CN101928441A - 苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法 - Google Patents

苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101928441A
CN101928441A CN2009100652536A CN200910065253A CN101928441A CN 101928441 A CN101928441 A CN 101928441A CN 2009100652536 A CN2009100652536 A CN 2009100652536A CN 200910065253 A CN200910065253 A CN 200910065253A CN 101928441 A CN101928441 A CN 101928441A
Authority
CN
China
Prior art keywords
controlled
sections
block copolymer
styrenic block
styrene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009100652536A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101928441B (zh
Inventor
任自强
李素珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUOHE LUOFU STATIONERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
LUOHE LUOFU STATIONERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOHE LUOFU STATIONERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical LUOHE LUOFU STATIONERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN200910065253A priority Critical patent/CN101928441B/zh
Publication of CN101928441A publication Critical patent/CN101928441A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101928441B publication Critical patent/CN101928441B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/918—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling characterized by differential heating or cooling
    • B29C48/9185—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling characterized by differential heating or cooling in the direction of the stream of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/926—Flow or feed rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯类嵌段共聚物16-50、不饱和聚酯6-8、聚苯乙烯2-6、果酸酯6-10、石蜡基矿物油4-8、钛偶联剂0.4-1.1、碳化硅0-15、碳酸钙5-60、改性剂0.5-1.5；包括以下步骤：①.按重量份称取各物料；②.初炼：将不饱和聚酯和聚苯乙烯进行混合，③.浸渍：将苯乙烯类嵌段共聚物、果酸酯、石蜡基矿物油混合进行浸渍处理，④.捏合：将碳化硅和钛偶联剂加入捏合锅内混合，⑤.将碳酸钙和改性剂加入捏合锅内混合，⑥.混炼：将步骤②和步骤③所得的物料依次加入捏合锅内混合，⑦.造粒：将步骤⑥捏合好的物料进行挤出造粒制得苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料。

