CN101941002A

CN101941002A - 一种激振器

Info

Publication number: CN101941002A
Application number: CN2009101403348A
Authority: CN
Inventors: 李卓; 陈秀兰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-10
Filing date: 2009-07-10
Publication date: 2011-01-12

Abstract

本发明公开了一种激振器，激振器座固定在箱体上，轴承安装在激振器座的空心轴上，偏心块座安装在轴承的外圈上，偏心块固定在偏心块座上，传动轴穿过空心轴的中心孔，传动盘固定在传动轴上，传动盘与偏心块座连接，激振器座上设置有润滑油箱。本发明结构合理，拆装简单，维修方便。本发明在振动系统中广泛应用。

Description

一种激振器

技术领域

本发明涉及一种振动装置，特别涉及一种激振器。

背景技术

目前，振动设备在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，激振器是振动设备的核心部件，也是振动设备的易损部件，传统的激振器将轴承设置在激振器座内，中心轴安装在轴承内，偏心块安装在中心轴的两端，离心力通过中心轴和轴承传递给激振器座，带动振动设备振动，中心轴既是传力轴又是传动轴，中心轴的运转条件恶劣，此外，传统的激振器拆装困难，维修麻烦。

发明内容

本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种结构合理，维修方便的激振器。

本发明的第一种装置是，它包括激振器座、润滑油箱、偏心块座、轴承、传动轴、偏心块和传动盘，所述激振器座固定在箱体上，所述轴承安装在激振器座的空心轴上，所述偏心块座安装在所述轴承的外圈上，所述偏心块固定在偏心块座上，所述传动轴穿过所述空心轴的中心孔，所述传动盘固定在所述传动轴上，传动盘与所述偏心块座连接，偏心块座上设置有抛油轮，抛油轮抛起润滑油润滑轴承。本发明可以是单轴的也可以是多轴的。

工作时，传动装置通过联轴器驱动所述传动轴旋转，传动轴通过所述传动盘带动所述偏心块座旋转，所述偏心块也随着偏心块座旋转，偏心块产生的离心力通过所述轴承传递给所述激振器座，从而带动振动设备振动。

本发明的第二种装置是，它包括激振器座、润滑油箱、偏心块座、轴承、传动轴、偏心块、传动盘和齿轮，所述激振器座固定在箱体上，所述激振器座的空心轴两端都安装有轴承，所述偏心块座安装在所述轴承的外圈上，所述空心轴的至少一端上的偏心块座上设置有齿轮，所述偏心块固定在偏心块座上，所述传动轴穿过所述空心轴的中心孔，所述传动盘固定在所述传动轴上，传动盘与所述偏心块座连接。本发明可以是单轴的也可以是多轴的。

工作时，传动装置通过联轴器直接驱动一根所述传动轴旋转，该传动轴通过齿轮驱动其它的传动轴旋转，传动轴通过所述传动盘带动所述偏心块座旋转，所述偏心块也随着偏心块座旋转，偏心块产生的离心力通过所述轴承传递给所述激振器座，从而带动振动设备振动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的结构更合理，避免了一轴多载荷的情况；

