CN101934178A - 用于管理空气污染防治装置的方法及系统 - Google Patents
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Abstract
公开了一种用于管理空气污染防治装置的系统和方法。该系统包括:第一污染测量单元,用于在空气污染防治装置执行空气污染防治工艺前,测量来自污染物质排放源的污染物质;第二污染测量单元,用于在所述空气污染防治装置执行空气污染防治工艺后,测量来自所述污染物质排放源的污染物质;以及管理服务器,用于基于所述第一和第二污染测量单元测得的数值,监测所述空气污染防治装置的状态,并将所述监测的状态通知用户。因此,管理者能够容易地从远距离检查空气污染防治装置是否正常工作,以及是否需要用一个新的填充材料去替换空气污染防治装置内部的填充材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于管理空气污染防治装置的方法及系统,尤其涉及一种能够有效地管理排出污染物质的空气污染防治装置的方法和系统。
背景技术
空气污染防治装置是指用于去除或者减少从空气污染物质排放系统中排出的空气污染物质的设备。空气污染物质排放系统包括用于将空气污染物质排放到空气中的设备、机械、装置等,并且环境部的法令对此系统进行了规定。该规定请见清洁空气保护法案实施条例(the Enforcement Decree of the Clean Air Conservation Act)的第二条第六项。
空气污染防治装置可以包括利用重力的灰尘收集设备、利用惯性力的灰尘收集设备、利用离心力的灰尘收集设备、利用清洗的灰尘收集设备、利用过滤的灰尘收集设备、利用电能的灰尘收集设备、利用声波的灰尘收集设备、利用吸附的设备、利用粘附的设备、利用直接焚烧的设备、利用催化反应的设备、利用凝缩的设备、利用土壤微生物的设备等。而且,污染物质防治装置可包括用于收集污染物质的污染物质收集器、供污染物质通过的通道、用于传送污染物质的鼓风机、各种泵等。
如上所述,空气污染防治装置用来以吸附、粘附和过滤的方法防治空气污染,因此需要各种类型的填充材料。当空气污染物质过度吸附或者粘附到空气污染防治装置时,利用填充材料的空气污染防治效率将会降低。这可能引起在没有经过过滤的情况下将空气污染物质排出,从而导致环境污染和恶臭传播给邻近居民。
为了预防这些问题,在预定使用期间结束后,传统技术已采用了更换填充材料的方法。
然而,按照这些方法,填充材料即使仍然具有空气污染防治功能也要用一个新的来替换。这可能导致成本浪费。
而且,管理数百或者数千地点的环境公职人员难以检查每个场所排出的污染物质。这可能导致该公职人员难以监管全部人力。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种用于管理空气污染防治装置的方法和系统,该系统和方法通过实时检查填充材料的替换时间能够防止成本浪费,并能够从遥远的距离容易地管理空气污染防治装置。
为了实现这些优点和其它优点以及根据本发明的目的,就像在此具体例示和概括说明的那样,提供了一种用于管理空气污染防止防治装置的方法,包括:第一测量步骤,其测量在空气污染防止防治装置执行空气污染防止防治工艺之前测量来自污染材料污染物质排放源的污染材料污染物质的量;第二测量步骤,其在空气污染防治装置执行空气污染防治工艺之后测量来自污染材料污染物质排放源的污染材料污染物质的量;以及确定步骤,其通过计算第一测量步骤中测得的污染材料污染物质的量与第二测量步骤中测得的污染材料污染物质的量之间的差值,确定填充到空气污染防治装置中的填充材料的更换时间。
为了实现这些优点和其它优点以及根据本发明的目的,就像在此具体例示和概括说明的那样,还提供了一种用于管理空气污染防治装置的系统,包括:第一污染测量单元,其用于在空气污染防治装置执行空气污染防治工艺前,测量来自污染物质排放源的污染物质;第二污染测量单元,其用于在所述空气污染防治装置执行空气污染防治工艺后,测量来自所述污染物质排放源的污染物质;以及管理服务器,其用于基于所述第一污染测量单元和所述第二污染测量单元测得的数值,监测所述空气污染防治装置的状态,并将所述监测的状态通知用户。
