CN101923251B - 液晶显示器基板配向处理方法及液晶显示器制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供液晶显示器基板配向处理方法和液晶显示器制造方法，该液晶显示器基板配向处理方法包括：形成配向膜于基板上，该配向膜包含多个可固化分子，施加电场于基板上以转动所述可固化分子；以及固化所述可固化分子，使得至少两个相邻的可固化分子彼此交联，由此使该配向膜具有均匀配向性。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器制造方法，其特别涉及一种液晶显示器基板配向处理方法。
背景技术
在液晶显示器制程中，一般将两个基板以密封材料接合，并且将液晶(LC)材料注入该两个基板之间的小空间。接着将偏光片(polarizing films)贴于每一个基板外侧，并且加装驱动电子印刷电路板(PCB)。最后，加上背光单元而完成该液晶显示器。
液晶显示器基板上设有配向膜(alignment film)用以使两个基板之间的液晶分子均匀配向。形成配向膜的步骤一般包含涂布聚酰亚胺(PI)层，预烤聚酰亚胺层，将聚酰亚胺层中的溶剂加热去除，接着固烤聚酰亚胺层使其亚酰化形成高分子材料，以及配向聚酰亚胺层。其中，常规的配向聚酰亚胺层的方法有刷磨(rubbing)，以毛绒布刷磨配向膜；或光配向(photo align)，以线性偏振的UV光配向配向膜。然而刷磨处理会产生残留粉屑以致需要洗净设备来洗净，因而增加制程步骤及成本。另外，在摩擦时亦可能会产生其它无法预期的凹痕或刮伤而降低良率，而磨擦所引起的静电问题也容易造成对基板上电路的破坏。
此外，常规的光配向技术以特定偏振方向(例如与y轴夹角为45度的方向)的UV光照射配向膜，使配向膜可进行方向选择性的光化学反应(仅与y轴方向相关才能进行光化学反应)，进而使配向膜分子具有特定排列方向，因此其配向膜分子固化率(curing ratio)一定小于或等于50％。而经特定偏振方向的UV光配向后的区域，此特定偏振方向(例如图6中45度以及135度)区域的配向膜对UV光的吸收能力会下降。图6所示(纵轴代表配向膜的吸收能力，横轴代表照射配向膜的线性偏振光的偏振方向与y轴的夹角)。
再者对于常规的光配向技术而言，若配向膜欲具备多个配向方向，必需使用光罩并且分别由不同方向曝光配向膜，因此制程上相当复杂。
发明内容
因此，本发明提供一种新颖的液晶显示器基板配向处理方法，其可克服或改善前述现有技术中存在的问题。
根据本发明的液晶显示器基板配向处理方法主要包括：形成配向膜于基板上，该配向膜包含多个可固化(curable)分子；施加电场于该基板上以转动这些可固化分子；以及固化这些可固化分子，使这些可固化分子沿第一方向固化。
与常规的刷磨处理相比，本发明的配向处理方法不会产生静电，也不会造成表面凹痕或刮伤，因此可大幅增加产品良率；此外，本发明的配向处理方法不会产生残留粉屑，因此可省略洗净步骤，因而降低制造成本。
与常规的光配向技术相比，本发明为利用电场配向，以UV光固化配向膜材料，因此其固化率可大于50％，甚至可趋近100％，又因本发明为利用电场配向，而UV光的功能仅在于固化配向膜材料并且该UV光不具有特定偏振方向，配向膜分子也无方向选择性地聚合，故当配向膜完成电场配向后，给予不同偏振态的第二次UV光，并比较两次曝光的UV光吸收频谱差异，该配向膜对第二次UV各偏振方向的光所对应的吸收量大致上相等。
本发明还提供一种液晶显示器制造方法，其包括：形成第一配向膜于第一基板上，该配向膜包含多个分子，这些分子具有可固化部分；施加电场于该第一配向膜上，该电场转动这些可固化部分；固化该第一基板上的这些可固化部分，使这些可固化部分沿第一方向固化；形成配向膜于第二基板上，该配向膜包含多个可固化部分；施加电场于该第二基板上以转动这些可固化部分；以及固化该第二基板上的这些可固化部分，使这些可固化部分沿第二方向固化；在进行固化步骤之后将该第一基板接合至该第二基板；以及形成夹设于该第一基板与该第二基板之间的液晶层。当前述方法用于制造扭曲向列(twisted nematic，TN)型液晶显示器时，该第一方向大致垂直于该第二方向。当前述方法用于制造共面转换(in-plane switch，IPS)型液晶显示器时，该第一方向与该第二方向大致相同。
