CN101925254B - 柔性印刷基板以及使用柔性印刷基板的计算机 - Google Patents

Abstract

本发明价廉地提供一种把在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象的柔性印刷基板以及使用柔性印刷基板的计算机。该柔性印刷基板(11)把在各绝缘薄板(42a、42b)的相互相向的面上分别具有被连接端子(45a)的薄膜板(42)作为连接对象，在由绝缘体形成的基膜(12)的一端的表面上具有分别与被连接端子(45a)连接的连接端子(25)，基膜(12)具有经由从其一端边缘形成的缝隙(21)相互相邻的第一片部(22)以及第二片部(23)，第一片部(22)以及第二片部(23)分别在基膜(12)同一侧的表面上，具有用于与被连接端子(45a)连接的连接端子(25)，以将这些连接端子(25)配置在外侧的方式经由缝隙(21)对折重叠，然后进行粘接。

Description

柔性印刷基板以及使用柔性印刷基板的计算机

技术领域

本发明涉及一种把在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象的柔性印刷基板。

背景技术

目前，在笔记本电脑等具有的键盘单元中，使用称为薄膜板(membranesheet)的被连接基板。如图11所示，该薄膜板1成为具有相互相向的一对上侧绝缘薄板2以及下侧绝缘薄板3的双层结构。在上侧绝缘薄板2和下侧绝缘薄板3上，在相互相向的面上实施了布线，并且在必要的部位进行了绝缘，通过按键的按下，相互相向的接点接触。

在薄膜板1的端部形成有向外部输出信号的连接部。该连接部被配置成在上侧绝缘薄板2上配设的被连接端子4、与在下侧绝缘薄板3上配设的被连接端子4相向。

在与该薄膜板1的连接部连接的柔性印刷基板8中，需要在基膜5的两个面上，与薄膜板1的连接部对应地分别设置连接端子6a。因此，目前，通过在由绝缘体形成的基膜5的两个面上印刷布线图形6，来在基膜5的两个面上设置连接端子6a。

【专利文献1】日本实用新型登录第3098782号公报

发明内容

但是，在基膜5的两个面上印刷了布线图形6的柔性印刷基板8中，如图11所示，需要在布线图形6的表面上分别设置保护层7，所以存在结构变得复杂等问题。例如，存在如下问题：在将上述的薄膜板作为连接对象时，必须准备总共5层结构的柔性印刷基板，与单面印刷的柔性印刷基板相比，制造成本非常高。

另外，如上所述的结构变得复杂的问题，并不限于把在一对绝缘薄板2、3的相互相向的面上具有被连接端子4的薄膜板作为连接对象的情况，只要是把在一张绝缘薄板的两个面上分别具有被连接端子的薄膜板等，在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象的柔性印刷基板，同样产生结构变得复杂的问题。

因此，本发明鉴于这样的现有问题，其目的在于不会产生制造成本变高等问题，提供一种把在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象的柔性印刷基板以及使用该柔性印刷基板的计算机。

用于解决上述问题，并达成所期望的目的的本发明的柔性印刷基板，把在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象，并在具有绝缘性的基膜的一端的表面上具有连接端子，该连接端子分别与所述绝缘薄板的各个被连接端子连接，柔性印刷基板的特征为，所述基膜具有经由从其一端的边缘开始形成的缝隙相互相邻的第一片部以及第二片部，所述第一片部以及所述第二片部，分别在基膜同一侧的表面上，具有用于与被连接端子连接的连接端子，并且以这些连接端子配置在相互不同的面上的方式经由所述缝隙对折重叠后粘接。

此外，在本发明的优选方式中，在把所述第一片部的连接端子和所述第二片部的连接端子相互地配置在外侧状态下，将这些第一片部以及第二片部对折重叠。

此外，在本发明的优选方式中，所述第一片部以及所述第二片部，具有在所述基膜的一端侧设置有所述连接端子的端子部，并且在比该端子部靠近基端一侧的确保了规定的非粘接区域的部位具有粘接部，在该粘接部中相互粘接。

