CN101947527A - 不停机清洁空气预热器的方法 - Google Patents

不停机清洁空气预热器的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101947527A
CN101947527A CN2010101802478A CN201010180247A CN101947527A CN 101947527 A CN101947527 A CN 101947527A CN 2010101802478 A CN2010101802478 A CN 2010101802478A CN 201010180247 A CN201010180247 A CN 201010180247A CN 101947527 A CN101947527 A CN 101947527A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
passage
soot blower
depth
soot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010101802478A
Other languages
English (en)
Inventor
S·托马斯
C·A·洛克特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Breen Energy Solutions LLC
Original Assignee
Breen Energy Solutions LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Breen Energy Solutions LLC filed Critical Breen Energy Solutions LLC
Publication of CN101947527A publication Critical patent/CN101947527A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
    • F28D19/042—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses
    • F28D19/044—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses shaped in sector form, e.g. with baskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • F28G9/005—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents of regenerative heat exchanger

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开了一种清洁具有转子的空气预热器的方法，所述转子穿过烟气流和进入燃烧空气流。吹灰器以步进方式运转以将烟灰吹除介质吹过转子中的通道。所述通道以同心环方式布置并且以一定切向速度移动，所述切向速度取决于转子速度和通道相对于转子中心的位置。在本发明的方法中，根据吹灰器的位置调节转子速度，使得每个通道以相同或大体上相同的切向速度运动经过吹灰器。

Description

不停机清洁空气预热器的方法
技术领域
本发明涉及用于清洁在燃煤式发电站中使用的回转再生式空气加热器的方法。
背景技术
预热空气的技术已经公知，并且与锅炉相关地使用了许多年以提高燃烧和锅炉效率。这样一种预热技术使用容克式(Ljungstrom)空气预热器。这种空气预热器具有两个并排布置的管道，烟气流过一个管道，流入的燃烧空气流过另一个管道，两股气体沿相反的方向流动。转子定位成围绕位于两个管道之间的轴旋转经过两个管道，将热量从烟气传递给燃烧空气。空气预热器通常在足够高的温度下工作以防止存在于烟气中的污染物(例如，硫酸蒸气)在换热器内发生冷凝。例如，在用于容克式空气预热器的已公布典型温度指导曲线中，出口烟气温度至少保持在300℉(149℃)以上，并且高达350℉(177℃)。在这些温度下，气态硫酸的雾状凝结和对预热器的相关腐蚀作用减小到最小程度。
在较低温度下，来自烟气的凝结物、灰分或其它相关物质在一定时间内趋于沉积在工业中称作″篮″的传热表面上。当这些沉积物累积时，用于空气和烟气的流动通路发生堵塞并且传热性能降低。因此，对于这些空气预热器来说通常包括将空气或蒸汽高速吹入转子以去除沉积物的装置。工业上将这些装置称作吹灰器。
用于清洁空气加热器的吹灰器通常为″可回缩″型或″摆臂″型。两种类型的吹灰器具有优点和缺点。
用于清洁回转再生式空气预热器的摆臂型吹灰器使用在端部具有一或多个喷嘴的摆臂，所述摆臂安装成转过设定角度或弧度，所述喷嘴在转子转动和摆臂转过所述弧度时将烟灰吹除介质(蒸汽、空气或水)吹到转子上。吹灰器通常安装在转子的冷端，所述冷端为烟气的出口端。