优选地,管理服务器可以进一步包括出口污染监测器,其用于在所述第二污染测量单元测得的数值大于预定值时,将该数值通知管理者。
优选地,管理服务器可以进一步包括报警单元,其用于在所述第一污染测量单元和所述第二污染测量单元测得的数值之间的差值小于预定值时,就填充材料的更换时间向管理者报警。
优选地,所述第一和第二污染测量单元可以进一步包括灰尘过滤器,其用于从污染物质中过滤灰尘;水分去除部分,其用于从污染物质中去除水分;由多个用于检测污染物质的传感器组成的传感器阵列,所述多个传感器安装在已经通过所述灰尘过滤器和所述水分去除部分的污染物质通过的通道上;以及数据处理器,其用于通过所述处理传感器阵列测得的数值,并将所测得的数值传送给所述管理服务器。
优选地,所述传感器阵列可以包括电化学传感器,其可以安装在所述通道的弯曲点上。
优选地,传感器阵列的入口处可以形成用于引入未污染空气的未污染空气通道。
本发明可以具有下述优点。但是,即使所有的下述效果不能都实现,本发明的目的也可以实现。
第一,借由空气污染防治装置执行空气污染物质去除功能之前和之后的污染物质的各个浓度,从而容易地检查空气污染防治装置是否正常工作。
第二,在不会引起管理者直接视察现场的情况下,无论污染物质是否已经排放,以及填充材料的更换时间均能容易地通过管理服务器检查。
结合附图,对本发明的所作的下述详细说明,将使本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点变得更加明显。
附图说明
附图提供了对本发明的进一步理解,而且附图结合于本说明书,并作为说明书的一部分。附图说明了本发明的具体实施方式,而且附图与该描述一起用来介绍本发明的原理。
在附图中:
图1是示出了根据本发明的管理空气污染防治装置的系统的结构的方框图;
图2是示意性地示出了图1的第一和第二污染测量单元的内部结构的方框图;
图3是示出了图2的第二传感器的安装部分的示意图;
图4是示出了图2的第三传感器的安装部分的示意图;
图5是示出了图2的传感器的输出随时间变化的曲线图;
图6是示出了图5的传感器的色谱图的曲线图;以及
图7是示出了相对于图6的传感器的色谱图的累计方法的曲线图。
具体实施方式
现在将参照附图,详细描述本发明。
在下文中,将更详细地介绍本发明的优选实施方式。
这里将省略对公知技术或者构造的说明,以便能够清楚地公开本发明的主要目的。
图1是示出了根据本发明的管理空气污染防治装置的系统的结构的方框图。
根据本发明的第一具体实施方式的用于管理空气污染防治系统的系统包括第一污染测量单元100a、第二污染测量单元100b以及管理服务器200,其中,第一污染测量单元100a用于在空气污染防治装置20执行空气污染防治工艺前,测量来自污染物质排放源10的污染物质,第二污染测量单元100b用于在空气污染防治装置20执行空气污染防治工艺后,测量来自污染物质排放源10的污染物质,管理服务器200用于根据第一和第二污染测量单元100a和100b测得的数值,监测空气污染防治装置20的状态,并将监测得到的状态通知用户。
第一污染测量单元100a安装在污染物质排放源10与空气污染防治装置20之间。并且,第二污染测量单元100b安装在空气污染防治装置20与出口30之间。因此,借由在空气污染防治装置20执行空气污染物质去除功能之前和之后的污染物质的各个浓度值,因而容易地检查空气污染防治装置20是否正常工作。
管理服务器200进一步包括出口污染监测器210和报警单元220,其中出口污染监测器210用于在第二污染测量单元100b测得的数值大于预定值时,将该数值通知管理者,报警单元220用于在第一和第二污染测量单元100a和100b测得的数值的差值小于预定值时,将填充材料的更换时间向管理者报警。
在用于管理空气污染防治装置的系统中,无论污染物质是否已经排放,填充材料更换时间均能很容易地通过管理服务器检查,而不会引起管理者直接视察现场。
