CN101923985B - 中压真空断路器及其的电触点、包括其的断路器及用途 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中压真空断路器及其的电触点、包括其的断路器及用途，尤其涉及一种真空断路器的新设计，其中，一个触点本体由两个彼此同心安置的且并联电连接的绕组(8，10)制成。根据本发明，附加绕组(10)是具有环形环的实心部分的形式。本发明增强轴向磁场(AMF)，并在接触表面(22，32)上均匀地分布该磁场。这样，对于高短路电流，典型地，对于大于63kA的电流，可改进灭弧。

Description

中压真空断路器及其的电触点、包括其的断路器及用途

技术领域

本发明涉及一种中压真空断路器，有时叫做真空容器(vacuumbottle)。 

本发明更具体地涉及改进其消灭短路电流电弧的能力。 

主要应用是，真空断路器用作断路器中的开关，例如发电站的输出端处的交流电(AC)发电机隔离开关断路器。 

背景技术

真空断路器已在中压配电开关装置中使用许多年，以断开在几千伏特(kV)(典型地是36kV)时的几千安培(kA)(典型地是25kA)的等级的短路电流。在这种类型的配电开关装置中，真空断路器也必须在不过热的情况下承受连续电流，典型地是1250安培(A)等级的电流。将真空断路器插入配电网络中的方式是这样的：那些真空断路器在网络正常操作时闭合并承载连续的额定电流。 

本领域已知的是，为了断开这种短路电流，必须设计电弧触点(arc contact)，使得在它们面对的端部处产生强烈的轴向磁通量(AMF)，以便在分离触点时消灭电弧。短路电流越高，产生的磁通量必须越高，在触点之间具有最佳配电，即，触点表面上的配电尽可能地均匀，以获得有效的灭弧。 

因为这种真空断路器触点必须承受连续电流，所以，制造触点的材料通常都基于铜或具有高铜含量的合金，即具有低电阻率并由此当承载连续电流时不强烈发热的材料。然而，通过其真正的本质，这种材料由于在其中流动的涡电流而趋向于限制磁通量。 

因此，在该应用中(其中，触点位于配电网中)，在触点承受连续电流并由此具有相对低的电阻率的需求和触点产生的磁通量实现有效的灭弧并由此使触点具有相对高的电阻率的需求之间存在矛盾。 

已经提出了改进由真空断路器的触点产生的磁通量，同时也使得触点能够在闭合位置中承受连续电流的解决方案。 

一些已有的解决方案使得在触点的绕组部分中和/或在电极部分中插入额外的铁磁材料，和/或在触点本体中产生槽，以局部地减小涡流。 

关于插入铁磁材料，专利US 6 747 233 B1公开了具有不同饱和度和介电常数μ的磁环的使用，以根据电流的幅度获得不同形状和不同值的磁场，即，对低电流或高电流不同。为了更精确，将可饱和的磁材料101，401和不可饱和的磁材料102，402插入触点本体104，404中，触点本体104，404是固体的且本质上导电的，并且其本身固定至本质上导电的机械连接杆部分103。在考虑的实施例中，可饱和材料的电阻率的相对值与不可饱和材料的电阻率的相对值相反。因此，在图1A至图3所示的实施例中，可饱和材料101具有高电阻率且安置在具有低电阻率的不可饱和材料102周围。在触点中使用铁磁材料的主要缺点是，触点被磁化并由此在一定程度上受到由磁场产生的力。对于50赫兹(Hz)时的正弦交流电，此力每隔10毫秒(ms)反转一次。此力在假定控制短路电弧的材料 上的连续出现趋向于减弱触点本身的结构。此外，由插入的铁磁材料获得的磁场的值并非必须高于没有其而获得的磁场的值。 