这些吹灰器通常使用驱动机构，该驱动机构包括使杠杆推动臂(lever throw arm)旋转的蜗轮传动装置、蜗轮或链传动装置。连接杆将杠杆推动臂附接到杠杆上，所述杠杆附接到吹灰器臂安装板上。这种连杆结构使杠杆和吹灰器安装板在一弧度内前后往复运动。授权给Fierle等人的美国专利No.6,065,528中公开了这种类型的机构。在这些系统中，摆臂吹灰器在其吹扫经过转子时恒定地改变速度或角速度。在吹扫开始和结束时，速度为零，最大速度位于吹扫中心。在吹扫中心和开始结束之间，速度由于连杆结构的缘故恒定地增大或减小。因此，烟灰吹除介质的能量集中在喷嘴行程的两端。这使转子中通常朝向转子中心和外周的热交换元件发生更迅速地劣化。
近年来，可回缩型吹灰器更常用，这缘于它们与在燃炉其他部位所用吹灰器的类似性以及控制它们在清洁过程中位置的改进性能。可回缩型吹灰器由两个同心管组成，一个固定在适当位置并且附接到介质源(空气、蒸汽、水等)，另一个能够进行沿着与固定管相同的轴线横向移动到锅炉管道中或从中移出的受控运动。填料在位于活动管最靠近介质供给管线的端部处放置在外管内表面和内管外表面之间。内管的不与清洁介质相连的端部敞开。外管的最远离清洁介质管线的端部由包含一或多个出口孔(或喷嘴)的圆盖封闭。
清洁介质从介质源管线通过称作提升阀的装置引入固定管中。当阀打开时，清洁介质在压力下引入固定管内部，允许它从敞开外端流出并流入外管内。填料防止介质在连接点处离开组件并且迫使所有介质沿着外管的长度行进以通过位于活动管远端的清洁喷嘴离开。通过控制活动管的插入深度，可以实现对空气加热器表面内的清洁点的直接控制。
现有技术中已经描述了清洁回转式热交换器的技术。例如，Schoenherr等人(美国专利No.2,812,923)描述了一种设备，其通过位于换热器上方的扇形板上的端口提供清洁液体并且通过位于换热器下方的扇形板上的狭槽排出液体。直到最近才证明这种装置适用于空气预热器的清洁。
近年来，已经强制燃煤电厂安装末端系统以进一步减少氮氧化物排放。这些工艺注入氨气或尿素作为还原剂。在这些排放控制系统的一个实例中，引入催化反应器的上游烟气的氨气与催化反应器中的氮氧化物反应以生成氮气(N2)和水(H2O)。已经注入或引入的小部分氨气通常残留在催化反应器的下游烟气。这个效果称作氨气滑脱(slippage)。氨气滑脱基本上是所需的氮氧化物去除度、催化剂活性以及注入氨气和烟气的混合品质的函数。同样重要的是，通过反应器的流动借助于反应器横截面所有位置处的均匀烟气速度而变得均匀一致，可以不受阻碍地到达所有催化转化器材料。
在工业规模上，这些技术要求只能利用可接受的投资费用有限程度地实现。因此，不可避免的是，氨气滑脱会在反应器横截面上不均匀分布地发生。平均下来，氨气滑脱量只有百万分之几。然而，在一些位置，会发生该平均值数倍的氨气滑脱。所述氨气和硫酸蒸气将包含在进入空气预热器的烟气中。
进入空气预热器的烟气的温度典型地为315℃到371℃(600℉到750℉)。在上述温度范围内，硫氧化物和来自氨气滑脱的氨气按照下列化学式：NH3+H2O+SO3→NH4HSO4反应，即，生成硫酸氢铵，或者按照化学式：2NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4反应，即，生成硫酸铵。
在空气预热器内部，气体冷却到110℃到177℃(230℉到350℉)。在上述温度范围内，除了硫酸之外的硫酸氢铵在空气预热器篮上凝结成粘性液体。
因为硫酸氢铵非常粘稠，它捕获灰分颗粒并且迅速堵塞装置的气体通道。这些沉积物还会引起腐蚀。至今，已经通过将氨气滑脱限制到小于5ppm，并且在一些设备中甚至限制到小于2ppm来解决这个问题。这必然伴有用于所需催化反应器容积的较高费用。尽管如此，不可能消除在反应器横截面上的一些位置处发生比平均值更高程度的氨气滑脱的可能性。因此，在一些情况下，会产生较高(甚至极高)的氨气浓度，使得空气预热器在该区域受到上述工艺过程的损坏。
如上所述的吹灰器在去除硫酸氢铵沉积物方面很少有效果。沉积物典型地存在于转子的中间区域，在该处，吹灰器能量在沉积物到达之前已经耗散。通过空气预热器在空气侧和气体侧上增大的压降证明沉积物的存在。当发生这种情况时，发电机组必须停机，空气预热器必须利用高压水进行冲洗。
发明内容
本发明涉及在不切断蒸汽生成系统的情况下从回转式空气预热器上清除粘性沉积物(包括硫酸氢铵、硫酸及其它物质)的方法。另外，本发明的方法通过改变传统吹灰器的操作策略可以用来减缓沉积物聚集到堵塞程度。本发明的方法用于图1所示回转式空气预热器时尤为有效。这种类型的预热器具有包含相邻通道的热交换转子，空气和烟气通过所述转子被引导并且所述转子围绕一轴线旋转。吹灰器能够与从转子外周起的任何选定深度相邻地定位，使得烟灰吹除介质可以在转子旋转时从吹灰器吹入处于选定深度的通道内。
在传统的预热器中，转子以恒定角速度旋转。在本方法中，转子角速度在烟灰吹除期间根据吹灰器喷嘴从转子外周起的深度发生变化。具体地，对角速度进行调节，使得所有通道以相同或大体上相同的切向速度运动经过吹灰器。
附图说明
图1是透视图，显示了可以应用本发明的一种空气预热器的总体布置图。
图2是图1所示空气预热器和吹灰器布置的示意图，显示了实施本发明所需的马达和控制器。
图3是显示了在使用高压水介质清洁之前、期间和之后通过空气预热器在空气侧和气体侧上的压降(ΔP)的曲线图。
图4是透视图，显示了可以应用本发明的第二种空气预热器的总体布置图。
具体实施方式
