CN101925389B

CN101925389B - 脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法

Info

Publication number: CN101925389B
Application number: CN2009801028533A
Authority: CN
Inventors: 渡边启晶
Original assignee: Sintokogio Ltd
Current assignee: Sintokogio Ltd
Priority date: 2008-04-15
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2029-03-12
Also published as: JP4362872B1; CN101925389A; WO2009128308A1; JP2009274057A

Abstract

本发明提供一种脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法，即使反复进行集尘对象设备的运转、停止，也能够进行送风机用电动机的自冷却。脉冲喷气式集尘器的控制装置，一并控制脉冲喷气式集尘器的脉冲喷气装置以及上述脉冲喷气式集尘器的送风机用电动机的各运转，且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，使运转中的上述电动机停止，其后，仅使上述脉冲喷气装置运转规定时间，其中，在控制上述脉冲喷气装置的运转的控制单元安装有设定上述电动机自冷却用的电动机的连续运转时间的冷却计时器。

Description

脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法。

更具体地说，本发明涉及即使反复进行集尘对象设备的运转和停止，送风机用电动机也能够进行自冷却的脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法。

背景技术

以往，在具有向袋滤器的上端开口部内脉冲状喷射压缩空气从而拂落附着在袋滤器的外表面的粉尘的脉冲喷气装置的脉冲喷气式集尘器中，粉尘的拂落操作一般是在脉冲喷气式集尘器的送风机用电动机运转的集尘过程中进行的。并且，该操作被称为在线式脉冲操作(参照非专利文献1)。

但是，由集尘对象设备例如等离子加工机、激光加工机等热切割加工机或熔化炉等发生的粉尘，其粒径小且向袋滤器的附着力大，因此，凭借所谓的在线式脉冲操作，无法获得充分拂落粉尘的效果。

因此，还使用与上述热切割加工机的切割加工停止信号联动那样的作为送风机的吸引风扇部的电动机，在停止电动机而中断集尘的状态下，也进行向袋滤器的上端开口部内脉冲状喷射压缩空气从而拂落附着在袋滤器的外表面的粉尘的操作(参照专利文献1)。并且，该操作被称为离线式脉冲操作(参照非专利文献1)。

非专利文献1：名古屋工业大学URLhttp://repo.lib.nitech.ac.jp/comunity-list“与袋滤器的压力损失特性的解析和最佳设计相关的研究”8以及9页 2004年池野荣宣写成

专利文献1：日本特开平9-57038号公报

但是，在使用该专利文献1的方法和装置中，如图7所示，与热切割加工机的运转、停止联动而使送风机的电动机运转、停止，并且在该电动机停止后使脉冲喷气装置(清洁装置)动作，因此在短时间内反复进行电动机的运转、停止。

因而，在专利文献1所记载的方法中，电动机的自冷却功能没有起到作用，与此相伴，产生电动机被异常加热而引起故障、寿命下降的问题。

另外，电动机因启动电流流动而发热，为了去除该热，通过附设的全闭外扇(冷却用风扇)，冷却电动机主体外表面。但是，热是在内部的部件例如线圈等上发生，热被传递到电动机主体需要耗费时间，因此不得不在一定程度的时间内使电动机运转。上述自冷却是指，内部发生的热传递到主体，通过冷却用风扇进行冷却直至成为不会引起电动机故障、降低寿命的温度。

另外，上述冷却用风扇与电动机联动。

发明内容

本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种即使反复进行集尘对象设备的运转、停止，也能够进行送风机用电动机的自冷却的脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法。

本发明的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于：所述控制装置一并控制脉冲喷气式集尘器的脉冲喷气装置以及上述脉冲喷气式集尘器的送风机用电动机的各运转，且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，使运转中的上述电动机停止，之后仅使上述脉冲喷气装置运转规定时间，其中，在控制上述脉冲喷气装置的运转的控制单元安装冷却计时器，该冷却计时器设定上述电动机自冷却用的电动机的连续运转时间。

