CN101928046A - 磷铵生产废水的综合利用方法 - Google Patents
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Abstract
磷铵生产废水的综合利用方法，是通过废水分流，将废水根据其中氨氮含量的不同，分别掺用到其它生产环节中去循环利用，实现零排放；具体来说，I效蒸发产生的冷凝水因为相对干净，送往脱盐水车间作为锅炉脱盐水的补给水；II效蒸发使用I效蒸发产生的二次蒸汽，冷凝水为含氨氮的废水，采用化整为零的处理方法，一部分送往磷铵装置的尾气洗涤系统，添加作为尾气洗涤水；另一部分送往磷铵装置的循环系统，作为传动设备密封水或添加水；还有一部分则送往磷酸装置的过滤机，用作滤布洗涤水。本方法优点在于：①实现大型磷铵装置氨氮废水零排放，有利于环境保护；②减少工艺取水量；③实现液相循环生产，符合循环经济的要求。适用于大型磷铵装置。
Description
【技术领域】
本发明与废水利用有关，具体来说，与磷铵生产过程中的氨氮废水的回收和综合利用有关。
【背景技术】
磷铵生产中大量的废水主要为氨氮废水，磷铵生产中产生的氨氮废水量大，如不加以处理就排放，势必会污染环境；但处理的技术难度大且成本高。长期以来处理磷铵生产过程中产生的氨氮废水成为磷铵生产企业发展瓶颈。
申请人曾经申请了200910102979.2号《一种处理磷肥企业氨氮废水的方法》专利，但介绍的是一种处理方法，并没有将这些氨氮废水回收利用，虽然解决了经过处理，废水可以达到排放标准，尽可能消除对环境的影响，没有做到循环利用。
【发明内容】
本发明的目的在于提供磷铵生产废水的综合利用方法，以克服氨氮废水回收利用的难题，使生产过程排放的废水降低至最低限度。
发明人指出：磷铵生产的常规流程是磷酸与氨气在中和反应器经过中和反应得到的料浆，先后经过II效蒸发和I效蒸发浓缩之后送去干燥系统，I效蒸发分别使用低压新鲜蒸汽，II效蒸发使用I效蒸发产生的二次蒸汽，蒸发的冷凝水汇合后即为氨氮废水，送往废水处理站进行处理。但II效蒸发和I效蒸发产生的冷凝液中氨氮含量并不相同。
为此，发明人提供的磷铵生产废水的综合利用方法，是通过废水分流，将废水根据其中氨氮含量的不同，分别掺用到其它生产环节中去循环利用，实现零排放；具体来说，I效蒸发产生的冷凝水因为相对干净，送往脱盐水车间作为锅炉脱盐水的补给水；II效蒸发使用I效蒸发产生的二次蒸汽，冷凝水为含氨氮的废水，采用化整为零的处理方法，一部分送往磷铵装置的尾气洗涤系统，添加作为尾气洗涤水；另一部分送往磷铵装置的循环系统，作为传动设备密封水或添加水；还有一部分则送往磷酸装置的过滤机，用作滤布洗涤水。
上述含氨氮的废水的化整为零处理方法，三部分的使用量的质量比例依次为(45％～50％)∶(15％～20％)∶(30％～40％)。
本发明方法的优点在于：①实现大型磷铵装置氨氮废水零排放，有利于环境保护；②减少工艺取水量；③实现液相循环生产，符合循环经济的要求。适用于磷肥企业的大型磷铵装置。
【附图说明】
图1为磷铵生产废水综合处理前工艺流程简图，图2为磷铵生产废水综合处理后工艺流程简图。
图中，1为中和反应器，2为II效蒸发闪蒸室，3为I效蒸发闪蒸室，4为磷酸泵，5为反应循环泵，6为II效蒸发循环泵，7为I效蒸发循环泵，8为I效蒸发加热器，9为II效蒸发加热器。
【具体实施方式】
实施例
瓮福集团公司磷肥厂在磷铵生产废水的综合循环利用实施，通过磷铵装置、磷酸装置实现磷铵废水大循环。
磷酸一铵、二铵装置通过废水分流，装置区内除了部分生活用水外，切断工艺取水点。
I效蒸发产生的冷凝水送往脱盐水车间作为锅炉脱盐水的补给水；II效蒸发产生的氨氮废水用于磷铵生产过程中尾气洗涤补水、传动设备密封水、部分用于磷酸生产滤布冲洗水。通过不同产品装置之间水循环，实现磷铵装置生产废水的循环利用。
该厂完全消化了原来排放的含氨氮废水，率先在磷铵行业实现磷铵废水“零”排放，改善了企业环境；减少生产用水，有利于水资源的合理使用。
Claims (2)
1.磷铵生产废水的综合利用方法，其特征是通过废水分流，将废水根据其中氨氮含量的不同，分别掺用到其它生产环节中去循环利用，实现零排放；具体来说，I效蒸发产生的冷凝水因为相对干净，送往脱盐水车间作为锅炉脱盐水的补给水；II效蒸发使用I效蒸发产生的二次蒸汽，冷凝水为含氨氮的废水，采用化整为零的处理方法，一部分送往磷铵装置的尾气洗涤系统，添加作为尾气洗涤水；另一部分送往磷铵装置的循环系统，作为传动设备密封水或添加水；还有一部分则送往磷酸装置的过滤机，用作滤布洗涤水。
2.如权利要求1所述的磷铵生产废水的综合利用方法，其特征在于所述含氨氮的废水的化整为零处理方法，三部分使用量的质量比例依次为(45％～50％)∶(15％～20％)∶(30％～40％)。
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