Description

苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种橡胶耐磨材料，具体的说是涉及一种苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，还涉及该耐磨材料的制备方法。
背景技术
目前国内甚至国外橡胶工业产量都很大，随着橡胶市场的全球化，市场的竞争愈加激烈，环保要求日益苛刻，低能耗、低成本的技术需求更加紧迫。有用碳化硅与天然橡胶的共混来提高橡胶的耐磨性，还有用天然橡胶加些助剂如防老剂、硫化剂等制成的耐磨合成橡胶，这些产品的耐磨性比天然橡胶有所提高，但是制作工艺复杂，耐磨性能提高辐度较小，且不可重复利用，从而使得这些材料的成本较高，不利于推广。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述不足提供一种苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯类嵌段共聚物16-50、不饱和聚酯6-8、聚苯乙烯2-6、果酸酯6-10、石蜡基矿物油4-8、钛偶联剂0.4-1.1、碳化硅0-15、碳酸钙5-60、改性剂0.5-1.5；
所述不饱和聚酯为邻苯型不饱和聚酯或间苯型不饱和聚酯，邻苯型不饱和聚酯为P171-901或P17-902，间苯型不饱和聚酯为P17-951、A400-952、A400-976、A400-975或A400TL-923中的任一种；
所述钛偶联剂为异丙基三羧酰基钛酸酯、异丙基三(异辛酰基)钛酸酯、异丙基三(癸酰基)钛酸酯、异丙基三油酰氧基钛酸酯、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯或四异丙基二(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中的任一种；
所述苯乙烯类嵌段共聚物为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物、凯树脂中至少一种；
所述果酸酯为吡喃葡萄糖齐域果酸酯、吡喃葡萄糖基熊果酸酯、果酸三丁酯任一种；
所述改性剂为：乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物任一种。
上述苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物32、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物5、218#邻苯型不饱和聚酯6、通用级聚苯乙烯6、果酸三丁酯6、轻质矿物油8、黑碳化硅14、碳酸钙21、四异丙基二(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1。
上述苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料的制备方法，包括以下步骤：
①.按重量份称取各物料；
②.初炼：将不饱和聚酯和聚苯乙烯进行混合，温度控制在33℃-37℃，时间控制在14-16min，将混炼物制成片状模塑料再粉碎；
③.浸渍：将苯乙烯类嵌段共聚物、果酸酯、石蜡基矿物油混合进行浸渍处理，控制温度在33℃-37℃，时间控制在570-630min；
④.捏合：将碳化硅和钛偶联剂加入捏合锅内混合，温度控制在58℃-62℃，混合速度控制在35-45转/分，时间控制在9-11min；
⑤.在④的基础上继续捏合：将碳酸钙和改性剂加入捏合锅内混合，温度控制在48℃-52℃，混合速度控制在45-55转/分；时间控制在14-16min；
⑥.混炼：将步骤②和步骤③所得的物料依次加入捏合锅内，温度控制在39-41℃，混合速度控制在45-55转/分，时间控制在28-32min；
⑦.造粒：将步骤⑥捏合好的物料进行挤出造粒制得苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，进料速度控制在995-1005转/分，温度分十段控制，一段125℃-135℃，二段145℃-155℃，三段155℃-165℃，四段165℃-175℃，五段165℃-175℃，六段155℃-165℃，七段145℃-155℃，八段125℃-135℃，九段105℃-115℃，十段95℃-105℃。
上述苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料的制备方法，所述步骤
②.初炼：温度控制在35℃，时间控制在15min；
③.浸渍：控制温度在35℃，时间控制在600min；
④.捏合：温度控制在60℃，混合速度控制在40转/分，时间控制在10min；
⑤.在④的基础上继续捏合：温度控制在50℃，混合速度控制在50转/分；时间控制在15min；
⑥.混炼：将步骤②和步骤③所得的物料依次加入捏合锅内，温度控制在40℃，混合速度控制在50转/分，时间控制在30min；
⑦.造粒：将步骤⑥捏合好的物料进行挤出造粒制得苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，，进料速度控制在1000转/分，温度分十段控制，一段130℃，二段150℃，三段160℃，四段170℃，五段170℃，六段160℃，七段150℃，八段130℃，九段110℃，十段100℃。
采用上述配方和工艺所制出的苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料的耐磨性能高，从而降低其在使用过程中的损耗以提高橡胶产品的使用寿命。且本发明可重复利用，不会对环境造成污染，可用于文具用品如铅笔擦、钢笔擦等产品，并可广泛用于汽车制造、电子电气、建筑等行业。
具体实施方式
苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料的制备方法，包括以下步骤：
①.按重量份称取各物料：苯乙烯类嵌段共聚物16-50、不饱和聚酯6-8、聚苯乙烯2-6、果酸酯6-10、石蜡基矿物油4-8、钛偶联剂0.4-1.1、碳化硅0-15、碳酸钙5-60、改性剂0.5-1.5；
②.初炼：将不饱和聚酯和聚苯乙烯进行混合，温度控制在33℃-37℃，时间控制在14-16min，将混炼物制成片状模塑料再粉碎；
③.浸渍：将苯乙烯类嵌段共聚物、果酸酯、石蜡基矿物油混合进行浸渍处理，控制温度在33℃-37℃，时间控制在570-630min；
④.捏合：将碳化硅和钛偶联剂加入捏合锅内混合，温度控制在58℃-62℃，混合速度控制在35-45转/分，时间控制在9-11min；
⑤.在④的基础上继续捏合：将碳酸钙和改性剂加入捏合锅内混合，温度控制在48℃-52℃，混合速度控制在45-55转/分；时间控制在14-16min；
⑥.混炼：将步骤②和步骤③所得的物料依次加入捏合锅内，温度控制在39-41℃，混合速度控制在45-55转/分，时间控制在28-32min；
⑦.造粒：将步骤⑥捏合好的物料进行挤出造粒制得苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，，进料速度控制在995-1005转/分，温度分十段控制，一段125℃-135℃，二段145℃-155℃，三段155℃-165℃，四段165℃-175℃，五段165℃-175℃，六段155℃-165℃，七段145℃-155℃，八段125℃-135℃，九段105℃-115℃，十段95℃-105℃。
具体实施例列表如下表1和表2
表1是本发明实施例列表1
Figure B2009100652536D0000031
表2是本发明实施例列表2
上述实施例列表中各原料还可以用以下产品：
所述不饱和聚酯为邻苯型不饱和聚酯，其牌号南京金陵帝斯曼产P171-901、P17-902；宜兴兴南产817#、818#、218#、216#；间苯型不饱和聚酯，其牌号有南京金陵帝斯曼产P17-951、A400-952、A400-976、A400-975、A400TL-923中的任一种；最佳选料为218#邻苯型不饱和聚酯；
钛偶联剂为异丙基三羧酰基钛酸酯、异丙基三(异辛酰基)钛酸酯、异丙基三(癸酰基)钛酸酯、异丙基三油酰氧基钛酸酯、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯或四异丙基二(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中的任一种，最佳选料为四异丙基二(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯；
苯乙烯类嵌段共聚物为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物、凯树脂中的至少任一种，最佳选料为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物与苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物的共混物，且最佳值为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物32kg、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物5kg；
聚苯乙烯为通用级聚苯乙烯，高抗冲级聚苯乙烯。最佳选料为通用级聚苯乙烯；
果酸酯为吡喃葡萄糖齐域果酸酯、吡喃葡萄糖基熊果酸酯、果酸三丁酯中的任一种，最佳选料为果酸三丁酯；
石蜡基矿物油为轻质矿物油、一般矿物油中的任一种，最佳选料为轻质矿物油；
碳化硅为绿碳化硅或黑碳化硅中，最佳选料为黑碳化硅；
改性剂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的任一种，最佳选料为乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。

