发明内容
本发明的目的是:提供一种去除涡轮盘封严齿机加表面缺陷的方法,以消除机加表面的非晶体层,提高疲劳性能,避免导致表面裂纹。
本发明的技术方案是:一种去除涡轮盘封严齿机加表面缺陷的方法,其特征在于,去除的步骤如下:
1、阳极清理:将涡轮盘悬挂在氢氧化钠和氰化钠混合溶液中作为阳极,氢氧化钠的浓度为50g/L~150g/L,氰化钠的浓度为4g/L~20g/L,施加直流电,电压为6V~12V,进行阳极处理0.5min~2min,断电后将涡轮盘旋转180°,再阳极处理0.5min~2min,然后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;
2、阳极腐蚀:将涡轮盘放入浓度为600g/L~1050g/L的硫酸溶液中进行直流电压为5V~15V的阳极腐蚀,腐蚀时间0.5~4分钟,断电后将零件旋转180°,再腐蚀0.5min~4min;阳极腐蚀槽是装有抽风装置和冷却系统的衬铅槽,硫酸溶液的温度为5℃~25℃;阳极腐蚀后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;
3、除挂灰:将涡轮盘浸入除挂灰溶液中,溶液温度不大于35℃,浸泡20s~100s,然后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;除挂灰溶液是氢氟酸和硝酸混合溶液,氢氟酸浓度为25g/L~65g/L,硝酸浓度为190g/L~240g/L;
4、中和处理:将涡轮盘浸入浓度为30g/L~90g/L的碳酸钠溶液中进行中和1min~3min,然后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;
5、去离子水清洗:将涡轮盘浸入高于50℃的去离子水中5min~10min,取出后,用干净、干燥、无油的压缩空气吹干涡轮盘;
6、烘干:将涡轮盘放入干燥箱中,在180±30℃下保温1h~4h,然后空冷到室温。
本发明的优点是:消除了涡轮盘封严齿机加表面的非晶体层,提高了疲劳性能,避免了导致表面裂纹。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。一种去除涡轮盘封严齿机加表面缺陷的方法,其特征在于,去除的步骤如下:
1、阳极清理:将涡轮盘悬挂在氢氧化钠和氰化钠混合溶液中作为阳极,氢氧化钠的浓度为50g/L~150g/L,氰化钠的浓度为4g/L~20g/L,施加直流电,电压为6V~12V,进行阳极处理0.5min~2min,断电后将涡轮盘旋转180°,再阳极处理0.5min~2min,然后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;
2、阳极腐蚀:将涡轮盘放入浓度为600g/L~1050g/L的硫酸溶液中进行直流电压为5V~15V的阳极腐蚀,腐蚀时间0.5~4分钟,断电后将零件旋转180°,再腐蚀0.5min~4min;阳极腐蚀槽是装有抽风装置和冷却系统的衬铅槽,硫酸溶液的温度为5℃~25℃;阳极腐蚀后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;
3、除挂灰:将涡轮盘浸入除挂灰溶液中,溶液温度不大于35℃,浸泡20s~100s,然后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;除挂灰溶液是氢氟酸和硝酸混合溶液,氢氟酸浓度为25g/L~65g/L,硝酸浓度为190g/L~240g/L;
4、中和处理:将涡轮盘浸入浓度为30g/L~90g/L的碳酸钠溶液中进行中和1min~3min,然后用自来水冲洗涡轮盘3min~10min;