2、本发明拆装简单，维修方便。

附图说明

图1是本发明第一实施例示意图

图2是本发明的图1的A-A割视图

图3是本发明第二实施例示意图

图4是本发明的图3的B-B剖视图

图5是本发明第三实施例示意图

图6是本发明的图5的C-C剖视图

图7是本发明第四实施例示意图

图8是本发明的图7的D-D剖视图

图9是本发明第五实施例示意图

图10是本发明的图9的E-E剖视图

具体实施方式

实施例1，在图1图2中，提供了一种激振器，该激振器为单侧偏心式的单轴激振器，激振器座4上设置有空心轴5和法兰盘6，箱体侧板1和润滑油箱3通过螺栓夹在法兰盘6和箱体横梁2之间，空心轴5上设置有液压凹槽11，以方便轴承的装卸，轴承7为圆锥孔轴承，轴承7安装在空心轴5上，螺母10安装在空心轴5上，用于轴承7的定位，偏心块座8安装在轴承7的外圈上，传动盘12的外圈与偏心块座8连接，传动轴15穿过传动盘12和空心轴5的中心孔，传动盘12和传动轴15通过锥形胀紧套14固定在一起，偏心块16固定在偏心块座8上，偏心块16和偏心块座8上都设置有配重孔，配重柱17放置于配重孔中，配重柱挡板18安装在偏心块16的一侧，用来防止配重柱17被甩出。润滑油箱盖19通过螺栓安装在润滑油箱3上，防止润滑油泄漏，润滑油箱盖19上设置有挡油板20，防止润滑油溅起与偏心块16碰撞产生热量，偏心块座8上设置有抛油轮9，传动盘12上设置有通油孔13，抛油轮9抛起润滑油通过通油孔13润滑轴承7。

工作时，传动装置通过联轴器21驱动传动轴15旋转，传动盘12带动偏心块16和偏心块座8旋转，偏心块16和偏心块座8产生的离心力通过轴承7传递给激振器座4，从而驱动振动设备振动。

实施例2，在图3图4中，提供了一种激振器，该激振器为双侧偏心式的单轴激振器，激振器座25上设置有空心轴26和法兰盘27，箱体侧板22和润滑油箱24通过螺栓夹在法兰盘27和定位盘23之间，空心轴26上设置有液压凹槽32，以方便轴承的装卸，轴承28为圆锥孔轴承，轴承28安装在空心轴26上，螺母31安装在空心轴26上，用于轴承28的定位，偏心块座29安装在轴承28的外圈上，传动盘33的外圈与偏心块座29连接，传动轴36穿过传动盘33和空心轴26的中心孔，传动盘33和传动轴36通过锥形胀紧套35固定在一起，偏心块37固定在偏心块座29上，偏心块37和偏心块座29上都设置有配重孔，配重柱38放置于配重孔中，配重柱挡板39安装在偏心块37的一侧，用来防止配重柱38被甩出。润滑油箱盖40通过螺栓安装在润滑油箱24上，防止润滑油泄漏，润滑油箱盖40上设置有挡油板41，防止润滑油溅起与偏心块37碰撞产生热量，偏心块座29上设置有抛油轮30，传动盘33上设置有通油孔34，抛油轮30抛起润滑油通过通油孔34润滑轴承28。

工作时，传动装置通过联轴器42驱动传动轴36旋转，传动盘33带动偏心块37和偏心块座29旋转，偏心块37和偏心块座29产生的离心力通过轴承28传递给激振器座25，从而驱动振动设备振动。

实施例3，在图5图6中，提供了一种激振器，该激振器为双侧偏心式的双轴激振器，激振器座44上设置有空心轴45和底座46，底座46和箱体通过螺栓连接，激振器座44两侧设置有润滑油箱43，空心轴45上设置有液压凹槽51，以方便轴承的装卸，轴承47为圆锥孔轴承，轴承47安装在空心轴45上，螺母50安装在空心轴45上，用于轴承47的定位，偏心块座48安装在轴承47的外圈上，传动盘52的外圈与偏心块座48连接，传动轴55穿过传动盘52和空心轴45的中心孔，传动盘52和传动轴55通过锥形胀紧套54固定在一起，偏心块56固定在偏心块座48上，偏心块56和偏心块座48上都设置有配重孔，配重柱57放置于配重孔中，配重柱挡板58安装在偏心块56的一侧，用来防止配重柱57被甩出。润滑油箱盖59通过螺栓安装在润滑油箱43上，防止润滑油泄漏，润滑油箱盖59上设置有挡油板60，防止润滑油溅起与偏心块56碰撞产生热量，偏心块座48上设置有抛油轮49，传动盘52上设置有通油孔53，抛油轮49抛起润滑油通过通油孔53润滑轴承47。

工作时，传动装置通过联轴器61驱动传动轴55旋转，传动盘52带动偏心块56和偏心块座48旋转，偏心块56和偏心块座48产生的离心力通过轴承47传递给激振器座44，从而驱动振动设备振动。

