CN101947010A - 一种便携式收口水壶的制备方法 - Google Patents

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张孝云
崔岩
孙树勋
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Quartermaster Research Institute of General Logistics Department of CPLA
Jihua 3522 Appliances and Decorations Co Ltd
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Jihua 3522 Appliances and Decorations Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种便携式收口水壶的制备方法，所述步骤(4)的缩口工步中，缩口采用冷缩口工艺，即将筒形件装在冷缩口工装夹具上，缩口模具装在压力机上，进行多次逐渐减小而使冷缩口至规定的几何尺寸，形成壶嘴；所述步骤(6)的壶嘴制造工步，是在壶嘴上镶嵌铝合金制壶嘴螺纹套，然后将壶嘴螺纹套与壶嘴用模具进行强力镶嵌。本收口水壶的壶嘴收口采用多次冷缩口方式，收口处金属流动曲线好，结实耐用，不易变形，有效延长了水壶的使用寿命。壶嘴为镶嵌式壶嘴，即采用铝合金定制壶嘴镶嵌在壶嘴内，不必采用滚压外螺纹方式，壶嘴外观好，口感好，饮用舒服。

Description

一种便携式收口水壶的制备方法
所属领域
本发明涉及铝制收口水壶，尤其是一种便携式收口水壶的制备方法。
背景技术
铝制收口水壶是行军、旅游的盛水工具，包括收口的壶嘴、扁平的壶体以及壶盖。现有的收口水壶，壶嘴的加工是采用传统的热旋压缩口工艺进行收口，生产效率较低，旋压缩口所制壶嘴其金属流动曲线较差，形状一般；此外，现有的收口水壶的壶嘴大都直接在收口处滚压制出外螺纹，壶嘴较为粗糙，口感不好；再者，现有壶体内的表面处理大都只采用氧化工艺，耐腐蚀性较差，只能盛装水，不能适应碳酸型饮料、酒类等饮品的盛装，适应范围较小。
通过检索，尚未发现解决该问题的公开文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用冷缩口工艺制造壶嘴、镶嵌式壶嘴、壶体内喷涂防腐涂层的便携式收口水壶的制备方法。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种便携式收口水壶的制备方法，制备方法的步骤是：
(1)拉伸：将准备好的圆形铝制板材，通过拉伸将圆形板材制成筒形件；
(2)口部切平：将筒形件上口部切平，保证高度一致；
(3)工艺退火：将筒形件的上口部进行局部去应力退火，工件均匀旋转，在2～5秒内，将工件变形区材料加热至390℃，快速喷淋冷却至100℃以下；
(4)缩口：将筒形件装在缩口工装夹具上进行缩口，直至达到规定的要求，然后切平上口部，保证上口部直径与壶体高度；
(5)清洗：用工业清洗剂将多次缩口后的壶体进行壶体内、壶体外清洗；
(6)壶嘴制造：将壶嘴进行螺纹制造；
(7)压扁：用通用100T液压机将壶体内灌满水并密封好，在封闭模具内进行压扁；
(8)压力定型：用压力涨形机将壶体内灌满水并密封好，在封闭模具内进行压力定形，压力55kg/cm2-65kg/cm2；
(9)壶体内表面处理：将清洗干净的壶体装在挂具上，进行阳极氧化处理，
(10)壶体外表面处理：先喷涂环氧粉末，再喷涂弹性漆，即完成收口水壶的制造；
所述步骤(4)的缩口工步中，缩口采用冷缩口工艺，即将筒形件装在冷缩口工装夹具上，缩口模具装在压力机上，进行多次逐渐减小而使冷缩口至规定的几何尺寸，形成壶嘴；所述步骤(6)的壶嘴制造工步，是在壶嘴上镶嵌铝合金制壶嘴螺纹套，然后将壶嘴螺纹套与壶嘴用模具进行强力镶嵌。
而且，所述步骤(9)中的壶体内表面处理，在进行阳极氧化后，再喷涂食品级防腐涂层。
而且，所述食品级防腐涂层为水基性环氧防蚀烘干清涂料。
本发明的优点和有益效果为：
1、本收口水壶的壶嘴收口采用多次冷缩口方式，收口处金属流动曲线好，结实耐用，不易变形，有效延长了水壶的使用寿命。
2、本收口水壶的壶嘴为镶嵌式壶嘴，即采用铝合金定制壶嘴强力镶嵌在壶嘴内，不必采用滚压外螺纹方式，壶嘴外观好，口感好，饮用舒服。
3、本收口水壶的壶体内表面在氧化图层后，再喷涂食品级防腐涂层，耐腐蚀性能好，可以盛装碳酸型饮料、酒类等饮品等液体物质，扩大了收口水壶的应用范围。
附图说明
图1是本发明的结构图(壶嘴部分局部剖视)；
图2为本发明的冷缩口工装剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种便携式收口水壶的制备方法，制备方法的步骤是：
(1)拉伸：将准备好的圆形铝制板材，通过拉伸将圆形板材制成筒形件；
(2)口部切平：将筒形件上口部切平，保证高度一致；
(3)工艺退火：将筒形件的上口部进行局部去应力退火，工件均匀旋转，在2～5秒内，将工件变形区材料加热至390℃左右，快速喷淋冷却至100℃以下；
(4)冷缩口：将筒形件装在冷缩口工装夹具4上，参见图2，缩口模具5装在压力机的上滑板上，进行多次逐渐减小而使冷缩口至规定的几何尺寸，形成壶嘴2，此时再切平上口部，保证上口部直径与壶体高度；
(5)清洗：用工业清洗剂(牌号：201除油剂)将多次缩口后的壶体进行壶体的3内、壶体外清洗；
(6)镶嵌壶嘴螺纹套：将壶嘴螺纹套1与壶嘴用模具进行强力镶嵌，以保证工艺规定的镶嵌牢度，壶嘴螺纹套采用铝合金制作；
(7)压扁：用“通用100T液压机”将壶体内灌满水并密封好，在封闭模具内进行压扁；
(8)压力定型：用“压力涨形机”将壶体内灌满水并密封好，在封闭模具内进行压力定形，压力55-65kg/cm2，持续1分钟，保证壶体形状一致性；
(9)壶体内表面处理：先阳极氧化，后喷涂食品级防腐涂层，即将清洗干净的壶体装在挂具上，进行阳极氧化处理，保证氧化膜厚度符合要求，再将经阳极氧化处理后的壶体用食品级水基性内壁环氧防蚀清涂料进行内喷涂，即达到如易拉罐内的食品防腐涂层要求。
(10)壶体外表面处理：先喷涂环氧粉末，再喷涂弹性漆，即将经内喷涂好的壶体，在外表面静电喷涂一次环氧粉末之后，再喷涂一次(YHP-185)弹性(触感)漆，保证水壶防腐耐磨性能、表面美观度和手持效果。
本发明中未详细叙述的技术内容为现有技术。

