CN101925320A - 用于分配配自罐装制剂的冲泡液的具有复位装置的机器 - Google Patents

用于分配配自罐装制剂的冲泡液的具有复位装置的机器 Download PDF

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Abstract

一种用于分配配自罐/盒子(C)制剂和类似物的冲泡液例如咖啡、茶和类似物的机器1，包括：冲泡头部单元2，适于加热和分配经过盒子(C)的液体，从而用于分配冲泡液；用于盒子(C)的壳体3，从而呈现装载盒子(C)和释放冲泡液的第一“固定”形态，和弹出盒子(C)的第二“非固定”形态；和所述冲泡头部单元2和/或所述壳体3的移动装置4，用于控制分配冲泡液的步骤和随后的弹出和复位的步骤(图1)。

Description

用于分配配自罐装制剂的冲泡液的具有复位装置的机器
技术领域
本发明是指一种用于分配配自盒装/罐装制剂(cartridge/pod preparation)的冲泡液(infusion)例如咖啡、茶等等的机器。
具体地，它是指一种包括盒子自动弹出系统的冲泡机。
背景技术
在市场上已知几种类型的机器用于从包含在盒子(cartridges)、罐(pods)和类似物中的通常是颗粒状的制剂制备冲泡液例如咖啡、茶和类似物。
这些机器通常包括烧水器(boiler)，其中液体，通常是水，被加热并加压，以及与烧水器相配用于释放冲泡液的罐支撑架(pod holder)。
具体地，采用冲泡机，用户将新罐放在罐支撑架上并将后者连接至烧水器。然后，烧水器分配的液体在压力作用下通过罐，制造(酿制)的冲泡液从罐支撑架的底部释放出。在冲泡液释放步骤结束时，移走所使用的罐，以便允许这台机器进行新的使用。
采用如上描述的用于从包含在盒子中的产品制备冲泡液的机器，典型地，为了从单一剂量的盒子/罐加工冲泡液和为后续使用预先安排机器，用户必须进行下面的步骤：
1、将盒子插入盒子支撑架(cartridge holder)中；
2、将盒子支撑架放回烧水器下；
3、分配冲泡液；
4、弹出盒子；
5、“复位(resetting)”盒子支撑架，即将盒子支撑架放回准备用于容纳新盒子的形态(configuration)；和
6、将盒子支撑架从烧水器下抽出；
一般来说，上述步骤是复杂的，需要使用复杂的设备。
在一些机器中，在烧水器下具有固定不动的罐支撑架，因此，步骤2和6是不必要的；但是，无论如何，用户必须进行余下的四个步骤，需要执行时间，其依赖于机器类型，但不管怎样，反正相对比较冗长。
发明内容
本发明的技术问题是提供一种用于分配冲泡液的机器，允许克服上面参考现有技术提及的缺点。
这样一个问题由根据权利要求1所述的用于分配冲泡液的机器所解决。
本发明的优选特征阐明在其从属权利要求中。
本发明提供了一些相关的优点。本发明的主要优点是提供一种用于分配冲泡液的机器，其允许基本上在单一步骤中连续、快速和自动实现弹出盒子和“复位”盒子支撑架。因此，本发明允许减少冲泡液分配和后续冲泡液分配之间要进行的步骤的数量和所需时间。
本发明的进一步的优点是提供非常简单和安全的机器，允许插入盒子、分配冲泡液和弹出盒子，而无需与盒子支撑架相接触。
将理解，在本文中，通过术语“盒子”，意味着盒子、罐和类似物是无差别的。
附图说明
在下面仅作为例子给出而不是限制目的其一个具体实施例的详细描述中，本发明的优势、特点和运作步骤将变得明显。将参考所附的附图，其中：
-图1显示了根据本发明的优选具体实施例的冲泡机的局部剖视的顶部立体视图。
-图2A、2B和2C每幅图都显示了图1的机器在第一具体实施例中的侧视图，其中所述机器相对地面成45°安装，分别处在装载盒子的第一步骤，分配冲泡液的第二步骤和弹出盒子的第三步骤。
-图3和3A每幅图都显示了图1的机器在第一盒子装载步骤的横截面视图，分别地，在所述第一具体实施例中，冲泡机相对地面(S)成45°安装，在第二具体实施例中，冲泡机相对地面(S)平行安装。
-图4、5和6每幅图都显示了图2的冲泡机的横截面视图，分别处在第二冲泡液分配步骤，第三盒子弹出步骤和第四“复位”步骤。
-图7显示了图2的冲泡机的横截面视图，处于“复位”状态，随时准备容纳新盒子。
具体实施方式
参见图1，用于分配配自盒子C中制剂的冲泡液例如咖啡、茶和类似物的机器通常用1表示。
用于分配冲泡液的机器1主要包括：冲泡头部单元2，用于加热和分配经过盒子C的液体，从而用于分配冲泡液；用于盒子C的壳体3；装置4，用于驱动冲泡头部单元2和/或壳体3；及装置5，用于锁止和/或支撑壳体3。如通常在图1中所示的，冲泡头部单元2、壳体3和驱动装置4连接至框架7。
