4月8日，申请号为11/102,136的美国专利申请描述了一种搅拌器，其包括(i)可安装和拆卸的碗防护构件；(ii)碗防护传感器装置；(iii)碗防护支撑环组件；和(iv)碗防护支撑环组件和碗防护构件相互作用以限制所述碗防护构件的运动。
发明内容
一方面，一种搅拌机，包括搅拌器主体，其包括头部，所述头部在碗接收位置之上延伸。输出部件，其从所述头部向下朝向所述碗接收位置延伸。驱动系统，其连接至所述输出部件，以使所述输出部件实现行星式旋转。碗防护支架，其位于所述头部下侧。所述碗防护支架提供圆形支撑路径，所述圆形支撑路径的形式为围绕所述碗防护支架外周延伸的轨道。碗防护组件，其包括可移动部件，所述可移动部件包括外壳部件和从所述外壳部件的表面伸出的抓挡件。所述抓挡件容纳在所述轨道中以在允许所述可移动部件旋转的同时保持所述可移动部件的垂直位置。所述抓挡件可相对于所述外壳部件移动并且被偏压入所述槽而坐落其中。
另一方面，一种搅拌机，包括搅拌器主体，其包括头部，所述头部在碗接收位置之上延伸。输出部件，其从所述头部向下朝向所述碗接收位置延伸。驱动系统，其连接至所述输出部件，以使所述输出部件实现行星式旋转。碗防护组件，其包括可移动部件，所述可移动部件安装在头部上且设置为旋转运动。所述可移动部件具有磁铁。位于所述头部中的磁致动的碗防护传感器，其用以探测所述可移动部件何时位于碗防护位置。所述驱动系统的操作受所述可移动部件是否位于所述碗防护位置的影响。位于所述头部中的磁传导部件，其用于当所述可移动部件位于所述碗防护位置时将来自于所述磁铁的磁场传导至所述磁传感器。防溅罩，其连接至所述搅拌器主体。所述可移动部件可相对于所述防溅罩移动。当所述可移动部件位于所述碗防护位置时，所述可移动部件和所述防溅罩大体包围所述输出部件。所述防溅罩将所述磁导部件支撑在所述头部中，从而所述防溅罩的移除使得所述磁导部件移动到远离所述传感器的位置，由此当所述可移动部件位于所述碗防护位置时所述磁传感器不能被所述磁铁触发。
再一方面，提供了一种为搅拌机提供碗防护装置的方法。所述方法包括：提供位于搅拌器主体的头部下方的碗防护支架，所述头部在碗接收位置之上延伸。所述搅拌器主体包括从所述头部向下朝向所述碗接收位置延伸的输出部件和使所述输出部件实现行星式旋转的驱动系统。将碗防护组件的可移动部件连接至位于所述头部下方的碗防护支架。所述碗防护支架提供围绕所述碗防护支架的外周延伸的圆形轨道。所述可移动部件包括外壳部件和伸至所述轨道内的抓挡件。所述抓挡件可相对于所述外壳部件移动。朝向所述轨道偏压所述抓挡件以使所述抓挡件坐落于所述轨道中，同时，当所述可移动部件被相对于所述碗防护支架垂直向下移动时，使所述抓挡件从所述轨道中移出，从而所述可移动部件可通过单一的向下运动从所述碗防护支架上移除。
一个或多个实施例的细节将会在附图和下文描述中阐明。其它特征、目的和优点将会从以下的描述、附图和权利要求中看到。
附图说明
图1为搅拌机一个实施例的侧视图；
图2为图1所示搅拌机的头部的一个实施例的顶部透视图；
图3为用于图1所示搅拌机的碗防护组件和防溅罩的一个实施例的分解图；
图4为图3所示碗防护组件的分解图；
图5为图4所示碗防护组件的装配透视图；
图6为图1所示搅拌机的头部的透视顶部图；
图7为用于图1所示搅拌机的驱动系统的一个实施例的示意图；和
图8为可选的碗防护支架构造的侧视图。
具体实施方式
参看图1和图2，搅拌机10包括搅拌器主体12，所述搅拌器主体12具有基部14、头部16和垂直地且间隔开地连接所述头部和基部的支撑部18(例如，为柱状物形式)。图中示出了从前至后的头部轴线A。输出部件20(例如，用于接收诸如打浆器(beater)或者打蛋器(whip)之类的搅拌器工具的轴)沿朝向碗接收位置22的方向从头部16向下延伸，所述碗接收位置22形成在碗接收轭架的臂24之间，所述碗接收轭架通过图示手柄的旋转而相对于头部16上下移动。马达26可以通过例如齿轮系统28机械地连接至所述输出部件20，用于实现所述输出部件围绕第一轴线30的旋转，并且使所述输出部件和第一轴线围绕第二轴线32沿轨道运动(例如，行星式运动或者行星式转动)。动力输出装置34(以虚线表示)从头部16的前侧向外延伸，所述动力输出装置可以采用适于与诸如绞肉机、切片机之类的搅拌器附件连接的突出的轮轴或轮毂的形式。动力输出装置34的内部可以是驱动部件，所述驱动部件由马达26通过齿轮系统28驱动旋转。头盖40在图1中所示为被安装，而在图2中所示为被去除。