本发明进一步提供一种液晶显示器制造方法，其包括：形成第一配向膜于第一基板上，该第一配向膜包含多个分子，这些分子具有可固化部分；形成夹设于该第一基板与第二基板之间的液晶层，该液晶层包含多个液晶分子；施加电场于该液晶层及该第一配向膜上，该电场转动这些液晶分子和这些可固化部分；以及固化这些可固化部分，使这些可固化部分沿第一方向固化。该方法适用于制造垂直配向(vertically aligned，VA)型液晶显示器。在本发明的特定实施方式中，该第一基板与第二基板中的至少一个可设有方位调整构件(orientation regulating means)，通过该方位调整构件驱动这些液晶分子与这些可固化部分转动从而包含多个倾斜方向。
前述固化步骤可通过光固化步骤或热固化步骤达成。
第一基板与第二基板的表面可分别设有垂直配向膜，其包含多个分子，这些分子具有可固化部分。垂直配向膜可通过旋涂方式或通过印刷方式而分别形成于基板上。垂直配向膜可包含具有垂直配向能力(homeotropicalignment property)的第一高分子，并且该第一高分子由具有可固化部分的单体分子聚合而成，其中该可固化部分可以是由该第一高分子的主链延伸出来，或位于该第一高分子主链上；该可固化部分还可分别由该第一高分子主链上延伸出来及位于该第一高分子主链上；此外，上述第一高分子还可进一步包含具有另一种可固化部分的单体分子，该另一种可固化部分可由该第一高分子的主链延伸出来或位于该第一高分子的主链上。
垂直配向膜还可包含具有垂直配向能力的第一高分子、以及第二高分子，其中该第二高分子也可由具有可固化部分的单体分子聚合而成，该可固化部分可以是由该第二高分子的主链延伸出来，或位于该第二高分子主链上；此外，上述第二高分子的可固化部分与第一高分子的可固化部分相同或不同。该第一高分子与该第二高分子可以共混或共聚等方式共同形成垂直配向膜。
适用于本发明的可固化部分具有下式(I)或(II)：
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键(monovalent link)连接至高分子主链。
在式(I)中，F代表j为0、或0至2之间的正整数。
在式(I)中，G代表k为0、或0至11之间的正整数。
在式(II)中，R代表H，F，CH3，CN或Cl。
在式(I)中，B代表选自取代或未取代的1，4-亚苯基、取代或未取代的二苯基、或取代或未取代的萘-2，6-二基的基团。
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数。
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基(acrylate group)、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基(vinyloxy group)、或取代或未取代的环氧基。此外，Y也可以是以下式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、(Y8)或式(Y9)所表示的基团：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
附图说明
图1至图4为根据本发明一个实施方式的液晶显示器制造方法的主要步骤的剖视图。
图5为根据本发明的配向膜的吸收能力与照射配向膜的线性偏振光的偏振方向与y轴的夹角的关系图。
图6为常规的配向膜的吸收能力与照射常规的配向膜的线性偏振光的偏振方向与y轴的夹角的关系图。
图7为根据本发明另一实施方式的液晶显示器制造方法的主要步骤的剖视图。
图8为根据本发明一个实施方式的MVA液晶显示器的单一像素示意图。
图9为根据本发明另一实施方式的液晶显示器的像素电极的俯视图。
图10为根据本发明另一实施方式的液晶显示器制造方法的主要步骤的剖视图。
主要组件符号说明
110 基板
112 像素电极
112a、112b 狭缝
114 栅线路
115 接触孔
116 数据线路
117 源极
118 漏极
119 浮接电极
120 基板
122 公共电极
130 配向膜
132 可固化分子
140 液晶分子
具体实施方式
虽然本发明可表现为不同形式的实施方式，但附图所示实施方式及下文中说明的实施方式为本发明的优选实施方式，应理解，本文所公开的实施方式为本发明的范例，且本发明不限于图示及/或所描述的特定实施方式。
本发明涉及一种新颖的液晶显示器基板配向处理方法，其主要包括：形成配向膜于基板上，该配向膜包含多个分子，这些分子具有可固化部分；施加电场于该基板上以转动这些可固化部分；以及固化这些可固化部分，使这些可固化部分沿第一方向固化。具体而言，在施加电场于该基板上时，照射光线或加热这些可固化部分，会使得至少两个相邻的可固化部分彼此交联，由此使该配向膜具有均匀配向性(homogeneous alignment property)。配向膜可通过旋涂方式或是通过印刷方式形成于基板上。