在使用柔性印刷基板的计算机中，所述柔性印刷基板把在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象，并在具有绝缘性的基膜的一端表面上具有连接端子，该连接端子分别与所述绝缘薄板的各个被连接端子连接，所述柔性印刷基板的特征在为，所述基膜具有经由从其一端边缘开始形成的缝隙相互相邻的第一片部以及第二片部，所述第一片部以及所述第二片部分别在基膜同一侧的表面上，具有用于与被连接端子连接的连接端子，并且以这些连接端子配置在相互不同的面上的方式经由所述缝隙对折重叠后进行粘接。根据本发明，在位于与基膜同一侧的表面上设置连接端子，以将这些连接端子配置在相互不同的面上的方式，经由缝隙对折重叠后粘接第一片部和第二片部即可，所以能够通过结构简单的单面印刷的柔性印刷基板，与薄膜板等、在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板连接。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的柔性印刷基板的平面图。

图2是表示上述的柔性印刷基板的背面的平面图。

图3是表示将上述的柔性印刷基板的键盘连接部对折后的状态的平面图。

图4是表示将上述的柔性印刷基板安装在笔记本电脑上时的配设结构的立体图。

图5是表示上述的柔性印刷基板的配设状态的截面图。

图6是表示上述的柔性印刷基板的连接状态的截面图。

图7是表示上述的柔性印刷基板的连接状态的截面图。

图8是用于说明上述的柔性印刷基板的连接的平面图。

图9是表示上述的柔性印刷基板的连接状态的截面图。

图10是表示从背面看键盘单元时的状态的平面图。

图11是表示将现有的柔性印刷基板与被连接基板、即薄膜板连接时的状态的截面图。

符号说明

11柔性印刷基板；12基膜；13布线图形；15；键盘连接部；16第一延伸部；17第二延伸部；18主基板连接部；18a连接插槽；19杆基板连接部；21缝隙；22第一片部；22a端子部；22b折叠部；22c粘接部；23第二片部；23a端子部；23b折叠部；23c粘接部；24弯曲部；25连接端子；26贯通孔；27安装槽；28定位孔31粘结剂；41键盘单元；42薄膜板；42a上侧绝缘薄板；42b下侧绝缘薄板；43键面；44底板；44a突条部；45连接部；45a被连接端子；51主基板；52主基板端子部；52端子部；61杆基板

具体实施方式

以下根据图1～图10详细说明本发明的柔性印刷基板的实施方式。

此处所例示的柔性印刷基板11，如图4～图5所示，在笔记本电脑A中用于将键盘单元41的薄膜板(被连接基板)42和主板等主基板51进行电连接。在笔记本电脑A中，键盘单元41配设在主基板51的上侧。特别是本实施方式例示的柔性印刷基板11把在键盘单元41的后端形成的连接部45与在主基板51的上表面形成的端子部52进行电连接。

如图7所示，键盘单元41具有底板44、在底板44的上表面重叠配设的薄膜板42、以及配设在薄膜板42的上表面的所谓键盘的键面(key top)43。

如图6所示，薄膜板42具有分别由绝缘材料成型的上侧绝缘薄板(绝缘薄板)42a和下侧绝缘薄板(绝缘薄板)42b。上侧绝缘薄板42a和下侧绝缘薄板42b，在相互相向的面上进行了希望的布线，相互之间经由绝缘性的隔板(未图示)而相互重合。在与键面43对应的部位上，隔板(未图示)被切除，当按动键面43时，上侧绝缘薄板42a的触点部与下侧绝缘薄板42b的触点部接触，连接设置在两个绝缘薄板42a、42b上的电路。

在薄膜板42的端部，形成有用于向外部输出按动了键面43的信号的连接部45。以配设在上侧绝缘薄板42a上的被连接端子45a和配设在下侧绝缘薄板42b上的被连接端子45a相向的方式配置了该连接部45。

将该连接部45作为连接对象的柔性印刷基板11是仅在聚酰亚胺等绝缘体形成的薄板状的基膜12的一表面上，通过铜箔等导体形成布线图形13，并且在其表面上设置保护层而形成的所谓单面印刷基板。如图1和图2所示，本实施方式的柔性印刷基板11形成为片状，在其一端部构成键盘连接部15，另一方面，从该键盘连接部15向另一端部以分为两股的方式进行分支，构成了第一延伸部16和第二延伸部17。在第一延伸部16的前端形成有主基板连接部18，在第二延伸部17的前端形成有杆基板连接部19。

在键盘连接部15中，通过从基膜12的一端边缘开始形成的缝隙21，将一端部左右相互截断，并且经由该缝隙21在相邻的部分，构成了第一片部22以及第二片部23。这些第一片部22以及第二片部23通过位于缝隙21的里侧部分的弯曲部24相互连结。