可提到专利DE 195 03 661和US 4 390 762，每篇专利公开了产生槽和插入额外的铁磁材料的组合解决方案。 

为了更精确，专利DE 195 03 661公开了包括作为机械连接杆部分的空心圆柱管2的触点1，触点部分3(其是磁性的)适当地固定至空心圆柱管2。此磁性触点部分3在其中心中是空心的，并具有实心(solid)的圆柱形绕组部分4和由磁隔离物9与不锈钢或陶瓷板10隔开的电极盘部分8。在空心触点3中形成有三个相同的螺旋槽5，其彼此相隔120°，从其内径7延伸至其外径6，内径7与管子2的外径重合。该类型的几何形状产生径向分配的轴向磁场，并由此产生到达触点的更大面积的旋转电弧。换句话说，该文献公开了：产生径向磁场导致电弧在触点的外围处的环形区域中转动。 

专利US 4 390 762公开了具有管状机械连接杆部分1的触点，具有空心中心的圆柱形底座2固定至机械连接杆部分1，并且机械连接杆部分1组成触点的绕组部分，低环形接触环4固定至触点。机械连接杆1和圆柱形底座基本上由铜制成，而环形接触环4基于浸透铜的铬基质。如图2所示，绕组部分2包括两个由填充了竖直环形空心体5的高级钢6分开的同心部分3。在这些部分3中的每个的高度的一部分上产生直线径向槽。该槽均匀地分布在外围上并被定向为与圆柱体2的轴线具有相同的倾斜度，不会与其相交。该文献中公开的结构增加了触点的机械强度。 

东芝的出版物(汇刊ISDEIV 1988，第131页，标题为“高压和高功率真空断路器的最新技术进展”)中描述了另一种现有解决方案。该解决方案涉及不同触点材料的选择。虽然触点通常实质上完全由铜制成，但是带有电弧的触点中的两个面优选地由铜合金制成。 所述绕组结构包括90°的截面。东芝的出版物(汇刊ISDEIV 1998，第417至418页，标题为“新的真空电弧控制技术的物理和理论方面”)中描述了另一种现有解决方案。该解决方案旨在增加比第一绕组小的第二绕组。这两个解决方案的缺点在于，由所述绕组产生的磁场彼此相反，这趋向于大幅减小有效的总磁场。 

关于槽的产生，槽通常由触点(电极)部分中的相互支撑接合(bearing engagement)的笔直的或倾斜的切口组成：切口通常径向延伸至真空断路器的轴线。结果是，槽中断由涡流产生的路径。这在相当程度上减小了涡流的有害效果。这种槽的缺点是，其无法在所有触点构造中产生：在一些构造中，它们的存在会在触点之间导致重锻(restriking)，并由此导致介电强度和电容性电流断开能力方面的性能变差。 

此外，这几年来，真空断路器的改进的性能使得其能够直接在发电站的交流发电机输出处用作开关。因此，其所承受的电压是36kV的等级，待被中断的短路电流是几千安培，典型地是63kA，80kA直到160kA。交流发电机的直接输出处的连续电流可达到相当大的值，在9.5kA直到26kA的范围内。而且，制造能够承受这种连续电流并且能够中断这种非常高的短路电流的真空断路器，会要求其具有从成本方面来看无法接受的尺寸。 

而且，申请人已经在专利申请WO 2007/110251和WO2007/082858中提出了一种动态解决方案，其由以下内容组成：仅在短路灭弧期间在电路中插入开关，由此保持开关在主电路之外并从而防止连续电流经过开关。 

从专利JP 06103859和JP 200208009中已知一种用于真空断路器的触点，其具有两个空心圆柱形绕组，所述绕组具有倾斜槽，所 述两个绕组定中心于触点的纵向轴线并彼此同心。每个绕组能够产生磁场，磁场彼此重叠以产生总轴向磁场。 