实施例4，在图7图8中，提供了一种激振器，该激振器为双侧偏心式的双轴激振器，激振器座63上设置有空心轴64和底座65，底座65和箱体通过螺栓连接，激振器座63两侧设置有润滑油箱62，空心轴64上设置有液压凹槽70，以方便轴承的装卸，轴承66为圆锥孔轴承，轴承66安装在空心轴64上，螺母69安装在空心轴64上，用于轴承66的定位，偏心块座67安装在轴承66的外圈上，偏心块座67上设置有齿轮68，传动盘71的外圈与偏心块座67连接，传动轴74穿过传动盘71和空心轴64的中心孔，传动盘71和传动轴74通过锥形胀紧套73固定在一起，偏心块75固定在偏心块座67上，偏心块75和偏心块座67上都设置有配重孔，配重柱76放置于配重孔中，配重柱挡板77安装在偏心块75的一侧，用来防止配重柱76被甩出。润滑油箱盖78通过螺栓安装在润滑油箱62上，防止润滑油泄漏，润滑油箱盖78上设置有挡油板79，防止润滑油溅起与偏心块75碰撞产生热量，传动盘71上设置有通油孔72，齿轮68抛起润滑油通过通油孔72润滑轴承66。

工作时，传动装置通过联轴器80驱动一根传动轴74旋转，其它的传动轴74通过齿轮68驱动旋转，传动盘71带动偏心块75和偏心块座67旋转，偏心块75和偏心块座67产生的离心力通过轴承66传递给激振器座63，从而驱动振动设备振动。

实施例5，在图9图10中，提供了一种激振器，该激振器为双侧偏心式的双轴激振器，激振器座84上设置有空心轴85和法兰盘86，箱体侧板81和润滑油箱83通过螺栓夹在法兰盘86和定位盘82之间，空心轴85上设置有液压凹槽91，以方便轴承的装卸，轴承87为圆锥孔轴承，轴承87安装在空心轴85上，螺母90安装在空心轴85上，用于轴承87的定位，偏心块座88安装在轴承87的外圈上，偏心块座88上设置有齿轮89，传动盘92的外圈与偏心块座88连接，传动轴95穿过传动盘92和空心轴85的中心孔，传动盘92和传动轴95通过锥形胀紧套94固定在一起，偏心块96固定在偏心块座88上，偏心块96和偏心块座88上都设置有配重孔，配重柱97放置于配重孔中，配重柱挡板98安装在偏心块96的一侧，用来防止配重柱97被甩出。润滑油箱盖99通过螺栓安装在润滑油箱83上，防止润滑油泄漏，润滑油箱盖99上设置有挡油板100，防止润滑油溅起与偏心块96碰撞产生热量，传动盘92上设置有通油孔93，齿轮89抛起润滑油通过通油孔93润滑轴承87。

工作时，传动装置通过联轴器101驱动一根传动轴95旋转，其它的传动轴95通过齿轮89驱动旋转，传动盘92带动偏心块96和偏心块座88旋转，偏心块96和偏心块座88产生的离心力通过轴承87传递给激振器座84，从而驱动振动设备振动。

本发明公开了一种激振器，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种激振器，包括激振器座、偏心块座、轴承、传动轴、偏心块和传动盘，所述激振器座固定在箱体上，所述轴承安装在所述激振器座的空心轴上，所述偏心块座安装在所述轴承的外圈上，所述偏心块固定在所述偏心块座上，所述传动轴穿过所述空心轴的中心孔，所述传动盘固定在所述传动轴上，所述传动盘与所述偏心块座连接，其特征是，所述激振器上设置有润滑油箱，所述偏心块座上设置有抛油轮。

2.一种激振器，包括激振器座、偏心块座、轴承、传动轴、偏心块和传动盘，所述激振器座固定在箱体上，所述轴承安装在所述激振器座的空心轴上，所述偏心块座安装在所述轴承的外圈上，所述偏心块固定在所述偏心块座上，所述传动轴穿过所述空心轴的中心孔，所述传动盘固定在所述传动轴上，所述传动盘与所述偏心块座连接，其特征是，所述激振器上设置有润滑油箱，所述空心轴两端都安装有轴承，所述空心轴的至少一端上的偏心块座上设置有齿轮，各传动轴通过齿轮啮合传递动力。

3.根据权利要求1或2中所述的一种激振器，其特征是，所述激振器可以是单轴的也可以是多轴的。