优选上述集尘对象设备是等离子加工机、激光加工机或熔化炉。

并且，本发明的脉冲喷气式集尘器的控制方法，其特征在于：上述脉冲喷气式集尘器具有以下功能：一并控制脉冲喷气式集尘器的脉冲喷气装置以及具有上述脉冲喷气式集尘器的冷却用风扇的送风机用电动机的运转，且与集尘对象设备的运转动作联动，控制运转中的上述电动机，其中，将上述电动机自冷却所需的电动机的连续运转时间设定在冷却计时器中，在根据上述集尘对象设备的停止信号使运转中的上述电动机停止为止的上述电动机的连续运转时间比上述冷却计时器的设定时间长时，根据上述集尘对象设备的停止信号使运转中的上述电动机停止，其后在规定时间之后使上述脉冲喷气装置停止。

优选脉冲喷气式集尘器的控制方法还包括：在将设定时间设定在上述冷却计时器的工序之后，开始上述脉冲喷气装置的运转的工序；和在从停止上述电动机的运转起经过规定时间之后，使上述脉冲喷气装置的运转停止的工序。

优选脉冲喷气式集尘器的控制方法还包括：在停止上述电动机的运转之后，开始上述脉冲喷气装置的运转的工序；和在从停止上述电动机运转起经过规定时间之后，使上述脉冲喷气装置的运转停止的工序。

优选脉冲喷气式集尘器的控制方法还包括：与上述集尘对象设备的运转停止信号联动，使上述脉冲喷气装置开始运转的工序；和在从开始上述脉冲喷气装置的运转起经过规定之后使其停止的工序。

根据本发明，通过设定电动机自冷却所需的连续运转时间的冷却计时器，即使反复进行集尘对象设备的运转、停止，也能够可靠地进行送风机用电动机的自冷却。

由此，能够减少由电动机的异常加热而引起的电动机故障，从而提高电动机寿命。

附图说明

图1是使用本发明的控制装置的集尘系统的整体概略图。

图2是本发明的一实施方式的控制装置的电路图。

图3是表示使用本发明的一实施方式的控制方法进行控制时的时间序列的说明图。

图4是本发明的一实施方式的流程图。

图5是表示使用本发明的实施方式2的控制方法进行控制时的时间序列的说明图。

图6是表示使用本发明的实施方式3的控制方法进行控制时的时间序列的说明图。

图7是表示使用现有的控制方法一并控制集尘对象设备、脉冲喷气式集尘器的脉冲喷气装置、以及上述脉冲喷气式集尘器的送风机用电动机的各运转时的时间序列的说明图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法进行说明。根据图1～图6对本发明所涉及的脉冲喷气式集尘器的控制装置的一实施方式进行详细说明。如图1所示，控制装置1通过电缆E将集尘对象设备2与脉冲喷气式集尘器(以下，简称为集尘器)3的脉冲喷气装置4以及送风机用电动机(以下，只称为电动机)8电连接在一起。此外，在上述电动机8上附设有冷却用风扇8a。

上述脉冲喷气装置4以及上述电动机8根据上述控制装置1的指令开始运转或停止。

上述集尘对象设备2经由吸引管5与上述集尘器3连接。进而，上述集尘器3具有用于对来自上述集尘对象设备2的粉尘进行过滤的多个袋滤器6，在上述袋滤器6的上端开口部的上部具有脉冲喷气装置4，该脉冲喷气装置4向上端开口部内脉冲状喷射压缩空气，从而拂落附着在上述袋滤器6的外表面的粉尘。此外，上述集尘器3与具有上述电动机8的送风机(未图示)连接。

另外，为了简化附图而未对送风机进行图示，取而代之，在附图中对送风机用电动机8进行了图示。

另外，作为本发明中的集尘对象设备，例如有等离子加工机、激光加工机及熔化炉等。

图2是更为详细地表示图1所示的上述控制装置1的详细结构和上述电动机8的连接的图。在上述控制装置1中的上述集尘器3的电路9上，设有用于控制上述脉冲喷气装置4的运转的控制单元10。该控制单元10除内置有用于决定上述脉冲喷气装置4的脉冲间隔的计时器、用于决定脉冲持续时间的计时器11a、11b、11c之外，还内置有设定上述电动机8自冷却用的上述电动机8的连续运转时间的冷却计时器12。