到此为止介绍的组件的结构和功能将一会儿详细描述。
如例如在图2A、2B及2C的顺序中所示出的，壳体3可以呈现装载盒子C和释放冲泡液的第一“固定”形态(图2A和2B)，和弹出盒子C的第二“非固定”形态(图2C)。如下文中将详细描述的，在装载盒子C和释放冲泡液的第一“固定”形态中，用于锁止和/或支撑壳体3的装置5支撑壳体3的至少一自由横向末端。
具体地，在本具体实施例中，壳体3在其底部通过可转动的连接装置例如销32可转动地连接至框架7。所述可转动的连接装置32可以采用与例如销32或销座连接的反向元件33，它的功能是促进壳体3从所述的装载盒子C和释放冲泡液的第一“固定”形态变化至所述的弹出盒子C的第二“非固定”形态的旋转。反向元件33可以是例如扭转弹簧。根据一优选具体实施例，壳体3的旋转绕由上述销限定的位于基本水平的销上的轴进行。
如在图3中所示的，壳体3具有基座34，形状设置成以便容纳盒子C，底部由过滤器限定，适于允许冲泡液经过从而到达冲泡液自身的出口35。
如在图1中所示的，冲泡头部单元2包括盒子加压元件21，其如在下文中将详细描述的，具有在冲泡液分配步骤期间在盒子上施加预定压力的功能。
可以理解，根据可替代的具体实施例，冲泡机1可以配置与到此为止描述的冲泡头部单元不同的冲泡头部单元2。
如在图3中所示的，冲泡头部单元2和所述壳体3沿轴V纵向排列成一直线。
根据本具体实施例，冲泡头部单元2可滑动地安装在框架7上，以便呈现邻接壳体3的第一位置，在该位置它是降低的(图4)，和远离壳体3的第二隔开位置，在该位置它是升高的(图3)。如例如从图3和4顺序中所示的，冲泡头部单元2沿所述纵轴V在内部滑向框架7。
明显的，根据可替代的具体实施例，冲泡头部单元2可以是固定不动的，因此与框架7结合为一体，而壳体3可以可滑动地安装在所述框架7中，以便呈现邻接冲泡头部单元2的第一位置，在该位置上壳体3是升高的，和远离冲泡头部单元2的第二隔开位置，在该位置上壳体3是降低的。
根据本具体实施例，用于锁止和/或支撑壳体3的装置5连接到框架7，如到此为止所提及的，适于当壳体3位于所述的装载盒子C和释放冲泡液的第一“固定”形态时支撑壳体3的至少一自由横向末端。具体地，用于锁止和/或支撑壳体3的装置5是弹簧锁止装置(snap-locking means)，适于当，如在下文中将变得明显的，所述冲泡头部单元2从所述的邻接壳体3的第一位置，在该位置它是降低的，变化至所述的远离壳体3的第二隔开位置，在该位置它是升高的，的时候，脱离所述自由末端。
如例如在图4中所示的，在一优选具体实施例中，用于锁止和/或支撑壳体3的装置5包括：
-主螺栓51，具有顶部510和底部511，相互之间结合为一体；
-第二螺栓52，可转动地连接至主螺栓51的顶部510；和
-弹性反向装置53。
主螺栓51和第二螺栓52之间的可转动地连接是通过合适的可转动的连接装置54实现的，其包括反向元件55，将第二螺栓的自由部分“推”向朝向壳体3的框架7的开口71。
如在图1和图3中所示的，用于驱动所述冲泡头部单元2和/或所述壳体3的装置4包括：
-用于移动所述冲泡头部单元2的第一装置41(图2)；和
-用于移动所述壳体3的第二装置42(图1)。
具体地，第一移动装置41是与所述冲泡头部单元2结合为一体的移动和反向装置41，从而将冲泡头部单元2锁止在其第一闭合位置(图4)。
在一优选具体实施例中，第一移动装置41包括基于一对铰接杠杆的所谓的“肘杆式(toggle-type)”移动系统，如在图3中所示的。当冲泡头部单元2处于远离壳体3的第二隔开位置时，在该位置它是升高的，肘杆式移动系统缩回(即所述杠杆形成一个通常的锐角，如在图3中所示的)，而当冲泡头部单元2处于邻接壳体3的第一位置时，在该位置它是降低的，肘杆式移动系统41伸展(即所述杠杆基本上对准成一直线，如在图4中所示的)。在该后者位置，肘杆式移动系统41，通过超过其自身行程末端成反向角度形状，安全锁止冲泡头部单元2。
第二移动装置42连接到壳体3，并与冲泡头部单元2结合为一体，如在图1中所示的。
在一优选具体实施例中，该第二移动装置42包括至少一连杆421，在其第一末端连接至所述冲泡头部单元2，在其第二末端连接至所述壳体3。
如从冲泡机1的运作说明来看将是明显的，连杆421在冲泡头部单元2从邻接壳体3的位置变化至远离壳体3的隔开位置中跟随冲泡头部单元2，从而允许壳体3从所述“非固定”形态变化至所述“固定”形态。