此外，基板上具有像素电极，像素电极具有多个狭缝作为方位调整构件(orientation regulators)用以调整液晶层的方位。当施加电场于该基板上以转动这些可固化部分，使得这些可固化部分朝向多个方向倾斜，接着固化这些可固化分子后，使得配向膜具有多畴配向。
前述固化步骤可通过光固化步骤(例如照射紫外光于这些可固化分子上)或热固化步骤(例如加热这些可固化分子)达成。在施加能量固化可固化部分132时，具有相同倾斜方向的两个相邻的可固化部分132会进行反应，彼此交联(cross-linked)，如图3所示，该反应可以是环化加成反应，或如图7所示，该反应也可以是官能基聚合反应。
配向膜可包含具有垂直配向能力的第一高分子，并且该第一高分子由具有可固化部分的单体分子聚合而成，其中该可固化部分可以是由该第一高分子的主链延伸出来，或位于该第一高分子主链上；该可固化部分也可分别由该第一高分子主链上延伸出来或位于该第一高分子主链上；此外，上述第一高分子也可进一步包含具有另一种可固化部分，该另一种可固化部分可由该第一高分子的主链延伸出来或位于该第一高分子的主链上。
配向膜也可包含具有垂直配向能力的第一高分子、以及第二高分子，其中该第二高分子也可为由具有可固化部分的单体分子聚合而成，其中该可固化部分可以是由该第二高分子的主链延伸出来，或位于该第二高分子主链上；此外，上述第二高分子的可固化部分与该第一高分子的可固化部分可相同或不同。而该第一高分子与该第二高分子可以共混或共聚等方式共同形成垂直配向膜。适用于本发明的可固化分子的可固化部分具有下式(I)或(II)：
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键连接至高分子主链。
在式(I)中，F代表j为0或0至2之间的正整数。
在式(I)中，G代表k为0或0至11之间的正整数。
在式(II)中，R代表H，F，CH3，CN或Cl。
在式(I)或式(II)中，X代表苄基、环己基、-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)中，B代表选自取代或未取代的1，4-亚苯基、取代或未取代的二苯基、或取代或未取代的萘-2，6-二基的基团。
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数。
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基、或取代或未取代的环氧基。此外，Y也可以是以下式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、式(Y8)或式(Y9)所表示的基团：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
本发明还提供一种液晶显示器制造方法，其包括：形成包含多个具有可固化部分的分子的配向膜于基板上；施加电场于该配向膜上，该电场转动这些可固化部分；固化该基板上的这些可固化部分，使这些可固化部分沿第一方向固化；另一基板可以以相同方式处理后，使该可固化部分沿第二方向固化；在进行固化步骤之后，将该第一基板接合至该第二基板；以及形成夹设于该第一基板与该第二基板之间的液晶层。当前述方法用于制造扭曲向列型液晶显示器时，该第一方向大致垂直于该第二方向。当前述方法用于制造共面转换(IPS)型液晶显示器时，该第一方向与该第二方向大致相同。
参照图10，本发明还提供一种液晶显示器制造方法，其包括：将包含多个具有可固化部分的分子的配向膜130分别形成于上基板110以及下基板120上；将下基板120与上基板110接合；施加电场于配向膜130上，该电场转动这些可固化部分；以及固化该基板110与120上的这些可固化部分。接着，将接合后的基板与盛满液晶组合物的液晶皿置于真空室中，此时，该结合后的基板内的间隙处于真空状态。之后，将该结合后的基板的填充口朝向该液晶皿，并接触于该液晶组合物上，接着破坏真空，使该液晶材料通过毛细效应(capillary effect)以及该结合后的基板内外部的压力差而经由填充口而渐渐吸入。
此外，基板上具有像素电极，像素电极具有多个狭缝作为方位调整构件用以调整液晶层的方位。当施加电场于该基板上以转动这些可固化部分，使得这些可固化部分朝向多个方向倾斜，接着固化这些可固化部分后，使得配向膜具有多畴配向。