在第一片部22的一端部，依次构成端子部22a、折叠部22b以及粘结部22c。通过沿着第一片部22的一端边缘相互并列设置多个连接端子25来构成了端子部22a。多个连接端子25都没有被上述的保护层覆盖，可以通过接触电连接。第一片部22的折叠部22b是在与键盘单元41连接时被弯曲的部分。在该折叠部22b上形成有一对贯通孔26以及一对安装槽27。贯通孔26贯通基膜12的表里，沿着第一片部22的一端边缘并列设置了两个贯通孔26。安装槽27是在第一片部22中，从成为折叠部22b的部位的两端分别形成的槽状的切口。在第一片部22的粘结部22c形成有定位孔28。以贯通第一片部22的表里的方式形成了定位孔28。

第二片部23是以在经由穿过缝隙21以及弯曲部24的弯曲线L折叠时，与第一片部22重叠的方式形成的部分。在该第二片部23中，也和第一片部22相同，在一端部依次构成端子部23a、折叠部23b以及粘结部23c。通过沿着第二片部23的一端边缘相互并列设置多个连接端子25来构成了端子部23a。多个连接端子25没有被保护层覆盖，这与第一片部22相同。从图1可以得知，在基膜12中，在与第一片部22的连接端子25相同的表面上配设该第二片部23的连接端子25。在第二片部23的折叠部23b也形成了一对贯通孔26以及一对安装槽27。贯通孔26贯通基膜12的表里，沿着第二片部23的一端边缘并列设置了两个贯通孔26。安装槽27是在第二片部23中，从成为折叠部23b的部位的两端分别形成的槽状的切口。在第二片部23的粘结部23c形成有定位孔28。以贯通第二片部23的表里的方式形成了定位孔28。

这些贯通孔26、安装槽27以及定位孔28形成在包夹弯曲线L相互对称的位置上，在经由该弯曲线L折叠时各自相互重叠。即，如图3所示，在经由弯曲线L折叠第二片部23使其与第一片部22重叠时，端子部23a和端子部22a，折叠部23b和折叠部22b，粘结部23c和粘结部22c分别重叠，在第一片部22上形成的贯通孔26、安装槽27以及定位孔28分别与在第二片部23上形成的贯通孔26、安装槽27以及定位孔28重叠。但是，在本实施方式中，以稍微比第二片部23长的方式，形成第一片部22的端子部22a。因此，如图3所示，在经由弯曲线L折叠第二片部23使其与第一片部22重叠时，第一片部22的端子部22a比第二片部23的端子部23a稍微突出。

另外，在第一延伸部16中，在其延伸端部设有用于与主基板51连接的主基板连接部18，在第二延伸部27中，在其延伸端部设有用于与图10所示的安装有指点杆(pointing stick)的杆基板61连接的杆基板连接部19。

上述那样构成的柔性印刷基板11，在与薄膜板42的连接部45连接时，作为经由弯曲线L将第一片部22和第二片部23对折重叠的状态来使用。此时，如果以第一片部22的连接端子25和第二片部23的连接端子25分别位于外侧的方式折叠第一片部22和第二片部23，则构成具有与以下各个被连接端子45a连接的连接端子25的柔性印刷基板11，该各个被连接端子45a在薄膜板42中，配设在各绝缘薄板42a、42b的相互相向的面上，即，配设在绝缘薄板42a、42b的相互不同的面上。

在经由弯曲线L，将第一片部22和第二片部23对折重叠时，如果在第一片部22和第二片部23上分别设置的定位孔28中贯通一根棒状的定位工具，则能够正确地决定相互的位置。在两者的定位结束时，经由第一片部22和第二片部23相互的粘结部22c、23c，使用粘结剂31粘接第一片部22和第二片部23即可。

图5～图7表示了对薄膜板42连接了柔性印刷基板11的状态的要部。将端子部22a、23a插入到薄膜板42的连接部45中的柔性印刷基板11，如图5及图7所示，经由其折叠部22b、23b进行弯曲，将第一延伸部16以及第二延伸部17配置在底板44的下侧。此时，因为比第二片部23的端子部23a稍长地形成了第一片部22的端子部22a，所以如果以第一片部22成为外周侧的方式进行弯曲，则在弯曲后的状态下能够使第一片部22中的端子部22a的端部边缘与第二片部23中的端子部23a的端部边缘相互对齐。此外，在第一片部22以及第二片部23中，在与粘结部22c、23c相比靠近一端侧，确保端子部22a、23a以及折叠部22b、23b这样的非粘接区域。因此，在通过折叠部22b、23b进行折叠时，因为端子部22a、23a以及折叠部22b、23b能够相互移动，所以不仅能够容易地进行该作业，而且能够防止对配置在外周侧的第一片部22的布线图形13施加负荷的情况。