如在图2B中所示的，连杆421是通过各自的可转动的连接装置22连接到冲泡头部单元2的。连杆421和壳体3之间的连接是通过在连杆421中获得的用于啮合与壳体3结合为一体的单个销或销套31的狭槽来实现的。
在本具体实施例中，驱动装置4包括用于控制所述冲泡头部单元2的所述第一移动装置41和所述壳体3的所述第二移动装置42的操纵杆43。
如在图2A和图3中详细显示的，框架7设置有“口部”72，用于将盒子C插在盒子支撑架3中或将盒子C直接插入到盒子支撑架3中。
具体地，根据本具体实施例，盒子C，一旦插入“口部”72，可滑动地耦合至适于将盒子导向盒子支撑架3的插入导轨73。
从使用的相关过程的下列描述，到此为止所描述的冲泡机1的运作将变得明显。
具体地，将参考与地面(图3中S)45°倾斜安装的冲泡机1来描述运作。
步骤1：将盒子插入盒子支撑架
先参见图7，冲泡机1处于第一形态，准备好供使用者使用，其中：
-操纵杆43是升高的；
-所述冲泡头部单元2的第一移动装置41是缩回的；
-冲泡头部单元2位于远离壳体3的所述第二隔开位置；
-壳体3位于所述的装载盒子C的第一“固定”形态；和
-用于通过其底部511锁止和/或支撑的装置5锁止和支撑壳体3处于所述第一“固定”形态。
参见图2A和图3，盒子C通过框架7的“口部”72和插入导轨73插进壳体3。
将意识到，根据本优选具体实施例，其中冲泡机1相对于地面(S)倾斜安装，盒子C通过重力作用自己置于壳体3中。
在不同于先前形态的形态中，其中冲泡机1相对于地面水平安装，如在图3A中所示的，盒子C，通过“口部”72插入，保持在框架7中，支撑在第二螺栓52上，通过插入导轨73保持在位置上(壳体3的基座34上)。在这种情况下，如在下文中将变得明显的，只有当将冲泡头部单元2带至邻接壳体3的第一位置时，盒子C插入到相关的底座34中。
步骤2：分配冲泡液
回到本例子，一旦盒子C插入到壳体3中，所述冲泡头部单元2的所述移动装置41，在这种情况下，肘杆式移动系统，动作，降低操纵杆43。
如图4所示，当操纵杆43已到达其降低位置时，冲泡机1处于适于分配冲泡液的位置，其中：
-冲泡头部单元2位于邻接所述壳体3的所述第一位置；
-肘杆式移动系统41伸展，通过超过其自身行程末端成反向角度形状，安全锁止冲泡头部单元2；及
-壳体3仍然在前面的装载盒子C的“固定”形态，释放冲泡液。
正如在图2A和2B的顺序中显示的，壳体3的第二移动装置42，与冲泡头部单元2结合在一起，相对于前面的形态降低。在从步骤1变化至步骤2中，第二移动装置42不干扰壳体3，因为连接至壳体3的销31沿在连杆421中获得的狭槽(图2A)移动，从毗邻狭槽的底部的位置移动至基本上与后者相对的位置(图2B)。
最后，如从图3和图4的顺序来看是明显的，在这一步骤，第二螺栓52通过反向元件55支承冲泡头部单元2。
在这一步骤中，冲泡液分配通过盒子-加压元件21进行，其通过其垫片按压盒子支撑架和盒子C。
步骤3：弹出和“复位”
一旦结束冲泡液分配，操纵杆43可以再次升高。
在这个步骤，进行盒子C弹出和壳体3复位。
具体地，如在图5中所示的，肘杆式移动系统41，由操纵杆43驱动，升高冲泡头部单元2，其反过来干扰第二螺栓52，将其升高。正如上述提到的，螺栓52连接到主螺栓的顶部510，通过其底部511，锁止和支撑壳体3在所述的装载盒子C和释放冲泡液的“固定”形态。然后，第二螺栓52升高主螺栓51，其然后“释放”壳体3，允许其绕由可转动的连接装置32限定的旋转轴转动。
在本具体实施例中，使得壳体3处于所述的弹出盒子C的第二“非固定”形态的旋转受重力和反向元件33的联合作用影响。作为旋转的结果，墨盒C的弹出基本上是通过重力作用的影响，加上离心力可能作出的贡献来实现的。
如在图2C、图5和图6中所示的，当操纵杆43部分升高，冲泡头部单元2还没有结束其行程以进入所述的远离所述壳体3的隔开位置时，发生盒子C的弹出。
具体地，如在图2C中所示，在从第一“固定”形态变化至第二“非固定”形态过程中，连接至壳体3的销31毗邻在连杆421中获得的狭槽的底部。
操纵杆43和冲泡头部单元2的进一步行程导致：
-第二螺栓52和冲泡头部单元2之间的干扰的打破(图6)；和
-壳体3的“复位”(图7)。
具体地，如在图5和图6中所示，第二螺栓52在其上行过程中碰到挡料板(striker plane)(由开口71限定)，使其旋转以便打破与冲泡头部单元2的干扰。这不在主螺栓51“释放”壳体之前发生。特别地，挡料板由限定开口71的框架部分的顶部限定。
一旦打破干扰，通过弹性反向装置53，锁止和/或支撑装置5返回到初始形态，在该形态，适于锁止和支撑壳体3(图6)。