发明内容

本发明的目的是提出一种进一步改进的真空断路器，使其能够在非常高的短路灭弧过程中插入电路或使其能够连续地(永久地)承载电流。 

本发明的一个特定目的是提出一种适于在发电站的交流发电机输出处直接使用的真空断路器。 

为此，本发明提供一种用于中压真空断路器的电触点，其沿着纵向轴线Y延伸并且包括： 

沿着纵向轴线Y延伸的机械连接部分； 

触点本体，其包括： 

第一空心圆柱体，由高电阻率的材料制成，并且包括围绕其轴线且通向其厚度的两侧的外部的螺旋槽，所述第一空心圆柱体定中心于纵向轴线Y并且具有固定至机械连接部分的一个端部，第一圆柱体的空心部分没有材料，并且，第一空心圆柱体组成适于产生磁场的第一绕组； 

第二绕组，与第一绕组并联地电连接，并且适于产生叠加在由第一绕组产生的磁场上的磁场；以及 

圆板，具有与第一空心圆柱体的外直径相等的直径，所述圆板也定中心于纵向轴线Y，并且固定至第一空心圆柱体的与其固定至机械连接部分的端部相对的端部。 

根据本发明，第二绕组由附加的实心部分(solid part)组成，所述实心部分包括两个圆柱形部分和未封闭(not looped)的且定中心于两个圆柱形部分的环形环，通过臂部将环的每个未封闭端部固定至圆柱形部分中的一个。此附加部分的布置使得两个圆柱形部分定中心于纵向轴线Y并且环形环与第一绕组同心。一个圆柱形部分固定至机械连接部分，并且，另一个圆柱形部分固定至圆形接触板。第一绕组的空心部分以及环形环与实心圆柱形部分之间的空间没有材料。 

沿着真空断路器或开关的纵向轴线产生的磁场的值和分布的总控制是电弧控制的关键。因此，防止电弧收缩保证了成功的灭弧。在接触表面上均匀分布的高磁场在所有那些表面上扩散电弧。对于作为交流发电机断路器的应用，必须中断大于63kA的电流。发明人已经发现，通过消灭这种电弧所必需的90毫米(mm)至150mm的等级的触点尺寸，通过现有技术结构和材料，可使触点的中心部分中产生的磁场减弱。 

与没有第二绕组的现有技术中的解决方案相比，本发明的解决方案使得能够在接触表面上获得并均匀地分布更高的轴向磁场。本发明还使得电流能够供应至接触表面的中心部分。因此，可更好地控制触点之间的电弧，并且，这样，对于给定的触点直径，可增强短路断流性能。 

与具有第二绕组(第二绕组是空心圆柱体)的现有技术中的解决方案相比，具有环形环的附加的实心部分允许：对于给定的相对量的电流和具有相同的元件(机械连接部分、触点本体、第一绕组、圆形端板)，可将产生的轴向磁场增加25％至30％的值。 