碗50的典型搅拌位置在图1中示意性地示出，并同时示出了碗防护组件52的典型位置。碗防护支架54位于搅拌器头部16的下侧，并以允许所述碗防护组件52在碗防护位置和碗接近位置之间移动的方式支撑至少一部分所述碗防护组件52。
参看图3，所述碗防护支架54由环状体56形成，所述环状体56位于邻近所述头部16的下方的位置。所述碗防护支架54包括中心开口58，所述中心开口58可被设置为围绕圆柱形的向下延伸部60(图1)，该向下延伸部60可能为所述头部16的金属外壳的一部分。所述碗防护支架54可通过延伸穿过位于环状体56上的孔64的紧固件62固定于所述头部16的下方。可选择地，所述碗防护支架54可与所述头部16的金属外壳制成一体。
所述碗防护支架54包括从所述环状体56的外周向内延伸的圆形轨道(例如，槽58)。所述槽58提供一个如下文将描述的那样用于垂直支撑所述碗防护组件52的支撑路径。在所述槽58内有棘爪66(例如，垂直方向上的凹陷)。所述棘爪66在所述碗防护组件52位于所述碗防护位置时为操作者提供触觉反馈和并为从所述碗防护位置移动所述碗防护组件52提供一些阻力。虽然图示所述槽58连续地围绕所述碗防护支架的整个外周延伸，在其他实施例中，所述槽可以仅围绕所述碗防护支架的部分外周延伸。
在一些实施例中，所述碗防护支架54由金属材料制成，例如不锈钢。可选择地，所述碗防护支架54可由合适的塑料材料制成。
所述碗防护组件52包括可移动部件55，所述可移动部件55具有环形外壳部件68和与环形外壳部件68连接并从环形外壳部件68向下延伸的笼状组件70。图4所示为所述碗防护组件52的可移动部件55的分解图。环形外壳部件68包括例如通过紧固件76连接到与上部元件74的下部元件72。所述下部元件72包括具有面向内部的表面80的环形边78。若干保持结构82(例如，图示实施例为4个)被设置在所述下部元件72周围，并且设置为相互周向地间隔开(例如，大概间隔90度)。每个保持结构82具有一个孔84，其依照能以压入配合的方式容纳滚珠保持架86的尺寸制造。在一些实施例中，可以使用粘合剂将滚珠保持架86固定在所述孔84中。每个滚珠保持架86包括一个抓挡件(在本实施例中，为滚珠88的形式)。每个所述滚珠88通过装入每个滚珠保持架86中的弹簧被朝向所述环形边78的中心轴的方向偏压入伸出位置。磁铁90被固定地安置在所述环形外壳部件68中。所述磁铁90可以被保持在孔92中。适用于制造所述上部元件74和下部元件72的材料包括金属和塑料。在一些实施例中，所述下部元件72可以用塑料制成，而所述上部元件74用金属制成。
回过来参看图3，也参看图5，所述滚珠88向内伸出超过所述环形边78的面向内部的表面80，并且所述滚珠88也能够相对于所述表面80向外移动。特别参看图3，所述碗防护组件52的可移动部件55通过将环形外壳部件68的开口94与所述碗防护支架54对齐，并通过将所述碗防护组件的可移动部件相对于所述碗防护支架向上垂直移动，从而与所述碗防护支架54相连接。当所述环形外壳部件68移动经过所述碗防护支架54的下部表面96时，所述滚珠88相对于所述面向内部的表面80偏入其相应的滚珠保持架86之中。一旦所述滚珠88与所述槽58对齐，所述槽58具有足够的宽度和深度以允许所述滚珠在弹簧的偏压作用力之下移动进入其中。所述滚珠88的大小和所述弹簧提供的偏压作用力足以将所述碗防护组件52的可移动部件55锁在相对于所述碗防护支架54的垂直位置。
所述碗防护组件52的可移动部件55能围绕所述碗防护支架54在碗防护位置和碗接近位置之间旋转。在所述可移动部件55上施加旋转力能使所述滚珠88沿所述槽58移动。如上所述，槽58内具有一个或者多个棘爪66。棘爪66可被定位为向使用者提供所述碗防护组件52已被旋转至合适的碗防护位置的指示。一旦所述可移动部件55位于碗防护位置，所述棘爪66还能提供对所述可移动部件55的转动的阻力。为从碗防护支架54上移除所述碗防护组件52的可移动部件55，操作者只需施加一个向下的作用力以克服弹簧产生的偏压作用力和将所述滚珠88从槽58中移出。在碗防护组件的可移动部件位于众多旋转位置时，所述可移动部件55可通过向下运动而被移除。在一些实施例中，与可移动部件55相对于碗防护支架54的旋转位置无关，所述可移动部件55可通过施加的向下作用力而被从碗防护支架54上移除。
