CN101930811A - 耐疲劳弯曲高温带状扁电缆 - Google Patents

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CN101930811A CN2009100537608A CN200910053760A CN101930811A CN 101930811 A CN101930811 A CN 101930811A CN 2009100537608 A CN2009100537608 A CN 2009100537608A CN 200910053760 A CN200910053760 A CN 200910053760A CN 101930811 A CN101930811 A CN 101930811A
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钱科
王开宇
朱华山
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SHANGHAI SECRI SPECIAL CABLE CO Ltd
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SHANGHAI SECRI SPECIAL CABLE CO Ltd
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Abstract

本发明涉及电缆技术领域,特指一种耐疲劳弯曲,或温度范围在-60~260℃环境,或在-60~120℃机械润滑油中长期使用的电缆,以及该电缆绝缘层一次直接挤出工艺技术(JYZJ-2工艺技术)。该电缆包括导体、绝缘层和护套层。若干股(通常3~60股)导体平行排列,在其外同时一次直接挤制绝缘层,绝缘层外再次挤制护套层(可选)。绝缘层和护套层使电缆成为具有弹性的耐疲劳弯曲高温带状扁电缆。该电缆广泛应用于计算机、通信、特殊环境下的信号测控以及航空航天等诸多领域。此耐疲劳弯曲高温带状扁电缆采用JYZJ-2(绝缘层一次直接挤出)工艺技术。

Description

耐疲劳弯曲高温带状扁电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,特指一种耐疲劳弯曲,或温度范围在-60~260℃环境,或在-60~120℃机械润滑油中长期使用的电缆,以及该电缆绝缘层采用一次直接挤出工艺技术(JYZJ-2工艺技术)。
背景技术
很多类型的电缆和布线组件在近几年中已经经历了重要的变化——即从圆形变成带状,带状电缆由于布线时能节省空间,又能实现廉价的整体刺穿插接。因此在各类电器、电子元器件,计算机,纺织,电源模块,航空、航天等领域被广泛应用。特别在航空、航天领域,带状电缆更能满足小型化、轻重量、抗辐射、单位体积封装效率、高可靠性和经济性的要求。
传统的带状电缆,主要是以PVC为绝缘,导体芯数3~80芯;应用于环境温度-20~105℃的各类电器、电子元器件,计算机等领域,这类带状扁电缆可以采用常规技术通过普通塑料挤出机,将PVC绝缘挤包在导体上。此类电缆虽然成本低廉,但根本无法满足稍高一些使用性能的要求。特别是在耐高低温,耐油,耐酸碱,耐弯曲,电缆尺寸微细有相当要求的场合。
在计算机、特殊环境下的信号测控、航空、航天等领域,需要温度范围在-60~260℃的环境下长期使用的耐疲劳弯曲带状扁电缆。
在国外,高温带状扁电缆采用氟塑料绝缘。由于氟塑料加工工艺的特殊性(如需要350~400℃的材料加热温度,在挤出过程中更需控制材料的拉伸比,产成品的冷却速度,材料收缩以及内应力消除等),无法一次直接挤出以氟塑料为绝缘的带状扁电缆。故而采用先挤制氟塑料薄膜,然后将两层氟塑料薄膜加导体进行压制,从而制得符合要求的扁电缆。采用该技术时,生产设备投资大,工艺复杂,控制难度高。
本发明是采用JYZJ-2工艺技术,通过普通氟塑料挤出机,直接在导体上一次挤制绝缘。JYZJ-2工艺技术投资小,能耗低,生产效率高,产品满足使用要求。
发明内容
1.JYZJ-2工艺技术。主要包括:机头及挤出模具设计;专用挤出辅助装置设计,各工艺参数匹配及优化设计;冷却速度梯度控制筛选。
2.采用JYZJ-2工艺技术,生产一种耐疲劳弯曲或温度范围在-60~260℃环境或在-60~120℃机械润滑油中长期使用的电缆。主要包括:
(1).产品结构设计:产品结构如附图1和附图2。
导体(1)可按需要设计成3~60股结构;每股采用多根镀银铜丝(SPC)、镀镍铜丝(NPC)、镀银铜合金丝(SPCA)或者镀镍铜合金丝(NPCA)。每股常用标准间距(B)为0.64±0.05mm或1.27±0.05mm或2.54±0.05mm;也可以按客户要求确定非标准间距。
绝缘层(2)采用聚全氟乙丙烯(FEP)、可溶性聚氟乙烯(PFA)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)等;
护套层(3)采用聚氨酯(TPU)。
(2).材料与生产工艺的匹配:通过JYZJ-2工艺技术消弭了材料的加工工艺要求与常规生产工艺之间的差异。实现了用常规工艺便可直接在多股导体上一次挤制氟塑料绝缘层。
采用以上发明技术生产的耐疲劳弯曲高温带状扁电缆,其典型参数如下:
(1).电缆使用电压:600V及以下;
(2).使用温度:无护套电缆型:-60~260℃;
护套电缆型:-60~120℃。
(3).导体间距公差:B±0.05mm。
(4).电缆绝缘能经受火花电压4KV,无火花击穿。
(5).电缆电压试验:绝缘浸水交流1000V/5min不击穿。
(6).电缆绝缘经受270±2℃、120h、扭曲度100度的老化试验;试验后,绝缘表面不开裂。
(7).护套型电缆耐弯曲次数100~500万次,每股导体芯线导通。
试验条件:(1)弯曲半径——30mm;
(2)弯曲角度——90度;
(3)弯曲速率——60次/min;
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明:
附图是本发明电缆横断面结构示意图。
附图图号说明
导体    (1)    绝缘层      (2)
护套层  (3)    导体间距    B
具体实施方式
见附图1和附图2。
本发明的电缆包括导体、绝缘层、和护套层。
附图1为,若干股(常规3~60股)导体(1)外同时一次直接挤制氟塑料绝缘层(2);
附图2为,若干股(常规3~60股)导体(1)外同时一次直接挤制氟塑料绝缘层(2);绝缘层(2)外可按需要再挤制护套层(3);绝缘层(2)和护套层(3)组成具有良好弹性的耐弯曲带状扁电缆,同时满足耐油要求。
导体(1)可以为镀银铜丝(SPC)、镀镍铜丝(NPC)、镀银铜合金丝(NPCA)或者镀镍铜合金丝(NPCA);绝缘层(2)为氟塑料,可以是聚全氟乙丙烯(FEP)、可溶性聚氟乙烯(PFA)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE);护套层(3)为聚氨酯(TPU),使电缆具有良好的耐油性和高弹性。

