CN101916947A - 电连接器及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电连接器，包括：一固定件，包括一绝缘本体及固定于所述绝缘本体的多个端子；以及一旋转件，其活动安装于所述固定件上且可相对于所述固定件旋转；所述电连接器设有一当所述旋转件旋转至多个预设位置之一时，均能将其保持在其位置的定位机构。这样，可使所述电连接器保持在多种角度，从而可节省模具费用，同时能适应客户的灵活需求。本发明还提供一种所述电连接器的组装方法。

Description

电连接器及其组装方法

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器及其组装方法。

【背景技术】

计算机主机板上设有多个电连接器，以分别与其它电子零件，如内存条、线缆插头等进行电性连接。随着计算机的日趋小型化，主机板上各组件的排布更为紧凑。因此，主机板上的电连接器的朝向会设计成水平、竖直，甚至其它各种不同角度，即使同一类型电连接器也是如此。

目前电连接器生产厂家针对不同角度的电连接器，采取分别制造的方式。有几个角度就生产几种电连接器。这样会需要多套模具来生产，造成生产成本居高不下。并且，当客户需要调整角度时，只能另行购买。

因此，有必要设计一种电连接器及其组装方法，以克服上述问题。

【发明内容】

本发明的创作目的在于提供一种电连接器及其组装方法，其电连接器可保持多种角度。

为了达到上述目的，本发明提供一种电连接器，包括：一固定件，包括一绝缘本体及固定于所述绝缘本体的多个端子；以及一旋转件，其活动安装于所述固定件上且可相对于所述固定件旋转；所述电连接器设有一当所述旋转件旋转至多个预设位置之一时，均能将其保持在其位置的定位机构。这样，可使所述电连接器保持在多种角度，从而可节省模具费用，同时能适应客户的灵活需求。

更佳者，所述定位机构为相互配合的一定位销与多个定位槽，这种定位机构结构简单，操作方便。

更佳者，所述绝缘本体包括一基座及一固定于所述基座的第一定位件，所述基座上设有所述多个端子，所述第一定位件上设有所述多个定位槽，因所述第一定位件与所述基座分开设置，故所述第一定位件制造更为方便，能形成更为复杂的结构。

更佳者，所述第一定位件设有多个同心且均匀分布的齿状突起，各所述突起之间以及与所述第一定位件本体之间形成所述定位槽，这样能形成多种不同角度，且结构较为简单。

更佳者，所述突起为九个，各所述突起之间以及与所述第一定位件本体之间形成十个所述定位槽，且位于两端的所述定位槽分别为水平状与竖直状，这样可使所述旋转件与所述固定件的夹角控制在0度、10度、20度……到90度，使所述旋转件形成十个预设位置，即所述电连接器能保持十个角度。

更佳者，所述电连接器进一步包括一固定于所述旋转件的第二定位件，所述第二定位件上设有所述定位销，这种将所述第二定位件与所述旋转件分开设置且固定在所述旋转件上的结构较为简单，制造也更为方便。

更佳者，所述第二定位件沿与所述电连接器对接方向相反的方向与所述旋转件固定，所述定位销朝与所述电连接器对接方向相反的方向延伸，这种所述第二定位件固定方向与所述定位销延伸方向一致的结构，使所述定位销与所述定位槽的定位操作较为简单。

更佳者，所述旋转件与所述第二定位件通过一燕尾槽与燕尾肋配合固定，这种结构配合比较牢固，结构也相对简单。

更佳者，所述使所述旋转件相对所述固定件旋转的旋转机构包括所述绝缘本体上设置的转槽及所述旋转件上相应设置的转轴，所述旋转机构结构简单，装配容易。

更佳者，所述旋转件包括一旋转主体及固定于所述旋转主体上的多个配合端子，在旋转过程中，每一所述配合端子与对应的所述端子一直保持接触，这样，所述端子与所述配合端子的设计与制造较为简单。

更佳者，所述绝缘本体进一步包括固定于所述基座上的芯体，所述芯体上设有多个朝上至朝前方向开放以收容所述多个端子与所述多个配合端子相接触部分的容纳槽。这可限制所述端子与所述配合端子的横向移动，避免相邻所述端子之间发生短路。

