CN101922204A - 金属结构网岩棉块及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属结构网岩棉块及其制造方法,包括网状钢丝层,所述网状钢丝层下方设有两层相叠且侧边相互错开的岩棉层,所述网状钢丝层上表面设有搭扣组件,依照本发明所述方法所制造出的金属网岩棉块不仅构造简单,材料轻质,而且抗震、保温、隔音隔热、防火效果好。
Description
技术领域
本发明涉及楼宇房屋建筑辅材及其制造方法,特别设计一种金属结构网岩棉块及其制造方法。
背景技术
随着中国经济的繁荣和科技的进步,人们居住条件和生活水平不断提高,现代建筑逐步向高质量、高档次发展,其功能要求不断提高,传统的屋面材料、墙体材料已不能满足建筑业发展的要求,各种新型建筑材料应运而生。
中国国经贸产业[2000]962号《关于发展新型建材若干意见》的通知要求建材行业应产业结构发展新型建材,并遵循节能、节土、节水,充分利用各种废弃物,保护生态环境,贯彻可持续发展的战略原则,提出坚决淘汰落后工艺、装备和产品。
目前,中国60%的墙体采用粘土砖,砖瓦企业12万个,年产实心砖5200多亿块,相当于毁坏耕地120万亩,直接和间接耗能约占中国总耗能量的15%以上,同时生产实心砖污染严重,仅烧砖一项,每年CO2排放量达到1.7亿吨。
欧洲国家的住宅年实际采暖耗能已经普遍降到了每平方米6升油以下,领先的“高舒适度,低能耗”住宅达到了3升油以下。我国住宅的平均采暖能耗按欧洲方法折算,为每平方米16升油。按照节能50%标准新建的住宅的采暖能耗是8.75升油的水平;实施节能65%设计标准,达到每平方米建筑一个采暖季耗标准煤8.75kg的时候,也仅达到6.125升油的目前欧洲平均水平。
现有技术公开了专利号为96116442.5名称为轻质高强度复合墙板的发明专利,说明书中公开了一种以超轻质敷料作为上下层基材,以轻质材料发泡塑料层、矿棉板、岩棉板、膨胀珍珠岩板、超细玻璃纤维板或陶棉板为中间层通过粘结复合构成,在上下层与中间层之间还可以铺设选自尼龙纤维层、玻璃纤维层、钢丝纤维层、钢丝网或钢筋的加强层,该板材构造复杂,生产工艺繁琐,不适合大量生产推广应用。
发明内容
为克服现有技术不足,本发明发明目的是提供一种金属结构网岩棉块及其制造方法,该工艺所制造出的金属网岩棉块不仅构造简单,而且材料轻质,而且抗震、保温、隔音、隔热、防火效果好。
本发明所述一种金属结构网岩棉块,包括网状钢丝层,所述网状钢丝层下方设有两层相叠且侧边相互错开的岩棉层,所述网状钢丝层上表面设有搭扣组件。
本发明所述网状钢丝层包括若干行横向波浪形钢丝,所述若干行横向波浪形钢丝后侧凸起端和凹陷端连接有若干根纵向钢丝直筋,所述若干行横向波浪形钢丝后侧凸起端连接的若干根纵向钢丝直筋后侧连接有若干行横向钢丝直筋。
本发明所述搭扣组件包括扣件和穿设固定网状钢丝层、岩棉层及墙体的植筋螺栓。
本发明所述搭扣组件包括扣件和穿设固定网状钢丝层、岩棉层及方钢龙骨的钻尾钉。
本发明所述制造方法如下:
(1)先将若干根钢丝折成横向波浪形钢丝;
(2)将若干根纵向钢丝直筋沿若干根横向波浪形钢丝后侧的的凸起端和凹陷端连接形成网格状;
(3)再用若干根横向钢丝直筋沿若干行横向波浪形钢丝后侧凸起端连接加固形成金属结构网;
(4)将与网状钢丝层同等大小的岩棉层同网状钢丝层压制在一起形成金属网岩棉块。
本发明显著优点在于:
