CN101937933A - 一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆及其制备方法 - Google Patents

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公立
杨宏
王国芳
王保德
张淑鸿
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Abstract

本发明公开了一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，其组分及重量百分比为功能相75～85％；粘结相2～10％；有机载体5.5～20％；所述功能相为导电银铝粉，所述粘结相为玻璃粘合剂；还公开了该高粘度太阳能电池背面电极银铝浆的制备工艺。本发明提供的太阳能电池银铝浆不含铅，完全符合环保要求，能在太阳能电池表面形成附着力强、低欧姆接触电阻的导电电极，电池光电转换效率高，是含铅银铝浆的理想取代物。

Description

一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及电池用银铝浆技术领域，具体的说是一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆及其制备方法。
背景技术
太阳能电池导电银铝浆在太阳能电池领域主要用作电极材料，随着太阳能电池制造技术的发展，对电池电极材料的要求是：浆料印刷细线化；高温高速一次共烧；浆料成本下降。
此外，太阳能电池用浆料，要求浆料具有良好的印刷性能，印烧后有良好的电性能、可焊性及硅片不发生变形，烧制后不起珠，组装时不起灰等。目前的电极印烧用电子浆料主要是铝浆、银浆和银铝浆三种，三种浆料的主要原料不同，性能各有差异，银浆通常用作电池栅极即受光面，而银铝浆和铝浆用在背场电极即背阳面，铝浆制备在国内已经得到突破，产品质量基本满足生产要求，但银铝浆及银浆制备技术一直未得到突破，浆料性能与国际厂商的产品还有一定差距，主要是存在和硅的附着力差、含铅等缺点，且导电性较差，导致电极的接触电阻较大，价格昂贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆及其制备方法。
本发明技术方案如下：
一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，其组分及重量百分比为功能相75～85％；粘结相2～10％；有机载体5.5～20％；所述功能相为导电银铝粉，所述粘结相为玻璃粘合剂。
所述的高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，所述导电银铝粉为精细球形导电银铝粉，其粒径为0.2-2μm。
所述的高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，所述玻璃粘合剂为铋-硅玻璃体系，该体系的组分及重量百分比为：Bi2O3 65～85％；SiO2 5～20％；Al2O3 1～5％，另有5-10％添加剂，所述添加剂选自五氯化磷和VIII族金属卤化物中的至少一种。
所述的高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，所述有机载体由有机溶剂和有机添加剂配制而成，所述有机溶剂为松油醇、松节油、醚类中的一种或其组合，所述有机添加剂由蓖麻油和乙基纤维素、邻苯二甲酸二丁酯、丙烯酸树脂或聚丁烯醇缩丁醛中的一种或其组合组成。
一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆的制备方法，包括以下步骤：粘结相制备：Bi2O3 40-50％；ZnO 20-30％；B2O3 20-25％；Al2O3 0-4％；SiO2 0.5-4％；CaO 0-4％；TiO2 0-4％；五氯化磷2-5％；VIII族金属卤化物3-5％；将称量好的Bi2O3、ZnO、B2O3、Al2O3、SiO2、CaO、TiO2混合均匀后置于马弗炉加热，温度控制在900-1200℃，保温30-60分钟，将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后，加入所述五氯化磷和所述VIII族金属卤化物，球磨至0.5-2um，过400目筛得到环保玻璃粘结剂；有机载体的制备：将有机溶剂和有机添加剂混合加热到90-120℃，充分搅拌至完全溶解后制成淡黄色透明有机粘合剂；将75-85％的银粉、铝粉及2-10％玻璃粘合剂混合，研磨至外观细腻，均匀无颗粒时，再加入5.5-20％的有机载体搅拌均匀。
本发明提供的太阳能电池银铝浆不含铅，完全符合环保要求，能在太阳能电池表面形成附着力强、低欧姆接触电阻的导电电极，电池光电转换效率高，是含铅银铝浆的理想取代物。
产品满足以下技术指标：
粘度：120-180Pa；固含量：83-87％；高宽比：＜15/11μm；细度：＜10μm；细线分辨：80-120μm；方阻：＜2mΩ/□；符合RoHS，接触阻抗50-80Ω/□，符合快速印刷工艺；无铅。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
实施例1
粘结相制备：Bi2O3 40-50％；ZnO 20-30％；B2O3 20-25％；Al2O3 0-4％；SiO2 0.5-4％；CaO 0-4％；TiO2 0-4％；五氯化磷2-5％；VIII族金属卤化物3-5％；将称量好的Bi2O3、ZnO、B2O3、Al2O3、SiO2、CaO、TiO2混合均匀后置于马弗炉加热，温度控制在900-1200℃，保温30-60分钟，将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后，加入所述五氯化磷和所述VIII族金属卤化物，球磨至0.5-2um，过400目筛得到环保玻璃粘结剂；
有机载体的制备：按质量份数，如乙基纤维素，氯醋树脂，酚醛树脂按一定比例混合加热到90-120℃，充分搅拌至完全溶解后制成淡黄色透明有机粘合剂；
例如可以按照以下比例制作，按质量份数乙基纤维素10％，氯醋树脂20％，酚醛树脂20％，松油醇、松节油共40％混合加热到90-120℃，充分搅拌至完全溶解，再加入10％醚，充分搅拌制成淡黄色透明有机粘合剂。
将75-85％的银粉、铝粉及2-10％玻璃粘合剂混合，研磨至外观细腻，均匀无颗粒时，再加入5.5-20％的有机载体搅拌均匀。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，其特征在于，其组分及重量百分比为功能相75～85％；粘结相2～10％；有机载体5.5～20％；所述功能相为导电银铝粉，所述粘结相为玻璃粘合剂。
2.根据权利要求1所述的高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，其特征在于，所述导电银铝粉为精细球形导电银铝粉，其粒径为0.2-2μm。
3.根据权利要求1所述的高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，其特征在于，所述玻璃粘合剂为铋-硅玻璃体系，该体系的组分及重量百分比为：Bi2O3 65～85％；SiO25～20％；Al2O3 1～5％，另有5-10％添加剂，所述添加剂选自五氯化磷和VIII族金属卤化物中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的高粘度太阳能电池背面电极银铝浆，其特征在于，所述有机载体由有机溶剂和有机添加剂配制而成，所述有机溶剂为松油醇、松节油、醚类中的一种或其组合，所述有机添加剂由蓖麻油和乙基纤维素、邻苯二甲酸二丁酯、丙烯酸树脂或聚丁烯醇缩丁醛中的一种或其组合组成。
5.一种高粘度太阳能电池背面电极银铝浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：粘结相制备：Bi2O3 40-50％；ZnO 20-30％；B2O3 20-25％；Al2O3 0-4％；SiO2 0.5-4％；CaO 0-4％；TiO2 0-4％；五氯化磷2-5％；VIII族金属卤化物3-5％；将称量好的Bi2O3、ZnO、B2O3、Al2O3、SiO2、CaO、TiO2混合均匀后置于马弗炉加热，温度控制在900-1200℃，保温30-60分钟，将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后，加入所述五氯化磷和所述VIII族金属卤化物，球磨至0.5-2um，过400目筛得到环保玻璃粘结剂；有机载体的制备：将有机溶剂和有机添加剂混合加热到90-120℃，充分搅拌至完全溶解后制成淡黄色透明有机粘合剂；将75-85％的银粉、铝粉及2-10％玻璃粘合剂混合，研磨至外观细腻，均匀无颗粒时，再加入5.5-20％的有机载体搅拌均匀。
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