如果待直接排放到空气中的污染物质具有大于预定浓度的浓度,出口污染监测器210将该信息提供给管理者,从而防止将该污染物质排放到空气中。
用于就填充材料的更换时间进行报警的报警单元220在空气污染防治装置20执行空气污染物质去除功能之前和之后测量污染物质的各个浓度。如果测得的浓度值之间的差值小于预定值,用于将填充材料的更换时间报警的报警单元220向管理者通知空气污染防治装置是否正常工作。因此,管理者能够用一个新的填充材料去更换空气污染防治装置内部的填充材料。
图2是示意性地示出了图1的第一和第二污染测量单元100a和100b的内部结构的方框图。
第一和第二污染测量单元100a和100b包括灰尘过滤器110、水分去除部分120、由多个传感器131至139组成的传感器阵列130以及数据处理器140,其中灰尘过滤器110用于从污染物质中过滤灰尘,水分去除部分120用于从污染物质中去除水分,传感器阵130用于检测污染物质,多个传感器安装在已经通过灰尘过滤器110和水分去除部分120的污染物质通过的通道101上,数据处理器140用于处理传感器阵列130测得的数值,并将所测得的数值传输给管理服务器200。
灰尘过滤器110包括安装在水分去除部分120的前侧和后侧的第一灰尘过滤器111和第二灰尘过滤器112。通过水分去除部分120处理得到的水分通过电子阀排放出去。
该传感器阵列包括多个传感器131~139。传感器131~139可以包括半导体设备类型气体传感器、电化学类型传感器、光学传感器等。电化学传感器优选地布置在第二、第七和第八传感器132、137和138处。当电化学传感器132、137和138布置在通道的弯曲点处时,将提高检测效率。也就是说,如图3所示,因为电化学传感器132布置在通道101的弯曲点处,所以电化学132的表面132a垂直于流体的流动方向。或者,如图4所示,电化学传感器132可以设置成平行于流体的流动方向。在这种情况下,检测效率高于在电化学传感器132的表面132a垂直于流体的流动方向的情况下的检测效率。
在传感器阵列的入口处附加地形成用于引入未污染空气的未污染空气通道102。而且,在未污染空气通道102和污染空气通道104之间的交叉点处安装用于选择性进气口的阀门103。因此,被污染的空气得到检测,清洁的空气得到引入,因而清洁且稳定传感器。这可以使传感器保持精度,并使它具有延长的寿命。
在污染空气通道104上或者传感器阵列130的通道101上设置用于测量流量的流量测量单元150。
数据处理器140包括气体量测量部分141和浓度计算器142,其中气体量测量部分141用于根据传感器测得的数值计算附着于或者脱离传感器的气体的量,浓度计算器142用于根据气体量测量部分141计算得到的气体量计算气体的浓度。
气体量测量部分141计算测量值随时间的变化率(S),然后通过累计变化率(S)的面积得到面积值(A),从而计算附着于或者脱离传感器的气体的量。对此的详细说明将由对用于管理空气污染防治装置的方法的下述说明取代。
浓度计算器142根据表示相对于吸附量的目标气体的浓度的特征公式计算目标气体的浓度。通过测量多个气体样本的吸附量,并执行气体样本的吸附量和其浓度之间的递归分析,从而得到特征公式。对此的详细说明也将由对用于管理空气污染防治装置的方法的下述说明取代。
通过使用管理空气污染防治装置的系统来管理空气污染防治装置的方法包括:第一测量步骤,在空气污染防治装置执行空气污染防治工艺之前,测量来自污染物质排放源的污染物质的量;第二测量步骤,在空气污染防治装置执行空气污染防治工艺之后,测量来自污染物质排放源的污染物质的量;以及确定步骤,通过计算第一测量步骤测得的污染物质的量与第二测量步骤测得的污染物质的量之间的差值,确定填充到空气污染防治装置中的填充材料的更换时间。
第一和第二测量步骤包括将污染物质引入传感器131~139;通过在将目标气体注入时测量串行连接于传感器131~139的负载电阻400或者传感器131~139的内部电阻两端的输出电压(VL)(在下文中,输出电压和内部电阻称为“测量值”),获取随时间变化的输出曲线图(图5);根据随时间变化的输出曲线图计算气体的吸附量(图6和图7);以及基于计算得到的吸附量提取气体浓度。