图1是烟气沿竖直、向上或向下方向流动的典型空气预热器的透视图，并且用于图示应用本发明的一种类型的空气预热器。本发明可以应用于水平式、竖直式(冷端位于顶部)和竖直倒置式(冷端位于底部)的空气预热器。图1显示了冷端位于底部的竖直式空气预热器。空气预热器包括其中安装有热交换转子14的转子壳体12。转子安装成围绕轴16旋转，所述轴16在上中心部18和下中心部20之间延伸。转子由隔膜板24分成扇形区或通道22，热交换篮26叠置在这些扇形区22中。以28、30、32和34表示的转换管道组件位于空气预热器的顶部和底部，附接到转子壳体12以及上中心部18和下中心部20上。这些转换管道组件将空气预热器附接到用于给蒸汽发生器或其他燃烧设备供应空气和接收来自蒸汽发生器或其他燃烧设备的烟气的管道上。例如，烟气可以通过转换管道28进入空气预热器，将热量传递给旋转的转子14，并且通过转换管道30流出。燃烧空气通过转换管道32进入，从转子14获得热量并且通过转换管道34流出。这些转换管道构造为在通常圆形空气预热器和矩形发电站管道之间进行转换。
空气预热器遇到的一个问题在于，流过转子的烟气经常含有会沉积在篮26中的传热表面上的颗粒材料和/或可凝结物质。这会造成空气预热器堵塞，降低传热效率，增加对诱导通风机的要求。这个问题通常通过设置吹灰装置13、15来解决，所述吹灰装置随着转子旋转而运动经过其表面，将蒸汽、空气或水吹到转子上并且通过热交换表面流入流动通道以清除沉积物。典型地，存在两个吹灰器，一个位于空气加热器的顶部(或热端)，另一个位于底部(或冷端)，如图1所示。如果只使用一个吹灰器的话，吹灰器通常位于冷端(图1中的下端)，因为大部分沉积物出现在冷端(烟气出口)。
典型地，空气预热器在3/4到4.0转/分(RPM)的范围内旋转。当锅炉操作人员想清洁空气加热器时，吹灰器从外边缘插入并且朝向转子中心缓慢前进。这种程序对灰尘聚集有效，但是通常不能清除所有的粘性液体沉积物。
本发明允许进行彻底清洁，而与沉积物性质无关。在有利的应用中，吹灰器在空气预热器以其正常速度旋转的同时完全插入到转子中间。随后，吹灰器以步进方式缩回。每一步可以是任何方便的尺寸，但是利用15-60毫米的步长可以获得最好的效果。在每一步，对空气预热器转子的每分钟转数(RPM)进行调节，使得转子经过吹灰器端部的那部分的切向速度为常数。当转子在特定的吹灰器位置转过一整圈时，吹灰器步进(转换)到另一位置并停止，转子速度调节到与新的插入深度匹配，完成完整的转子循环。当使用高压水作为清洁介质时，通过从空气加热器底部一直穿透到其顶部的高压喷射可以在任何一步进行彻底清洁。可以根据目视观察或其他手段选择每一步的尺寸。
在本发明的进一步改进中，变速驱动马达40(图2所示)控制转子的RPM并且通过使用控制器48进行编程以与吹灰器插入距离成正比地自动设定转子的RPM。控制器还可以规定最小RPM(典型地，0.2到0.5RPM)以防止驱动RPM的马达停转。最小RPM对于每个空气加热器来说可以不同，取决于它竖直旋转还是水平旋转、支撑轴承的类型和效果以及密封机构的紧密度。控制器还可以控制使吹灰器前进和缩回的马达43、44，并且可以控制送风机马达46。
另外，尽管对于彻底清洁来说通常需要两个吹灰器(顶部和底部)，但是我们已经表明，在使用本方法时只需要底部吹灰器。只使用底部吹灰器节省了相对多的清洁时间，同样使热端篮材料上的磨损和撕扯减少。这样，日常清洁的次数已经从每天4次减少到每天1或2次。
下列实例中显示了这种方法的好处。北卡罗来纳发电站的空气预热器已经被硫酸氢铵沉积物堵塞到蒸汽介质送风机不能保持经过转子的可接受压降(ΔP)的程度。锅炉必须每隔几个月停止运行以对空气预热器进行水洗。这些空气预热器的热端(顶部)厚度为29英寸，冷端(底部)厚度为41英寸。在吹灰器工作的这些部分以上或以下具有10英寸的间隔。
发电站具有尺寸和结构相同的两个空气预热器，其在大体上相同的情况下工作。一个预热器利用本方法进行清洁，另一个预热器不进行清洁。被清洁的空气预热器中的转子得以改善，从而允许转子转速受到控制器控制地变化。我们对控制器进行编程以根据本发明的方法调节转子速度。吹灰器与转子中的通道或扇形区的最内侧环部相对地定位，并致动以在通道运动经过吹灰器时将蒸汽吹过所述通道。这时，每个转子以正常运转速度旋转。吹灰器随后以步进方式朝向扇形区或通道的外环部移动。随着吹灰器到达每个连续深度，转子速度减慢，使得扇形区的角速度与当工艺过程开始时处于最内侧深度的扇形区的角速度相同。在吹灰器已经清洁所有深度之后，转子速度增大到工艺过程开始时的正常运转速度。在整个工艺中，发电站连续正常运转。工艺过程开始时的转子速度为1.5RPM，最后环部清洁时的转子速度为0.33RPM。清洁过程耗费3到4小时。
在试验期间，经过被清洁的预热器中的转子(表示为2B)的压降通过转子烟气侧上的传感器和转子燃烧空气侧上的传感器测量。传感器相似地定位在未清洁的转子(表示为2A)上。图3显示了在使用高压水介质清洁之前、期间和之后在空气侧和气体侧经过空气预热器的压降(ΔP)。图3左侧显示了2008年2月22日利用部分堵塞的空气加热器进行的稳定运转。在开始于2008年2月22日、结束于2008年2月24日期间，利用本方法对空气预热器进行两次不停机清洁。在清洁锅炉期间，输出减少，这减少了通过预热器的空气流量。