随之而来的，如在图2C和图6中所示，冲泡头部单元2的进一步行程“升高”连杆421，并通过在那里结合为一体的毗邻于在连杆中获得的狭槽的底部上的销21，升高与其相关的壳体3。如在图6和图7的顺序中所示，在操纵杆43和冲泡头部单元2的进一步行程的末端，壳体3再次位于装载盒子C和释放冲泡液的第一“固定”形态。
从冲泡机1的运作的说明来看，将是明显的：
-壳体3的设置是这样的以便允许所述壳体3通过单一重力从所述的装载盒子C和释放冲泡液的第一“固定”形态被动变化至所述的弹出盒子C的第二“非固定”形态；
-所述冲泡头部单元2和所述壳体3通常是相互可移动的以便呈现所述第一闭合位置，在该位置它们相互接触，和所述隔开位置，在该位置它们分隔开；
-用于分配冲泡液的机器1可以以相对于地面(S)成预定角度倾斜安装，根据两个优选的具体实施例，所述角度是0°或约45°。
-壳体3，在所述的弹出盒子C的第二“非固定”形态，绕位于基本上水平面上的轴相对于所述的装载盒子C和释放冲泡液的第一“固定”形态旋转预定角度α；所述角度α是依赖于冲泡机1相对于地面(S)的倾斜和/或相关的行程末端毗邻。具体地，角度α优选等于约45°，或者可以介于40°和180°之间，45°和90°之间。
将意识到，可以用不同类型的盒子使用本发明，例如，非自密封聚丙烯盒子，热塑材料盒子，自密封盒子，等等。
本发明到此为止已经参考其优选具体实施例进行了描述。可以理解，可能存在其它具体实施例，均落入在相同发明的概念内，均包括在权利要求书的保护范围中。

Claims (29)

1.一种用于分配配自罐/盒子(C)制剂和类似物的冲泡液例如咖啡、茶和类似物的机器(1)，包括：
-冲泡头部单元(2)，适于加热和分配经过盒子(C)的液体，从而用于分配冲泡液；
-壳体(3)，适于容纳盒子(C)，从而呈现装载盒子(C)和释放冲泡液的第一“固定，形态，和弹出盒子(C)的第二“非固定”形态；和
-装置(4)，用于联合移动所述冲泡头部单元(2)和所述壳体(3)，适于使后者从所述“固定”形态变化至所述“非固定”形态，反之亦然，取决于所述冲泡头部单元(2)的移动。
2.根据权利要求1所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述冲泡头部单元(2)和所述壳体(3)是相互可移动的以便呈现第一邻接位置，在该位置它们相互接触，和第二隔开位置，在该位置它们相隔一段距离。
3.根据权利要求1或2所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述冲泡头部单元2是沿纵轴(V)可移动的以便形成邻接所述壳体(3)的第一位置和与所述壳体(3)隔开的第二位置。
4.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述冲泡头部单元(2)和所述壳体(3)纵向排列成一直线。
5.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述壳体(3)可转动地连接至机器的框架(7)以便呈现所述“固定”形态和“非固定”形态。
6.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，包括反向元件(33)，与所述壳体(3)至框架(7)的所述的可转动的连接(32)相连接，适于促进所述壳体(3)从所述第一“固定”形态变化至所述第二“非固定”形态的移动。
7.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述壳体(3)，在所述第二“非固定”形态时，相对于所述的装载盒子(C)和释放冲泡液的第一“固定”形态转动预定角度(α)。
8.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述预定角度(α)依赖于机器(1)相对于地面(S)的倾斜和/或相关的行程末端毗邻。
9.根据权利要求7或8所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述预定角度(α)介于40°和180°之间。
10.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述预定角度(α)介于45°和90°之间。
11.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述预定角度(α)约45°。