另外，上述电动机8例如是输出功率为11kw的通用电动机，通过上述冷却用风扇8a进行冷却直至成为不会引起上述电动机8的故障以及降低寿命的温度，作为能够确保自冷却的连续运转时间(是指直至成为不会引起故障以及降低寿命的电动机温度的电动机最低连续运转时间)，厂家推荐值为20分钟。

此外，通过作为上述电动机8使用通用的电动机，能够使脉冲喷气式集尘器的价格便宜。

此外，图2中的符号13为上述电动机8用的电磁式开关，符号14为将集尘对象设备运转信号和从控制单元10输出的送风机运转持续信号传递给继电器线圈15的上述电动机8用的自保持电路。另外，该继电器线圈15直接控制上述电动机8的运转和停止。

此外，由于用于控制上述脉冲喷气装置4的运转的多个上述计时器11a、11b、11c为内置计时器，所以作为冷却计时器12可以挪用上述计时器11a、11b、11c的一部分或使用剩余的，因而能够减少作业时间和成本。此外，还可以安装一般的计时器，由此也能减少作业时间和成本。

接着，说明这样构成的部件的动作。

如图1所示，在上述集尘对象设备2发生的粉尘，被送风机(未图示)吸引，通过上述吸引管5，被运送至上述集尘器3，被上述袋滤器6过滤。通过了上述袋滤器6的空气，从上述集尘器3如符号F所示被排出。

被上述袋滤器6过滤而附着在上述袋滤器6外表面的粉尘，通过位于上述袋滤器6的上端开口部上部的脉冲喷气装置4向上端开口部内脉冲状喷射压缩空气而被拂落。

上述控制装置1构成一并控制上述脉冲喷气装置4的动作(运转和停止)、脉冲时间、脉冲间隔和上述电动机8的动作(运转和停止)的控制电路。此外，上述控制装置1具有与上述集尘对象设备2的运转停止信号联动而控制上述电动机8的功能。

作为上述电动机8自冷却所需的上述电动机8的连续运转时间的设定时间，例如在冷却计时器12中预先设定20分钟。

接着，如图3以及图4所示，当上述集尘设备对象2开始运转时，上述脉冲喷气装置4以及上述电动机8也开始运转。

之后，如图3所示，当上述电动机8的连续运转时间T1超过冷却计时器12的设定时间时，根据上述集尘对象设备2的停止信号，停止上述电动机的运转。

另外，在用符号T1表示的区间，当上述电动机8运转时，上述脉冲喷气装置4也运转，因此进行在线式脉冲操作。

之后，仅上述脉冲喷气装置4持续运转规定时间，进行离线式脉冲操作。

然而，在用符号T2表示的区间，当上述电动机8停止运转时，上述脉冲喷气装置4运转，因此如上所述为离线式脉冲操作。

接着，在集尘对象设备2再次开始运转的同时使上述电动机8运转，当上述电动机8的连续运转时间T1超过冷却计时器12的设定时间时，根据上述集尘对象设备2的停止信号，停止上述电动机8的运转。

之后，反复进行该集尘对象设备2和上述电动机8的运转和停止。

接着，根据图4说明本实施方式所涉及的控制装置。本发明并不受该控制装置的说明的限定。

首先，将上述电动机8自冷却所需的上述电动机8的连续运转时间的设定时间设定在冷却计时器12中(步骤S1)。

另外，用于自冷却所需的连续运转时间，会因所使用的电动机的种类、大小等而变化，但是可通过改变冷却计时器12的设定时间来加以应对。

接着，当上述集尘对象设备2开始运转时，上述脉冲喷气装置4以及上述电动机8开始运转(步骤S2、步骤S3)。

接着，判定是否达到步骤1中预先设定在上述冷却计时器12中的作为用于上述电动机8自冷却的连续运转时间的设定时间(步骤S4)。若在步骤S4中未达到上述冷却计时器12的设定时间，则返回步骤S4，等待至上述冷却计时器12达到设定时间。

接着，在步骤S4达到上述冷却计时器12的设定时间时，即，在上述电动机8的连续运转时间超过冷却计时器12的设定时间时，停止上述集尘对象设备，同时停止上述电动机8(步骤S5)。