前述固化步骤可通过光固化步骤(例如照射紫外光于这些可固化部分上)或热固化步骤(例如加热这些可固化部分)达成。
如图3所示，在施加能量固化可固化部分132时，具有相同倾斜方向的两个相邻可固化部分会进行反应，彼此交联，如图3所示，该反应可以是环化加反应，或如图7所示，该反应也可以是官能基聚合反应。垂直配向膜130可通过旋涂方式或是通过印刷方式而分别形成于基板110与120上。垂直配向膜130可包含具有垂直配向能力的第一高分子，并且该第一高分子为由具有可固化部分的单体分子聚合而成，其中该可固化部分可以是由该第一高分子的主链延伸出来，或位于该第一高分子主链上；此外，上述第一高分子也可进一步包含具有另一可固化部分的单体分子，该另一可固化部分可由该第一高分子的主链延伸出来或位于该第一高分子的主链上。
垂直配向膜130也可包含具有垂直配向能力的第一高分子、以及第二高分子，其中该第二高分子也可为由具有可固化部分的单体分子聚合而成，其中该可固化部分可以是由该第二高分子的主链延伸出来，或位于该第二高分子主链上；此外，上述第二高分子的可固化部分与第一高分子的可固化部分可相同或不同。而该第一高分子与该第二高分子可以共混或共聚等方式共同形成垂直配向膜。
适用于本发明的可固化部分具有下式(I)或(II)：
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键连接至高分子主链。
在式(I)中，F代表j为0或0至2之间的正整数。
在式(I)中，G代表k为0或0至11之间的正整数。
在式(II)中，R代表H，F，CH3，CN或Cl。
在式(I)或式(II)中，X代表苄基、环己基、-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)中，B代表选自取代或未取代的1，4-亚苯基、取代或未取代的二苯基、或取代或未取代的萘-2，6-二基的基团。
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数。
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基、或取代或未取代的环氧基。此外，Y也可以是以下式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、式(Y8)或式(Y9)所表示的基团：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
本发明还提供一种液晶显示器制造方法，此方法与前述方法的不同之处为，于上下基板之间形成液晶层之后，才施加电场于该液晶层与该配向膜上，该电场转动这些液晶分子与可固化部分；以及固化这些可固化部分。
利用本发明制造多畴垂直配向型(multi-domain vertically alignment，MVA)液晶显示器的方法参照图1至图4描述于下。
参照图1，根据本发明的MVA液晶显示器主要包含第一基板110及第二基板120。第一基板110与第二基板120之外可分别设有一偏光片(未示于图中)，用以将可见光偏振化。第一基板110背后可设有背光源(未示于图中)，例如背光模块设置于该液晶显示器单元120背后。典型的背光模块包含一光学腔(optical cavity)以及一灯、发光二极管(LED)或其它会发光的构造。
图8为根据本发明一个实施方式的MVA液晶显示器的一像素区域示意图。如图所示，第一基板110上可设有呈矩阵排列的多条栅线路(gate lines)114与数据线路(data lines)116。这些栅线路通常彼此平行且垂直于这些数据线路。该第一基板设有多个薄膜晶体管，薄膜晶体管的源极117与数据线路116电连接，薄膜晶体管的漏极(汲极)118经由接触孔115与像素电极112电连接。像素电极112成矩阵式排列于这些栅线路114与数据线路116的交叉部分。该第一基板可另设有与数据线路116平行的独立配线的浮接电极线路119，用以遮蔽斜向漏光提升对比。该第二基板120可设有光遮蔽阵列例如遮光层(BM)(未示于图中)；多个彩色滤光片(未示于图中)以及公共电极122，然而彩色滤光片也可以形成于薄膜晶体管所在的第一基板上。一般而言，该第一基板称为薄膜晶体管基板，而该第二基板称为彩色滤光基板，因为其设有彩色滤光片。第一与第二基板之间一般设有间隔件(spacer)(未示于图中)用以界定该基板之间的间隙(gap)。