CN101941057A - 型芯烘干架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种型芯烘干架，包括有安装于底座上的底板，底板的两侧分别固定焊接有数个支撑杆，数个支撑杆之间分别固定焊接有多层隔板，底板和多层隔板上分别设有多个通孔；底板和多层隔板上分别放置有型芯。本发明结构简单，在隔板上设置通孔，使得型芯与隔板的接触面变小，同时隔板上的通孔利于通风，大大提高了烘干效果，具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种型芯烘干架。
背景技术
型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂(水玻璃、树脂等)配成的芯砂，在芯盒中手工或机器(如吹芯机、射芯机等)制成。芯盒用木材或金属制成。在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称“芯骨”(俗称“泥芯骨”或“芯铁”)。在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除。在成批或大量生产较复杂的铸件(如气缸头等)、生产大型铸件时，型芯亦用以组成铸型，即称“组芯造型”。过去常用黏土、植物油、合脂作型芯黏结剂，现已组逐步被淘汰。现在，小批量生产铸件用自硬树脂、自硬水玻璃组作型芯黏结剂，大批量生产铸件用热芯盒、冷芯盒、覆膜砂工艺做型芯。
从模具中取出的型芯需要送入烘箱中进行烘干，通常的做法是将型芯放置在烘干架上后送入烘箱中，但是常用烘干架的隔板大多为平板，型芯与平板接触的位置往往得不到有效的烘烤，致使型芯的局部区域得不到有效的烘干，从而影响了烘干效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种型芯烘干架，在隔板上设置通孔，使得型芯与隔板的接触面变小，从而提高烘干效果。
本发明的技术方案如下：
一种型芯烘干架，包括有安装于底座上的底板，其特征在于：所述底板的两侧分别固定焊接有数个支撑杆，所述的数个支撑杆之间分别固定焊接有多层隔板，所述的底板和所述的多层隔板上分别设有多个通孔。
所述的型芯烘干架，其特征在于：所述的底板和所述的多层隔板上分别放置有型芯。
本发明的有益效果：
本发明结构简单，在隔板上设置通孔，使得型芯与隔板的接触面变小，同时隔板上的通孔利于通风，大大提高了烘干效果，具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种型芯烘干架，包括有安装于底座1上的底板2，底板2的两侧分别固定焊接有数个支撑杆3，数个支撑杆3之间分别固定焊接有多层隔板4，底板2和多层隔板4上分别设有多个通孔5。
底板2和多层隔板4上分别放置有型芯。
Claims (2)
1.一种型芯烘干架，包括有安装于底座上的底板，其特征在于：所述底板的两侧分别固定焊接有数个支撑杆，所述的数个支撑杆之间分别固定焊接有多层隔板，所述的底板和所述的多层隔板上分别设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的型芯烘干架，其特征在于：所述的底板和所述的多层隔板上分别放置有型芯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010102776095A CN101941057A (zh) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | 型芯烘干架 |
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| CN2010102776095A CN101941057A (zh) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | 型芯烘干架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101941057A true CN101941057A (zh) | 2011-01-12 |
Family
ID=43433372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102776095A Pending CN101941057A (zh) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | 型芯烘干架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101941057A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103600031A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-26 | 张家港市天江精密模具制造有限公司 | 一种蜡模放置架 |
| CN107262673A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 中国航发南方工业有限公司 | 进气机匣树脂砂芯、进气机匣铸件的制备方法 |
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2010
- 2010-09-07 CN CN2010102776095A patent/CN101941057A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103600031A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-26 | 张家港市天江精密模具制造有限公司 | 一种蜡模放置架 |
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| CN107262673B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-03-22 | 中国航发南方工业有限公司 | 进气机匣树脂砂芯、进气机匣铸件的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110112 |