仍然参看图3，可移动部件55也相对于所述碗防护组件52的位置固定的碗防溅罩部件100移动，所述碗防溅罩部件100具有基本封闭的结构且能通过紧固件102固定地安装在所述头部16上。在一些实施例中，所述防溅罩部件100可以是模制塑料结构且包括向内延伸的支撑边缘104。
还参看图6，所述支撑边缘104支撑位于所述头部16内的磁导部件106。所述防溅罩部件100的支撑边缘104保持所述磁导部件106在非磁性的传感器支撑座108中的位置。传感器110(例如，簧片开关)也位于所述非磁性的传感器支撑座108中。磁导部件106提供磁导路径用于致动所述传感器110。所述防溅罩部件100的移除导致所述磁导部件106穿过一个开口落到所述头部之外。照这样，如果所述防溅罩100被移除，所述磁导部件106也被移除，这防止所述传感器110被所述磁铁90触发。所述传感器110包括将所述传感器连接至所述搅拌机10的驱动系统的线路。
当所述磁导部件106处于合适的位置，并且当所述碗防护组件由于所述磁铁与所述磁导部件在此位置对齐而位于其碗防护位置时，所述磁导部件106能使位于所述碗防护组件52的可移动部件55内的磁铁90产生的磁场被所述传感器110探测到。如果所述碗防护组件52的可移动部件55被旋转出所述碗防护位置，所述磁铁90与磁导部件106之间的附加距离连同所述非磁性的传感器支撑座108产生的屏蔽一起，使磁场不能再被所述传感器110检测到。同样地，即使当所述可移动部件55位于防护位置，所述磁铁90放置为距离所述传感器110足够远，所以所述磁导部件106是磁铁产生的磁场触发传感器所必需的。
在一个实施例中，所述传感器110为具有导通状态和非导通状态的开关(例如，簧片开关)，当所述开关处于非导通状态时提供一个防护错误输出。所述簧片开关可被偏压在所述非导通状态，当所述碗防护组件52的可移动部件55位于碗防护位置时，所述磁铁90产生的磁场致使所述开关移动到其导通状态。所述搅拌机10的驱动系统被设置为如果所述簧片开关处于非导通状态，所述驱动系统不能使搅拌器的输出部件20实现转动。其他实施例中，所述传感器110可能包括一个状态，在该状态其输出表示碗防护方向；和另外一个状态，在该状态其输出表示碗接近方向。所述搅拌机的其他功能还可能基于所述传感器110变为无效。通过提供这样一种配置：其中碗防护组件52上的所述磁铁90必须位于特定位置(或者接近该特定位置)，且磁导部件106也必须位于特定位置(或者接近该特定位置)，从而触发所述传感器90，并且如果可移动部件55或者防溅罩100或者这两个都不是合适地位于碗防护组件52的碗防护方向，则所述输出部件20的运动被阻止。
图7为基本的驱动系统示意图，该驱动系统包括与马达26联合的控制器200，该马达26依次连接至齿轮系统28以驱动所述输出部件20旋转。所述碗防护传感器110连接至所述控制器200和/或可被认为是所述控制器200的一部分(例如，通过向控制器提供电子输入或者通过控制允许电力被传递入马达的继电器的状态)。
应当清楚地理解，上述描述仅意在阐明和举例而不是意在限制，还可能有其他变形和改变。例如，棘爪66之外的结构也可以被用于提供反馈。例如，槽58可以在所述槽的下侧包括凹口或者切口，从而滚珠可能由于重力作用嵌入其中。另外，参看图8，所述轨道还可以被设置为槽之外的形式。例如，所述轨道可以由碗防护支架124的向外延伸边缘122的上部表面120形成。因此，在不背离本发明范围的情况下，其他实施例也可以被考虑，并且还可以有其他变形和改变。
权利要求如下：

Claims (17)

1.一种搅拌机，包括：
搅拌器主体，其包括头部，所述头部在碗接收位置之上延伸；
输出部件，其从所述头部向下朝向所述碗接收位置延伸；
驱动系统，其连接至所述输出部件，以使所述输出部件实现行星式旋转；