换句话说，通过本发明，可以： 

在较宽的范围上配置有效的总磁场； 

以在触点的中心和外围之间的限定比例将电流供应至触点的中心和外围：两个绕组并联地电连接，并由此构成并联电阻，这使得给定比例的电流能够在一个绕组和另一个绕组中通过； 

减小真空断路器的总电阻。 

第一绕组的外直径和圆板的外直径处于90mm至150mm的范围内，其优选地适于这样的应用：待中断的短路电流具有高于63kA的值。 

本发明还提供一种中压真空断路器，其包括至少一个如上所述的电触点。 

真空断路器可包括一对电触点，所述一对电触点包括如上所述的静止触点和如上所述的移动触点。 

本发明还提供一种断路器，例如交流发电机隔离开关断路器，包括至少一个如上所述的真空断路器。 

最后，本发明提供这种断路器(例如，交流发电机隔离开关断路器)的用途，其中，真空断路器仅通过短路电流。 

附图说明

参照附图，通过阅读以非限制性说明的方式给出的详细描述，本发明的其它优点和特征体现地更加明显，其中： 

图1是本发明的中压真空断路器的竖直截面的局部视图； 

图2是根据现有技术的触点的部分截面透视图； 

图3A和图3B分别是根据本发明的触点的透视图和部分截面图； 

图3C是图3A和图3B的触点的纵向截面图； 

图4A是中压真空断路器的触点的示意图，其示出了由仅具有一个绕组的现有技术触点产生的磁场的轮廓； 

图4B至图4D是中压真空断路器的触点的示意图，其示出了由具有两个绕组的本发明的触点产生的磁场的不同轮廓； 

图5是投射在平面上的本发明的触点的绕组的横截面视图。 

具体实施方式

如图1所示，本发明的真空断路器1具有纵向轴线Y，并主要包括一对触点，其中一个触点2是静止的，另一个触点3通过操作杆4在断开位置(在右手侧上示出的部分)和闭合位置(在左手侧上示出的部分)之间移动。触点2和3具有较大尺寸(直径＞35mm)。 

真空断路器中的触点2，3通常隔开，以消灭易于在这些触点之间的空间5中产生的电弧。 

不管是在闭合位置中还是在断开位置中，触点2，3位于屏蔽罩6内，屏蔽罩6本身位于断路器的外壳7内，其内部是真空的。 

中断高交流电要求能够控制产生的电弧。电弧控制装置通常是真空断路器的组成部分。因此，电弧控制装置必须确保触点2，3处的电弧能量保持在可接受的限度之下，以便能够中断电流并能够 承受瞬时恢复电压。一种已知类型的电弧控制是轴向磁场(AMF)电弧控制。这导致产生平行于容器(bottle)1的纵向轴线Y的磁场。 

那些现有技术AMF电弧控制装置被假定防止电弧的收缩并从而在尽可能宽的区域上放大触点的面对表面。其正常结果是，在较大的区域上分配电弧的能量，并由此使得电流能够在交流电的自然零交叉处中断。 

换句话说，为了在面对的触点表面上有效地扩散电弧，有效的AMF电弧控制要求产生真正由绕组产生的较高的且均匀分配的磁场。 

因此，在现有技术中，这些AMF电弧控制装置由线圈或绕组形式的部件组成，其由如图2所示的(即，位于触点的外围处)空心圆柱体8组成。绕组8的空心部分80没有材料。空心圆柱形绕组8包括围绕纵向轴线Y且至少通向其外部的螺旋槽81。 

每个现有技术触点2，3具有机械连接部分20，30和固定至机械连接部分的触点本体21，31。本体21，31包括绕组8和圆板形状的电极部分22，32。当触点处于闭合位置时，此板22或32组成与另一板32或22相互物理接触的表面。因此，这些接触表面22，32是那些电弧必须在其上尽可能均匀地和宽地扩散的表面。 

每个绕组8固定至机械连接部分20或30，并固定至圆板22或32。 

现有技术的绕组8和电极部分22，32典型地具有范围在50mm至80mm内的外直径 

以中断范围在30kA至50kA内的电流。 

对于待中断电流大于63kA的应用，例如，80kA或更高，必须增加触点的外直径并由此增加绕组的外直径。一个特别作为目标 的这种应用是，在发电站的输出处用真空断路器作为交流发电机断路器。外直径可以在90至150mm的范围内，例如，120mm的等级。 

然而，发明人已经证明，具有范围在100mm至150mm内的较大直径的且由相同材料制成的且具有和现有技术相同的几何形状的触点，使所产生的AMF在物理接触表面上不均匀地分布，在中心部分中减弱。此现象在图4A中用虚线曲线示出，其示出了由现有技术的触点产生的和用FEA 3D建模软件计算的AMF。此曲线表示出，AMF沿着容器的径向轴线在容器的纵向轴线Y附近减弱。此外，待中断的电流到达电极表面22，32的外围。通过设计，电流从部分20朝着位于触点外围的部分8通过。 

因此，对于用现有技术材料制造的且具有现有技术结构的大直径(在90mm至150mm的范围内)的触点2，3，会降低AMF电弧控制装置的功效。因此，待消灭的电弧趋向于收缩和/或趋向于变得在触点外围集中。 