为了达到上述目的，本发明还提供一种电连接器的组装方法，包括如下步骤：提供一固定件，包括一绝缘本体及固定于所述绝缘本体的多个端子，所述固定件上设有多个定位槽；提供一旋转件；将所述旋转件活动安装于所述固定件上且使其可相对于所述固定件旋转；提供一定位件，其上设有与所述多个定位槽对应的一定位销；以及将所述旋转件旋转至多个预设位置之一，且将所述定位销插入至所述定位槽中，使所述旋转件与所述固定件配合固定而保持在此位置。这样，可使所述电连接器保持在多种角度，从而可节省模具费用，同时能适应客户的灵活需求。

更佳者，在旋转所述旋转件至预设位置的步骤前增加如下步骤：将所述定位件预装于所述旋转件上，这时所述定位销位于所述定位槽之外。这样，组装更为准确快捷。

更佳者，所述旋转件设有多个配合端子，在旋转过程中，所述配合端子与对应的所述端子一直保持接触，这样，所述端子与所述配合端子的设计与制造较为简单。

所述固定件上以一定位销代替所述多个定位槽，所述定位件上以多个定位槽代替所述一定位销，同样能实现以上效果。

与现有技术相比，本发明电连接器及其组装方法设有一当所述旋转件旋转至多个预设位置之一时，均能将其保持在其位置的定位机构。这样，可使所述电连接器保持在多种角度，从而可节省模具费用，同时能适应客户的灵活需求。

【附图说明】

图1为本发明具体实施方式电连接器的立体分解图；

图2为图1所示电连接器旋转主体的立体图；

图3为图1所示电连接器安装旋转件前的立体图；

图4为图1所示电连接器安装旋转件后且安装第一定位件前的立体图；

图5为图1所示电连接器安装第一定位件后且安装第二定位件前的立体图；

图6为图1所示电连接器预装第二定位件后的立体图；

图7为图1所示电连接器组装完成后的立体图；

图8为图7的侧视图；

图9为图1所示电连接器保持在第二角度的侧视图。

具体实施方式的附图标号说明：

固定件10         绝缘本体11       基座110          芯体150

端子固定孔111    抓手113          托块114          转槽115

开口117          卡槽119          端子13           第一内接部134

容纳槽151        弧形曲面153      卡柱155          第一定位件170

第一定位部171    第一连接部173    突起175          定位槽177

限制槽178        卡口部179        旋转件20         旋转主体21

配合端子固定孔211燕尾槽212        延伸部213        转轴215

轴部217          柄部219          配合端子23       第二内接部234

第二外接部236    第二定位件30     第二定位部301    第二连接部303

燕尾肋305        定位销307

【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明电连接器及其组装方法作进一步说明。

如图1，本发明实施方式的电连接器包括固定件10、旋转件20以及第二定位件30。其中，所述固定件10包括一绝缘本体11及固定于所述绝缘本体11的多个端子13。

所述绝缘本体11包括一基座110以及固定于所述基座110上的芯体150与第一定位件170。所述基座110为板状，其中部设有多个端子固定孔111，以固定所述多个端子13。所述基座110上表面两端各竖直向上延伸两相对设置的抓手113，且在所述两抓手113内侧设有具有内凹弧形上表面的托块114，所述两抓手113与所述托块共同形成一转槽115。且所述两抓手113末端相对延伸形成一尺寸较小的开口117。所述基座110两端还各设有一贯穿上下表面的卡槽119。

所述芯体150大致呈长方体状，其设有多个容纳槽151，每一所述容纳槽151朝上至朝前方向开放，以提供多个配合端子23从水平位置到竖直位置旋转的空间。所述芯体150前端面与上表面相接处形成一弧形曲面153，且其两侧各向下延伸设有一卡柱155。所述卡柱155位置与所述卡槽119对应，组装时，所述卡柱155卡扣固定于所述卡槽119中，以将所述芯体150与所述基座110固定在一起。本实施例中所述绝缘本体11包括所述基座110与所述芯体150两部件，这样可方便制造以及与所述多个端子13的组装。当然，如果结构允许，也可将所述基座110与所述芯体150合二为一。