碗防护支架，其位于所述头部下侧，所述碗防护支架提供圆形支撑路径，所述圆形支撑路径的形式为围绕所述碗防护支架外周延伸的轨道；和
碗防护组件，其包括可移动部件，所述可移动部件包括外壳部件和从所述外壳部件的表面伸出的抓挡件，所述抓挡件容纳在所述轨道中以在允许所述可移动部件旋转的同时保持所述可移动部件的垂直位置，所述抓挡件可相对于所述外壳部件移动并且被偏压入所述轨道而坐落其中。
2.按照权利要求1所述的搅拌机，其中所述外壳部件包括环形边，且所述抓挡件从所述环形边的径向面向内部的表面伸出。
3.按照权利要求2所述的搅拌机，其中所述抓挡件包括滚珠和将所述滚珠向外朝向所述轨道偏压的弹簧。
4.按照权利要求3所述的搅拌机，其进一步包括若干间隔开的滚珠，所述若干间隔开的滚珠从所述环形边的径向面向内部的表面伸出，每个所述滚珠被相应的弹簧偏压入所述轨道。
5.按照权利要求1所述的搅拌机，其中所述碗防护支架设置为所述可移动部件可通过向下的单一的垂直运动而被从所述碗防护支架上移除。
6.按照权利要求1所述的搅拌机，其中所述轨道具有至少一个棘爪，当所述可移动部件位于碗防护位置时，所述棘爪与所述抓挡件对齐。
7.按照权利要求6所述的搅拌机，其中所述棘爪包括垂直方向的凹陷。
8.按照权利要求1所述的搅拌机，其进一步包括磁致动的碗防护传感器，所述磁致动的碗防护传感器在所述头部内且可被所述碗防护组件的一部分触发，所述驱动系统操作使得当所述可移动部件位于防护位置时，所述传感器被触发，且所述输出部件的行星式旋转可通过所述驱动系统实现，并且当所述可移动部件位于非防护位置时，所述传感器不被触发，且所述输出部件的行星式旋转不能通过所述驱动系统实现。
9.按照权利要求8所述的搅拌机，其中所述碗防护组件的所述一部分包括磁铁，所述磁铁定位为当所述可移动部件位于所述碗防护位置时触发所述传感器。
10.按照权利要求9所述的搅拌机，进一步包括：
位于所述头部中磁导部件，其用于当所述可移动部件位于所述碗防护位置时将来自于所述磁铁的磁场传导至所述传感器；
防溅罩，其连接至所述搅拌器主体，所述可移动部件可相对于所述防溅罩移动，其中当所述可移动部件位于所述碗防护位置时，所述可移动部件和所述防溅罩大体包围所述输出部件，其中所述防溅罩将所述磁导部件支撑在所述头部中，从而所述防溅罩的移除使得所述磁导部件移动到远离所述传感器的位置，由此当所述可移动部件位于所述碗防护位置时所述传感器不能被所述磁铁触发。
11.按照权利要求1所述的搅拌机，其中所述轨道是槽的形式，所述槽围绕所述碗防护支架的外周延伸。
12.一种为搅拌机提供碗防护装置的方法，所述方法包括：
提供位于搅拌器主体的头部下方的碗防护支架，所述头部在碗接收位置之上延伸，所述搅拌器主体包括从所述头部向下朝向所述碗接收位置延伸的输出部件，和使所述输出部件实现行星式旋转的驱动系统；
将碗防护组件的可移动部件连接至位于所述头部下方的碗防护支架，所述碗防护支架提供围绕所述碗防护支架的外周延伸的圆形轨道，所述可移动部件包括外壳部件和伸至所述轨道内的抓挡件，所述抓挡件可相对于所述外壳部件移动；和
朝向所述轨道偏压所述抓挡件以使所述抓挡件坐落于所述轨道中，同时，当所述可移动部件被相对于所述碗防护支架垂直向下移动时，使所述抓挡件从所述轨道中移出，从而所述可移动部件可通过单一的向下运动从所述碗防护支架上移除。
13.按照权利要求12所述的方法，其进一步包括：通过相对于所述碗防护支架向下移动所述可移动部件将所述可移动部件从所述碗防护支架断开。
14.按照权利要求13所述的方法，其中将所述可移动部件从所述碗防护支架断开的步骤包括将所述抓挡件从所述轨道中移出，并相对于所述外壳部件移动所述抓挡件。
15.按照权利要求14所述的方法，其中所述轨道为槽的形式。
16.按照权利要求12所述的方法，其进一步包括在将所述抓挡件保持在所述轨道中的同时，在碗防护位置和非防护位置之间转动所述可移动部件。
17.按照权利要求16所述的方法，其进一步包括当所述可移动部件旋转进入所述碗防护位置时，向使用者提供反馈。
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