CN101916694B - 断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置 - Google Patents
断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,属于电气断路器技术领域。包括一支架和一转动地设置在支架上的并且上端构成为操作端而下端构成为用于与热磁式脱扣器的脱扣弹簧调节杆的作用爪相配合的推动端的电流调节旋钮,特征在于:还包括有一锁定调节旋钮,该锁定调节旋钮转动地设置在所述支架上,并且与所述电流调节旋钮的操作端相配合,所述操作端和所述推动端共同地枢轴设置在支架上。优点:确保调节精度及调节的可靠性,进而保障断路器的瞬时脱扣电流的大小的准确性。
Description
技术领域
本发明属于电气断路器技术领域,具体涉及一种断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置。
背景技术
图5所示是已有技术中普遍使用的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,包括一支架1和一电流调节旋钮2,电流调节旋钮2以悬臂状态转动地设置在支架1上,并且该电流调节旋钮2的上端构成为操作端21,该操作端21探出支架1的表面,而电流调节旋钮2的下端构成为推动端22,该推动端22与断路器的热磁式脱扣器的脱扣弹簧调节杆3的作用爪31相配合。由图4所示,推动端22的底面为螺旋面,当操作者对操作端21作用时,例如使操作端21作顺时针或逆时针旋转时,便使电流调节旋钮2的推动端22的螺旋面与前述的脱扣弹簧调节杆3的作用爪31相接触的接触点位置改变,由作用爪31带动脱扣弹簧调节杆3作相应的回转(顺时针或逆时针),从而使一端固定在弹簧座板32上(弹簧座板32固定在脱扣弹簧调节杆3上),而另一端固定在衔铁(图中未示出)上的瞬时脱扣弹簧321的作用力发生变化,藉此体现调节断路器瞬时脱扣电流的大小的目的。
上述结构形式的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置既可以由中国发明专利授权公告号CN100377270C推荐的热磁式脱扣器及其电流调节旋钮的技术内容得到印证,也可由实用新型专利CN201084663Y提供的可调型电磁式过电流脱扣器得到证实。毋容置疑,无论是从结构上讲还是从调节的便捷性讲,上述热磁式脱扣器的电流调节装置并不存在可挑剔的缺陷,但是,电流调节旋钮2的调节的精确性特别是调节后的位置的持久保持性并不能达到期取的要求则不失为是缺憾。因为电流调节旋钮2的上端即操作端21既不允许与支架1配合过紧,也不允许与支架1配合过松,若过紧,易给操作(旋动电流调节旋钮2使其作顺时针或逆时针旋转)造成麻烦,具体表现为:操作吃力乃至折断电流调节旋钮2的操作端21,因为操作端21是凭借其颈部211转动地配合于支架1上,而颈部211的直径比电流调节旋钮2的本体的直径要小得多,其承受扭力的能力要脆弱得多。反之,若过松,易造成调节不精确。然而,在实际的制造和装配过程中,客观上无法在既不过紧也 不过松之间找到最佳的结合点;又因为,由于电流调节旋钮2以悬臂状态转动地设置于支架1上,因而在使用过程中不仅会因使用场所的振动之类的因素而致初始调定的位置产生位移,而且由于受前述的瞬时脱扣弹簧321的作用力而出现偏斜。
综上所述,已有技术中的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置对瞬时脱扣电流大小的调节可靠性和调节的精确程度依然是包括断路器的用户在内的业界普遍关注并且期取解决的问题,为此,本申请人进行了积极的探索与尝试,找到了解决问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于避免电流调节旋钮位置发生位移而有利于提高调节精度及调节可靠性而藉以保障断路器的瞬时脱扣电流的大小的准确性的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,包括一支架和一转动地设置在支架上的并且上端构成为操作端而下端构成为用于与热磁式脱扣器的脱扣弹簧调节杆的作用爪相配合的推动端的电流调节旋钮,特征在于:还包括有一锁定调节旋钮,该锁定调节旋钮转动地设置在所述支架上,并且与所述电流调节旋钮的操作端相配合,所述操作端和所述推动端共同地枢轴设置在支架上。