图3显示了在从2008年2月22日到24日期间，空气预热器的燃烧空气侧和烟气侧的压降以及通过预热器的总空气流量。左下侧的图例表示传感器位置。2A表示未被清洁的空气预热器。2B表示被清洁的预热器。预热器输入空气侧压降表示为SA预热器空气侧压降。预热器烟气侧压降表示为SAH烟气侧压降。在清洁期间，锅炉负载减小，这减少了通过预热器的总空气流量。因此，图3还显示了总空气流量。图3左上侧方框中给出了2008年2月22日上午5:54，四个传感器位置中的每一个处的实际压降。图3右上方的方框中显示了2008年2月24日下午10:46，在相同位置的压降值。图表中的重要信息不是曲线中与锅炉负载和空气流量相对应的波峰和波谷，而是经过被清洁的预热器和未被清洁的预热器的压降差别。清洁将压降从104.14毫米(4.1英寸)水柱减小到83.82毫米(3.3英寸)水柱，而未被清洁的空气预热器上的压降保持为91.44毫米-96.52毫米(3.6-3.8英寸)水柱。类似地，利用本发明的有效清洁将气体侧ΔP从251.46毫米(9.9英寸)水柱减小到203.20毫米(8.0英寸)水柱。未被清洁的空气预热器保持228.60-253.44毫米(9.0-9.6英寸)水柱的ΔP。
在试验本发明方法的两年期间，在参考站使用本发明获得的益处包括每年减少两次用于空气加热器冲洗的预定36小时停机时间。检查表明对热端表面没有损害。因为可以容许更大的氨滑脱，增加氨反应剂以降低NOx排放量。通过将对旁路的需要减少到最小程度可以降低空气预热器出口气体温度，从而提高锅炉效率和减少CO2排放量。
尽管利用图1所示类型的预热器(气体沿竖直方向流动)对本发明的方法进行了试验，但是本方法还可以在水平流动的预热器中使用。图4显示了这种类型的预热器。在这种类型的预热器50中，转子54在竖直面内围绕轴52转动，同时烟气和进入的空气通过转换管道55、56、57和58沿水平方向流动。转子由隔膜板64分成各个扇形区62，热交换篮66叠置在这些扇形区62中。吹灰器61和63设置在预热器的烟气侧。转子64和吹灰器61和/或63如此运转，使得所有通道以相同或大体上相同的角速度运动经过吹灰器。
我们建议，所有通道在清洁期间以相同的切向速度运动。然而，这难以在一些系统中实现。操作人员发现，可以在不改变转子速度的情况下更容易地清洁两个或更多个相邻深度。这可以完成并仍能实现本发明的清洁方法的优点。因此，15％那样多的切向速度变化量是可接受的。如果存在这种差异，我们认为所有通道以大体上相同的角速度运动。
尽管优选地清洁转子内通道的每个深度，但是不要求本发明的方法清洁每个扇形区。对于一些设施来说，可以令人满意地在吹灰器的一次循环中清洁一些但非全部扇形区。随后，在另一循环中或在其它时间，可以清洁其它扇形区或通道。实际上，可能存在一些预热器，其中，某些通道很少或从未清洁。
尽管已经对不停机清洁空气预热器的本发明方法的某些优选实施例进行了描述和显示，但是本发明不限于此，而是可以在下列权利要求的范围内进行各种改进。

Claims (7)

1.一种清洁空气预热器的方法，所述空气预热器包括热交换转子和吹灰器，所述热交换转子包含距离转子的外周选定深度的相邻通道，空气和烟气被引导通过所述转子，并且所述转子围绕一轴线旋转，所述吹灰器能够与任何选定深度相邻地定位，使得烟灰吹除介质可以在转子旋转时从吹灰器吹入选定环部的通道，所述方法包括：
使吹灰器与处于第一深度的通道相邻地定位；
使转子以第一选定速度旋转，使得处于第一深度的每个通道运动经过所述吹灰器；
在转子以第一选定速度旋转的同时，将烟灰吹除介质吹过处于第一深度的通道；
使吹灰器与处于第二深度的通道相邻地定位；
使转子以第二选定速度旋转，使得处于第二深度的每个通道运动经过所述吹灰器；
在转子以第二选定速度旋转的同时，将烟灰吹除介质吹过处于第二深度的通道；和
选择所述第一选定速度和第二选定速度，使得所有通道以大体上相同的切向速度运动经过所述吹灰器。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述转子包含处于另外的选定深度的至少一个附加通道组，所述方法还包括：
使所述吹灰器与处于另外的选定深度的所述通道相邻地顺序定位；
使所述转子以对应于每个附加通道组的选定速度旋转，使得所述通道组中的每个通道运动经过所述吹灰器；
在所述转子以对应于所述通道组的选定速度旋转的同时，将烟灰吹除介质吹过所述附加通道组中的通道；和
选择所有速度，使得所有通道以大体上相同的切向速度运动经过所述吹灰器。
3.如权利要求1所述的方法，其中，所述吹灰介质是空气、水或蒸汽。
4.如权利要求1所述的方法，其中，用烟灰吹除介质吹扫所述转子中的一些但非全部通道。
5.如权利要求1所述的方法，其中，所述吹灰器首先将烟灰吹除介质吹过通道的最内侧深度。
6.如权利要求1所述的方法，其中，所述吹灰器首先将烟灰吹除介质吹过通道的最外侧深度。
7.如权利要求1所述的方法，其中，利用烟灰吹除介质吹扫处于两个相邻深度的通道，在吹扫所有通道的同时所述转子以相同的每分钟转数旋转。
CN2010101802478A 2009-07-08 2010-05-10 不停机清洁空气预热器的方法 Pending CN101947527A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/499,314 2009-07-08