1、金属结构网岩棉块的钢丝弹性有吸收和消减地震波或爆炸波能量的优异作用,可大大降低地震过程造成的毁灭性损害。
2、由于金属结构网岩棉块使用优质钢丝和高放火岩棉,完全不燃烧,防火优异,而且耐火可达1000℃以上,是最优异的防火建材之一,它完全克服了泡沫塑料用于建筑易引发火灾的不足。
3、金属结构网岩棉块的岩棉微孔吸收声能和阻断声音传播,吸音隔音良好,可大量降低和消除噪声污染。
4、金属结构网岩棉块不含有毒有害物质,也没有任何对环境不利的气味挥发。
附图说明
图1为本发明所述金属结构网岩棉块示意图;
图2为图1所示A区域的局部放大示意图。
图3为图1所示金属结构网岩棉块的侧视图。
1-网状钢丝层、2-岩棉层、3-搭扣组件、4-横向波浪形钢丝、5-凸起端、6-凹陷端、7-纵向钢丝直筋、8-横向钢丝直筋。
具体实施方式
现结合说明书附图1介绍本发明所述的金属结构网岩棉块具体实施方式:所述金属结构网岩棉块包括网状钢丝层1,所述网状钢丝层1下方设有两层相叠且侧边相互错开的岩棉层2,所述网状钢丝层1上表面设有搭扣组件3。
本发明所述网状钢丝层1包括若干行横向波浪形钢丝4,所述若干行横向波浪形钢丝4后侧凸起端5和凹陷端6连接有若干根纵向钢丝直筋7,所述若干行横向波浪形钢丝4后侧凸起端5连接的若干根纵向钢丝直筋7后侧连接有若干行横向钢丝直筋8。
本发明所述搭扣组件3包括扣件和穿设固定网状钢丝层、岩棉层及墙体的植筋螺栓。
本发明所述所述搭扣组件3包括扣件和穿设固定网状钢丝层、岩棉层及方钢龙骨的钻尾钉。
本发明所述制造方法如下:
(1)先将若干根钢丝折成横向波浪形钢丝4;
(2)将若干根纵向钢丝直筋7沿若干根横向波浪形钢丝4后侧的的凸起端5和凹陷端6连接形成网格状;
(3)再用若干根横向钢丝直筋8沿若干行横向波浪形钢丝4后侧凸起端5连接加固形成网状钢丝层1;
(4)将与网状钢丝层1同等大小的岩棉层2同网状钢丝层1压制在一起形成金属网岩棉块。
本发明不限于上述实施方式,对于本领域普通技术人员而言,对上述实施方式所做出的任何显而易见的改进或变更,都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属结构网岩棉块,其特征在于: 包括网状钢丝层,所述网状钢丝层下方设有两层相叠且侧边相互错开的岩棉层,所述网状钢丝层上表面设有搭扣组件。
2.根据权利要求1所述的金属结构网岩棉块,其特征在于:所述网状钢丝层包括若干行横向波浪形钢丝,所述若干行横向波浪形钢丝后侧凸起端和凹陷端连接有若干根纵向钢丝直筋,所述若干行横向波浪形钢丝后侧凸起端连接的若干根纵向钢丝直筋后侧连接有若干行横向钢丝直筋。
3.根据权利要求1所述的金属结构网岩棉块,其特征在于:所述搭扣组件包括扣件和穿设固定网状钢丝层、岩棉层及墙体的植筋螺栓。
4.根据权利要求1所述的金属结构网岩棉块,其特征在于:所述搭扣组件包括扣件和穿设固定网状钢丝层、岩棉层及方钢龙骨的钻尾钉。
5.一种金属结构网岩棉块制造方法,其特征在于:所述制造方法如下:
(1)先将若干根钢丝折成横向波浪形钢丝;
(2)将若干根纵向钢丝直筋沿若干根横向波浪形钢丝后侧的的凸起端和凹陷端连接形成网格状;
(3)再用若干根横向钢丝直筋沿若干行横向波浪形钢丝后侧凸起端连接加固形成金属结构网;
(4)将与网状钢丝层同等大小的岩棉层同网状钢丝层压制在一起形成金属网岩棉块。
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