CN101915311A - 一种工程机械底盘低压往复运动机构 - Google Patents

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于庆超
滑翔
高继明
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Abstract

一种工程机械底盘低压往复运动机构,属工程机械技术领域,用于改善往复运动机构的密封效果。其技术方案是:运动机构构成中包括环状活塞和活塞座,在环状活塞的内表面上设置有与活塞同轴的内密封环槽,内密封环槽内安装有内唇形密封环,外表面上设置有与活塞同轴的外密封环槽,外密封环槽内装有外唇形密封环,改进后,在活塞的内表面上设置与内密封环槽相通的内导油槽,在活塞的外表面上设置与外密封环槽相通的外导油槽,所述内导油槽和外导油槽均位于由活塞、活塞座、内唇形密封环和外唇形密封环所围成的环形液压油腔内。本发明能够在高温和低温工作条件下保证工程机械底盘低压往复运动机构的密封效果,彻底杜绝了漏油现象的发生。

Description

一种工程机械底盘低压往复运动机构
技术领域
本发明涉及一种密封效果好,液压油不易泄露的液压式工程机械底盘低压往复运动机构,属工程机械技术领域。
背景技术
低压往复运动机构广泛应用于工程机械底盘中,常见的往复运动机构是由环状活塞、活塞座组成的(参看图1、图2),在环状活塞的内表面上设置有与活塞同轴的内密封环槽,内密封环槽内安装有内唇形密封环,外表面上设置有与活塞同轴的外密封环槽,外密封环槽内装有外唇形密封环。活塞、活塞座、内唇形密封环和外唇形密封环围成一个封闭的液压油腔。进入液压油腔的液压油推动活塞做直线运动,活塞返回时靠回位弹簧驱动。在液压油推动活塞的过程中,液压油进入外唇形密封环和内唇形密封环的内腔(参看图3、图5),将唇形密封环涨开以达到良好的密封效果。但是,当工作温度较低时,外唇形密封环收缩,其唇口与活塞外表面贴合(参看图4),使液压油不易进入外唇形密封环内腔,外唇形密封环不能涨开,导致部分进入液压油腔的液压油从外唇形密封环与活塞座之间的间隙泄露。同样,当工作油温较高时,内唇形密封环膨胀,其唇口与活塞内表面贴合,使液压油不易进入内唇形密封环内腔(参看图6),内唇形密封环不能涨开,导致密封失效。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足、提供一种密封效果不受温度影响,液压油不易泄露的工程机械底盘低压往复运动机构。
本发明所称问题是以下述技术方案实现的:
一种工程机械底盘低压往复运动机构,构成中包括环状活塞和活塞座,在环状活塞的内表面上设置有与活塞同轴的内密封环槽,内密封环槽内安装有内唇形密封环,外表面上设置有与活塞同轴的外密封环槽,外密封环槽内装有外唇形密封环,改进后,在活塞的内表面上设置与内密封环槽相通的内导油槽,在活塞的外表面上设置与外密封环槽相通的外导油槽,所述内导油槽和外导油槽均位于由活塞、活塞座、内唇形密封环和外唇形密封环所围成的环形液压油腔内。
上述工程机械底盘低压往复运动机构,所述内导油槽设置3~6个,它们沿内密封环槽均匀分布;所述外导油槽也设置3~6个,它们沿外密封环槽均匀分布。
上述工程机械底盘低压往复运动机构,所述内导油槽和外导油槽均与活塞的轴线平行。
本发明在传统工程机械底盘低压往复运动机构的活塞上增设了内、外导油槽,由于内、外导油槽将内、外唇形密封环的内腔与液压油腔连通,因此无论温度高低,液压油腔内的液压油均能通过内、外导油槽顺利进入内、外唇形密封环的内腔,使内、外唇形密封环涨开,从而保证了往复运动机构的密封效果,彻底杜绝了漏油现象的发生。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1是往复运动机构的外形图;
