CN101913249A - 熔喷滤芯外压式挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种熔喷滤芯外压式挤出装置，设置于光杆和熔喷滤芯棒的一侧，包括可枢轴转动的驱动鼓，所述驱动鼓的转动轴线与光杆的转动轴线平行，所述驱动鼓包括两个端部和一个中间段，其中一端的直径大于中间段和另一端的直径，该大径端部抵靠于所述熔喷滤芯棒的外侧。本发明的有益效果主要体现在：辅助拉动熔喷滤芯棒，保证生产的顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔喷滤芯的辅助加工设备，属于净化设备技术领域。
背景技术
现有技术的熔喷滤芯可用于多种污水净化过滤场所，一般由聚丙烯制得，呈一圆筒体。如图1所示，制作熔喷滤芯的生产设备包括一个熔喷装置1和若干个喷丝板2，在喷丝板2前面设置一个转动的光杆3，聚丙烯丝从喷丝板2中喷出并会缠绕在光杆3上。但是由于这种生产设备没有向前的动力，因此生产出来的熔喷滤芯棒4会比较厚，浪费原材料。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种辅助拉动熔喷滤芯棒的熔喷滤芯外压式挤出装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种熔喷滤芯外压式挤出装置，设置于光杆和熔喷滤芯棒的一侧，包括可枢轴转动的驱动鼓，所述驱动鼓的转动轴线与光杆的转动轴线平行，所述驱动鼓包括两个端部和一个中间段，其中一端的直径大于中间段和另一端的直径，该大径端部抵靠于所述熔喷滤芯棒的外侧。
进一步地，所述驱动鼓枢通过一个转轴轴设置在一个支座上，所述支座可移动地设置在一个底座上，所述支座的移动方向与驱动鼓的转动轴线垂直。
进一步地，所述驱动鼓的中间段为曲面，该曲面的最小径小于动鼓的另一端的直径。
或者，所述驱动鼓成锥台型。
本发明的有益效果主要体现在：辅助拉动熔喷滤芯棒，保证生产的顺利进行。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明熔喷滤芯外压式挤出装置的优选实施例的结构示意图。
图2：本发明驱动鼓的优选实施例的结构示意图。
图3：本发明驱动鼓的第二实施例的结构示意图。
其中：
1 熔喷装置 2 喷丝板 3 光杆
4 熔喷滤芯棒 5 驱动鼓 6 转轴
7 支座 8 底座 51 一端
52 中间段 53 另一端
具体实施方式
本发明揭示了一种熔喷滤芯外压式挤出装置，如图1和如2所示的优选实施例，制作熔喷滤芯的生产设备包括一个熔喷装置1和若干个喷丝板2，在喷丝板2前面设置一个转动的光杆3，聚丙烯丝从喷丝板2中喷出并会缠绕在光杆3上，形成熔喷滤芯棒4。本发明的熔喷滤芯外压式挤出装置设置于光杆3和熔喷滤芯棒4的一侧，包括可枢轴转动的驱动鼓5，所述驱动鼓5的转动轴线与光杆3的转动轴线平行，所述驱动鼓5枢通过一个转轴6轴设置在一个支座7上，所述支座可移动地设置在一个底座8上，所述支座7的移动方向与驱动鼓5的转动轴线垂直。
具体如图2所示，所述驱动鼓5包括两个端部和一个中间段52，其中一端51的直径大于中间段52和另一端53的直径，该大径端部51抵靠于所述熔喷滤芯棒4的外侧。所述驱动鼓5的中间段52为曲面，该曲面的最小径小于动鼓5的另一端53的直径。或者如图3所示的第二实施例，所述驱动鼓5成锥台型。
当生产熔喷滤芯棒4时，当熔喷滤芯棒4的外径越来越大，抵到驱动鼓5的大直径端51时，驱动鼓5会与熔喷滤芯棒4一起转动。由于驱动鼓5与熔喷滤芯棒4的轴线之间距离一定，这样当熔喷滤芯棒4继续变粗时，就相当于会被驱动鼓5挤出。这样，就达到了在生产过程中自动拉出熔喷滤芯棒4的目的。
为了防止在过程中熔喷滤芯棒4碰到驱动鼓5，因此会把驱动鼓5的中间段52设计的较细，包括小曲面和锥面。
本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种熔喷滤芯外压式挤出装置，设置于光杆(3)和熔喷滤芯棒(4)的一侧，其特征在于：包括可枢轴转动的驱动鼓(5)，所述驱动鼓(5)的转动轴线与光杆(3)的转动轴线平行，所述驱动鼓(5)包括两个端部和一个中间段(52)，其中一端(51)的直径大于中间段(52)和另一端(53)的直径，该大径端部(51)抵靠于所述熔喷滤芯棒(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的熔喷滤芯外压式挤出装置，其特征在于：所述驱动鼓(5)枢通过一个转轴(6)轴设置在一个支座(7)上，所述支座可移动地设置在一个底座(8)上，所述支座(7)的移动方向与驱动鼓(5)的转动轴线垂直。
3.根据权利要求1或2所述的任意一种熔喷滤芯外压式挤出装置，其特征在于：所述驱动鼓(5)的中间段(52)为曲面，该曲面的最小径小于动鼓(5)的另一端(53)的直径。
4.根据权利要求1或2所述的任意一种熔喷滤芯外压式挤出装置，其特征在于：所述驱动鼓(5)成锥台型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201010220021 CN101913249A (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 熔喷滤芯外压式挤出装置 |
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| CN 201010220021 CN101913249A (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 熔喷滤芯外压式挤出装置 |
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| CN101913249A true CN101913249A (zh) | 2010-12-15 |
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| CN 201010220021 Pending CN101913249A (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 熔喷滤芯外压式挤出装置 |
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| CN (1) | CN101913249A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016049900A1 (zh) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 惠州市吉瑞科技有限公司 | 一种储油棉芯制造设备 |
| CN110053271A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-26 | 芜湖滤森净化设备有限公司 | 一种熔喷滤芯生产工艺 |
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| CN1608155A (zh) * | 2001-10-23 | 2005-04-20 | Ge奥斯莫尼克斯公司 | 三维非织造介质,过滤器和加工方法 |
| CN201736444U (zh) * | 2010-06-30 | 2011-02-09 | 苏州工业园区拓朴环保净化有限公司 | 熔喷滤芯外压式挤出装置 |
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2010
- 2010-06-30 CN CN 201010220021 patent/CN101913249A/zh active Pending
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