US12/499,314 US20110005706A1 (en) 2009-07-08 2009-07-08 Method for Online Cleaning of Air Preheaters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101947527A true CN101947527A (zh) 2011-01-19

Family

ID=42941980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101802478A Pending CN101947527A (zh) 2009-07-08 2010-05-10 不停机清洁空气预热器的方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20110005706A1 (zh)
EP (1) EP2287550A3 (zh)
JP (1) JP2011017524A (zh)
CN (1) CN101947527A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102705845A (zh) * 2012-06-29 2012-10-03 中国神华能源股份有限公司 全伸缩型烟气换热器吹灰器的吹灰方法和吹灰器
CN107191963A (zh) * 2017-07-10 2017-09-22 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种回转式空气预热器及该回转式空气预热器防硫酸氢铵堵塞的方法
CN107388278A (zh) * 2017-08-07 2017-11-24 张玉伟 一种防积堵的回转式空气预热器转子
CN108692331A (zh) * 2018-08-07 2018-10-23 上海敖征实业有限公司 一种空气预热器
CN108871046A (zh) * 2018-05-21 2018-11-23 合力正华（北京）工程技术有限公司 自动吹洗系统和自动吹洗方法
CN109373800A (zh) * 2018-10-10 2019-02-22 广东粤电靖海发电有限公司 可在线清洗的回转式空气预热系统及在线清洗方法
CN109407637A (zh) * 2018-11-28 2019-03-01 华能海南发电股份有限公司 基于电厂dcs系统气换热器精准定位吹扫的控制方法
CN112129160A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 上海梅山钢铁股份有限公司 一种换热器在线循环清扫装置
US20220349664A1 (en) * 2019-07-26 2022-11-03 Geesco Co., Ltd. Heat exchanger cleaning system and heat exchanger cleaning method
CN116221761A (zh) * 2023-03-21 2023-06-06 江阴金童石化装备有限公司 一种径向流回转蓄热式空气预热器

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103047674A (zh) * 2012-12-28 2013-04-17 北京哈宜节能环保科技开发有限公司 一种漏风循环控制装置
KR101353989B1 (ko) 2013-05-21 2014-01-22 알스톰 테크놀러지 리미티드 공기 예열기에서 파울링을 감소시키는 방법
KR101387024B1 (ko) * 2013-11-25 2014-04-21 한모기술주식회사 열교환기용 복합 세정 시스템
US9587894B2 (en) * 2014-01-13 2017-03-07 General Electric Technology Gmbh Heat exchanger effluent collector
CN104634149B (zh) * 2015-02-04 2016-08-24 马军 带自动清洗功能的从废热空气中回收热量的换热器
KR101676862B1 (ko) * 2015-04-07 2016-11-17 주식회사 에이스글로비즈 자동세정재생형 전열교환시스템
DE202016005060U1 (de) * 2016-05-27 2016-10-13 Balcke-Dürr GmbH Luftvorwärmeinrichtung, insbesondere für eine Müllverbrennungsanlage, und Müllverbrennungsanlage
KR20210012652A (ko) * 2019-07-26 2021-02-03 주식회사 지스코 열교환기 세정 시스템 및 열교환기 세정 방법
CN111536826A (zh) * 2020-05-19 2020-08-14 天津全诚桓金环保科技有限公司 一种回转式空气预热器的免拆绿色清洗工艺
CN112682814A (zh) * 2020-12-22 2021-04-20 南京市利澜电力节能科技有限公司 一种多台空预器系统的清堵装置及其清堵方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761653A (en) * 1953-06-29 1956-09-04 Air Preheater Rotary heater washer control system