现有技术已经提出的一个解决方案在于与第一绕组8同心地布置第二绕组9。因此，第二绕组9与第一绕组8并联地电连接，并且第二绕组适于产生叠加在由第一圆柱体8产生的磁场上的磁场，从而使得触点的中心部分中的有效总磁场被增大。 

不管第二绕组(附加绕组)以何种方式体现，设置两个绕组8，9或8，10，以使电流在相同方向上流动，从而使由所述电流的通过而产生的两个磁场重叠，或者换句话说使其组合。 

如图4B至图4D所示，可获得各种轮廓的轴向磁场AMF：平的、在触点的中心部分中减弱或增强的。通过改变参数可获得这些各种轮廓，所述参数由第二绕组的属性和尺寸组成：直径、组成绕 组的材料、厚度、高度……。需要指出，在图4B至图4D中示出了磁场的各种轮廓的各种曲线均同样地使用FEA 3D建模软件计算。自然地，所示曲线是示意性的而非限制性的。 

相同参数也会影响流过触点的中心部分的电流的量：这使得能够减小或防止等离子体(当中断电流时，在面对的端部触点的表面22，32之间产生)和屏蔽罩6之间的相互作用。此外，这使得电流能够更好地在接触表面上分布，并由此使得能够更好地扩散电弧。最后，插入第二绕组使得能够减小真空断路器1的总电阻。 

图2中示出了根据现有技术的第二绕组的一个实施例。 

其由第二空心圆柱形绕组9组成，该第二空心圆柱形绕组包括围绕其轴线且至少通向其外部的螺旋槽91。第二空心圆柱体9定中心于纵向轴线Y上，与第一圆柱体8同心，并且，一端固定至机械连接部分，另一端固定至圆板22。在此实施例中，圆柱体的空心部分80，90没有材料。 

如所示出的，事实上，第二空心圆柱体9在几何形状上与第一空心圆柱体8相似。 

根据触点2的外直径来选择构成第二空心圆柱形绕组9的材料、第二空心圆柱形绕组的直径、槽91的数量、以及其形成的角度。有效总轴向磁场AMF的轮廓是这些参数的选择的结果。图2所示的实施例中的解决方案具有相当大的优点：在整个接触表面22上保持磁场的圆柱形对称性。 

在一个特别有利的实施例中，从相同的机加工或铣削的圆柱形环制造两个空心圆柱体：因此在其之间会具有机械加固底座89(见图2)。 

根据本发明，两个绕组8和9并联地电连接：因此，将两个圆柱体固定至(典型地，硬焊(brazed)至)连接底座20并固定至电极板22。同样的操作应用于面向触点2的触点3的绕组(未示出)。 

因为外围处的绕组8和触点2的中心处的绕组9地构成并联电阻，所以给定百分比的电流通过每个绕组8和9。 

小直径的空心圆柱形绕组9(典型地，其外直径Dext是第一绕组8的内直径 

的30％)具有增强触点2的中心部分中的轴向磁场的作用。特别地，因此可以： 

完全补偿轴线上的磁场的减弱，如图4C所示； 

增加触点的中心部分中的轴向磁场AMF，如图4D所示。在此情况中，磁场趋向于在触点的外围处稍微减弱。 

大直径的空心圆柱形绕组9(典型地，其外直径是第一绕组的内直径 

的80％)具有将中心部分中的磁场的减弱补偿至较小程度的作用，但是增强触点的中心部分和外围之间的中间区域中的磁场，如可在图4B中看到的。 

图3A和图3B中示出了根据本发明的第二绕组10的另一实施例。 

根据本发明，第二绕组由附加的实心部分10组成，所述实心部分10包括两个圆柱形部分100a，100b和未封闭的且定中心于两个圆柱形部分100a，100b的环形环102。通过臂部101，103将环102的每个未封闭端部1020，1021固定至圆柱形部分100a，100b中的一个。 

