CN101947092A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐具清洗机，包括：清洗槽；清洗喷嘴；用于向清洗喷嘴供给清洗水的清洗水供给部；浑浊度检测部，设于比积存在积存部内的清洗水的最高水位高的位置，并且能检测与由作为多个清洗喷嘴的一部分的浑浊度检测用喷嘴供给的清洗水的浑浊度相关的信息，浑浊度检测用喷嘴包括用于向浑浊度检测部供给清洗水的第1喷射口和用于向与第1喷射口不同的方向供给清洗水的第2喷射口。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及用于清洗餐具的餐具清洗机。

背景技术

人们知道有如下这种餐具清洗机，其具有光传感器，用于检测清洗餐具用的液体的浑浊度(透光度)。作为这样的餐具清洗机，对日本特开2006-204565号公报所公开的餐具清洗机进行说明。

日本特开2006-204565号公报的餐具清洗机包括：用于容纳餐具的清洗槽；配设在清洗槽内部的多个清洗喷嘴；用于向多个清洗喷嘴供给清洗水的清洗泵。

在该餐具清洗机中，例如进行餐具的清洗时，在清洗槽内容纳有餐具，并且，清洗槽内供给有规定量的清洗水。而且，积存在清洗槽下部的清洗水由清洗泵向各清洗喷嘴供给。

由各清洗喷嘴对容纳在清洗槽内部的餐具喷射清洗水，进行餐具的清洗。向餐具喷射的清洗水被积存在清洗槽的底部，由清洗泵再次送往各清洗喷嘴。

上述的餐具清洗机还具有分水部件。分水部件在清洗泵的下游与多个清洗喷嘴连接。在分水部件的内部设有阀芯。通过阀芯动作，由清洗泵压送的清洗水被有选择性地向多个清洗喷嘴中的任一个供给。

此外，在分水部件中安装有检测部件，该检测部件检测在该分水部件内部流动的清洗水的浑浊度，并且检测阀芯的动作。作为检测部件，可使用由发光部和受光部构成的透过型的光传感器。能基于由该检测部件检测出的检测结果，检测清洗时由各清洗喷嘴喷射出的清洗水的浑浊度。由此，能控制每个清洗喷嘴地清洗餐具。

如上所述，在日本特开2006-204565号公报的餐具清洗机中，分水部件与清洗泵一起设于清洗槽的下方，在分水部件中安装有检测清洗水的浑浊度的检测部件。即，在日本特开2006-204565号公报的餐具清洗机中，检测部件设于清洗槽的下方。

在该情况下，只要清洗槽的内部存在清洗水，在分水部件的内部就始终存在清洗水。因此，分水部件的内表面往往会由于水垢等经时(随着时间推移)而变脏。

此外，在对清洗槽进行清洗水的排水/供水时，在分水部件的内部清洗水的水位变动。具体而言，清洗水被从清洗槽排出时，残留在分水部件内部的清洗水也被排出。由此，在分水部件的内部清洗水的水位下降。此时，若清洗水的液面漂浮有油，则随着清洗水的水位下降而该油会附着在分水部件的内表面。

其结果，分水部件的内表面由于餐具清洗机长期使用而容易变脏。因此，往往会由于在分水部件中产生的污垢，造成检测部件对清洗水的浑浊度的检测精度降低。

在这样的日本特开2006-204565号公报的餐具清洗机中，往往会由于反复进行餐具的清洗，导致检测部件的检测精度降低而无法准确地检测清洗水的浑浊度。在该情况下，难以准确地控制每个清洗喷嘴地进行餐具的清洗。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够准确检测清洗水的浑浊度且能适当地进行对应于被清洗物的脏污程度的清洗的餐具清洗机。

因此，本发明是通过喷射清洗水而清洗被清洗物的餐具清洗机，包括：清洗槽，用于容纳被清洗物，具有用于积存清洗水的积存部；清洗喷嘴，设于清洗槽内，并且具有用于向被清洗物喷射清洗水的多个喷射口；清洗水供给部，用于向清洗喷嘴供给积存在积存部的清洗水；浑浊度检测部，设于比积存在积存部内的清洗水的最高水位高的位置，并且检测与由作为多个清洗喷嘴的一部分的浑浊度检测用喷嘴供给的清洗水的浑浊度相关的信息，浑浊度检测用喷嘴包括用于向浑浊度检测部供给清洗水的第1喷射口和用于向与第1喷射口不同的方向供给清洗水的第2喷射口。

