CN101935928A - 齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机 - Google Patents

Abstract

本发明齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，涉及纺织印染机械技术领域的卷染机。目的是设计一种新型传动刹车机构，使结构更为简单，并减少设备的配套投入，减小电机功率，节能、运转平稳，维护方便。本发明如图1、所示，传输支臂4上端按装主驱动摆动齿轮13、在左右卷布辊一端轴10上分别按装被动大齿轮7，如图2所示，实现了左右卷布辊10反复交替运转功能.在两卷布辊的轴端安装有气动刹车装置11，由气动刹车11和张力刹车11组合。气动刹车11用于左卷布辊10、右卷布辊10转向时的快速停车，张力刹车11用于正常运行中防止织物12松弛，可以给织物12增加适当恒张力。当气缸3工作，推动传输支臂4摆动，使主驱动摆动齿轮13先后与左右卷布辊10紧密接触，使左右卷布辊10交替缠绕织物12转动，并且在张力刹车11的作用下，使织物12运行平稳。由于本发明采用新型传动结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本。更重要的是能为用户节约大量能源，降低生产成本，提高经济效益。

Description

齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机

技术领域

本发明涉及纺织印染机械的技术领域。特别是适用于纺织印染行业平幅漂染的卷染机。

背景技术

目前，市场上现有的卷染机，占地面积小，适应多品种小批量试制和生产，符合目前的市场需求，受到印染厂家的欢迎。但是，目前国内外生产的卷染机多数厂家采用双电机结构。其缺点有二个：一是增加了电动机、减速机的投入，使设备的购置成本加大；二是减速机与卷布棍直联属扭力运转，增大了电机功率，不符合国家节能减排的政策。

发明内容

本发明的目的是设计一种新型传动机构，使卷染机的结构更为简单，减少了电动机、减速机设备的配套投入；同时，新结构能够起到减小电动机功率，节省电动机减速机各一个，节能、运转平稳，维护方便等特点。本发明采用齿轮摆臂气动刹车单电机卷染机由机架、车头箱、染缸、左卷布辊、右卷布辊、气动刹车、织物导辊、张力架、主驱动摆动齿轮、二只被动大齿轮、传输支臂、气缸、减速机、电动机和传动机构等组成。电动机由传动机构连接减速机进行减速；传输支臂下端装配在减速机的输出轴上，传输支臂上端按装主驱动摆动齿轮，在左右卷布辊一端轴上分别按装被动大齿轮，气缸与传输支臂相连接，气缸具有牵引伸缩功能的作用，并且与按装在左卷布辊上被动大齿轮紧密接触，当右卷布辊反向运转时，气缸自动牵引伸缩功能，与按装在右卷布辊上被动大齿轮紧密接触，实现了左右卷布辊反复交替运转功能。在卷布辊的轴端安装有气动刹车装置，由气动刹车和张力刹车两部分组成。气动刹车用于左卷布辊、右卷布辊转向时的快速停车；张力刹车用于正常运行中防止织物松弛，可以给织物增加适当张力。本发明的工作过程是：首先织物通过织物导辊缠绕在左卷布辊、右卷布辊上。织物缠绕时，织物的一端从一个卷布辊内侧缠绕，织物的另一端从另一个卷布辊的内侧缠绕。左卷布辊运转时，气动刹车处于松开状态，右卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，气动刹车闭合。右卷布辊运转时，刹车处于松开状态，左卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，气动刹车闭合。织物运行的反向功能是这样实现的。主驱动摆动齿轮，通过气缸的作用先与右卷布辊齿轮紧密接触使右卷布辊逆向转动，织物从右卷布辊内侧完成织物缠绕，织物在左卷布辊的内侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向右卷布辊方向即右方向移动，织物在漂染缸内漂染。当左卷布辊上织物快放完的时候，气缸工作，气缸导杆伸出，推动传输支臂摆动，使主驱动摆动齿轮与左卷布辊紧密接触，使左卷布辊逆向转动，织物从左卷布辊内侧完成织物缠绕，织物在右卷布辊的内侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向左卷布辊方向即织物方向移动，织物在漂染缸内漂染。由于本发明采用新型传动结构，在改善卷染机的性能方面有如下特点：主驱动摆动齿轮，通过气缸的作用下，与卷布辊齿轮紧密接触，使扭力减小，这样即可减小电动机功率，又可减少一个电动机一个减速机设备的配套投入，不仅节能，关键是可以开快车运转平稳，提高漂染效果，漂染工序由传统的14道以上漂染，采用本发明只需要12道漂染即可完成。可以节约大量蒸汽、水、和助剂，使生产周期缩短，可以降低生产成本，提高经济效益。本发明采用的单个电动机和减速机结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本，延长了电动机的使用寿命，保证了电器运行的安全问题。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明