图2是改进前往复运动机构的剖视图(放大的A-A剖视图);
图3是改进前外唇形密封环的正常状态;
图4是改进前外唇形密封环在低温时的状态;
图5是改进前内唇形密封环的正常状态;
图6是改进前内唇形密封环在高温时的状态;
图7是改进前活塞结构示意图;
图8是改进后活塞结构示意图;
图9是放大的B-B剖视图;
图10是放大的C-C剖视图;
图11是改进后往复运动机构的剖视图(放大的A-A剖视图)。
图中各标号为: 1、活塞;2、外唇形密封环;3、内唇形密封环;4、活塞座;5、液压油腔;6、外唇形密封环的内腔;7、内唇形密封环的内腔;8、外导油槽;9、内导油槽;10、外密封环槽;11、内密封环槽。
具体实施方式
本发明克服了现有工程机械底盘低压往复运动机构唇形密封环密封效果差的缺点,在工作温度较低或较高时,液压油也能进入唇型密封环唇口,使唇形密封环涨开。
本发明的技术方案是在唇形密封环(包括内唇形密封环3和外唇形密封环2)的支撑元件(即活塞1)上加工导油槽(包括内导油槽9和外导油槽8),使导油槽与密封环槽相连通(内导油槽9与内密封环槽11相连通,外导油槽8与外密封环槽10相连通),这样液压油腔5内的液压油就能直接进入内唇形密封环的内腔7和外唇形密封环的内腔6,迅速将内唇形密封环3和外唇形密封环2涨开,达到良好的密封效果。
参看图8,内导油槽9和外导油槽8分别沿内密封环槽11和外密封环槽10均匀分布,图8中内导油槽9和外导油槽8各有四个,具体实施时,导油槽的结构尺寸和数量根据使用和加工情况确定。
参看图10、图11,导油槽加工深度要求:内导油槽9和外导油槽8应分别与内密封环槽11和外密封环槽10相通,保证液压油腔5内的液压油能顺利进入内唇形密封环的内腔7和外唇形密封环的内腔6,将内唇形密封环3和外唇形密封环2涨开。
参看图11,加工内导油槽9和外导油槽8后,在工作温度过高或过低条件下,即使唇形密封环的唇口与活塞表面贴合,液压油进入液压油腔5后,也能通过内导油槽9和外导油槽8进入内唇形密封环3和外唇形密封环2的内腔。同时也会有部分液压油从密封环与活塞座4之间的间隙泄露,但密封环内腔的油压远高于密封环与活塞座4之间的油压,于是内唇形密封环3和外唇形密封环2会迅速涨开,起到密封作用。改进前后往复运动机构的外形相同。

Claims (3)

1.一种工程机械底盘低压往复运动机构,构成中包括环状活塞(1)和活塞座(4),在环状活塞(1)的内表面上设置有与活塞(1)同轴的内密封环槽(11),内密封环槽(11)内安装有内唇形密封环(3),外表面上设置有与活塞(1)同轴的外密封环槽(10),外密封环槽(10)内装有外唇形密封环(2),其特征在于,在活塞(1)的内表面上设置与内密封环槽(11)相通的内导油槽(9),在活塞(1)的外表面上设置与外密封环槽(10)相通的外导油槽(8),所述内导油槽(9)和外导油槽(8)均位于由活塞(1)、活塞座(4)、内唇形密封环(3)和外唇形密封环(2)所围成的环形液压油腔(5)内。 
2.根据权利要求1所述工程机械底盘低压往复运动机构,其特征在于,所述内导油槽(9)设置3~6个,它们沿内密封环槽(11)均匀分布;所述外导油槽(8)也设置3~6个,它们沿外密封环槽(10)均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述工程机械底盘低压往复运动机构,其特征在于,所述内导油槽(11)和外导油槽(10)均与活塞(1)的轴线平行。
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