计算气体吸附量的步骤包括计算测量值随时间的变化率(图6),和通过累计变化率的面积计算面积的值(图7)。
计算输出电压随时间的变化率的步骤由经过计算随时间变化的输出电压(图5)的斜率得到的曲线(图6)表示。
如图7所示,通过累计根据图6中所示曲线图得到的面积得到面积值。该方法称为传感器色谱面积提取法。在传感器色谱面积提取法中,为对值进行放大,可用一些值(恒值)乘以面积值。
下述表格示出了通过传统方法和通过根据本发明的传感器色谱面积提取法测得的具有不同浓度的H2S的输出电压。
【表1】
目标气体:H
2
S 1ppm,传感器型号:MICS 5521(制造商:瑞士
E2V)
基数(Vair) | 最大值(Vgas) | Vgas/Vair | Sout_area | |
第1 | 1.57 | 2.10 | 1.34 | 50.4 |
第2 | 1.59 | 2.09 | 1.31 | 49.6 |
第3 | 1.62 | 2.08 | 1.28 | 50.5 |
平均值 | 1.59 | 2.09 | 1.31 | 50.17 |
标准差(S.D) | 0.03 | 0.01 | 0.03 | 0.49 |
相对标准差(%RSD) | 1.58 | 0.48 | 2.05 | 0.98 |
Vair表示暴露于无气味空气中的传感器的输出电压,Vgas表示暴露于目标气体中的传感器的输出电压,且Sout_area表示通过根据本发明的传感器色谱面积提取法测得的输出电压。
【表2】
目标气体:H
2
S 5ppm,传感器型号:MICS 5521(制造商:瑞士
E2V)
基数(Vair) | 最大值(Vgas) | Vgas/Vair | Sout_area | |
第1 | 1.53 | 2.69 | 1.76 | 103.9 |
第2 | 1.60 | 2.55 | 1.59 | 106.7 |
第3 | 1.65 | 2.41 | 1.46 | 103.0 |
平均值 | 1.59 | 2.55 | 1.60 | 104.53 |
标准差(S.D) | 0.06 | 0.14 | 0.15 | 1.93 |
相对标准差(%RSD) | 3.78 | 5.49 | 9.29 | 1.85 |
【表3】
目标气体:H
2
S 10ppm,传感器型号:MICS 5521(制造商:瑞士
E2V)
基数(Vair) | 最大值(Vgas) | Vgas/Vair | Sout area | |
第1 | 1.54 | 2.81 | 1.82 | 133.8 |
第2 | 1.67 | 2.71 | 1.62 | 129.8 |
第3 | 1.76 | 2.67 | 1.52 | 129.4 |
平均值 | 1.66 | 2.73 | 1.65 | 131.00 |
标准差(S.D) | 0.11 | 0.07 | 0.16 | 2.43 |
相对标准差(%RSD) | 6.68 | 2.64 | 9.45 | 1.86 |
【表4】
目标气体:H
2
S 1ppm,传感器型号:TGS 2602(制造商:日本费
加罗技研株式会社(Figaro Engineering Inc.))
基数(Vair) | 最大值(Vgas) | Vgas/Vair | Sout area | |
第1 | 1.42 | 2.19 | 1.54 | 65.2 |
第2 | 1.44 | 2.10 | 1.46 | 68.4 |
第3 | 1.44 | 2.07 | 1.44 | 64.1 |
平均值 | 1.43 | 2.12 | 1.48 | 65.90 |
标准差(S.D) | 0.01 | 0.06 | 0.06 | 2.23 |
相对标准差(%RSD) | 0.81 | 2.95 | 3.75 | 3.39 |
【表5】
目标气体:H
2
S 5ppm,传感器型号:TGS 2602(制造商:日本费
加罗技研株式会社(Figaro Engineering Inc.))