在本实施方式中，像素电极112设有多个狭缝112a作为方位调整构件，用以调整液晶层的方位，使得当施加电压时，液晶分子被倾斜配向而使该方位包含多个不同方向，由此获得广视角的表现。此外，根据本发明的像素电极112也可设有米字型狭缝112b作为方位调整构件(参照图9)。第一基板110与第二基板120的表面分别设有垂直配向膜130，其包含多个可固化分子132。垂直配向膜130可通过旋涂方式或通过印刷方式而分别形成于基板110与120上。垂直配向膜130可包含具有垂直配向能力的第一高分子，并且该第一高分子由具有可固化部分的单体分子聚合而成，其中该可固化部分可以是由该第一高分子的主链延伸出来，或位于该第一高分子主链上；此外，上述第一高分子也可进一步包含具有另一种可固化部分的单体分子，该另一种可固化部分可由该第一高分子的主链延伸出来或位于该第一高分子的主链上。
垂直配向膜130也可包含具有垂直配向能力的第一高分子、以及第二高分子，其中该第二高分子也可为由具有可固化部分的单体分子聚合而成，其中该可固化部分可以是由该第二高分子的主链延伸出来，或位于该第二高分子主链上；该可固化部分也可分别由该第二高分子主链上延伸出来或位于该第二高分子主链上；此外，上述第二高分子的可固化部分与该第一高分子的可固化部分可相同或不同。而该第一高分子与该第二高分子可以共混或共聚等方式共同形成垂直配向膜。
适用于本发明的可固化分子的可固化部分具有下式(I)或(II)：
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键连接至高分子主链。
在式(I)中，F代表j为0或0至2之间的正整数。
在式(I)中，G代表k为0或0至11之间的正整数。
在式(II)中，R代表H，F，CH3，CN或Cl。
在式(I)或式(II)中，X代表苄基、环己基、-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数。
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基、或经取代或未取代的环氧基。此外，Y也可以是以下式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、或(Y8)或式(Y9)所表示的基团：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
如图1所示，在大致无电场施加时，垂直配向膜130会使液晶分子140大致垂直于第一基板110与第二基板120的表面。由于可固化分子与该液晶分子之间具有亲和力，使得每个可固化分子会顺从其邻近液晶分子的倾斜方向。
当施加预先设定的电压时，如图2所示，在该像素电极112的狭缝112a(电极边缘)附近有倾斜于该基板表面的电场(如图2虚线所示)产生。在基板之间产生的倾斜电场决定了液晶分子140在该处的倾斜方向。在图2中，夹设于第一基板110与第二基板120之间的液晶层的方位被区分为两种不同的方向。由于可固化分子与该液晶分子间具有亲和力，使得每个可固化部分会顺从其邻近液晶分子的倾斜方向，因此在图2中的可固化部分可分为具有不同倾斜方向的两组。
前述固化步骤可通过光固化步骤(例如照射紫外光于这些可固化分子上)或热固化步骤(例如加热这些可固化分子)达成。在施加能量固化可固化分子132之后，具有相同倾斜方向的两个相邻可固化分子132会进行反应，彼此交联，如图3所示，该反应可以是环化加成反应，或如图7所示，该反应也可以是官能基聚合反应。
如此一来，前述交联的可固化部分132可在不施加电压时规范液晶部分140的配向，由此可稳定液晶分子140的预倾角及配向。如图4所示，该液晶的方位被区分为两种不同方向，由此获得广视角的表现。
与常规的刷磨处理相比，本发明的配向处理方法不会产生静电，也不会造成表面凹痕或刮伤，因此可大幅增加产品良率；此外，本发明的配向处理方法不会产生残留粉屑，因此可省略洗净步骤，因而降低制造成本。
而且，与常规的光配向技术相比，本发明为利用电场配向，以UV光固化配向膜材料，因此其固化率可大于50％，甚至可趋近100％，又因本发明为利用电场配向，而UV光的功能仅在于固化配向膜材料并且此UV光不具有特定偏振方向，配向膜分子也无方向选择性地聚合，故当配向膜完成电场配向后，给予不同偏振态的第二次UV光，并比较两次曝光的UV光吸收频谱差异，该配向膜对第二次UV各偏振方向的光所对应的吸收量大致上相等(参见图5)。