如图8及图9所示，在将柔性印刷基板11连接到薄膜板42的连接部45时，如果在柔性印刷基板11的安装槽27上卡合在键盘单元41的底板44上形成的一对突条部44a，则可以经由底板44进行与薄膜板42的定位。即，将柔性印刷基板11的安装槽27与突条部44a卡合时，规定柔性印刷基板11相对于底板44在前后方向以及左右方向上的位置。因此，如果是相对底板44，在前后方向以及左右方向上定位配置了薄膜板42的状态，则可以进行薄膜板42和柔性印刷基板11的定位，能够正确地连接薄膜板42的被连接端子45a和柔性印刷基板11的连接端子25。

对于与薄膜板42连接后的柔性印刷基板11，在底板44的下侧，在第一延伸部16的延伸方向中央附近进一步向相反方向折叠，在该折叠后的前端部的主基板连接部18连接到端子部52。主基板连接部18经由设置在主基板连接部18上的连接插槽18a，与端子部52连接。如此柔性印刷基板11可以折叠，所以能够使主基板51上的主基板51的端子部52的设置位置具有某种程度的自由度。

如上所述，根据上述的柔性印刷基板11，在与基膜12同一侧的表面上设置连接端子25，25，以将这些连接端子25，25配置在相互成为外侧的面上的方式，经由缝隙21将第一片部22和第二片部23对折重叠，然后进行粘接，所以能够通过结构简单的单面印刷来制造该柔性印刷基板11，能够价廉地提供在上侧绝缘薄板42a以及下侧绝缘薄板42b上分别具有被连接端子45a的薄膜板42。

另外，在上述的实施方式中例示了把薄膜板42作为连接对象的柔性印刷基板，该薄膜板42具有相互相向的一对绝缘薄板42a、42b，并且在各绝缘薄板42a、42b的相互相向的面上分别具有被连接端子45a，但本发明并不限于此。例如，可以把在一个绝缘薄板的表面背面两个面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象。此时，只要直接应用例如在实施方式中所示的柔性印刷基板11，以第一片部22的连接端子25和第二片部23的连接端子25分别相互位于内侧的方式将第一片部22以及第二片部23折叠即可。

Claims (3)

1.一种柔性印刷基板，把在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象，并在具有绝缘性的基膜的一端表面上具有连接端子，该连接端子分别与所述绝缘薄板的各个被连接端子连接，所述柔性印刷基板的特征在于，

所述基膜具有经由从其一端边缘开始形成的缝隙相互相邻的第一片部以及第二片部，

所述第一片部以及所述第二片部分别在基膜同一侧的表面上，具有用于与被连接端子连接的连接端子，并且以这些连接端子配置在相互不同的面上的方式经由所述缝隙对折重叠后进行粘接，

所述第一片部以及所述第二片部，具有在所述基膜的一端侧设置有所述连接端子的端子部，并且从该端子部开始向离开端子部的方向设置折叠部和粘接部，所述端子部和所述折叠部为非粘接区域，在该粘接部中相互粘接。

2.根据权利要求1所述的柔性印刷基板，其特征在于，

在把所述第一片部的连接端子和所述第二片部的连接端子相互地配置在外侧状态下，将这些第一片部以及第二片部对折重叠。

3.一种使用柔性印刷基板的计算机，所述柔性印刷基板把在绝缘薄板的相互不同的面上分别具有被连接端子的被连接基板作为连接对象，并在具有绝缘性的基膜的一端表面上具有连接端子，该连接端子分别与所述绝缘薄板的各个被连接端子连接，所述柔性印刷基板的特征在于，

所述基膜具有经由从其一端边缘开始形成的缝隙相互相邻的第一片部以及第二片部，

所述第一片部以及所述第二片部分别在基膜同一侧的表面上，具有用于与被连接端子连接的连接端子，并且以这些连接端子配置在相互不同的面上的方式经由所述缝隙对折重叠后进行粘接，

所述第一片部以及所述第二片部，具有在所述基膜的一端侧设置有所述连接端子的端子部，并且从该端子部开始向离开端子部的方向设置折叠部和粘接部，所述端子部和所述折叠部为非粘接区域，在该粘接部中相互粘接。

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