CN101913490A - 焊剂回收机的闭风器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊剂回收机的闭风器，包括横置的圆形筒体，筒体的两端设置有端盖，筒体内设置有叶轮，叶轮包括叶轮轴、第一轮盘与第二轮盘以及叶片，叶轮轴的两个轴头可旋转地支承在两个端盖上，其中一个轴头与电机相连，特征是：叶轮轴与第一轮盘及第二轮盘由金属制成，组成金属叶轮骨架，金属叶轮骨架的外表面上设置有柔性胶体包覆层，叶片的材料为柔性胶体，叶片的边缘与筒体之间过盈配合。本发明中的叶轮采用金属叶轮骨架，保证了叶轮的强度与刚度；金属叶轮骨架外的柔性胶体包覆层以及柔性胶体制成的叶片均可以变形，并且叶片与筒体之间无间隙，因此不会发生大颗粒物料卡住堵塞的现象，闭风器运行安全可靠。

Description

焊剂回收机的闭风器
技术领域
本发明涉及旋转式固体颗粒物料的输送装置，具体地说是一种焊剂回收机的闭风器。
背景技术
闭风器是一种旋转式固体颗粒物料的输送装置。现有的闭风器主要由筒体、刚性叶轮及电机组成，筒体的上端开有进料口，筒体的下端连接有下料斗，叶轮包括多个叶片。叶轮在电机的带动下旋转，物料从进料口进入筒体，随着叶轮的转动，从下料斗流出。由于叶轮是刚性结构，并且叶片与筒体之间的间隙很小，经常会出现大颗粒物料堵住间隙，从而发生闭风器电机过载而烧坏的现象，严重影响闭风器的安全运行。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种可以防止物料堵塞的焊剂回收机的闭风器。
按照本发明提供的技术方案，一种焊剂回收机的闭风器，包括横置的圆形筒体，筒体的上部设置有进料口，筒体的下端设置有下料斗，筒体的两端设置有端盖，筒体内设置有叶轮，叶轮包括叶轮轴、固定连接在叶轮轴上的第一轮盘与第二轮盘以及设置在第一轮盘与第二轮盘之间的多个叶片，叶轮轴的两个轴头可旋转地支承在两个端盖上，其中一个轴头与电机相连，特征是：所述叶轮轴与所述第一轮盘及所述第二轮盘由金属制成，组成金属叶轮骨架，所述金属叶轮骨架的外表面上设置有柔性胶体包覆层，所述叶片的材料为柔性胶体，所述叶片的边缘与所述筒体之间过盈配合。
所述第一轮盘与第二轮盘的盘面上开设有多个柔性胶体填充孔。
所述第一轮盘与第二轮盘的盘面的外侧的柔性胶体包覆层上设置有倒角。
所述叶轮轴的一个轴头上设置有电机连接孔，所述电机的输出轴直接连接在所述电机连接孔内。
所述电机为减速电机。
所述下料斗的底部设置有下料管接口。
所述叶轮轴的两个轴头上分别安装有无油轴承，所述无油轴承分别安装在所述两个端盖上。
本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明中的叶轮采用金属叶轮骨架，保证了叶轮的强度与刚度；金属叶轮骨架外的柔性胶体包覆层以及柔性胶体制成的叶片均可以变形，并且叶片与筒体之间无间隙，因此不会发生大颗粒物料卡住堵塞的现象，闭风器运行安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本发明中的叶轮的结构示意图；
图4是图3的B-B剖视图；
图5是图3中的金属叶轮骨架的结构示意图；
图6是图5的左视图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。
如图1～图6所示，包括筒体1、进料口2、无油轴承3、端盖4、无油轴承5、电机6、叶轮7、下料斗8、下料管接口9、叶轮轴10、柔性胶体包覆层11、叶片12、电机连接孔13、第二轮盘14、第一轮盘15、倒角16及柔性胶体填充孔17等。
如图1、图2所示，本发明是一种闭风器，包括横置的圆形筒体1。筒体1的上部设置有进料口2，筒体1的下端设置有下料斗8，下料斗8的底部设置有下料管接口9。下料管接口9采用锥形结构，可以很方便地与下料管连接，并且下料管不会松脱。筒体1的两端设置有端盖4，筒体1内设置有叶轮7。
如图3、图4所示，叶轮7包括叶轮轴10、固定连接在叶轮轴10上的第一轮盘15与第二轮盘14，以及设置在第一轮盘15与第二轮盘14之间的多个叶片12，本实施例中是三个叶片12。
再参见图1，叶轮轴10的两个轴头上分别安装有无油轴承3、5，无油轴承3、5分别安装在两个端盖4上，叶轮轴10的两个轴头可旋转地支承在两个端盖4上；其中一个轴头与电机6相连。
如图5、图6所示，叶轮轴10与第一轮盘15及第二轮盘14由金属制成，组成金属叶轮骨架，保证了叶轮7的强度与刚度。第一轮盘15与第二轮盘14的盘面上开设有多个柔性胶体填充孔17，其作用是使柔性胶体包覆层11更牢固地结合在盘面上。叶轮轴10的一个轴头上设置有电机连接孔13，电机6的输出轴直接连接在电机连接孔13内。电机6为减速电机。采用直联式减速电机传动，避免了复杂的传动结构，结构简单、成本低。
如图3、图4所示，金属叶轮骨架的外表面上设置有柔性胶体包覆层11，第一轮盘15与第二轮盘14的盘面上的多个柔性胶体填充孔17中也充满柔性胶体。第一轮盘15与第二轮盘14的盘面的外侧的柔性胶体包覆层11上设置有倒角16，倒角16起导向作用，便于组装叶轮7。叶片12的材料为柔性胶体，叶片12的边缘与筒体1之间过盈配合，叶片12与筒体1之间无间隙，这种结构保证了闭风器的气密性，防止漏风。
本发明中，金属叶轮骨架外的柔性胶体包覆层11以及柔性胶体制成的叶片12均可以变形，并且叶片12与筒体1之间无间隙，因此不会发生大颗粒物料卡住堵塞的现象，闭风器运行安全可靠。