在本发明的一个具体的实施例中,所述支架具有一支架顶板,在该支架顶板上开设有一第一枢置腔和一第二枢置腔,在支架顶板上以悬臂状态并且朝着所述的脱扣弹簧调节杆的方向延伸有一支承臂,该支承臂的末端构成有一支承脚,该支承脚上开设有一枢置孔,该枢置孔与所述的第一枢置腔相对应,所述的电流调节旋钮的操作端转动地设置在所述第一枢置腔上,而所述的用于与热磁式脱扣器的脱扣弹簧调节杆的作用爪相配合的推动端转动地设置在枢置孔上,所述锁定调节旋钮转动地设置在所述的第二枢置腔上。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的操作端包括一体构成于电流调节旋钮的上端的一第一枢轴头和一第一齿轮,第一枢轴头位于所述的第一枢置腔内,而第一齿轮位于第一枢轴头的下方;所述的推动端包括一体构成于电流调节旋钮的下端的一第二枢轴头和一推动凸轮,第二枢轴头支承在所述的枢置孔内,而推动凸轮位于电流调节旋钮的下端的侧部,并且与所述的作用爪相配合;所述的锁定调节旋钮包括一第三枢轴头和一第二齿 轮,第三枢轴头与所述的第二枢置腔相配合,并且探出所述支架顶板,而第二齿轮位于第三枢轴头的下方,并且与所述的第一齿轮相啮合。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述推动凸轮的头部为渐开线形状。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的第一齿轮的中心至所述第二齿轮的中心的中心矩小于第一齿轮的第一半径与第二齿轮的第二半径之和。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的第一、第二齿轮的齿的大小是彼此相同的,而第一、第二齿轮的彼此的齿数是不同的。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述第一齿轮的齿数大于所述的第二齿轮的齿数。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的第一枢轴头的顶面上开设有第一操作凹槽,所述的第三枢轴头的顶面上开设有第二操作凹槽。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的第三枢轴头的顶面上还设有一方向确认标志。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述支架顶板的表面突设有一第一挡突,而所述的第三枢轴头的侧部延伸有一第二挡突,该第二挡突与第一挡突相配合。
本发明提供的技术方案由于在支架上增设了与电流调节旋钮相配合的锁定调节旋钮,并且将电流调节旋钮的操作端和推动端共同地枢置于支架上,由锁定调节旋钮对电流调节旋钮牵制,电流调节旋钮不会因振动之类的因素而发生位移,确保调节精度及调节的可靠性,进而保障断路器的瞬时脱扣电流的大小的准确性。
附图说明
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
图2为本发明的支架的局部结构图。
图3为图1所示的第一、第二齿轮的配合状态图。
图4为图1所示的第一、第二齿轮彼此相配合的平面结构示意图。
图5为已有技术中的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置的结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效 果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
请见图1和图2,给出了构成本发明的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置的支架1,该支架1的两端用支架固定螺钉12固定在断路器的热磁式脱扣器的基座5的上部,并且该支架1具有一支架顶板11。具体到图2,在支架顶板11上开设有一近似于U形或称球囊形的并且不封口的第一枢置腔111,借助于该第一枢置腔111转动地配设一电流调节旋钮2,该电流调节旋钮2显然是用来致动图1所示的热磁式脱扣器的脱扣弹簧调节杆3的作用爪31的。
作为本发明的技术要点:在前述的支架顶板11上并且在前述的第一枢置腔111的相邻部位开设有一形状同样优选为球囊形的并且不封口的一第二枢置腔112,在第二枢置腔112上转动地增设有一锁定调节旋钮4,该锁定调节旋钮4与前述的电流调节旋钮2相配合。在支架顶板11上大体上位于第一、第二枢置腔111、112之间的部位并且朝向脱扣弹簧调节杆3的方向即向下延伸有一支承臂113,在支承臂113的底端构成有一与支承臂113形成垂直的支承脚1131,并且在支承脚1131上开设有一枢置孔11311,该枢置孔11311与前述的第一枢置腔111相对应,即对应于第一枢置腔111的下方。前述的电流调节旋钮2的上端构成为操作端21,而下端则构成为推动端22(也可称致动端),操作端21转动地容纳于第一枢置腔111内,而推动端22则转动地支承于枢置孔11311上。相对于已有技术,本发明方案由于将电流调节旋钮2的上、下端共同地支承于支架1上,因此电流调节旋钮2具有良好的稳定性,旋转时的同心度理想,而已有技术如图5所示,由于表现为悬臂设置,故而会出现晃摆位移的情形,影响调节的精度。