在这样的餐具清洗机中，清洗水积存于清洗槽所具有的积存部。从清洗喷嘴向容纳在清洗槽中的被清洗物喷射清洗水，被清洗物被清洗。在该情况下，由浑浊度检测部检测与由多个清洗喷嘴的一部分的浑浊度检测用喷嘴供给的清洗水浑浊度相关的信息。基于与由浑浊度检测部检测到的清洗水浑浊度相关的信息，调整被清洗物的清洗条件。

在这里，浑浊度检测部设于清洗槽内的比积存在积存部的清洗水的最高水位高的位置。因此，在上述的至少1个清洗喷嘴未被供给清洗水时，浑浊度检测部中不存在清洗水。由此，水垢或油等污物附着于浑浊度检测部的程度减轻。

而且，在浑浊度检测用喷嘴上，除设置朝向浑浊度检测部喷射清洗水的第1喷射口以外，还设置有第2喷射口。因此，在清洗水中含有米粒等异物的情况下，第1喷射口堵塞而无法进行浑浊度检测的可能性降低。

因此，能够降低清洗水的浑浊度的检测误差，能长期准确地检测清洗水的浑浊度。其结果，能够与被清洗物的脏污程度相对应地适当调整被清洗物的清洗条件。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的结构的主视图。

图2是表示该餐具清洗机的结构的侧视图。

图3是用于说明与图2的分水机构连接的多条流路的图。

图4是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的动作概要的流程图。

图5是图1的浑浊度检测部的组装立体图。

图6是图1的浑浊度检测部的纵剖视图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明本发明的一实施方式的餐具清洗机。在以下的说明中，将清洗和漂洗餐具等被清洗物所用的液体称为清洗水。

(1)餐具清洗机的结构

图1是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的结构的主视图，图2是表示该餐具清洗机的结构的侧视图。在图1的主视图中，切掉了餐具清洗机1的正面的一部分而图示。此外，在图2的侧视图中，透视地图示餐具清洗机1的内部。

如图1和图2所示，餐具清洗机1包括壳体1a。在壳体1a的前表面部设有能够开闭的门16(图2)。在门16的一部分上形成有窗部16a(图2)。在壳体1a内，设有用于容纳餐具等被清洗物10并进行清洗的清洗槽2。

在清洗槽2的上层部设有上层餐具筐8，从正面看餐具清洗机1时，该上层餐具筐8能够沿前后方向(图1的纸面进深方向)移动。上层餐具筐8包括：设于清洗槽2一侧面侧的左容纳部8a；设于清洗槽2另一侧面侧的右容纳部8b。左容纳部8a设于低于右容纳部8b的位置。

在清洗槽2的下层部，设有能够沿前后方向移动的下层餐具筐9。下层餐具筐9包括：设于清洗槽2一侧面侧的左容纳部9a；设于清洗槽2另一侧面侧的右容纳部9b。左容纳部9a和右容纳部9b设于相同的高度。

在上层餐具筐8的左容纳部8a和右容纳部8b以及下层餐具筐9的左容纳部9a和右容纳部9b中，容纳有各种被清洗物10。

在清洗槽2的背面配置有大致十字状的固定清洗喷嘴5。固定清洗喷嘴5具有沿上下方向延伸的纵喷嘴部5a和在纵喷嘴部5a的大致中央部沿横向延伸的横喷嘴部5b。纵喷嘴部5a的上端部朝向清洗槽2的另一侧面横向弯曲，形成第1弯曲部5c。在第1弯曲部5c上形成有多个喷射口20a。

此外，在第1弯曲部5c的中途，即纵喷嘴部5a和第1弯曲部5c相连接的部分，形成有向餐具清洗机1前表面方向延伸的第2弯曲部5d(浑浊度检测用喷嘴100)。在第2弯曲部5d的大致中央上部，设有作为向大致铅垂上方向延伸的流路的第3弯曲部5x(浑浊度检测用喷嘴100)。在第3弯曲部5x的顶端设有第1喷射口60a(图5)。而且，在第3弯曲部5x的正上方设有浑浊度检测部60。下文详述浑浊度检测部60。

此外，第2弯曲部5d分支出第3弯曲部5x和作为朝向清洗槽2的前方去的流路的水平部5e(浑浊度检测用喷嘴100)。在水平部5e的顶端部，形成有具有开口面积比第1喷射口60a大的第2喷射口20c。

