CN101949051B - 镀通孔子篮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造印刷电路的设备，尤其涉及一种镀铜过程中使用到的用来装PCB板的装置，具体公开了一种镀通孔子篮，包括篮框(1)、提手(2)、篮底(3)，其特征是，所述篮框(1)为由筋条构成的四棱柱框架结构，所述提手(2)设在篮框(1)顶面的两端固定筋条(4)上，并与篮框(1)相连，所述篮底(3)由与篮框(1)相连的底筋条(5)构成。本发明提供的镀通孔子篮，结构简单，表面积较小，通过设置横向调节筋条、纵向调节筋条及其上的凹槽，可以很好的固定PCB板，且使用过程中表面所耗费的药剂较少，大大节约了生产成本，同时也降低了后期处理镀通孔子篮的成本。

Description

镀通孔子篮

技术领域

本发明涉及一种用于制造印刷电路的设备，尤其涉及一种镀铜过程中使用到的用来装PCB板的装置。

背景技术

印制线路板(即PCB，简称印制板)在制作过程中，需要在压合、钻孔后的板的孔壁上镀铜，使原本上下不能导电的板导通，让孔导通的技术称为镀通孔技术，镀通孔(Plated Through Hole)简称PTH。在镀通孔时，需要将待镀铜的板装入镀通孔子篮(以下简称PTH子篮)中，由PTH子篮携带板首先进行预处理，主要是除胶渣，然后一起进行PTH过程，PTH过程包括在清洁槽中整孔、在微蚀槽中微蚀、在预净槽中预净、在活化槽中活化及相应的水洗槽中水洗等步骤，最后进行化学沉铜，在板进行这一系列过程的同时PTH子篮也一起进行了相同的过程，目前通用的PTH子篮结构表面积较大，PTH子篮表面积越大，接触的各槽中的药液就越多，消耗的药液也越多，尤其是有的药液如活化槽中的活化剂成本相对较高，所以，现有的PTH子篮结构不利于节约生成成本。另一方面，PTH子篮与板一起镀铜后还必须进行后期处理，才能重复使用，PTH子篮表面积越大，后期处理的工作量就越大，这不仅增加了处理成本，而且降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种镀通孔子篮，结构简单，表面积较小，使用过程中表面所耗费的药剂较少，节约了生产成本，同时也降低了后期处理镀通孔子篮的成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种镀通孔子篮，包括篮框、提手、篮底，其特征是，所述篮框为由筋条构成的四棱柱框架结构，所述提手设在篮框顶面的两端固定筋条上，并与篮框相连，所述篮底由与篮框相连的底筋条构成。

为了使镀通孔子篮可以放置不同大小的PCB，所述篮框顶面与所述固定筋条相异的一端设有横向调节筋条，根据PCB的实际横向宽度来调节横向调节筋条，所述横向调节筋条为槽形，所述横向调节筋条通过横向调节锁紧装置与其相邻的固定筋条连接。

所述横向调节锁紧装置设在横向调节筋条的两端，包括套装在固定筋条上的可滑动的套管，在所述套管上设有锁紧螺杆和锁紧螺母。横向调节筋条调整到适当位置后，旋拧锁紧螺杆，直至锁紧螺杆抵靠在套管内的固定筋条上，将锁紧螺母拧紧，此时横向调节筋条被固定。

为了使PCB在镀通孔子篮中更好地固定，相邻的PCB之间均保持一定的空隙，以便更好地除胶渣、镀通孔等，在所述横向调节筋条和与所述横向调节筋条相对的所述篮框顶面的卡条上沿轴向相对设置一排凹槽，所述横向调节筋条与所述卡条上设置的凹槽位置相对应，使每一块PCB都卡在横向调节筋条和卡条之间的凹槽内，避免横向位移。

所述底筋条与所述卡条平行。

为了使PCB在镀通孔子篮中更好地固定，相邻的PCB之间均保持一定的空隙，以便更好地除胶渣、镀通孔等，所述底筋条上设置凹槽，凹槽位置与所述横向调节筋条、所述卡条上的凹槽位置对应。

为了使镀通孔子篮可以放置不同大小的PCB，本发明中还设有纵向调节筋条，根据PCB的实际纵向高度来调节纵向调节筋条，所述纵向调节筋条通过纵向调节锁紧装置与固定筋条连接，所述纵向调节锁紧装置包括套装在固定筋条上的可滑动的调节管，和与所述调节管垂直设置的锁紧管，在所述锁紧管上设有锁紧螺杆和锁紧螺母。所述锁紧管套装在纵向调节筋条上。纵向调节筋条调整到适当位置后，旋拧锁紧螺杆，直至锁紧螺杆抵靠在锁紧管内的固定筋条上，将锁紧螺母拧紧，此时纵向调节筋条被固定。

为了使PCB在镀通孔子篮中更好地固定，相邻的PCB之间均保持一定的空隙，以便更好地除胶渣、镀通孔等，所述纵向调节筋条为槽形，所述槽形的槽底条上沿轴向设置一排凹槽，所述凹槽设在槽底条位于槽内的一侧，所述凹槽位置与所述横向调节筋条、所述卡条上的凹槽位置对应，与所述底筋条上设置凹槽也对应，使每一块PCB都卡在纵向调节筋条和底筋条之间的凹槽内，避免纵向位移。