Claims (3)

1.一种便携式收口水壶的制备方法，制备方法的步骤是：
(1)拉伸：将准备好的圆形铝制板材，通过拉伸将圆形板材制成筒形件；
(2)口部切平：将筒形件上口部切平，保证高度一致；
(3)工艺退火：将筒形件的上口部进行局部去应力退火，工件均匀旋转，在2～5秒内，将工件变形区材料加热至390℃，快速喷淋冷却至100℃以下；
(4)缩口：将筒形件装在缩口工装夹具上进行缩口，直至达到规定的要求，然后切平上口部，保证上口部直径与壶体高度；
(5)清洗：用工业清洗剂将多次缩口后的壶体进行壶体内、壶体外清洗；
(6)壶嘴制造：将壶嘴进行螺纹制造；
(7)压扁：用通用100T液压机将壶体内灌满水并密封好，在封闭模具内进行压扁；
(8)压力定型：用压力涨形机将壶体内灌满水并密封好，在封闭模具内进行压力定形，压力55kg/cm2-65kg/cm2；
(9)壶体内表面处理：将清洗干净的壶体装在挂具上，进行阳极氧化处理，
(10)壶体外表面处理：先喷涂环氧粉末，再喷涂弹性漆，即完成收口水壶的制造；
其特征在于：所述步骤(4)的缩口工步中，缩口采用冷缩口工艺，即将筒形件装在冷缩口工装夹具上，缩口模具装在压力机上，进行多次逐渐减小而使冷缩口至规定的几何尺寸，形成壶嘴；所述步骤(6)的壶嘴制造工步，是在壶嘴上镶嵌铝合金制壶嘴螺纹套，然后将壶嘴螺纹套与壶嘴用模具进行强力镶嵌。
2.根据权利要求1所述的便携式收口水壶的制备方法，其特征在于：所述步骤(9)中的壶体内表面处理，在进行阳极氧化后，再喷涂食品级防腐涂层。
3.根据权利要求2所述的便携式收口水壶的制备方法，其特征在于：所述食品级防腐涂层为水基性环氧防蚀烘干清涂料。
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Inventor after: Lai Jun

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Inventor after: Cui Yan

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Inventor before: Cui Yan

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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG XIAOYUN CUI YAN SUN SHUXUN TO: SHENG YIJIAN LAI JUN WANG XIUXING ZHANG XIAOYUN CUI YAN SUN SHUXUN

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 300161 HEDONG, TIANJIN TO: 100010 DONGCHENG, BEIJING

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Applicant before: Jihua 3522 Appliances & Decorations Co., Ltd.

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