CN101948221A - 一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法 - Google Patents

一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101948221A
CN101948221A CN 201010509214 CN201010509214A CN101948221A CN 101948221 A CN101948221 A CN 101948221A CN 201010509214 CN201010509214 CN 201010509214 CN 201010509214 A CN201010509214 A CN 201010509214A CN 101948221 A CN101948221 A CN 101948221A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
treatment
coking chemical
chemical waste
coking wastewater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010509214
Other languages
English (en)
Inventor
郑义
张琢
姚云霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Technology
Original Assignee
Shanghai Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Technology filed Critical Shanghai Institute of Technology
Priority to CN 201010509214 priority Critical patent/CN101948221A/zh
Publication of CN101948221A publication Critical patent/CN101948221A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法,属于环保技术领域。本发明的一种焦化废水的脱色处理方法,使用的脱色剂为过氧化氢(H2O2)和活性炭。即经生物处理后的焦化废水,在温度下为15~35℃条件下,加入活性炭,然后再滴加H2O2,并进行搅拌,然后静置,经脱色后的上清液即为经过本发明脱色处理的可排放的废水。由于本发明的处理方法是活性炭与H2O2协同作用,可提高焦化废水的脱色效率,同时由于氧化剂H2O2反应后的生成物为水,本身无污染,活性炭亦可回收利用,且当进水的色度在250倍时,实现外排的焦化废水色度小于80倍,满足国家排放标准要求,同时废水中CODc的去除效率可达40%以上。

Description

一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于环保技术领域,具体涉及一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色 处理方法。
背景技术
[0002] 焦化污水目前主要采用A/0生物脱氮等处理工艺,排水中氨氮及COD等污染物基 本上可达标排放,但外排水中色度指标却需进一步进行处理。废水脱色技术主要有吸附、电 解、氧化、混凝沉淀及膜法等,但针对焦化污水特别是经生物处理后的废水进行脱色的技术 不多,主要是采用混凝沉淀在去除COD等的同时进行脱色,且其外排废水中色度一般很难 达到国家排放标准,如某焦化废水经生物+混凝的处理方法,其外排水中的色度均在140 倍以上。有人曾采用生物法进行脱色研究,其培养的3株菌可将焦化废水色度脱到最小 108倍。还有人利用零价铁_超声波协同作用的方法进行焦化废水脱色,可将焦化废水的色 度降140倍。也有报道脱色效率较高的方法,如采用树脂对某焦化废水进行深度处理及催 化湿式氧化对焦化废水进行深度处理,其脱色处理效率最高近100%,但由于其高成本,很难 实际应用。
[0003] 因此针对此种经生物处理后焦化废水的色度,应寻找一种脱色效率较高、生产成 本低、操作简便的脱色方法。
发明内容
[0004] 本发明的目的为了解决上述的问题提供一种脱色效率较高、生产成本低、操作简 便的针对经生物处理后焦化废水色度的脱除方法。
[0005] 本发明的技术方案
本发明提到的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,使用的脱色剂为过氧 化氢(H2O2)和活性炭。具体的氧化脱色方法为:
经生物处理后的焦化废水,在温度下为15〜35°C条件下,加入活性炭,然后再滴加 H2O2,并进行10〜40分钟的搅拌,然后静置30分钟,经脱色后的上清液即为经过本发明脱 色处理的可排放的废水;
其中所述的活性炭粒度为90%以上直径为0. 175mm,活性炭的加入量为废水量的0. 1〜 0. 3%,优选为废水量的0. 2〜0. 3%。
[0006] 所述的滴加的H2O2浓度为25〜30%,滴加量为废水量的0. 5〜2%,优选为废水量 的1. 5〜2% ;
所述的温度优选为25〜35°C。
[0007] 本发明的有益效果
本发明的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法中双氧水具有较强的氧化 能力,但无活性炭存在时,其氧化性能有限,脱色效率较低。由于活性炭具有催化作用,因 此在活性炭存在时,H2O2能在其表面迅速分解放出原子态氧或生成羟基自由基,该自由基具
3有很强的氧化性,能破坏有机物分子结构,从而提高脱色效率。活性炭在分解双氧水的过程 中,自身表面也被氧化成具有氧化性能的氧基团,这些氧基团可参与后续反应,从而使污水 的色度、CODct等迅速下降。
[0008] 经生物处理后的焦化废水中色度为200〜250倍,CODcr为150〜200mg/L ;而经 本发明的一种焦化废水的脱色处理方法处理后的废水其色度为65〜80倍,COD。,为105〜 120mg/L
本发明处理方法的特点是活性炭与H2O2协同作用,可提高焦化废水的脱色效率,同时 由于氧化剂H2O2反应后的生成物为水,本身无污染,活性炭亦可回收利用,故本方法是一种 清洁的氧化脱色方法。
具体实施方式
[0009] 下面通过实施例对本发明进一步阐述,但并不限制本发明。
[0010] 实施例1
采用经生化处理后的焦化废水,其水质为色度200倍,C0Dcr150mg/L, pH7. 56 ;然后投 加废水量0. 3%的活性炭量,开始搅拌,并滴加废水量2%的H2O2 (30%),在保持温度为25〜 300C,反应20分钟,然后静置30分钟,经测定,脱色效率为67. 5%,其外排水中色度为65倍, C0Dcr105mg/Lo
[0011] 实施例2
采用经生化处理后的焦化废水,其水质为色度250倍,C0Dcr198mg/L, pH7. 85 ;然后投 加废水量0. 3%的活性炭量,开始搅拌,并滴加废水量1. 5%的H2O2 (30%),在保持温度为 250C ^30oC,反应20分钟,然后静置30分钟,经测定,脱色效率为71. 4%,外排水中色度为80 倍,CODcr 108mg/L。
[0012] 实施例3
采用经生化处理后的焦化废水,其水质为色度250倍,C0Dcr198mg/L, pH7. 85 ;然后投 加废水量0. 3%的活性炭量,开始搅拌,并滴加废水量1. 75%的H2O2 (30%),在保持温度为 25°C〜30°C,反应20分钟,然后静置30分钟,经测定,脱色效率为70%,外排水中色度为75 倍,CODcr 106mg/L。
[0013] 对比实施例1
对比实验中,如不加活性炭,其他操作同实施例2,则脱色效率仅为30%,外排水中色 度为175倍,色度不能满足排放标准的要求。
[0014] 由实施例1、2、3及对比实施例1可知,本发明的处理方法由于活性炭与H2O2协同 作用,不但提高焦化废水的脱色效率(提高41%以上),同时处理后的排放水色度达到了国家 排放的标准。另外由于氧化剂H2O2反应后的生成物为水,本身无污染,活性炭亦可回收利 用,故本方法是一种清洁的氧化脱色方法。
[0015] 以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案所做的 任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