在环形环的端部1020和1021之间具有最小距离，并且，由此此距离对第二绕组10产生的磁场的值没有影响(图3A和图3C)。 

此附加部分10的布置使得两个实心圆柱形部分100a和100b定中心于纵向轴线Y并且环形环102与第一绕组8同心。实心圆柱形部分100b固定至机械连接部分20。圆柱形部分100a固定至圆形接触板22。第一圆柱体8的空心部分80和在环形环102与圆柱形部分100a和100b之间的空间没有材料。 

如可在图4B中看到的，为了使附加绕组10中的电流和第一绕组8中的电流在环102中在相同方向上流动(向上和逆时针)，将环102的端部1020固定至圆柱形部分100b的臂部103位于将环102的另一端1021固定至圆柱形部分100a的臂部101的下方。如可在图4B中看到的，在到达另一圆柱形部分100a的顶部之前，到达圆柱形部分100b的底部的电流I₁₀在环102中逆时针流动。如可在此相同的图4B中看到的，到达绕组8的底部的电流I₈也沿着螺旋路径逆时针地流动。 

而且，通过考虑触点2的尺寸和第一绕组8的尺寸，并且根据轴向磁场AMF所期望的轮廓，选择构成此附加部分10的材料、此附加部分的高度、厚度、以及环形环102的外直径。 

因此，环形环102可被设置为其外直径Dext处于第一绕组8的圆柱体的内直径 

的30％至80％范围内。轴向磁场AMF的精确轮廓是环形环102的外直径Dext的函数和通过其的电流相对于通过第一绕组8的量的比例的函数。图3B示出了电流I从其到达机械连接部分20直到其到达端板22为止的方向和分布的示意图。 

具有小直径(典型地，外直径Dext是第一绕组8的内直径 

的30％)的圆柱体102的部分10，具有增强总磁场的作用，如可在 图4C中看到的。 

具有大直径(典型地，外直径是第一绕组8的内直径 

的80％)的圆柱体102的部分10，具有将中心部分中的轴向磁场的减弱补偿至较小程度的作用，但是增强了触点的中心部分和外围之间的中间区域中的磁场，如可在图4B中看到的。 

第一圆柱形绕组8的厚度由通过其中的电流密度确定并且由真空断路器所期望的总电阻确定。如果绕组8，9或10的厚度增加，那么真空断路器的总电阻减小。仅由机械连接部分20、第一绕组8和端部接触板22之间限定的可用空间限制第二绕组9或10的厚度。有利地，构成第二绕组9或10的材料与构成第一绕组8的材料相同。自然地，只要材料具有相似的电特性，其可以是不同的。对于第一绕组8和对于第二绕组9或10来说，优选的材料都是高纯度的铜，例如，无氧高导电(OFHC)类型的铜。OFHC铜的低电阻和其适于硬焊至其他金属材料的适用性是已知的。 

对于给定的进入机械连接部分20的电流值I，实心部分10的形式的第二绕组使得轴向磁场AMF能够产生，该轴向磁场在触点的中心处比仅通过具有空心圆柱体8(具有槽81)的形式的第二绕组的实施例产生的轴向磁场AMF更高：值的差异可达到两倍或三倍。换句话说，由具有实心圆柱体100和布置在圆柱体8的空心部分80中的环形环102的实心部分10产生的总轴向磁场AMF可以是仅由空心圆柱体8产生的总轴向磁场AMF的两倍或三倍大。 

有利地，通过实心部分10的电流的量处于通过触点2的电流I的总量的5％至30％的范围内。因此，可选择尺寸和材料来构成实心部分10，使得通过所述实心部分的电流等于通过触点2的电流I的总量的10％。对于电流的此相对量以及具有相同的元件(机械连接部分20、触点本体21、第一绕组8、圆形端板22)，由具有环形 环102的实心部分10产生的轴向磁场AMF比由根据现有技术的空心圆柱体形式的第二绕组9产生的轴向磁场AMF大25％至30％。 