Claims (4)

1.一种苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯类嵌段共聚物16-50、不饱和聚酯6-8、聚苯乙烯2-6、果酸酯6-10、石蜡基矿物油4-8、钛偶联剂0.4-1.1、碳化硅0-15、碳酸钙5-60、改性剂0.5-1.5；
所述不饱和聚酯为邻苯型不饱和聚酯或间苯型不饱和聚酯，邻苯型不饱和聚酯为P171-901或P17-902，间苯型不饱和聚酯为P17-951、A400-952、A400-976、A400-975或A400TL-923中的任一种；
所述钛偶联剂为异丙基三羧酰基钛酸酯、异丙基三(异辛酰基)钛酸酯、异丙基三(癸酰基)钛酸酯、异丙基三油酰氧基钛酸酯、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯或四异丙基二(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中的任一种；
所述苯乙烯类嵌段共聚物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物或凯树脂中至少一种；
所述果酸酯为吡喃葡萄糖齐域果酸酯、吡喃葡萄糖基熊果酸酯或果酸三丁酯任一种；
所述改性剂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物任一种。
2.根据权利要求1所述的苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物32、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物5、218#邻苯型不饱和聚酯6、通用级聚苯乙烯6、果酸三丁酯6、轻质矿物油8、黑碳化硅14、碳酸钙21、四异丙基二(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1。
3.根据权利要求1或2所述的苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料的制备方法，包括以下步骤：
①.按重量份称取各物料；
②.初炼：将不饱和聚酯和聚苯乙烯进行混合，温度控制在33℃-37℃，时间控制在14-16min，将混炼物制成片状模塑料再粉碎；
③.浸渍：将苯乙烯类嵌段共聚物、果酸酯、石蜡基矿物油混合进行浸渍处理，控制温度在33℃-37℃，时间控制在570-630min；
④.捏合：将碳化硅和钛偶联剂加入捏合锅内混合，温度控制在58℃-62℃，混合速度控制在35-45转/分，时间控制在9-11min；
⑤.在④的基础上继续捏合：将碳酸钙和改性剂加入捏合锅内混合，温度控制在48℃-52℃，混合速度控制在45-55转/分；时间控制在14-16min；
⑥.混炼：将步骤②和步骤③所得的物料依次加入捏合锅内，温度控制在39-41℃，混合速度控制在45-55转/分，时间控制在28-32min；
⑦.造粒：将步骤⑥捏合好的物料进行挤出造粒制得苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，，进料速度控制在995-1005转/分，温度分十段控制，一段125℃-135℃，二段145℃-155℃，三段155℃-165℃，四段165℃-175℃，五段165℃-175℃，六段155℃-165℃，七段145℃-155℃，八段125℃-135℃，九段105℃-115℃，十段95℃-105℃。
4.根据权利要求3所述的苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料的制备方法，其特征在于：所述步骤
②.初炼：温度控制在35℃，时间控制在15min；
③.浸渍：控制温度在35℃，时间控制在600min；
④.捏合：温度控制在60℃，混合速度控制在40转/分，时间控制在10min；
⑤.在④的基础上继续捏合：温度控制在50℃，混合速度控制在50转/分；时间控制在15min；
⑥.混炼：将步骤②和步骤③所得的物料依次加入捏合锅内，温度控制在40℃，混合速度控制在50转/分，时间控制在30min；
⑦.造粒：将步骤⑥捏合好的物料进行挤出造粒制得苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料，进料速度控制在1000转/分，温度分十段控制，一段130℃，二段150℃，三段160℃，四段170℃，五段170℃，六段160℃，七段150℃，八段130℃，九段110℃，十段100℃。
CN200910065253A 2009-06-24 2009-06-24 苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN101928441B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910065253A CN101928441B (zh) 2009-06-24 2009-06-24 苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910065253A CN101928441B (zh) 2009-06-24 2009-06-24 苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101928441A true CN101928441A (zh) 2010-12-29
CN101928441B CN101928441B (zh) 2012-10-03