  1. 一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,其特征在于使用的脱色剂为过氧化氢(H2O2)和活性炭,具体的脱色方法如下:经生物处理后的焦化废水,在温度下为15~35℃条件下,加入活性炭,然后再滴加H2O2,并进行10~40分钟的搅拌,然后静置30分钟,经脱色后的上清液即为经过本发明脱色处理的可排放的废水。
  2. 2.如权利要求1所述的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,其特征在于 所述的活性炭粒度90%以上直径为0. 175mm,活性炭的加入量为废水量的0. 1〜0. 3%。
  3. 3.如权利要求2所述的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,其特征在于 所述的活性炭加入量为废水量的0. 2^0. 3%。
  4. 4.如权利要求2所述的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,其特征在于 所述的活性炭加入量为废水量的0. 3%。
  5. 5.如权利要求1、2、3或4所述的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,其 特征在于所述的H2O2浓度为25〜30%,H2O2的滴加量为废水量的0. 5〜2%。
  6. 6.如权利要求5所述的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,其特征在于 所述的温度优选为25〜35°C。
  7. 7.如权利要求6所述的一种用于经生物处理后焦化废水的脱色处理方法,其特征在于 所述的H2O2的滴加量为废水量的1. 5〜2%。
CN 201010509214 2010-10-18 2010-10-18 一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法 Pending CN101948221A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010509214 CN101948221A (zh) 2010-10-18 2010-10-18 一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010509214 CN101948221A (zh) 2010-10-18 2010-10-18 一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101948221A true CN101948221A (zh) 2011-01-19