如图3A和图3B所示，可将圆柱形绕组8固定至底座800，该底座具有凹槽以允许圆柱体100与电极板22接触。因此，底座80提供机械加固，没有减小磁场的主要缺点，因为在其中流动的涡流由于其高电阻而可以忽略。 

在第一圆柱形绕组8和第二圆柱形绕组9中分别执行槽81，91的切割，以围绕每个圆柱体的轴线产生螺旋截面，并且该截面从圆柱体端部中的一个朝着另一个延伸(图2)。 

图5是在横截面中(即，在投射到平面中的平行于表面22的截面中)示出了第一圆柱体8的示意图。 

在此截面中，可以看到槽部分81在绕组8的直径上均匀分布(其中的12个)，并且均具有相同的大小。 

上述发明提供以下优点： 

对端部触点的表面上的有效轴向磁场AMF增加并给出给定的轮廓； 

通过具有环形环的实心部分形式的第二绕组进一步增加有效轴向磁场AMF； 

使得能够通过朝着触点的中心部分引导一定比例的电流来分配电流，从而当电路中断时增加用于电弧扩散的可用的表面；以及 

减小在触点的外围处产生电弧的可能性。 

Claims (7)

1.一种用于中压真空断路器（1）的电触点（2，3），其沿着纵向轴线（Y）延伸并包括：

沿着所述纵向轴线（Y）延伸的机械连接部分（20，30）；

触点本体（21，31），其包括：

第一空心圆柱体（8），包括围绕其轴线且至少通向其外部的螺旋槽（81），所述第一空心圆柱体定中心于所述纵向轴线（Y）并且具有固定至所述机械连接部分的一个端部，所述第一空心圆柱体的空心部分（80）没有材料，并且，所述第一空心圆柱体组成适于产生磁场的第一绕组；

第二绕组（9，10），与第一绕组（8）并联电连接，并且适于产生叠加在由所述第一绕组（8）产生的磁场上的磁场；以及

圆板（22，32），具有与所述第一空心圆柱体的外直径相等的直径，所述圆板（22，32）也定中心于所述纵向轴线（Y），并且固定至所述第一空心圆柱体的与其固定至所述机械连接部分的端部相对的端部，其中，所述第二绕组由附加的实心部分（10）组成，所述实心部分包括两个圆柱形部分（100a，100b）和未封闭的且定中心于所述两个圆柱形部分（100a，100b）的环形环（102），通过臂部（101，103）将所述环（102）的每个未封闭端部（1020，1021）固定至所述圆柱形部分（100a，100b）中的一个，所述附加的实心部分（10）的布置使得所述两个圆柱形部分（100a，100b）定中心于所述纵向轴线（Y）并且使得所述环形环（102）与所述第一绕组（8）同心，一个圆柱形部分（100a）固定至所述机械连接部分（20），并且，另一个圆柱形部分（100b）固定至圆形接触板（22），所述第一绕组（8）的所述空心部分（80）以及所述环形环（102）与两个实心圆柱形部分（100a，100b）之间的空间没有材料。

2.根据权利要求1所述的电触点，其中，所述第一绕组的外直径和所述圆板的外直径在90mm至150mm之间。

3.一种中压真空断路器（1），包括至少一个根据权利要求1所述的电触点（2，3）。

4.根据权利要求3所述的中压真空断路器，包括一对电触点，所述一对电触点具有固定的、根据权利要求1所述的触点（2）和移动的、根据权利要求1所述的触点（3）。

5.一种断路器，包括至少一个根据权利要求3所述的中压真空断路器（1）。

6.根据权利要求5所述的断路器，其中，所述断路器为交流发电机隔离开关断路器。

7.一种断路器的用途，所述断路器是根据权利要求6所述的交流发电机隔离开关断路器，其使得所述中压真空断路器仅承载短路电流。

Images