CN101934569B - 模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其包括钳手、钳座、压块、支座、支架、支杆、活件和无杆气缸，整个开锁拔模机构通过支架和支座安装在一个立板上，压块通过支座固定在立板上，支杆的底部固定在支座上，无杆气缸具有一驱动块，钳座安装在无杆气缸的驱动块上，钳手具有中间孔，钳座具有支点孔，钳手通过中间孔、支点孔和钳座相铰链，钳座的头部与活件铰接。本发明分模方便，能自动解锁复位。

Description

模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构
技术领域
本发明涉及模具返回式全自动软管注肩机，特别涉及一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构。
背景技术
现有软管注肩机没有开锁拔模机构，需要人工进行分模、锁模和复位，操作起来特别麻烦和复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其分模方便，能自动解锁复位。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，其包括钳手、钳座、压块、支座、支架、支杆、活件和无杆气缸，整个开锁拔模机构通过支架和支座安装在一个立板上，压块通过支座固定在立板上，支杆的底部固定在支座上，无杆气缸具有一驱动块，钳座安装在无杆气缸的驱动块上，钳手具有中间孔，钳座具有支点孔，钳手通过中间孔、支点孔和钳座相铰链，钳座的头部与活件铰接。
优选地，所述支杆的底部用螺钉固定在支座上。
优选地，所述钳手的尾部有斜面与压块相配合，并用弹簧撑开使钳手保持合拢状态。
优选地，所述支杆上有螺接头，螺接头安装在支座上。
优选地，所述无杆气缸驱动钳座带动钳手到位抓住一个凹模。
本发明的积极进步效果在于：
A、本发明能把凹模送入本部件中，能快速、可靠的定位；
B、本发明能保证适当的合模(成型塑件)所要的力；
C、本发明自动锁模而不需要外力和附加的施力机构来实施锁模；
D、本发明分模方便，能自动解锁复位。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图2为本发明中钳座和无杆气缸的示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图1和图2所示，本发明模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构包括钳手1、钳座2、压块3、支座4、支架5、支杆6、活件7和无杆气缸8，全自动软管注肩机具有凹模9，整个开锁拔模机构通过支架5和支座4安装在立板上，压块3通过支座4固定在立板的相应位置上，支杆6的底部用螺钉等紧固件固定在支座4上。无杆气缸8具有一驱动块，钳座2安装在无杆气缸8的驱动块上，钳手1具有中间孔，钳座2具有支点孔21，钳手1通过中间孔、支点孔21和钳座2相铰链，钳手1的尾部有斜面与压块3相配合，并用弹簧撑开使钳手1保持合拢状态；钳手1的头部有两个斜面，在拔模的运动中，钳手1以支点孔21为支点摆动，能自如得合拢和张开。钳座2的头部与活件7铰接，自由状态时活件7上最高点保持在拔模位置的中心平面上。当拔模时，无杆气缸8驱动钳座2带动钳手1到位抓住凹模9，活件7就压住凹模9的尾部弹簧，使凹模9的螺孔模板保持张开。在拔模回程到位前，活件7的支出尾在适当的位置受支杆6顶压而转动，而使凹模9的尾部弹簧放松而进入轨道。支杆6上有可调节的螺接头，螺接头安装在支座4上。拔模回到位时，钳手1尾部的斜面受压块3的作用，使其张开，把凹模放入轨道。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，其包括钳手、钳座、压块、支座、支架、支杆、活件和无杆气缸，整个开锁拔模机构通过支架和支座安装在一个立板上，压块通过支座固定在立板上，支杆的底部固定在支座上，无杆气缸具有一驱动块，钳座安装在无杆气缸的驱动块上，钳手具有中间孔，钳座具有支点孔，钳手通过中间孔、支点孔和钳座相铰链，钳座的头部与活件铰接；其中，所述支杆的底部用螺钉固定在支座上。
2.如权利要求1所述的模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，所述钳手的尾部有斜面与压块相配合，并用弹簧撑开使钳手保持合拢状态。
3.如权利要求1所述的模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，所述支杆上有螺接头，螺接头安装在支座上。
4.如权利要求1所述的模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，所述无杆气缸驱动钳座带动钳手到位抓住一个凹模。
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