此外，前述配向膜可利用下列组合物形成，其主要包含光配向材料以及垂直配向材料。光配向材料设有具有可固化部分的分子。该垂直配向材料占该组合物的1重量％至4重量％。该垂直配向材料可包含多个具有垂直配向能力的分子，其具有垂直配向能力的部分具有下式(V1)、式(V2)、式(V3)或式(V4)：
适用于本发明的可固化部分具有下式(I)或(II)：
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键连接至高分子主链。
在式(I)中，F代表j为0或0至2之间的正整数。
在式(I)中，G代表k为0或0至11之间的正整数。
在式(II)中，R代表H，F，CH3，CN或Cl。
在式(I)或式(II)中，X代表苄基、环己基、-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)中，B代表选自取代或未取代的1，4-亚苯基、取代或未取代的二苯基、或取代或未取代的萘-2，6-二基的基团。
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-。
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数。
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基、或取代或未取代的环氧基。此外，Y也可以是以下式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、式(Y8)或式(Y9)所表示的基团：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
以下具体的实施例应被视为仅仅是说明性的，无论在任何情况皆不是用以限定本公开内容的其它部分。如果没有进一步阐述，均认为本领域普通技术人员可基于在此的叙述而充分利用本发明。
实施例1
通过具有式(Y5)的可固化部分的高分子制造MVA液晶显示器
将光配向材料(购自Rolic，型号为ROP-903的高分子(具有式(Y5)的可固化部分)分别涂布于一薄膜晶体管基板(其像素电极具有多个狭缝(如图8，图中狭缝112a宽度为3.5μm，透明电极112宽度也为3.5μm，狭缝112a与透明电极112均朝向45度倾斜，透明电极在中心十字部分的宽度为8.5～10μm))以及一彩色滤光基板上，以形成垂直配向膜。
在烘烤该垂直配向膜使其热硬化之后，将液晶组合物滴下至其中一片基板上，接着将两个基板以密封材料接合。并在两个基板上施加电压使该液晶层的方位被该电极狭缝112a所造成的倾斜电场配向而包含多个倾斜方向，顺着狭缝方向向中心倾倒。最后，在两个基板施加有电压的同时进行紫外光照射固化可固化部分。
实施例2
通过具有式(Y5)的可固化部分的高分子(混合具有垂直配向能力的聚酰亚胺)制造MVA液晶显示器
将垂直配向组合物(主要包含购自Rolic的型号为ROP 903的高分子(具有式(Y5)的可固化部分)以及重量百分比浓度为2～4％的购自Nissan的型号为RN1937的高分子(具有垂直配向能力的聚酰亚胺))分别涂布于一薄膜晶体管基板(其像素电极具有米字型狭缝)以及一彩色滤光基板上，以形成垂直配向膜。在烘烤该垂直配向膜使其热硬化之后，将两个基板以密封材料接合。接着，将液晶组合物密封于两个基板内，并在两个基板上施加电压使该液晶层的方位被该电极狭缝所造成的倾斜电场配向而包含多个倾斜方向。该可固化部分与液晶分子之间具有亲和力，使得每个可固化部分会顺从其邻近的液晶分子的倾斜方向。最后，在两个基板施加有电压的同时进行紫外光照射固化可固化部分。
当进行信赖性测试(亦即将液晶显示面板分区施加不同电压以显示黑白相间的黑白格画面，经过一段时间后，再将整片面板全面施加相同电压)时，理论上应整面显示相同灰阶，然而实施例1的面板画面会显示不同的灰阶，或出现亮或暗纹，因此产生可靠性问题(RA issue)；这是由于实施例1的配向膜仅由具有可固化部分的高分子形成，因此锚定力不足或容易发生DC电位残留。
相比之下，由于实施例2由具有可固化部分的高分子以及具有垂直配向能力的聚酰亚胺一起形成，因此可改善前述可靠性问题。具体而言，具有垂直配向能力的聚酰亚胺(例如RN1937)的含量越高，所形成的液晶显示面板的信赖性测试结果越好(ROP903+4％RN1937＞ROP903+3％RN1937＞ROP903+2％RN1937＞ROP903)。
实施例3
通过具有式(Y5)的可固化部分的高分子制造MVA液晶显示器