Claims (7)

1.一种焊剂回收机的闭风器，包括横置的圆形筒体(1)，筒体(1)的上部设置有进料口(2)，筒体(1)的下端设置有下料斗(8)，筒体(1)的两端设置有端盖(4)，筒体(1)内设置有叶轮(7)，叶轮(7)包括叶轮轴(10)、固定连接在叶轮轴(10)上的第一轮盘(15)与第二轮盘(14)以及设置在第一轮盘(15)与第二轮盘(14)之间的多个叶片(12)，叶轮轴(10)的两个轴头可旋转地支承在两个端盖(4)上，其中一个轴头与电机(6)相连，其特征是：所述叶轮轴(10)与所述第一轮盘(15)及所述第二轮盘(14)由金属制成，组成金属叶轮骨架，所述金属叶轮骨架的外表面上设置有柔性胶体包覆层(11)，所述叶片(12)的材料为柔性胶体，所述叶片(12)的边缘与所述筒体(1)之间过盈配合。
2.按照权利要求1所述的焊剂回收机的闭风器，其特征是：所述第一轮盘(15)与第二轮盘(14)的盘面上开设有多个柔性胶体填充孔(17)。
3.按照权利要求1或2所述的焊剂回收机的闭风器，其特征是：所述第一轮盘(15)与第二轮盘(14)的盘面的外侧的柔性胶体包覆层(11)上设置有倒角(16)。
4.按照权利要求1所述的焊剂回收机的闭风器，其特征是：所述叶轮轴(10)的一个轴头上设置有电机连接孔(13)，所述电机(6)的输出轴直接连接在所述电机连接孔(13)内。
5.按照权利要求1所述的焊剂回收机的闭风器，其特征是：所述电机(6)为减速电机。
6.按照权利要求1所述的焊剂回收机的闭风器，其特征是：所述下料斗(8)的底部设置有下料管接口(9)。
7.按照权利要求1所述的焊剂回收机的闭风器，其特征是：所述叶轮轴(10)的两个轴头上分别安装有无油轴承(3、5)，所述无油轴承(3、5)分别安装在所述两个端盖(4)上。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4059205A (en) * 1976-04-16 1977-11-22 The Young Industries, Inc. Rotary valve
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CN201753187U (zh) * 2010-08-16 2011-03-02 邹毓林 焊剂回收机的闭风器

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