所述第一定位件170呈框状，包括两相对设置的第一定位部171以及连接所述两第一定位部171的第一连接部173。所述第一定位部171呈板状，沿前后方向放置，其上部前端设有九个同心且均匀分布的齿状突起175，各所述突起175之间以及与所述第一定位件170本体之间形成十个定位槽177，且位于两端的所述定位槽177分别为水平状与竖直状。这样可使所述旋转件20与所述固定件10的夹角控制在0度、10度、20度……到90度，使所述旋转件20形成十个预设位置，即所述电连接器能保持十个角度。当然，所述突起175的数量可以按客户或市场的需求而增减，从而使所述第二定位件30与之配合形成不同的角度。并且，所述定位槽177并不限于通过所述突起175形成，而可各自形成，以符合需求。每一所述第一定位部171设有朝下开口的限制槽178，其位置与尺寸跟所述抓手113相对应，当所述第一定位件170组装于所述基座110上后，所述限制槽178包围对应的所述抓手113，限制所述抓手113向外移动，以形成牢固的所述转槽115。所述第一定位件170下部设有卡口部179，其可跨设卡扣于所述基座110上，以将所述第一定位件170固定在所述基座110上。

每一所述端子13包括一与所述绝缘本体11固定的第一固定部(图未示)，以及由所述第一固定部相对两端分别延伸形成的一第一内接部134和第一外接部(图未示)。

所述旋转件20包括旋转主体21及固定于所述旋转主体21的多个配合端子23。结合参考图2，所述旋转主体21大致呈盒状，其底部中间位置设有多个配合端子固定孔211，以固定所述多个配合端子23。所述旋转件20每一侧壁沿所述电连接器对接方向(本图中近似水平方向)分别设有两燕尾槽212。所述旋转件20底部两端进一步延伸形成延伸部213，所述延伸部213尾部设有转轴215。所述转轴215包括所述旋转主体21主体两侧朝外延伸形成的轴部217以及由所述轴部217末端延伸形成的柄部219。所述绝缘本体11中的所述转槽115的宽度大于所述轴部217直径但小于所述柄部219宽度，从而所述轴部217能在所述转槽115中旋转，但又不会从水平方向脱离所述转槽115。所述轴部217的直径大于所述开口117的尺寸，故能避免所述轴部217从上下方向脱离所述转槽115。以上这些结构，可使所述旋转件20活动安装于所述固定件10，且使所述旋转件20可相对于所述固定件10旋转。故，所述绝缘本体11上设置的所述转槽115及所述旋转主体21上相应设置的所述转轴215形成使所述旋转件20相对所述固定件10旋转的旋转机构。

每一所述配合端子23包括一与所述旋转主体21固定的第二固定部(图未示)，以及由所述第二固定部相对两端分别延伸形成的一第二内接部234和第二外接部236。组装后，所述多个配合端子23每一端子的所述第二内接部234分别与所述多个端子13对应端子的所述第一内接部134接触。所述第二内接部234为平板状，且其板面形成接触面。因其板面面积较大，故能更好地实现在旋转过程中，每一所述第二内接部234与对应的所述第一内接部134一直保持接触。

所述第二定位件30也大致呈框状，包括两相对设置的第二定位部301以及连接所述两第二定位部301的第二连接部303。每一所述第二定位部301内侧设有两燕尾肋305，其与所述旋转主体21上的燕尾槽212相对应。每一所述第二定位部301底部朝与所述电连接器对接方向相反的方向延伸形成一定位销307，其位置及尺寸与所述定位槽177相对应。组装时，所述燕尾肋305沿与所述电连接器对接方向相反的方向插入对应所述燕尾槽212中，以使所述第二定位件30与所述旋转件20配合固定(当然，还可通过其它方式将两者固定)。在所述旋转件20旋转至符合客户需求的多个预设位置之一(本实施例中多个预设位置为与固定件的夹角在0度、10度、20度……到90度，而所述旋转件20旋转的预设位置为其与所述固定件10的夹角为10度，如图8)时，将所述定位销307进一步插入进所述定位槽177中，使所述旋转件20不能再旋转，从而将其保持在其位置。如果客户有其它预设位置的要求(如夹角为70度)，则可将所述旋转件20旋转至70度处，再将所述定位销307插入，即可实现(如图9)。这样，只需一个产品即能满足客户多个角度的需求，能明显节省成本。同时，客户也能自行操作，以符合自己的需求，故这种结构能满足客户的灵活需求，创造性效果非常明显。