将光配向材料(购自Rolic，型号为ROP-903的高分子(具有式(Y5)的可固化部分))分别涂布于一薄膜晶体管基板(其像素电极具有米字型狭缝(如图9))以及一彩色滤光基板上，以形成垂直配向膜。
在烘烤该垂直配向膜使其热硬化之后，接着将两基板以密封材料接合。并在两基板施加电压使该配向膜的可固化部分的方位被该电极狭缝所造成的倾斜电场配向而包含多个倾斜方向。并在两个基板施加有电压的同时进行紫外光照射固化可固化部分。最后，结合后的基板完成配向后与一盛满本发明前述液晶组合物的液晶皿置于一真空室中，此时，该结合后的基板内的间隙处于真空状态。之后，将该结合后的基板的填充口朝向该液晶皿，并接触于该液晶组合物上，接着破坏真空，使该液晶材料通过毛细效应以及该结合后的基板内外部的压力差而经由填充口而渐渐吸入。
实施例4
通过具有式(Y5)的可固化部分的高分子制造液晶显示器
将光配向材料(购自Rolic，型号ROP-903的高分子(具有式(Y5)的可固化部分))分别涂布于一薄膜晶体管基板(其像素电极具有米字型狭缝)，以形成垂直配向膜。
在烘烤该垂直配向膜使其热硬化之后，接着施加电压于此涂布光配向材料的基板与另一基板之间，以形成电场于该涂布光配向材料的基板上，使该配向膜的可固化部分的方位被该电极狭缝所造成的倾斜电场配向而包含多个倾斜方向。并在施加有电压的同时进行紫外光照射固化可固化部分。接着将此基板与另一完成配向的基板以密封材料接合。最后，结合后的基板与一盛满本发明前述液晶组合物的液晶皿置于一真空室中，此时，该结合后的基板内的间隙处于真空状态。之后，将该结合后的基板的填充口朝向该液晶皿，并接触于该液晶组合物上，接着破坏真空，使该液晶材料通过毛细效应以及该结合后的基板内外部的压力差而经由填充口而渐渐吸入。
虽然本发明已以示例性实施方式揭露如上，然而其并非用以限定本发明，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情形下，可进行各种更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的为准。
Claims (18)
1.一种液晶显示器基板配向处理方法，其包括：
形成配向膜于第一基板上，该第一基板设有像素电极，该配向膜包含多个分子，这些分子具有可固化部分；
施加电场于该第一基板上以转动这些可固化部分；以及
固化这些可固化部分，使这些可固化部分沿第一方向固化，
其特征在于，该像素电极具有多个狭缝作为方位调整构件，
该可固化部分具有下式(I)或(II)
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键连接至高分子主链；
在式(I)中，F代表j为0、或0至2之间的正整数；
在式(I)中，G代表k为0、或0至11之间的正整数；
在式(II)中，R代表H、F、CH3、CN或Cl；
在式(I)或式(II)中，X代表苄基、环己基、-COO-、-O-或-CH2-；
在式(I)中，B代表选自取代或未取代的1，4-亚苯基、取代或未取代的二苯基、或取代或未取代的萘-2，6-二基的基团；
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-；
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数；
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基、或取代或未取代的环氧基，
该方位调整构件驱动这些可固化部分转动而包含多个倾斜方向。
2.权利要求1所述的液晶显示器基板配向处理方法，其中该固化步骤通过光固化步骤达成。
3.权利要求1所述的液晶显示器基板配向处理方法，其中该固化步骤通过热固化步骤达成。
4.权利要求1所述的液晶显示器基板配向处理方法，其中这些可固化部分通过环化加成反应彼此交联。
5.权利要求1所述的液晶显示器基板配向处理方法，其中这些可固化部分通过官能基聚合反应彼此交联。
6.权利要求1所述的液晶显示器基板配向处理方法，其中所述可固化部分具有以下列式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、式(Y8)或式(Y9)表示的部分结构：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
7.一种液晶显示器制造方法，其包括：
形成第一配向膜于第一基板上，该配向膜包含多个可固化分子，这些分子具有可固化部分；
将第二基板与该第一基板接合；其中该第一基板与该第二基板中的至少一个设有像素电极；