请见图3并且继续结合图1和图2,为了使电流调节旋钮2与本发明方案所增设的锁定调节旋钮4相配合,即为了发挥由锁定调节旋钮4对电流调节旋钮2实施牵制的极致作用,提供的电流调节旋钮2的上端的操作端21包括第一枢置轴头212和第一齿轮213,以及提供的电流调节旋钮2的下端的推动端22包括第二枢轴头221和推动凸轮222,第一枢轴头212、第一齿轮213、第二枢轴头221和推动凸轮222均与电流调节旋钮2构成为一体。其中:第一枢轴头212置入于前述的第一枢置腔111内,第一齿轮213位于第一枢轴 头212的下方,第二枢轴头221支承于由图2清楚示意的枢置孔11311上,推动凸轮222位于电流调节旋钮2的下端的侧部,并且推动凸轮222的头部的形状呈渐开线,也就是说,推动凸轮222的曲面为渐开线或称呈渐开线形状。
以目前图1所示的位置状态为例,由于推动凸轮222是与脱扣弹簧调节杆3的作用爪31相接触的,因此在电流调节旋钮2向顺时针方向旋转的过程中,推动凸轮22渐渐使作用爪31向逆时针方向转动,由作用爪31带动转动地支承于基座5上的脱扣弹簧调节杆3作逆时针回转,进而由脱扣弹簧调节杆3带动固定其上的一对瞬时脱扣弹簧321,由于一对瞬时脱扣弹簧321又与热磁式脱扣器的衔铁6上的弹簧固定孔61固定,因此一对瞬时脱扣弹簧321对衔铁6的拉力减小,也即衔铁6距磁轭7的距离小,反之亦然,从而实现调节热磁式脱扣器的脱扣电流大小的目的。更确切地讲,由一对瞬时脱扣弹簧321对衔铁6的拉力大小来体现调整脱扣电流大小的目的。
在本发明提供的方案中,电流调节旋钮2的顺逆旋转由锁定调节旋钮4来体现,即由锁定调节旋钮4来担当,提供的锁定调节旋钮4包括第三枢轴头41和第二齿轮42,第三枢轴头41与第二齿轮42彼此构成为一体的结构,第三枢轴头41转动地设在前述的第二枢置腔112上,并且该第三枢轴头41探出支架顶板11的上表面,第二齿轮42位于第三枢轴头41的下方,并且与第一齿轮213相啮合。在第三枢轴头41的顶表面上凹设有一第二操作和凹槽411,用工具如改锥对第二操作凹槽411操作,便可使整个锁定调节旋钮4作顺时针或逆时针旋转,并且带动前述的电流调节旋钮2的第一齿轮213。由图1和图3所示,在第一枢轴头212的顶表面上凹设有第一操作凹槽2121,当用工具如改锥探入第一操作凹槽2121并旋动时,同样能使整个电流调节旋钮2携锁定调节旋钮4旋转。此外,在第三枢轴头41的顶表面上还凹设有一个方向确认标志412。为了使第三枢轴头41的顺时针或逆时针的回转极限进行控制,因而在前述的支架顶板11上延伸有第一挡突114,相应地,在第三枢轴头43的基部的侧壁上延伸有一第二挡突413,第二挡突413与第一挡突114相配合,当顺时针或逆时针转动锁定调节旋钮4并且一旦第三枢轴头41上的第二挡突413遭到第一挡突114阻挡时,则表面锁定调节旋钮4向某一方向的旋转已达极限。
请见图4,申请人之所以定义为锁定调节旋钮4,是因为该锁定调节旋钮4对电流调节旋钮2具有锁定的功能,具体是:第一齿轮213的中心(圆心)至第二齿轮42的中心 (圆心)的中心距D小于第一齿轮213的第一半径R1(即:第一齿轮213的第一分度圆半径)与第二齿轮42的第二半径R2(即:第二齿轮42的第二分度圆半径)的和,即:中心距D小于第一半径R1与第二半径R2之和(D<R1+R2),以及第一、第二齿轮213、42两者的齿的大小虽然相同,但齿数不同,即:第一齿轮213的齿数比第二齿轮42的齿数多。上述中心距D还可以理解为第一、第二齿轮213、42之间的中心距,进而理解为第二齿轮42的旋转中心至第一齿轮213的旋转中心的距离;R2为第二齿轮42的分度圆半径,可通过公式R2=(mz)/2计算得到,其中:m为第二齿轮的模数,z为第二齿轮42的齿数。同时,R1为第一齿轮213的分度圆半径,同样可通过上述公式计算得到。如前述,由于材质为塑料的第二齿轮42(实质上为主动齿轮)与材质为塑料的第一齿轮213(实质上为被动齿轮)之间的中心距D小于第二齿轮42的分度圆半径即第二半径R2与第一齿轮213的分度圆半径即第一半径R1之和,因而导致第一、第二齿轮213、42在配合时会产生一定的接触力,于是第一齿轮213的齿的齿边2131受第二齿轮42的齿面421的挤压,从而使第一齿轮213的齿的齿面发生弹性变形,使第一齿轮213的齿面变为非标准的齿形。故,当第一、第二齿轮213、42配合时,由于相接触的齿的齿形变化为非标准的齿形,配合转动时会产生由此而带来的阻尼,使转动发生停歇,从而只要在无外部操作力作用时,便可使第一、第二齿轮213、42起到自锁作用,第一齿轮213不会因振动之类的因素而导致初始调定的位置发生改变。当然,上述齿轮材料应不限于塑料,应当理解为满足一定电器性能和弹性的材料即可满足本发明的要求。此外,由于第二齿轮42的齿数小于(少于)第一齿轮213的齿数,第二齿轮42的第二半径R2小于第一齿轮213的第一半径R1,因此当操作者通过旋转第二齿轮42来带动第一齿轮213而藉致动脱扣弹簧调节杆3时,只需采用相对较小的操作力即可调节,操作十分省力。