12.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中整体设置是这样设置的以便允许所述壳体(3)在重力影响下从所述第一“固定”形态被动变化至所述第二“非固定”形态。
13.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述移动装置(4)包括：
-所述冲泡头部单元(2)的第一移动装置(41)；和
-所述壳体(3)的第二移动装置(42)。
14.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述第一移动装置是与所述冲泡头部单元(2)连接的移动和反向装置(41)，从而反向锁止所述冲泡头部单元2在邻接所述壳体(3)的第一位置。
15.根据权利要求13或14所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述第一移动装置(41)是基于一对铰接杠杆的肘杆式移动系统。
16.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中当所述冲泡头部单元(2)处于所述的邻接所述壳体(2)的第一位置时，所述肘杆式移动系统(41)通过超过其自身行程末端成反向角度形状实现安全锁止。
17.根据权利要求13至16任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述第二移动装置(42)连接至所述壳体(3)，并与所述冲泡头部单元(2)结合为一体。
18.根据权利要求13至17任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述第二移动装置(42)包括至少一连杆(421)，在其第一末端连接至所述冲泡头部单元(2)，在其第二末端连接至所述壳体(3)。
19.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述连杆(421)具有用于滑动啮合用于连接所述壳体(3)的单个元件(31)的狭槽。
20.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，还包括锁止和/或支撑装置(5)，用于选择性支撑和锁止所述壳体(3)在所述的装载盒子(C)和释放冲泡液的第一“固定”形态。
21.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述的用于锁止和/或支撑所述壳体(3)的装置(5)是由所述冲泡头部单元(2)选择性驱动的和/或移动的。
22.根据权利要求20或21所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述的用于锁止和/或支撑所述壳体(3)的装置(5)包括：
-主螺栓(51)，具有第一部分(510)和第二部分(511)，较佳地相互之间结合为一体；和
-第二螺栓(52)，可转动地连接至主螺栓(51)的第一部分(510)，适于锁止所述壳体(3)。
23.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述用于锁止和/或支撑所述壳体(3)的装置(5)包括弹性反向装置(53)。
24.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，包括导向装置(73)，用于将盒子插在或插进盒子支撑架(3)中。
25.根据前述权利要求所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述导向装置(73)的整体设置是依赖于机器(1)相对于地面(S)的倾斜，从而允许通过单一重力的影响将盒子(C)插在或插进盒子支撑架(3)中。
26.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，相对于地面(S)是可倾斜安装的。
27.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，相对于地面(S)是可约45°倾斜安装的。
28.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，相对于地面(S)是可水平安装的。
29.根据前述权利要求任一所述的用于分配冲泡液的机器(1)，其中所述冲泡头部单元(2)相对于机器本身的框架(7)可滑动地安装。
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