Family

ID=43451872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010509214 Pending CN101948221A (zh) 2010-10-18 2010-10-18 一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101948221A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102718345A (zh) * 2012-07-13 2012-10-10 浙江汉蓝环境科技有限公司 一种利用焦粉深度处理焦化废水cod及色度的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3912625A (en) * 1972-04-04 1975-10-14 Us Energy Method for removing and decolorizing aqueous waste effluents containing dissolved or dispersed organic matter
JPS5320656A (en) * 1976-08-09 1978-02-25 Mitsubishi Rayon Co Ltd Method of decoloring colored waste water
CN2481711Y (zh) * 2001-06-18 2002-03-13 大庆市北盛有限公司 焦化污水的深度处理装置
WO2002042228A1 (en) * 2000-11-25 2002-05-30 Questor Technologies Limited Bioadsoprtion process for the removal of colour from textile effluent
CN1778722A (zh) * 2005-10-09 2006-05-31 天津工业大学 染色废水脱色降解与回用方法
CN101690914A (zh) * 2009-10-14 2010-04-07 太原煤炭气化(集团)有限责任公司 一种用焦化水进行浮游选煤的方法
CN101723551A (zh) * 2009-12-10 2010-06-09 上海宝钢化工有限公司 焦化废水回用处理方法
CN101781067A (zh) * 2010-03-23 2010-07-21 哈尔滨工业大学 焦化废水的处理方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3912625A (en) * 1972-04-04 1975-10-14 Us Energy Method for removing and decolorizing aqueous waste effluents containing dissolved or dispersed organic matter
JPS5320656A (en) * 1976-08-09 1978-02-25 Mitsubishi Rayon Co Ltd Method of decoloring colored waste water
WO2002042228A1 (en) * 2000-11-25 2002-05-30 Questor Technologies Limited Bioadsoprtion process for the removal of colour from textile effluent
CN2481711Y (zh) * 2001-06-18 2002-03-13 大庆市北盛有限公司 焦化污水的深度处理装置
CN1778722A (zh) * 2005-10-09 2006-05-31 天津工业大学 染色废水脱色降解与回用方法
CN101690914A (zh) * 2009-10-14 2010-04-07 太原煤炭气化(集团)有限责任公司 一种用焦化水进行浮游选煤的方法
CN101723551A (zh) * 2009-12-10 2010-06-09 上海宝钢化工有限公司 焦化废水回用处理方法
CN101781067A (zh) * 2010-03-23 2010-07-21 哈尔滨工业大学 焦化废水的处理方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《化工环保》 19970630 李硕文 活性炭吸附-H_2O_2氧化法处理染色废水的试验研究 第17卷, 第03期 2 *
《印染助剂》 20080229 王湖坤等 吸附-氧化联合法处理印染废水的研究 第25卷, 第02期 2 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102718345A (zh) * 2012-07-13 2012-10-10 浙江汉蓝环境科技有限公司 一种利用焦粉深度处理焦化废水cod及色度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101601998A (zh) 一种用于催化氧化处理高浓度有机废水的催化剂的制备方法
CN102701486A (zh) 一种用于页岩气压裂返排废水的组合处理方法
CN101538097B (zh) 一种难降解有机废水的酶处理方法
CN102070237B (zh) 一种去除工业废水中磺酰胺的cod降解剂
CN1288100C (zh) 一种组合工艺处理扑热息痛高浓度、高色度废水的预处理方法
CN102358634A (zh) 一种焦化废水的深度处理方法
CN204752450U (zh) 一种用于废水处理的温和催化氧化装置
CN102126780B (zh) 一种高效cod去除剂在废水处理中的应用
Wang et al. Removal of pathogen and antibiotic resistance genes from waste activated sludge by different pre-treatment approaches
CN107459170A (zh) 一种去除精细化工生化处理尾水毒性的方法
CN202785869U (zh) 垃圾渗滤液的浓缩液氧化混凝处理系统
CN102344225A (zh) 纤维素醚生产中含盐废水的处理方法
CN101948221A (zh) 一种用于经生物处理后焦化废水的深度脱色处理方法
CN102872794A (zh) 一种去除水中溴酸根的复合吸附材料及其制备方法
Li et al. Efficient removal of nitrate using electrochemical-ion exchange method and pretreatment of straw with by-products for biological fermentation
CN202829785U (zh) 纳滤与反渗透浓缩液的处理系统
CN101215061B (zh) 海水淡化预处理方法及设备
CN105036337B (zh) 一种提高含有机氮化工废水氨化速率的方法
CN204079675U (zh) 循环处理含油废水的装置
CN201770512U (zh) 紫外催化湿式氧化降解污染物的装置
CN205115236U (zh) 用于工业酒精废水处理的臭氧催化-生化联用工艺结构
CN101434422B (zh) 活化石油焦对炼厂气提后含硫废水的预处理方法
CN108187707A (zh) 改性钢渣及其制备方法和应用
CN107159146A (zh) 基于乳酸改性的秸秆重金属离子吸附剂及其制备方法和应用
CN201952329U (zh) 一种Fenton氧化废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110119

C12 Rejection of a patent application after its publication