Claims (10)
1.一种断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,包括一支架(1)和一转动地设置在支架(1)上的并且上端构成为操作端(21)而下端构成为用于与热磁式脱扣器的脱扣弹簧调节杆(3)的作用爪(31)相配合的推动端(22)的电流调节旋钮(2),其特征在于:还包括有一锁定调节旋钮(4),该锁定调节旋钮(4)转动地设置在所述支架(1)上,并且与所述电流调节旋钮(2)的操作端(21)相配合,所述操作端(21)和所述推动端(22)共同地枢轴设置在支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述支架(1)具有一支架顶板(11),在该支架顶板(11)上开设有一第一枢置腔(111)和一第二枢置腔(112),在支架顶板(11)上以悬臂状态并且朝着所述的脱扣弹簧调节杆(3)的方向延伸有一支承臂(113),该支承臂(113)的末端构成有一支承脚(1131),该支承脚(1131)上开设有一枢置孔(11311),该枢置孔(11311)与所述的第一枢置腔(111)相对应,所述的电流调节旋钮(2)的操作端(21)转动地设置在所述第一枢置腔(111)上,而所述的用于与热磁式脱扣器的脱扣弹簧调节杆(3)的作用爪(31)相配合的推动端(22)转动地设置在枢置孔(11311)上,所述锁定调节旋钮(4)转动地设置在所述的第二枢置腔(112)上。
3.根据权利要求2所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述的操作端(21)包括一体构成于电流调节旋钮(2)的上端的一第一枢轴头(212)和一第一齿轮(213),第一枢轴头(212)位于所述的第一枢置腔(111)内,而第一齿轮(213)位于第一枢轴头(212)的下方;所述的推动端(22)包括一体构成于电流调节旋钮(2)的下端的一第二枢轴头(221)和一推动凸轮(222),第二枢轴头(221)支承在所述的枢置孔(11311)内,而推动凸轮(222)位于电流调节旋钮(2)的下端的侧部,并且与所述的作用爪(31)相配合;所述的锁定调节旋钮(4)包括一第三枢轴头(41)和一第二齿轮(42),第三枢轴头(41)与所述的第二枢置腔(112)相配合,并且探出所述支架顶板(11),而第二齿轮(42)位于第三枢轴头(41)的下方,并且与所述的第一齿轮(213)相啮合。
4.根据权利要求3所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述推动凸轮(222)的头部为渐开线形状。
5.根据权利要求3所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述的第一齿轮(213)的中心至所述第二齿轮(42)的中心的中心矩(D)小于第一齿轮(213)的第一半径(R1)与第二齿轮(42)的第二半径(R2)之和。
6.根据权利要求3或5所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述的第一、第二齿轮(213、42)的齿的大小是彼此相同的,而第一、第二齿轮(213、42)的彼此的齿数是不同的。
7.根据权利要求6所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述第一齿轮(213)的齿数大于所述的第二齿轮(42)的齿数。
8.根据权利要求3所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述的第一枢轴头(212)的顶面上开设有第一操作凹槽(2121),所述的第三枢轴头(41)的顶面上开设有第二操作凹槽(411)。
9.根据权利要求3或8所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述的第三枢轴头(41)的顶面上还设有一方向确认标志(412)。
10.根据权利要求3所述的断路器的热磁式脱扣器的电流调节装置,其特征在于所述支架顶板(11)的表面突设有一第一挡突(114),而所述的第三枢轴头(41)的侧部延伸有一第二挡突(413),该第二挡突(413)与第一挡突(114)相配合。
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