第2喷射口20c向与第1喷射口60a不同的方向喷射清洗水，具体而言，朝向被载置在上层餐具筐8中的被清洗物10喷射清洗水。

在清洗槽2一侧面侧，以从固定清洗喷嘴5的横喷嘴部5b向前方延伸的方式安装有导水管6。在导水管6的顶端部安装有能够绕铅垂轴旋转的旋转清洗喷嘴7。旋转清洗喷嘴7具有从旋转中心向一方向和相反方向延伸的叶片部，在这些叶片部的上表面上形成有多个喷射口(未图示)。旋转清洗喷嘴7配置在上层餐具筐8的左容纳部8a的下方。此外，在清洗槽2另一侧面侧的横喷嘴部5b上形成有多个喷射口20b。

在清洗槽2的底部安装有能够绕铅垂轴旋转的旋转清洗喷嘴3、4。与旋转清洗喷嘴7相同，各旋转清洗喷嘴3、4具有从旋转中心向一方向和相反方向延伸的叶片部，在这些叶片部的上表面上形成有多个喷射口(未图示)。旋转清洗喷嘴3被配置在下层餐具筐9的左容纳部9a的下方，旋转清洗喷嘴4被配置在下层餐具筐9的右容纳部9b的下方。作为这样的清洗喷嘴，包括固定清洗喷嘴5、旋转清洗喷嘴3、4、7和浑浊度检测用喷嘴100。

如图2所示，清洗槽2的在下层餐具筐9下方的前表面侧，形成有暂时性地积存清洗或漂洗被清洗物10所用的清洗水的积存部12。

在清洗槽2背面的下端附近连接有供水管31的一端。供水管31延伸到壳体1a的外部，并且其另一端与未图示的自来水管连接。在壳体1a的内部，在供水管31(的流路)上设有供水阀31a。通过打开供水阀31a，自来水作为清洗水被导入清洗槽2内。被导入清洗槽2内的清洗水积存在积存部12中。

在积存部12中配置有加热器14，该加热器14用于加热所积存的清洗水，并且用于加热清洗槽2内部的气氛。此外，在积存部12中设有温度传感器17，该温度传感器17用于检测所积存的清洗水的温度和清洗槽2内部的气氛的温度。

在积存部12的底部形成有排水口12a。在排水口12a的正上方，能够装卸地安装有剩菜过滤器13，该剩菜过滤器13用于收集从被清洗物10上去除掉的剩菜。另外，在本实施方式中，所谓剩菜，是指由于清洗或漂洗，从被清洗物10上去除掉的污物中的固体物。

在排水口12a的下部形成有清洗水导入导出部18。泵11(清洗水供给部)经由配管11a与清洗水导入导出部18连接。由此，泵11的内部空间和清洗水导入导出部18的内部空间连通。即，泵11能将积存在积存部12中的清洗水向清洗喷嘴供给。在泵11上安装有分水机构15和延伸到壳体1a外部的排水管32。另外，在本实施方式中，作为泵11而使用可逆旋转型的泵。排水管32具有未图示的存水弯(trap)构造。

泵11的侧方设有干燥机构72。干燥机构72例如包括风扇等，将气体从清洗槽2的背面通过未图示的气体导入管供给到清洗槽2的内部。由此，在后述的被清洗物10的干燥工序中，在清洗槽2的内部空间产生气流。

上述分水机构15连接有多条流路。对上述多条流路进行说明。图3是用于说明与图2的分水机构连接的多条流路的图。

在图3中，如粗的点划线所示，在分水机构15上连接有第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d。第1流路25a连接分水机构15和旋转清洗喷嘴3。第1流路25a用于向旋转清洗喷嘴3供给分水机构15内的清洗水。

第2流路25b连接分水机构15和旋转清洗喷嘴4。第2流路25b用于向旋转清洗喷嘴4供给分水机构15内的清洗水。

第3流路25c形成在固定清洗喷嘴5的内部。具体而言，第3流路25c通过固定清洗喷嘴5的纵喷嘴部5a和弯曲部5d，连接分水机构15与第1喷射口60a(图5)和第2喷射口20c。此外，第3流路25c通过固定清洗喷嘴5的纵喷嘴部5a和第1弯曲部5c，连接分水机构15和多个喷射口20a。而且，第3流路25c通过纵喷嘴部5a和清洗槽2另一侧面侧的横喷嘴部5b，连接分水机构15和多个喷射口20b。第3流路25c用于向浑浊度检测部60和固定清洗喷嘴5的多个喷射口20a、20b供给分水机构15内的清洗水。