附图说明

图1、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机结构图

图2、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机结构左视图

图3、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机织物运行示意图

具体实施方式

本发明如图1所示，由染缸5、车头箱6、气动刹车装置11、织物导辊8、张力架15、主驱动摆动齿轮13、传输支臂4、气缸3、减速机2、电动机1、传动机构14，二只被动大齿轮7、机架9、图2所示，左卷布辊10、右卷布辊10、图3所示等组成。电动机1由传动机构14连接减速机2进行减速；如图1、2所示，传输支臂4下端装配在减速机的输出轴上，如图2、3所示，传输支臂上端按装主驱动摆动齿轮13、在左右卷布辊一端轴10、上分别按装被动大齿轮7，气缸3与传输支臂4相连接，气缸3具有牵引伸缩功能的作用，并且与按装在左卷布辊10上被动大齿轮13紧密接触。实现了左卷布辊(10)运转功能。当右卷布辊10反向运转时，气缸3自动牵引伸缩功能的作用，与按装在右卷布辊10上被动大齿轮13紧密接触，实现了右卷布辊10运转功能。在两卷布辊10的轴端安装有气动刹车装置11，由气动刹车11和张力刹车11组合。气动刹车11用于左卷布辊10、右卷布辊10转向时的快速停车，张力刹车11用于正常运行中防止织物12松弛，可以给织物12增加适当恒张力。本发明的工作过程是：如图3、所示，首先织物12通过织物导辊8缠绕在左卷布辊10、如图3所示的白色箭头指示方向左卷布辊10上。织物12缠绕时，织物12的一端从一个卷布辊10内侧缠绕，织物12的另一端从另一个卷布辊10的内侧缠绕。左卷布辊10运转时，气动刹车11处于松开状态，右卷布辊张力刹车11始终处于工作状态。织物12缠绕完成时，气动刹车11闭合。右卷布辊10运转时，气动刹车11处于松开状态，左卷布辊10张力刹车11始终处于工作状态。织物12缠绕完成时，气动刹车11闭合。织物12运行的反向功能是这样实现的。主驱动摆动齿轮13，通过气缸3的作用先与右卷布辊齿轮7紧密接触，使右卷布辊10逆向转动，织物12从右卷布辊10内侧完成织物12缠绕，织物12在左卷布辊10的内侧连续放开，并且在张力刹车11的作用下，可以防止织物12松弛。织物12在染缸5的底部经过织物导辊8向右卷布辊10方向即右方向移动，如图3所示的黑色箭头指示方向织物12在染缸5内浸染。当左卷布辊10上织物12快放完的时候，气缸3工作，气缸导杆伸出，推动传输支臂4摆动，使主驱动摆动齿轮13与左卷布辊10紧密接触，使左卷布辊10逆向转动，织物12从左卷布辊10内侧完成织物12缠绕，织物12在右卷布辊10的内侧连续放开，并且在张力刹车11的作用下，可以防止织物12松弛。织物12在染缸5的底部经过织物导辊8向左卷布辊10方向即织物12方向移动，织物12在染缸5内浸染。

由于本发明采用齿轮摆臂气动刹车单电机卷染机新型传动结构，在改善卷染机的漂染性能方面有如下特点：主驱动摆动齿轮13，通过气缸3的作用下，减小电动机1功率，减少一个电动机1一个减速机2设备的配套投入，不仅节能，关键是运转平稳，可以开快车，提高浸染效果，漂染工序由传统的14道以上漂染，采用本发明只需要12道漂染即可完成。本发明为用户节电显著。可以降低生产成本，提高经济效益；由于采用的单个电动机1和减速机2结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本。

Claims (4)

1.一种齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，如图1所示，由染缸(5)、车头箱(6)、气动刹车装置(11)、织物导辊(8)、张力架(15)、主驱动摆动齿轮(13)、传输支臂(4)、气缸(3)、减速机(2)、电动机(1)、传动机构(14)、如图2机架(9)、二只被动大齿轮(7)、如图3左卷布辊(10)、右卷布辊(10)、等组成。其特征在于：电动机(1)由传动机构(14)连接减速机(2)进行减速；如图1、2所示，传输支臂(4)下端装配在减速机的输出轴上，如图2、(3)所示，传输支臂上端按装主驱动摆动齿轮(13)、在左右卷布辊一端轴(10)、上分别按装被动大齿轮(7)，气缸(3)与传输支臂(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，其特征在于：气缸(3)具有牵引伸缩功能的作用，并且与按装在左卷布辊(10)上被动大齿轮(13)紧密接触，实现了左卷布辊(10)运转功能。

3.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，其特征在于：当右卷布辊(10)反向运转时，气缸(3)自动牵引伸缩功能的作用，与按装在右卷布辊(10)上被动大齿轮(13)紧密接触，实现了右卷布辊(10)运转功能。

4.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，其特征在于：在两卷布辊(10)的轴端安装有气动刹车装置(11)，由气动刹车(11)和张力刹车(11)组合。气动刹车(11)用于左卷布辊(10)、右卷布辊(10)转向时的快速停车，张力刹车(11)用于正常运行中防止织物(12)松弛，可以给织物(12)增加适当张力。

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