5、去离子水清洗:将涡轮盘浸入高于50℃的去离子水中5min~10min,取出后,用干净、干燥、无油的压缩空气吹干涡轮盘;
6、烘干:将涡轮盘放入干燥箱中,在180±30℃下保温1h~4h,然后空冷到室温。
实施例1
1、阳极清理:将涡轮盘悬挂在氢氧化钠和氰化钠混合溶液中作为阳极,氢氧化钠的浓度为70g/L,氰化钠的浓度为8g/L,施加直流电,电压为7V,进行阳极处理1min,断电后将涡轮盘旋转180°,再阳极处理1min,然后用自来水冲洗涡轮盘4min;
2、阳极腐蚀:将涡轮盘放入浓度为750g/L的硫酸溶液中进行直流电压为6V的阳极腐蚀,腐蚀时间4分钟,断电后将零件旋转180°,再腐蚀4min;阳极腐蚀槽是装有抽风装置和冷却系统的衬铅槽,硫酸溶液的温度为10℃;阳极腐蚀后用自来水冲洗涡轮盘4min;
3、除挂灰:将涡轮盘浸入除挂灰溶液中,溶液温度30℃,浸泡20s,然后用自来水冲洗涡轮盘4min;除挂灰溶液是氢氟酸和硝酸混合溶液,氢氟酸浓度为30g/L,硝酸浓度为200g/L;
4、中和处理:将涡轮盘浸入浓度为85g/L的碳酸钠溶液中进行中和1min,然后用自来水冲洗涡轮盘3min;
5、去离子水清洗:将涡轮盘浸入60℃的去离子水中10min,取出后,用干净、干燥、无油的压缩空气吹干涡轮盘;
6、烘干:将涡轮盘放入干燥箱中,在160℃下保温4h,然后空冷到室温。
实施例2
1、阳极清理:将涡轮盘悬挂在氢氧化钠和氰化钠混合溶液中作为阳极,氢氧化钠的浓度为140g/L,氰化钠的浓度为10g/L,施加直流电,电压为12V,进行阳极处理0.5min,断电后将涡轮盘旋转180°,再阳极处理0.5min,然后用自来水冲洗涡轮盘10min;
2、阳极腐蚀:将涡轮盘放入浓度为850g/L的硫酸溶液中进行直流电压为8V的阳极腐蚀,腐蚀时间2分钟,断电后将零件旋转180°,再腐蚀2min;阳极腐蚀槽是装有抽风装置和冷却系统的衬铅槽,硫酸溶液的温度为20℃;阳极腐蚀后用自来水冲洗涡轮盘6min;
3、除挂灰:将涡轮盘浸入除挂灰溶液中,溶液温度25℃,浸泡50s,然后用自来水冲洗涡轮盘7min;除挂灰溶液是氢氟酸和硝酸混合溶液,氢氟酸浓度为50g/L,硝酸浓度为230g/L;
4、中和处理:将涡轮盘浸入浓度为60g/L的碳酸钠溶液中进行中和2min,然后用自来水冲洗涡轮盘6min;
5、去离子水清洗:将涡轮盘浸入70℃的去离子水中8min,取出后,用干净、干燥、无油的压缩空气吹干涡轮盘;
6、烘干:将涡轮盘放入干燥箱中,在210℃下保温1h,然后空冷到室温。
实施例3
1、阳极清理:将涡轮盘悬挂在氢氧化钠和氰化钠混合溶液中作为阳极,氢氧化钠的浓度为70g/L,氰化钠的浓度为12g/L,施加直流电,电压为12V,进行阳极处理1.5min,断电后将涡轮盘旋转180°,再阳极处理1.5min,然后用自来水冲洗涡轮盘4min;
2、阳极腐蚀:将涡轮盘放入浓度为1000g/L的硫酸溶液中进行直流电压为12V的阳极腐蚀,腐蚀时间0.5分钟,断电后将零件旋转180°,再腐蚀0.5min;阳极腐蚀槽是装有抽风装置和冷却系统的衬铅槽,硫酸溶液的温度为12℃;阳极腐蚀后用自来水冲洗涡轮盘5min;
3、除挂灰:将涡轮盘浸入除挂灰溶液中,溶液温度15℃,浸泡100s,然后用自来水冲洗涡轮盘10min;除挂灰溶液是氢氟酸和硝酸混合溶液,氢氟酸浓度为35g/L,硝酸浓度为200g/L;
4、中和处理:将涡轮盘浸入浓度为30g/L的碳酸钠溶液中进行中和3min,然后用自来水冲洗涡轮盘3min;
5、去离子水清洗:将涡轮盘浸入85℃的去离子水中5min,取出后,用干净、干燥、无油的压缩空气吹干涡轮盘;
6、烘干:将涡轮盘放入干燥箱中,在200℃下保温2h,然后空冷到室温。