第4流路25d也形成在固定清洗喷嘴5的内部。具体而言，第4流路25d通过纵喷嘴部5a、清洗槽2一侧面侧的横喷嘴部5b和导水管6，连接分水机构15和旋转清洗喷嘴7。第4流路25d用于向旋转清洗喷嘴7供给分水机构15内的清洗水。

在分水机构15的内部设有阀芯。在本实施方式中，阀芯根据泵11的动作，有选择地将分水机构15的内部空间与第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d中的任一个连通。

具体而言，从泵11的电动机停止的状态切换到泵11的电动机向一方向旋转的状态时，该阀芯切换分水机构15的内部空间与第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d的连通状态。由此，在泵11的电动机断续地向一方向旋转的情况下，在每次泵11从停止状态起进行动作时，第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d依次与分水机构15的内部空间连通。

在餐具清洗机1中，在进行被清洗物10的清洗或漂洗的情况下，首先打开供水阀31a，清洗水(自来水)从供水管31通过清洗槽2的底面供给到积存部12内。

规定量的清洗水积存在积存部12内之后，泵11的电动机向一方向旋转。由此，积存在积存部12内的清洗水由泵11抽吸，向分水机构15压送。在分水机构15中，从泵11压送来的清洗水被利用阀芯有选择地向第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d中的任一个供给。

清洗水向第1流路25a供给时，从旋转清洗喷嘴3的喷射口朝向容纳在下层餐具筐9的左容纳部9a中的被清洗物10喷射清洗水。

清洗水向第2流路25b供给时，从旋转清洗喷嘴4的喷射口朝向容纳在下层餐具筐9的右容纳部9b中的被清洗物10喷射清洗水。

清洗水向第4流路25d供给时，从旋转清洗喷嘴7的喷射口朝向容纳在上层餐具筐8的左容纳部8a中的被清洗物10喷射清洗水。

从旋转清洗喷嘴3、4、7喷射清洗水时，由于随着清洗水的喷射而产生的作用于叶片部的反作用力，旋转清洗喷嘴3、4、7绕铅垂轴旋转。由此，从旋转清洗喷嘴4向清洗给物10喷射的清洗水的喷射方向连续变化。

清洗水向第3流路25c供给时，从固定清洗喷嘴5的喷射口20a、20b和第2喷射口20c朝向容纳在上层餐具筐8的右容纳部8b中的被清洗物10喷射清洗水。此外，从第1喷射口60a向浑浊度检测部60供给清洗水，并检测清洗水的浑浊度。后面详述。

如图3所示，在清洗槽2中，清洗区域26b是固定清洗喷嘴5的横喷嘴部5b下方且旋转清洗喷嘴4上方的区域。同样在清洗槽2中，清洗区域26c是横喷嘴部5b上方的区域，清洗区域26a是相对于纵喷嘴部5a而言相反一侧的旋转清洗喷嘴7下方且旋转清洗喷嘴3上方的区域。清洗区域26d是清洗区域26a上方且旋转清洗喷嘴7上方的区域。

在上述的餐具清洗机1中，对被清洗物10的清洗或漂洗结束时，泵11的电动机向相反方向旋转。由此，积存在积存部12中清洗水和残留在分水机构15中的清洗水通过排水口12a和清洗水导入导出部18，由泵11抽吸，通过排水管32被排出到清洗槽2的外部。

(2)餐具清洗机的动作概要

接着，说明餐具清洗机1的动作概要。图4是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的动作概要的流程图。

如图4所示，首先，排出残留在清洗槽2内的清洗水，打开供水阀31a，由此从供水管31向积存部12内供给自来水(步骤S1：排水/供水工序)。

接着，通过对供给到清洗槽2内的自来水中添加洗涤剂而得到清洗水，该清洗水由泵11向第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d压送。由此，从旋转清洗喷嘴3、4、7和固定清洗喷嘴5向被清洗物10喷射清洗水，进行被清洗物10的清洗(步骤S2：清洗工序)。