所述电连接器的组装方法为包括如下步骤：

提供所述固定件10，包括所述绝缘本体11及固定于所述绝缘本体11的所述多个端子13，所述固定件10上设有所述多个定位槽177；

提供所述旋转件20；

将所述旋转件20活动安装于所述固定件10上且使其可相对于所述固定件10旋转(如图3、图4所示)；

提供所述第二定位件30，其上设有与所述多个定位槽177对应的一所述定位销307(如图5所示)；

将所述第二定位件30预装于所述旋转件20上，这时所述定位销307位于所述定位槽177之外(如图6所示)；以及

将所述旋转件20旋转至多个预设位置之一，且将所述定位销307插入至所述定位槽177中，使所述旋转件20与所述固定件10配合固定而保持在此位置(如图7、图8所示)。

其中，“将所述第二定位件30预装于所述旋转件20上”这一步骤可以不设，即不先将所述第二定位件30预装于所述旋转件20上，而是在最后步骤中直接将第二定位件30装上。

本实施例中，所述定位槽177位于所述固定件10上，所述定位销307位于所述第二定位件30上，当然，也可将所述定位槽177与所述定位销307调换位置，即将所述定位槽177设于所述第二定位件30上，而将所述定位销307设于所述固定件10上。并且，定位机构也并不限于所述定位销307与所述定位槽177的配合，还可通过柱体与孔洞(如在固定件上设多个孔洞，而在第二定位件上设一柱体，配合时将所述柱体卡入对应的孔洞中)等其它方式来实现。

本实施例中，所述旋转体20上设有所述配合端子23，通过所述配合端子23来与所述端子13转接。但实际上，也可不设所述配合端子23，而是直接通过所述端子13来与对接组件连接。

以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。

Claims (15)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一固定件，包括一绝缘本体及固定于所述绝缘本体的多个端子；以及

一旋转件，其活动安装于所述固定件上且可相对于所述固定件旋转；

所述电连接器设有一当所述旋转件旋转至多个预设位置之一时，均能将其保持在其位置的定位机构。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述定位机构为相互配合的一定位销与多个定位槽。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括一基座及一固定于所述基座的第一定位件，所述基座上设有所述多个端子，所述第一定位件上设有所述多个定位槽。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一定位件设有多个同心且均匀分布的齿状突起，各所述突起之间以及与所述第一定位件本体之间形成所述定位槽。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述突起为九个，各所述突起之间以及与所述第一定位件本体之间形成十个所述定位槽，且位于两端的所述定位槽分别为水平状与竖直状。

6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器进一步包括一固定于所述旋转件的第二定位件，所述第二定位件上设有所述定位销。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述第二定位件沿与所述电连接器对接方向相反的方向与所述旋转件固定，所述定位销朝与所述电连接器对接方向相反的方向延伸。

8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述旋转件与所述第二定位件通过一燕尾槽与燕尾肋配合固定。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述使所述旋转件相对所述固定件旋转的旋转机构包括所述绝缘本体上设置的转槽及所述旋转件上相应设置的转轴。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述旋转件包括一旋转主体及固定于所述旋转主体上的多个配合端子，在旋转过程中，每一所述配合端子与对应的所述端子一直保持接触。

11.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体进一步包括固定于所述基座上的芯体，所述芯体上设有多个朝上至朝前方向开放以收容所述多个端子与所述多个配合端子相接触部分的容纳槽。

12.一种电连接器的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一固定件，包括一绝缘本体及固定于所述绝缘本体的多个端子，所述固定件上设有多个定位槽；

提供一旋转件；

将所述旋转件活动安装于所述固定件上且使其可相对于所述固定件旋转；

提供一定位件，其上设有与所述多个定位槽对应的一定位销；以及

将所述旋转件旋转至多个预设位置之一，且将所述定位销插入至所述定位槽中，使所述旋转件与所述固定件配合固定而保持在此位置。

13.如权利要求12所述的电连接器的组装方法，其特征在于：在旋转所述旋转件至预设位置的步骤前增加如下步骤：将所述定位件预装于所述旋转件上，这时所述定位销位于所述定位槽之外。

14.如权利要求12所述的电连接器的组装方法，其特征在于：所述旋转件设有多个配合端子，在旋转过程中，所述配合端子与对应的所述端子一直保持接触。

15.如权利要求12、13或14所述的电连接器的组装方法，其特征在于：所述固定件上以一定位销代替所述多个定位槽，所述定位件上以多个定位槽代替所述一定位销。

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