基数(Vair) | 最大值(Vgas) | Vgas/Vair | Sout area | |
第1 | 1.43 | 2.95 | 2.06 | 152.7 |
第2 | 1.48 | 2.94 | 1.99 | 150.5 |
第3 | 1.59 | 2.92 | 1.84 | 144.4 |
平均值 | 1.50 | 2.94 | 1.96 | 149.20 |
标准差(S.D) | 0.08 | 0.02 | 0.12 | 4.30 |
相对标准差(%RSD) | 5.46 | 0.52 | 5.87 | 2.88 |
【表6】
目标气体:H
2
S 10ppm,传感器型号:TGS 2602(制造商:日本费
加罗技研株式会社(Figaro EngineeringInc.))
基数(Vair) | 最大值(Vgas) | Vgas/Vair | Sout area | |
第1 | 1.55 | 3.48 | 2.25 | 206.9 |
第2 | 1.65 | 3.55 | 2.15 | 204.6 |
第3 | 1.76 | 3.40 | 1.93 | 201.7 |
平均值 | 1.65 | 3.48 | 2.11 | 204.40 |
标准差(S.D) | 0.11 | 0.08 | 0.16 | 2.61 |
相对标准差(%RSD) | 6.35 | 2.16 | 7.62 | 1.27 |
从表1至表6可知,根据传统的电压测量方法,当气体重复测量的次数增加时,初始Vair值变化。而且,当气体的浓度变得更大时,偏差的出现概率变得更高。
恰恰相反,根据本发明的传感器色谱面积提取法,即使气体的浓度变得更大并且重复测量气体的次数增加,仍得到了很低的相对标准差。这实现了出色的再现。
提取气体的浓度的步骤包括根据表示相对于吸附量的目标气体的浓度的特征公式提取目标气体的浓度。通过测量多个气体样本的吸附量,并且执行气体样本的吸附量与其浓度之间的递归分析,得到特征公式。该方法通常用于实验统计,因此省略了对其的详细说明。
优选地,在将目标气体注入到传感器131~139中之前,进一步包括将无气味的空气注入传感器131~139的步骤。在传统技术中,传感器暴露于空气中,在其表面具有很小的气体吸附量。在这种状态下,如果将目标气体注入到传感器131~139中,传感器131~139具有降低的灵敏度。这可能导致难以得到理想的特征曲线图。
正相反,在本发明中,在将目标气体注入到传感器131~139中之前,执行将无气味的空气注入传感器131~139的步骤。因此,可以对附着于传感器表面上的气体进行去除。而且,当将无气味的空气注入到传感器中时,提取传感器色谱,从而对脱离传感器表面的气体量进行测量。这能够对空气的污染程度进行逆向计算。
优选地,将无气味的空气注入到传感器中所花费的时间比将目标气体注入到传感器中花费的时间更长。
也就是说,在将无气味的空气注入到传感器中所花费的时间设置成比将目标气体注入到传感器中花费的时间更长时,传感器对目标气体具有高灵敏度。更具体而言,假如将目标气体注入到传感器中花费很长时间,附着于传感器表面的气体量增加,将会改变传感器的特性。因此,如果在附着于传感器表面的气体量没有增加或者减少时,目标气体被注入到传感器中,将因而获得更精确的测量值。
第一和第二步骤进一步包括将无气味的空气注入到传感器131~139中(由图5中的附图标记‘42’所对应的时间点),在将无气味的空气注入到传感器中时(由图5中的附图标记‘42’所对应的时间点),根据通过传感器131~139所获得的测量值得到根据时间的输出曲线图,根据随时间变化的输出曲线图计算气体的脱离量(图6的112和图7的117),计算气体的附着量,以及通过比较气体的吸附量与其脱离量确定传感器131~139的状态。
计算气体的脱离量的步骤包括计算测量值随时间的变化率(图6的112),以及计算通过累计变化率的面积所得到面积值(图7的117)。
也就是说,通过在将目标气体注入到传感器中后再将无气味的空气注入到传感器中,可计算已经附着于传感器的气体脱离传感器的量。