在该情况下，被喷射到被清洗物10上的清洗水顺着清洗槽2的壁面等流入积存部12，再次在积存部12中积存。积存在积存部12中的清洗水再次由泵11向第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d压送，从旋转清洗喷嘴3、4、7和固定清洗喷嘴5向被清洗物10喷射。这样，在清洗被清洗物10时，清洗水在清洗槽2的内部循环。

在被清洗物10的清洗结束时，清洗被清洗物10所用的清洗水被泵11通过排水管32排出。然后，打开供水阀31a，再次向清洗槽2的积存部12供给自来水(步骤S3：排水/供水工序)。

接着，供给到清洗槽2内的自来水作为清洗水由泵11向第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d压送。由此，从旋转清洗喷嘴3、4、7和固定清洗喷嘴5向被清洗物10喷射清洗水，进行被清洗物10的漂洗(步骤S4：漂洗工序)。

在对被清洗物10的漂洗结束时，漂洗用的清洗水被泵11通过排水管32排出。然后，打开供水阀31a，再次向清洗槽2的积存部12供给自来水(步骤S5：排水/供水工序)。

接着，通过加热器14动作，积存在积存部12内的自来水被加热到规定的温度。然后，被加热了的自来水作为清洗水由泵11向第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d压送。由此，从旋转清洗喷嘴3、4、7和固定清洗喷嘴5对被清洗物10喷射被加热到规定温度的清洗水，进行被清洗物10的加热漂洗(步骤S6：漂洗工序)。

在该情况下，能够利用热进行被清洗物10的灭菌，并且，能提高之后的干燥工序中的被清洗物10的干燥效率。

在被清洗物10的加热漂洗结束时，加热漂洗用的清洗水被泵11通过排水管32排出(步骤S7：排水工序)。

最后，泵11的动作停止，图2的干燥机构72动作。干燥机构72使清洗槽2的内部空间产生气流。由此，被加热器14加热到规定温度的空气在清洗槽2的内部循环。由此，使被清洗物10干燥(步骤S8：干燥工序)。通过被清洗物10的干燥完成，结束餐具清洗机1的一连串的动作。

另外，上述虽未言及，然而在步骤S2的清洗工序中，清洗水也被加热器14加热到规定的温度。另一方面，在步骤S4的漂洗工序中，清洗水不被加热器14加热。可是，通过调整清洗条件，在步骤S4的漂洗工序中，有时清洗水也被加热器14加热到规定的温度。

在上述的一连串的动作中，步骤S2的清洗工序和步骤S 3、S4的漂洗工序的次数能够根据由浑浊度检测部60检测到的清洗水的浑浊度适宜变更。此外，在清洗工序和漂洗工序中，能够根据由浑浊度检测部60检测到的清洗水的浑浊度适宜地变更清洗水的温度和清洗时间或漂洗时间。具体而言，在检测到的清洗水的浑浊度大的情况下，判断为附着于被清洗物10的污物的量多，能够通过进行提高清洗的温度、延长清洗时间、增加漂洗次数等操作而更加可靠地去除被清洗物10上的污物。相反地，在检测到的清洗水的浑浊度小的情况下，判断为附着于被清洗物10上的污物的量少，能够通过进行缩短清洗时间、减少漂洗次数等操作而进行减少了所使用的水量、能量的运转。

(3)浑浊度检测部的详细情况

接着，说明浑浊度检测部60的详细情况。图5是图1的浑浊度检测部的组装立体图，图6是图1的浑浊度检测部的纵剖视图。

如图5和图6所示，浑浊度检测部60主要由底罩610、密封件620、传感器容纳罩630、传感器支承壳体640、顶罩650、印刷电路板64c、光传感器64和第3弯曲部5x构成。

底罩610构成图1的清洗槽2的顶面的一部分。即，清洗槽2的顶面的一部分向下方突出地形成。在底罩610的中央部形成有开口部611。此外，在底罩610上与开口部611接近地形成有2个螺纹孔612。

作为清洗槽2(图1)的背面、侧面、底面和顶面的材料，例如使用具有遮光性的聚丙烯(PP)树脂。此外，作为构成清洗槽2(图1)的前表面的除了门16的窗部16a(图2)之外的部分的材料，也使用聚丙烯(PP)树脂。对此，作为门16的窗部16a(图2)的材料，使用具有透光性的聚-4-甲基-1-戊烯(PMP)树脂。由此，该餐具清洗机1的使用者能从门16的窗部16a肉眼观察清洗槽2的内部。