为使镀通孔子篮的篮框结构更稳定、更结实耐用，在所述篮框的相邻侧棱间设有加强筋，在所述篮框的侧棱上设有吊耳。

本发明所达到的有益效果：本发明提供的镀通孔子篮，结构简单，表面积较小，通过设置横向调节筋条、纵向调节筋条及其上的凹槽，可以很好的固定PCB板，且使用过程中表面所耗费的药剂较少，大大节约了生产成本，同时也降低了后期处理镀通孔子篮的成本。

附图说明

图1本发明镀通孔子篮结构示意图。

图中，1、篮框；2、提手；3、篮底；4、固定筋条；5、底筋条；6、横向调节筋条；7、横向调节锁紧装置；8、套管；9、锁紧螺杆；10、锁紧螺母；11、卡条；12、凹槽；13、凹槽；14、纵向调节筋条；15、纵向调节锁紧装置；16、调节管；17、锁紧管；18、槽底条；19、凹槽；20、加强筋；21、吊耳

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种镀通孔子篮，包括篮框1、提手2、篮底3，篮框1为由12根筋条构成的四棱柱框架结构，篮框1顶面的4根筋条分别为两根相对的固定筋条4、1根横向调节筋条6和1根与横向调节筋条6相对的卡条。提手2设在篮框1顶面的两端固定筋条4上，并与篮框1相连，篮底3由与篮框1相连的3根底筋条5构成。

横向调节筋条6为槽形，横向调节筋条6通过横向调节锁紧装置7与其相邻的固定筋条4连接。横向调节锁紧装置7设在横向调节筋条6的两端，包括套装在固定筋条4上的可滑动的套管8，在套管8上设有锁紧螺杆9和锁紧螺母10。

在横向调节筋条6和卡条11上沿轴向相对设置一排凹槽12，横向调节筋条6与卡条11上设置的凹槽位置相对应。

底筋条5与卡条11平行。底筋条5上设置凹槽13，凹槽位置与横向调节筋条6、卡条11上的凹槽12位置对应。

固定筋条4上还设有纵向调节锁紧装置15，纵向调节锁紧装置15包括套装在固定筋条4上的可滑动的调节管16，和与调节管16垂直焊接的锁紧管17，在锁紧管17上设有锁紧螺杆9和锁紧螺母10。

锁紧管17套装在纵向调节筋条14上。

纵向调节筋条14为槽形，槽形的槽底条18上沿轴向设置一排凹槽19，凹槽19设在槽底条18位于槽内的一侧，凹槽19位置与横向调节筋条6、卡条11上的凹槽12位置对应。

在篮框1的相邻侧棱间斜向设有加强筋20，且相对面上的加强筋交叉方向设置，在篮框的4个侧棱上设有吊耳21。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种镀通孔子篮，包括篮框(1)、提手(2)、篮底(3)，其特征是，所述篮框(1)为由筋条构成的四棱柱框架结构，所述提手(2)设在篮框(1)顶面的两端固定筋条(4)上，并与篮框(1)相连，所述篮底(3)由与篮框(1)相连的底筋条(5)构成。

2.根据权利要求1所述的镀通孔子篮，其特征是，所述篮框(1)顶面与所述固定筋条(4)相异的一端设有横向调节筋条(6)，所述横向调节筋条(6)为槽形，所述横向调节筋条(6)通过横向调节锁紧装置(7)与其相邻的固定筋条(4)连接。

3.根据权利要求2所述的镀通孔子篮，其特征是，所述横向调节锁紧装置(7)设在横向调节筋条(6)的两端，包括套装在固定筋条(4)上的可滑动的套管(8)，在所述套管(8)上设有锁紧螺杆(9)和锁紧螺母(10)。

4.根据权利要求2所述的镀通孔子篮，其特征是，在所述横向调节筋条(6)和与所述横向调节筋条(6)相对的所述篮框(1)顶面的卡条(11)上沿轴向相对设置一排凹槽(12)，所述横向调节筋条(6)与所述卡条(11)上设置的凹槽(12)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的镀通孔子篮，其特征是，所述底筋条(5)与所述卡条(11)平行。

6.根据权利要求5所述的镀通孔子篮，其特征是，所述底筋条(5)上设置凹槽(13)，凹槽位置与所述横向调节筋条(6)、所述卡条(11)上的凹槽(12)位置对应。

7.根据权利要求1或4所述的镀通孔子篮，其特征是，所述固定筋条(4)上设有纵向调节锁紧装置(15)，所述纵向调节锁紧装置(15)包括套装在固定筋条(4)上的可滑动的调节管(16)，和与所述调节管(16)垂直设置的锁紧管(17)，在所述锁紧管(17)上设有锁紧螺杆(9)和锁紧螺母(10)。

8.根据权利要求7所述的镀通孔子篮，其特征是，所述锁紧管(17)套装在纵向调节筋条(14)上。

9.根据权利要求8所述的镀通孔子篮，其特征是，所述纵向调节筋条(14)为槽形，所述槽形的槽底条(18)上沿轴向设置一排凹槽(19)，所述凹槽(19)设在所述槽底条(18)位于槽内的一侧，所述凹槽(19)位置与所述横向调节筋条(6)、所述卡条(11)上的凹槽(12)位置对应。

10.根据权利要求1所述的镀通孔子篮，其特征是，在所述篮框(1)的相邻侧棱间设有加强筋(20)，在所述篮框的侧棱上设有吊耳(21)。

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