Family

ID=43367892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910065253A Expired - Fee Related CN101928441B (zh) 2009-06-24 2009-06-24 苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101928441B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103602044A (zh) * 2013-11-30 2014-02-26 东莞市尼的净化科技有限公司 一种耐磨性好、抗冲击性强的pet保护膜及其制作工艺
CN105801938A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 盐城市合荣文体用品有限公司 一种具有抗菌功能的环保橡皮擦及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1045006C (zh) * 1994-12-16 1999-09-08 中国石化扬子石油化工公司 新型热塑性聚苯乙烯组合物
CN101423640B (zh) * 2008-12-16 2012-01-18 海信科龙电器股份有限公司 一种塑胶材料及其制备方法和在制冷电器内衬上的应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103602044A (zh) * 2013-11-30 2014-02-26 东莞市尼的净化科技有限公司 一种耐磨性好、抗冲击性强的pet保护膜及其制作工艺
CN105801938A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 盐城市合荣文体用品有限公司 一种具有抗菌功能的环保橡皮擦及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101928441B (zh) 2012-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102532710A (zh) 一种低气味耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法
CN101906234A (zh) 聚甲基丙烯酸甲酯组合物及其制备方法
CN102311627B (zh) 一种聚碳酸酯/abs合金及制备方法和应用
CN103146159A (zh) 一种废旧pet耐热增粘增强复合材料及其制备工艺
CN103804847B (zh) 一种聚甲醛组合物及其制备方法
CN110724372A (zh) 一种生物可分解咖啡渣仿藤材料
CN101928441B (zh) 苯乙烯类嵌段共聚物耐磨材料及其制备方法
CN102875991A (zh) 一种由废旧电器类pc/abs材料制备的高性能pc/abs合金及其制备方法和应用
CN102199326B (zh) 一种聚丙烯高性能复合助剂配方及其制备方法
CN102924843A (zh) 一种高抗冲pvc/mbs管材及其制备方法
CN103030838A (zh) 硅烷偶联剂及其制备
CN102924842A (zh) 一种高抗冲pvc/nbr管材及其制备方法
CN103333474B (zh) 一种高性能抗静电pc/abs合金及其制备方法和应用
CN103342884B (zh) 一种高性能抗静电玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用
CN103724803A (zh) 一种高性能耐磨pp复合材料及其制备方法和应用
CN103694654A (zh) 一种快结晶、高韧性玻纤增强pet复合材料及其制备方法
CN103509276B (zh) 一种改进型聚氯乙烯电缆料
CN103772985B (zh) 一种高密度改性基体树脂材料及其制备方法和用途
CN101613491A (zh) 一种精细无机陶瓷粉骨料及其制备方法
CN103525050A (zh) 一种高性能高遮光pc聚合物及其制备方法和应用
CN102875990B (zh) 一种由废旧聚碳酸酯材料制备的高性能聚碳酸酯合金及其制备方法和应用
KR101107720B1 (ko) 열경화성 폐 폴리우레탄의 재생을 통한 친환경 합성목재의 제조방법 및 이에 의한 친환경 합성목재판과 합성목재칩
CN106543511B (zh) 一种改性胶粉与sebs耐热型复合材料的制备方法
CN100351302C (zh) 透明不增重无机粉体母料
CN100417682C (zh) 滑石矿副产物石毛和不合格滑石废物在塑料中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20150624

EXPY Termination of patent right or utility model