在组装浑浊度检测部60时，沿着底罩610的开口部611的内缘地安装密封件620。在该状态下，具有大致船形状的传感器容纳罩630隔着密封件620嵌入底罩610的开口部611。作为传感器容纳罩630的材料，例如使用聚-4-甲基-1-戊烯(PMP)树脂。在该情况下，传感器容纳罩630具有透光性。

在传感器容纳罩630的中央部，形成有用于容纳传感器支承壳体640的容纳空间630s。此外，在传感器容纳罩630上与容纳空间630s接近地形成有2个通孔639。

在传感器容纳罩630嵌入底罩610的状态下，螺钉65通过传感器容纳罩630的2个通孔639，安装到底罩610的2个螺纹孔612中。由此，传感器容纳罩630被可靠地固定在底罩610上。此外，利用密封件620，确保传感器容纳罩630和底罩610之间的水密性。如图6所示，在传感器容纳罩630的形成容纳空间630s的底面中央，形成有向上方凹陷的截面呈矩形的凹状部631。

在传感器支承壳体640上安装有印刷电路板64c和光传感器64。在本实施方式中，作为光传感器64，使用透过型的光传感器。光传感器64包括由发光二极管构成的发光元件64a和由光电二极管构成的受光元件64b。发光元件64a和受光元件64b的端子与印刷电路板64c连接。

安装有印刷电路板64c和光传感器64的传感器支承壳体640被容纳在传感器容纳罩630的容纳空间630s中。在该状态下，由传感器支承壳体640支承的发光元件64a和受光元件64b隔着传感器容纳罩630的凹状部631互相相对。

以按压传感器支承壳体640上端的方式安装顶罩650。由此，传感器支承壳体640被定位，并且传感器支承壳体640被固定在传感器容纳罩630上。由此，发光元件64a和受光元件64b也被定位。

顶罩650的上表面与壳体1a的覆盖清洗槽2的顶面抵接。由此，浑浊度检测部60的各构成构件被可靠地固定。

此外，在图1～图3所示的固定清洗喷嘴5上端的第1弯曲部5c的中途，形成有向餐具清洗机1前表面方向延伸的第2弯曲部5d。在第2弯曲部5d的大致中央上部设有第3弯曲部5x。如图6所示，第3弯曲部5x朝向浑浊度检测部60沿大致铅垂上方向延伸。第3弯曲部5x的内部空间构成图3所示的第3流路25c的一部分。

第3弯曲部5x的顶端部被定位成与传感器容纳罩630的凹状部631相对。由此，清洗水向第3流路25c供给的情况下，清洗水从设于第3弯曲部5x顶端的第1喷射口60a朝向上方连续地喷射，在凹状部631的内部填充清洗水。另外，在凹状部631的内部填充的清洗水被从第1喷射口60a喷射的清洗水依次置换。

在该状态下，光传感器64被驱动。如上所述，传感器容纳罩630具有透光性。因此，由发光元件64a所产生的光通过传感器容纳罩630的凹状部631的侧壁和填充在该凹状部631中的清洗水，由受光元件64b接受。

由此，在发光元件64a的发光量是恒定的情况下，受光元件64b的受光量根据填充在凹状部631中的清洗水的脏污(浑浊)程度而变化。由此，基于从受光元件64b输出的受光信号的电压值来检测清洗水的浑浊度。这样，浑浊度检测部60检测由浑浊度检测用喷嘴100供给的清洗水的浑浊度的信息。

停止向第3流路25c供给清洗水时，填充在凹状部631中的清洗水顺着该凹状部631的内周面等流向下方。

(4)浑浊度检测部的特征

接着，说明本实施方式的餐具清洗机1的浑浊度检测部60的特征。餐具清洗机1的浑浊度检测部60设于比积存在积存部12中的清洗水的最高水位高的位置。

由此，清洗水向第3流路25c以外的第1流路25a、第2流路25b、第4流路25d供给时，清洗水不与浑浊度检测部60的清洗水的浑浊度的检测部分(凹状部631)接触。此外，在从清洗槽2排出清洗水时，清洗水不残留在浑浊度检测部60的清洗水的浑浊度的检测部分(凹状部631)。