确定传感器131~139的状态的步骤可通过比较气体的吸附量与其脱离量来执行。更具体地,如果气体附着于传感器131~139的吸附量与其脱离量的差小于3%,气体以可逆的方式吸附到和脱离传感器131~139的表面。这可表示传感器的当前状态良好。相反地,如果气体附着于传感器131~139的吸附量与其脱离量的差大于3~5%,附着于传感器表面的气体不能脱离传感器的表面。这可表示传感器不再具有其功能。此外,这还表示用于过滤无气味的空气的过滤器需要更换成一个新的,并且还表示系统的内部管道已经被污染。
前述实施方式和优点仅仅是示范性的,并不能将其理解为限制本公开。本教导能够容易地用于其它类型的装置。本说明旨在进行举例说明,并不是限制权利要求的保护范围。许多替代、修改和变型对本领域的技术人员是明显的。于此描述的典型的实施方式的特征、结构、方法和其它特性可以用不同的方式组合以获得附加的和/或替代的典型实施方式。
在不偏离其特性的情况下,本特征可以用几种方式实现,还应当理解的是,除非规定的其他情况,上述实施方式不受前述说明的任何细节所限制,而应当被概括地理解为在所附权利要求所限定的范围内,并且,因此所有的变化和变型均落在权利要求的保护界限和范围内,或者与这些界限和范围等同,并因此意欲包括在所附的权利要求中。
Claims (29)
1.一种用于管理空气污染防治装置的方法,包括:
第一测量步骤,其在空气污染防治装置执行空气污染防治工序之前测量来自污染物质排放源的污染物质的量;
第二测量步骤,其在所述空气污染防治装置执行空气污染防治工序之后测量来自所述污染物质排放源的污染物质的量;以及
确定步骤,其通过计算所述第一测量步骤中测得的污染物质的量与所述第二测量步骤中测得的污染物质的量之间的差,确定填充到所述空气污染防治装置中的填充材料的更换时间。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述第一和第二测量步骤包括:
将所述污染物质引入传感器;
通过在目标气体注入所述传感器时测量串行连接于所述传感器的负载电阻或者所述传感器的内部电阻两端的输出电压(“测量值”),获取随时间变化的输出曲线图;
根据所述随时间变化的输出曲线图计算气体的吸附量;以及
基于所计算的气体的吸附量求出该气体的浓度。
3.如权利要求2所述的方法,进一步包括在将所述目标气体注入到所述传感器之前将无气味的空气注入到所述传感器中。
4.如权利要求3所述的方法,其中,在注入无气味空气的步骤中将所述无气味的空气注入到所述传感器所花费的时间比在注入目标气体步骤中将所述目标气体注入到所述传感器所花费的时间更长。
5.如权利要求2所述的方法,进一步包括:
将无气味的空气注入到所述传感器;
在将所述无气味的空气注入到所述传感器时,根据通过所述传感器所获得的测量值得到随时间变化的输出曲线图;
根据所述随时间变化的输出曲线图计算气体的脱离量;以及
通过比较所述气体的吸附量与所述气体的脱离量确定所述传感器的状态。
6.如权利要求2至5中的任一项所述的方法,其中,所述计算气体的吸附量的步骤包括:
计算所述测量值随时间的变化率;以及
通过累计所述变化率的面积来计算面积值。
7.如权利要求5所述的方法,其中,所述计算气体的脱离量的步骤包括:
计算所述测量值随时间的变化率;以及
通过累计所述变化率的面积值计算面积值。
8.如权利要求2至5中的任一项所述的方法,其中,所述提取气体浓度的步骤包括:
从表示关于所述吸附量的所述气体的浓度的特征公式中求出所述气体的浓度。
9.如权利要求8所述的方法,其中,通过多个气体样本的吸附量和所述多个气体样本的浓度之间的递归分析得到所述特征公式。
10.一种用于管理空气污染防治装置的系统,包括:
第一污染测量单元,其用于在空气污染防治装置执行空气污染防治工序前,测量来自污染物质排放源的污染物质;
第二污染测量单元,其用于在所述空气污染防治装置执行空气污染防治工序后,测量来自所述污染物质排放源的污染物质;以及
管理服务器,其用于基于所述第一和第二污染测量单元测得的值,监测所述空气污染防治装置的状态,并将所监测的状态通知用户。