Claims (6)

1.耐疲劳弯曲高温带状扁电缆,其特征在于:若干股导体外采用JYZJ-2工艺一次直接挤制绝缘层,绝缘层外再次挤制护套层(可选);
2.根据权利要求1所述的高温带状扁电缆,其特征在于:绝缘层采用一次性直接挤制工艺技术JYZJ-2;
3.根据权利要求1或2所述的耐疲劳弯曲高温带状扁电缆,其特征在于:所述的绝缘层外按使用要求挤制(或无)护套层。
4.根据权利要求1或2所述的耐疲劳弯曲高温带状扁电缆,其特征在于:若干导体平行排列后采用JYZJ-2工艺挤制氟塑料绝缘(可以为FEP、PFA、ETFE等)。
5.根据权利要求1或2或3所述的耐疲劳弯曲高温带状扁电缆,其特征在于:氟塑料绝缘外挤制聚氨酯(TPU)护套。
6.根据权利要求3或5所述的耐疲劳弯曲高温带状扁电缆,其特征在于:所述的绝缘层与护套层组合具有优异弹性,可抗高达百万次级甚之更高的疲劳弯曲。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103354117A (zh) * 2013-07-02 2013-10-16 晶锋集团股份有限公司 一种高强耐寒绝缘扁平线缆
CN110310768A (zh) * 2019-06-19 2019-10-08 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 耐屈挠、耐弯曲疲劳的带状电缆及其制备方法

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20101229