因此，可防止水垢和油等附着于传感器容纳罩630的凹状部631。其结果，能降低清洗水的浑浊度的检测误差，能够长期准确地检测清洗水的浑浊度。

而且，在餐具清洗机1中，第3弯曲部5x的截面积形成得小于第2弯曲部5d的截面积。其结果，不会由于多余的清洗水被送往浑浊度检测部60而导致不向被清洗物10供给清洗水。此外，在与设于第2弯曲部5d的中途的第3弯曲部5x分支的水平部5e的顶端部设有第2喷射口20c。

因此，能够降低清洗水中的米粒等剩菜堵塞第1喷射口60a而无法检测浑浊度的可能性。即、若比较第2屈曲部5d的分岐部附近的第3屈曲部5x和水平部5e的截面积，则水平部5e的截面积形成得大于第3屈曲部5x的截面积。因此，在分支部附近，将要堵塞第3弯曲部5x的剩菜流入截面积更大的水平部5e。而且，因为第2喷射口20c的开口面积和水平部5e的截面积大于第1喷射口60a的开口面积和第3弯曲部5x的截面积，所以能够将剩菜从第2喷射口20c喷出到清洗槽2。

因此，剩菜难以堵塞第3弯曲部5x。若剩菜堵塞第3弯曲部5x，则清洗水无法供给到浑浊度检测部60。在该情况下，水滴存在于浑浊度检测部60的凹状部631表面，在凹状部631内存在空气，从而从发光元件64a射出的光在凹状部631产生漫反射，成为浑浊度检测部60的误检测的原因，但是餐具清洗机1能抑制这样的问题的产生。

此外，因为第2喷射口20c的开口面积大于第1喷射口60a，所以在第3流路25c内部流动的清洗水的干流成为朝向第2喷射口20c去的水流。因此，能进一步降低异物堵塞第1喷射口60a的可能性。

(5)效果

接着，说明具有浑浊度检测部60的餐具清洗机1的效果。在餐具清洗机1中，浑浊度检测部60设于比积存在积存部12的中清洗水的最高水位高的位置。此外，通过在水平部5e的与第3弯曲部5x分支的顶端部设有第2喷射口20c，形成异物难以堵塞第1喷射口60a的结构。由此，能够长期准确地检测在第3流路25c中流动的清洗水的浑浊度。

此外，通过准确地检测在第3流路25c中流动的清洗水的浑浊度，能够基于其检测结果，调整多个清洗区域26a、26b、26c、26d中的清洗条件或漂洗条件。其结果，能够进行对应于被清洗物10的脏污程度的适当的清洗。

而且，能够通过浑浊度检测部60检测到的浑浊度的检测值，算出多个清洗区域26a、26b、26c、26d当中的1个清洗区域26c的清洗水的浑浊度的变化量。由此，能够基于被算出的变化量，独立调整多个清洗区域26a、26b、26c、26d当中的1个清洗区域26c的清洗条件或漂洗条件。其结果，能够与在清洗槽2内的被清洗物10的配置状态和被清洗物10的脏污程度相对应地适当且高效率地进行清洗。

如上所述，在清洗工序和漂洗工序中，依次向第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d供给清洗水。由此，能利用泵11的最大能力向第1流路25a、第2流路25b、第3流路25c和第4流路25d供给清洗水。其结果，因为能够以足够高的压力向清洗区域26a、26b、26c、26d喷射清洗水，所以能够更高效率地清洗被清洗物10。

Claims (2)

1.一种餐具清洗机，是通过喷射清洗水而清洗被清洗物的餐具清洗机，其特征在于，包括：

清洗槽，用于容纳上述被清洗物，具有用于积存上述清洗水的积存部；

清洗喷嘴，设于上述清洗槽内，并且具有用于向上述被清洗物喷射上述清洗水的多个喷射口；

清洗水供给部，用于向上述清洗喷嘴供给积存在上述积存部的上述清洗水；

浑浊度检测部，设于比积存在上述积存部内的上述清洗水的最高水位高的位置，并且检测与由作为多个上述清洗喷嘴的一部分的浑浊度检测用喷嘴供给的上述清洗水的浑浊度相关的信息，

上述浑浊度检测用喷嘴包括用于向上述浑浊度检测部供给上述清洗水的第1喷射口和用于向与上述第1喷射口不同的方向供给上述清洗水的第2喷射口。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述第2喷射口的开口面积大于上述第1喷射口的开口面积。

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