11.如权利要求10所述的系统,其中,所述管理服务器进一步包括:
出口污染监测器,其用于在所述第二污染测量单元测得的值大于预定值时,将该测得值通知管理者。
12.如权利要求10所述的系统,其中,所述管理服务器进一步包括:
报警单元,其用于在所述第一和第二污染测量单元测得的值之间的差小于预定值时,将填充材料的更换时间向管理者报警。
13.如权利要求11所述的系统,其中,所述管理服务器进一步包括:
报警单元,其用于在所述第一和第二污染测量单元测得的值之间的差小于预定值时,将填充材料的更换时间向管理者报警。
14.如权利要求10至13中的任一项所述的系统,其中,所述第一和第二污染测量单元包括:
灰尘过滤器,其用于从所述污染物质中过滤灰尘;
水分去除部分,其用于从所述污染物质中去除水分;
由多个传感器组成的传感器阵列,其用于检测污染物质,所述多个传感器安装在已经通过所述灰尘过滤器和所述水分去除部分的污染物质经过的通道上;以及
数据处理器,其用于处理通过所述传感器阵列测得的值,并将所测得的值传输给所述管理服务器。
15.如权利要求14所述的系统,其中,所述传感器阵列包括电化学传感器。
16.如权利要求15所述的系统,其中,所述电化学传感器安装在所述通道的弯曲点上。
17.如权利要求15所述的系统,其中,用于引入未污染的空气的未污染空气通道形成于所述传感器阵列的入口处。
18.如权利要求14所述的系统,其中,所述数据处理器包括:
气体量测量部分,其用于根据所述传感器测量的值计算附着于或者脱离所述传感器的气体的量;以及
浓度计算器,其用于基于通过所述气体量测量部分所计算的气体量来计算所述气体的浓度。
19.如权利要求18所述的系统,其中,所述气体量测量部分计算所测量的值随时间的变化率(S),然后通过累计所述变化率(S)的面积得到面积值(A),从而计算附着于或者脱离所述传感器的气体的量。
20.如权利要求18所述的系统,其中,所述浓度计算器从表示关于吸附量的所述气体的浓度的特征公式求出所述目标气体的浓度。
21.如权利要求20所述的系统,其中,所述特征公式通过多个气体样本的吸附量和所述多个气体样本的浓度之间的递归分析得到。
22.一种计算气体浓度的方法,包括:
将污染物质引入传感器;
通过在目标气体注入所述传感器时测量串行连接于所述传感器的负载电阻或者传感器的内部电阻两端的输出电压(“测量值”),获取随时间变化的输出曲线图;
根据随时间变化的输出曲线图计算气体的吸附量;以及
基于所计算的气体的吸附量求出所述气体的浓度。
23.如权利要求22所述的方法,进一步包括在将所述目标气体注入到所述传感器中之前,将无气味的空气注入到所述传感器中。
24.如权利要求23所述的方法,其中,在注入无气味的空气的步骤中将无气味的空气注入到所述传感器所花费的时间比在注入所述目标气体的步骤中将所述目标气体注入到所述传感器所花费的时间更长。
25.如权利要求22所述的方法,进一步包括:
将无气味的空气注入到所述传感器;
在将无气味的空气注入到所述传感器时,根据由所述传感器所获得的测量值得到随时间变化的输出曲线图;
根据所述随时间变化的输出曲线图计算气体的脱离量;以及
通过比较所述气体的吸附量与所述气体的脱离量确定所述传感器的状态。
26.如权利要求22至25中任一项所述的方法,其中,所述计算气体的吸附量的步骤包括:
计算所述测量值随时间的变化率;以及
通过累计所述变化率的面积计算面积值。
27.如权利要求25所述的方法,其中,所述计算所述气体的脱离量的步骤包括:
计算所述测量值随时间的变化率;以及
通过累计所述变化率的面积计算面积值。
28.如权利要求22至25中的任一项所述的方法,其中,所述提取所述气体的浓度的步骤包括:
从表示关于吸附量的所述气体的浓度的特征公式中提取所述气体的浓度。
29.如权利要求28所述的方法,其中,通过多个气体样本的吸附量和所述多个气体样本浓度之间的递归分析得到所述特征公式。
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