接着，在步骤S6中，在从上述电动机8停止起持续规定时间后，使上述脉冲喷气装置4的运转停止。若按照该图4的流程图进行控制，则成为按时间序列表示的图3那样。

其他的实施方式2

另外，在图3中，在区间T1中，进行当上述电动机8运转时使上述脉冲喷气装置4运转的所谓在线式脉冲操作。但是在本发明中，在线式脉冲操作不是必须的，根据粉尘(集尘物质)，当在线式脉冲操作有效时，可以并用在线式脉冲操作，但是当在线式脉冲操作无效或效果小时，会浪费能量，因此也可以不进行在线式脉冲操作等。因此，在上述电动机8的连续运转中，也可以使用使上述脉冲喷气装置4不总是动作的方法。

即，如图5所示，即使上述集尘对象设备2开始运转，也不开始上述脉冲喷气装置4的运转。之后，上述冷却计时器12达到设定时间，与上述集尘对象设备2的停止信号联动，从而上述电动机8停止。其后，是上述脉冲喷气装置4开始动作，在持续规定时间之后停止这样的方法。此时，图中的区间T2，由于上述电动机8没有运转，因此是离线式脉冲操作。

其他的实施方式3

此外，还可以是在上述送风机用电动机8连续运转中，与上述集尘对象设备2的运转停止信号联动而仅使上述脉冲喷气装置4动作的方法。

即，如图6所示，是不论上述冷却计时器12是否达到设定时间，与上述集尘对象设备2的停止信号联动而使上述脉冲喷气装置4开始动作，进行规定时间脉冲，在持续规定时间之后停止这样的方法。此时，区间T2，由于上述电动机8没有运转，因此是离线式脉冲操作。此外，图中的区间T3，由于上述电动机8没有运转，因此是离线式脉冲操作。

Claims

1.一种脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于：

所述脉冲喷气式集尘器具备控制装置，该控制装置一并控制脉冲喷气式集尘器所使用的脉冲喷气装置的运转动作以及具有冷却用风扇的送风机用电动机的运转动作，且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，使运转中的所述电动机停止，之后仅使所述脉冲喷气装置运转规定时间，

所述控制装置由在控制所述脉冲喷气装置的运转的控制单元安装冷却计时器而构成，该冷却计时器用于设定所述电动机自冷却所需的所述电动机的连续运转时间。

2.如权利要求1所述的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于：

所述集尘对象设备是等离子加工机。

3.如权利要求1所述的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于：

所述集尘对象设备是激光加工机。

4.如权利要求1所述的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于：

所述集尘对象设备是熔化炉。

5.一种脉冲喷气式集尘器的控制方法，该脉冲喷气式集尘器的控制方法是权利要求1所述的脉冲喷气式集尘器的控制装置所使用的控制方法，其特征在于：

所述脉冲喷气式集尘器具有以下功能：一并控制脉冲喷气式集尘器所使用的脉冲喷气装置的运转动作以及具有冷却用风扇的送风机用电动机的运转动作，且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，控制运转中的所述电动机，

所述脉冲喷气式集尘器的控制方法包括：

在冷却计时器中设定所述电动机自冷却所需的电动机的连续运转时间的设定时间的工序；

判定所述电动机的连续运转时间是否超过冷却计时器的设定时间的工序：和

根据该判定结果、所述集尘对象设备的停止信号，停止所述电动机的运转的工序。

6.如权利要求5所述的脉冲喷气式集尘器的控制方法，其特征在于，还包括：

在将设定时间设定在所述冷却计时器中的工序之后，开始所述脉冲喷气装置的运转的工序；和

在从停止所述电动机的运转起经过规定时间之后，使所述脉冲喷气装置的运转停止的工序。

7.如权利要求5所述的脉冲喷气式集尘器的控制方法，其特征在于，

还包括：

在停止所述电动机的运转之后，开始所述脉冲喷气装置的运转的工序；和

在从停止所述电动机运转起经过规定时间之后，使所述脉冲喷气装置的运转停止的工序。

8.如权利要求5所述的脉冲喷气式集尘器的控制方法，其特征在于，还包括：

与所述集尘对象设备的运转的停止信号联动，使所述脉冲喷气装置开始运转的工序；和

在从开始所述脉冲喷气装置的运转起经过规定时间之后使其停止的工序。