US3782336A (en) * 1971-10-21 1974-01-01 Diamond Power Speciality Method and apparatus for cleaning heated surfaces
EP0025634A2 (en) * 1979-09-17 1981-03-25 The Dow Chemical Company Method and apparatus for cleaning the basket section of an air preheater
US4496525A (en) * 1983-07-25 1985-01-29 Nalco Chemical Company Method for using chemical additives to protect utility boiler air heaters while increasing unit generation capacity
US4815523A (en) * 1985-04-26 1989-03-28 Kraftanlagen Ag Device and process for cleaning a recirculation-type regenerative heat exchanger
US4850423A (en) * 1988-02-10 1989-07-25 Halliburton Company Air preheater water jet cleaning apparatus
US5044424A (en) * 1980-12-19 1991-09-03 Monro Richard J Heat generator
JPH05295626A (ja) * 1992-04-16 1993-11-09 Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk 集塵・除塵装置におけるフィルターの清掃装置
JPH05322150A (ja) * 1992-05-25 1993-12-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱交換器の煤吹装置
US5366561A (en) * 1993-05-06 1994-11-22 Butterworth Jetting Systems, Inc. Air preheater cleaning method
US20010039958A1 (en) * 2000-04-07 2001-11-15 Asahi Glass Company, Limited Method for removing an acidic deposit

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2812923A (en) 1954-03-11 1957-11-12 Air Preheater Preheater washing device
JPS5963499A (ja) * 1982-10-01 1984-04-11 Sumitomo Metal Mining Co Ltd クリ−ニング用ノズルの制御方法
US4628836A (en) * 1984-08-24 1986-12-16 Waterscience, Inc. Process for inhibiting corrosion and minimizing deposits in an air preheater system
JPH0810739Y2 (ja) * 1991-07-29 1996-03-29 株式会社タクマ 煤吹き装置
DE4442055A1 (de) * 1994-11-25 1996-05-30 Rothemuehle Brandt Kritzler Regenerativ-Wärmetauscher
US5626184A (en) * 1995-08-24 1997-05-06 Abb Air Preheater, Inc. Sootblower
DE19929765A1 (de) * 1999-06-29 2001-01-11 Siemens Ag Reinigungseinrichtung für Rauchgas
US6065528A (en) * 1999-08-09 2000-05-23 Abb Air Preheater, Inc. Air preheater cleaner
US6516871B1 (en) * 1999-08-18 2003-02-11 Alstom (Switzerland) Ltd. Heat transfer element assembly
US6260606B1 (en) * 1999-12-16 2001-07-17 Abb Air Preheater, Inc. Rotor construction for air preheater
US6575122B2 (en) * 2001-07-20 2003-06-10 Diamond Power International, Inc. Oscillating sootblower mechanism