施加电场于该第一配向膜上，该电场转动这些可固化部分；
固化该第一基板上的这些可固化部分，使这些可固化部分沿第一方向固化；以及
形成夹设于该第一基板与该第二基板之间的液晶层，
其特征在于，该像素电极具有多个狭缝作为方位调整构件，
该可固化部分具有下式(I)或(II)
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键连接至高分子主链；
在式(I)中，F代表j为0、或0至2之间的正整数；
在式(I)中，G代表k为0、或0至11之间的正整数；
在式(II)中，R代表H、F、CH3、CN或Cl；
在式(I)或式(II)中，X代表苄基、环己基、-COO-、-O-或-CH2-；
在式(I)中，B代表选自取代或未取代的1，4-亚苯基、取代或未取代的二苯基、或取代或未取代的萘-2，6-二基的基团；
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-；
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数；
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基、或取代或未取代的环氧基，
该方位调整构件驱动这些可固化分子转动而包含多个倾斜方向。
8.权利要求7所述的液晶显示器制造方法，其中该固化步骤通过光固化步骤达成。
9.权利要求7所述的液晶显示器制造方法，其中该固化步骤通过热固化步骤达成。
10.权利要求7所述的液晶显示器制造方法，其中这些可固化部分通过环化加成反应彼此交联。
11.权利要求7所述的液晶显示器制造方法，其中这些可固化部分通过官能基聚合反应彼此交联。
12.权利要求7所述的液晶显示器制造方法，其中所述可固化部分具有以下列式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、式(Y8)或式(Y9)表示的部分结构：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
13.一种液晶显示器制造方法，其包含：
形成第一配向膜于该第一基板上，该第一配向膜包含多个分子，这些分子具有可固化部分；
形成夹设于该第一基板与第二基板之间的液晶层，其中该第一基板与该第二基板中的至少一个设有像素电极，该液晶层包含多个液晶分子；
施加电场于该液晶层及该第一配向膜上，该电场转动这些液晶分子与这些可固化部分；以及
固化这些可固化部分，使这些可固化部分沿第一方向固化，
其特征在于该像素电极具有多个狭缝作为方位调整构件，
该可固化部分具有下式(I)或(II)
-X-F-B-(m)n-G-Y (I)
在式(I)或式(II)中的单价键连接至高分子主链；
在式(I)中，F代表j为0、或0至2之间的正整数；
在式(I)中，G代表k为0、或0至11之间的正整数；
在式(II)中，R代表H、F、CH3、CN或Cl；
在式(I)或式(II)中，X代表苄基、环己基、-COO-、-O-或-CH2-；
在式(I)中，B代表选自取代或未取代的1，4-亚苯基、取代或未取代的二苯基、或取代或未取代的萘-2，6-二基的基团；
在式(I)或式(II)中，m代表-COO-、-O-或-CH2-；
在式(I)或式(II)中，n为0-20的整数；
在式(I)或式(II)中，Y代表取代或未取代的丙烯酸酯基、取代或未取代的甲基丙烯酸酯基、取代或未取代的乙烯基、取代或未取代的乙烯氧基、或取代或未取代的环氧基，
该方位调整构件驱动这些液晶分子与这些可固化部分转动而包含多个倾斜方向。
14.权利要求13所述的液晶显示器制造方法，其中该固化步骤通过光固化步骤达成。
15.权利要求13所述的液晶显示器制造方法，其中该固化步骤通过热固化步骤达成。
16.权利要求13所述的液晶显示器制造方法，其中这些可固化部分通过环化加成反应彼此交联。
17.权利要求13所述的液晶显示器制造方法，其中这些可固化部分通过官能基聚合反应彼此交联。
18.权利要求13所述的液晶显示器制造方法，其中该可固化部分具有以下列式(Y1)、式(Y2)、式(Y3-1)、式(Y3-2)、式(Y4)、式(Y5)、式(Y6)、式(Y7)、式(Y8)或式(Y9)表示的部分结构：
在式(Y9)中，R’可以为-O-CqH2q+1，其中q为1-20的整数，或者可以为
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