US7286960B2 (en) * 2004-09-30 2007-10-23 General Electric Company Systems and methods for monitoring fouling and slagging in heat transfer devices in coal fired power plants
JP2007192417A (ja) * 2006-01-17 2007-08-02 Nippon Steel Corp スートブロワ及びスートブロワの制御方法
JP4786560B2 (ja) * 2007-01-22 2011-10-05 中国電力株式会社 スートブロワ装置およびその運転方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761653A (en) * 1953-06-29 1956-09-04 Air Preheater Rotary heater washer control system
US3782336A (en) * 1971-10-21 1974-01-01 Diamond Power Speciality Method and apparatus for cleaning heated surfaces
EP0025634A2 (en) * 1979-09-17 1981-03-25 The Dow Chemical Company Method and apparatus for cleaning the basket section of an air preheater
US5044424A (en) * 1980-12-19 1991-09-03 Monro Richard J Heat generator
US4496525A (en) * 1983-07-25 1985-01-29 Nalco Chemical Company Method for using chemical additives to protect utility boiler air heaters while increasing unit generation capacity
US4815523A (en) * 1985-04-26 1989-03-28 Kraftanlagen Ag Device and process for cleaning a recirculation-type regenerative heat exchanger
US4850423A (en) * 1988-02-10 1989-07-25 Halliburton Company Air preheater water jet cleaning apparatus
JPH05295626A (ja) * 1992-04-16 1993-11-09 Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk 集塵・除塵装置におけるフィルターの清掃装置
JPH05322150A (ja) * 1992-05-25 1993-12-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱交換器の煤吹装置
US5366561A (en) * 1993-05-06 1994-11-22 Butterworth Jetting Systems, Inc. Air preheater cleaning method
US20010039958A1 (en) * 2000-04-07 2001-11-15 Asahi Glass Company, Limited Method for removing an acidic deposit

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102705845A (zh) * 2012-06-29 2012-10-03 中国神华能源股份有限公司 全伸缩型烟气换热器吹灰器的吹灰方法和吹灰器
CN107191963A (zh) * 2017-07-10 2017-09-22 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种回转式空气预热器及该回转式空气预热器防硫酸氢铵堵塞的方法
CN107388278A (zh) * 2017-08-07 2017-11-24 张玉伟 一种防积堵的回转式空气预热器转子
CN108871046A (zh) * 2018-05-21 2018-11-23 合力正华（北京）工程技术有限公司 自动吹洗系统和自动吹洗方法
CN108871046B (zh) * 2018-05-21 2020-06-30 合力正华（北京）工程技术有限公司 自动吹洗系统和自动吹洗方法
CN108692331B (zh) * 2018-08-07 2024-01-26 上海敖征实业有限公司 一种空气预热器
CN108692331A (zh) * 2018-08-07 2018-10-23 上海敖征实业有限公司 一种空气预热器
CN109373800A (zh) * 2018-10-10 2019-02-22 广东粤电靖海发电有限公司 可在线清洗的回转式空气预热系统及在线清洗方法
CN109407637A (zh) * 2018-11-28 2019-03-01 华能海南发电股份有限公司 基于电厂dcs系统气换热器精准定位吹扫的控制方法
CN109407637B (zh) * 2018-11-28 2021-04-09 华能海南发电股份有限公司 基于电厂dcs系统气换热器精准定位吹扫的控制方法
CN112129160A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 上海梅山钢铁股份有限公司 一种换热器在线循环清扫装置
US20220349664A1 (en) * 2019-07-26 2022-11-03 Geesco Co., Ltd. Heat exchanger cleaning system and heat exchanger cleaning method
CN116221761A (zh) * 2023-03-21 2023-06-06 江阴金童石化装备有限公司 一种径向流回转蓄热式空气预热器
CN116221761B (zh) * 2023-03-21 2023-09-22 江阴金童石化装备有限公司 一种径向流回转蓄热式空气预热器

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011017524A (ja) 2011-01-27
EP2287550A2 (en) 2011-02-23
US20110005706A1 (en) 2011-01-13
EP2287550A3 (en) 2014-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101947527A (zh) 不停机清洁空气预热器的方法
US4160009A (en) Boiler apparatus containing denitrator
US5738024A (en) Catalytic reduction apparatus for NOX reduction
TWI449569B (zh) 使用氨摧毀觸媒於傳統ｓｃｒ和ｓｎｃｒ方法上效率之增強
JPH08327009A (ja) 蒸気発生器
US20110303135A1 (en) Regenerative air preheater design to reduce cold end fouling
CN104949149A (zh) 一种回转式空气预热器防堵灰协同密封的方法及其系统
US20200188851A1 (en) Flue gas denitration system, incinerator, and flue gas denitration method
CN208282145U (zh) 一种防止积灰沾污沉积的电站锅炉回转式空气预热器
CN107191963A (zh) 一种回转式空气预热器及该回转式空气预热器防硫酸氢铵堵塞的方法
CN108469036B (zh) 防腐防堵自清洁立式管式空气预热器
CN110068024A (zh) 一种防止空气预热器堵塞的清洗系统
US8124017B2 (en) Systems and methods for high efficiency regenerative selective catalytic reduction
KR101393457B1 (ko) 저온 단부 파울링을 감소시키기 위한 재생 공기 예열기 디자인
CN110118361B (zh) 一种防硫酸氢铵沉积的五分仓回转式空气预热器的工作方法
DE3335917A1 (de) Vorrichtung nach art eines luftvorwaermers zur vorwaermung der verbrennungsluft fuer einen verbrennungsprozess mit gleichzeitiger verminderung des in den rauchgasen enthaltenen no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)"
KR20130061201A (ko) 저온 단부 파울링을 감소시키기 위한 재생 공기 예열기 디자인
KR20210137053A (ko) 고형물 소각 설비
CN207146439U (zh) 一种电站锅炉的空气预热结构
CN113983488B (zh) 一种燃煤机组锅炉空预器防堵系统及方法
CN109647113A (zh) 一种除尘除雾消白烟一体化系统
CN109028137A (zh) 一种预防硫酸氢铵沉积的管式预热器及其控制方法
KR101353989B1 (ko) 공기 예열기에서 파울링을 감소시키는 방법
CN208952149U (zh) 一种预防硫酸氢铵沉积的管式预热器
AU597910B2 (en) Device for reducing the quantity of pollutant gas during the operation of firing plants

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110119