CN101913096A - 镗铣床拖板驱动结构 - Google Patents
镗铣床拖板驱动结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101913096A CN101913096A CN2010102452109A CN201010245210A CN101913096A CN 101913096 A CN101913096 A CN 101913096A CN 2010102452109 A CN2010102452109 A CN 2010102452109A CN 201010245210 A CN201010245210 A CN 201010245210A CN 101913096 A CN101913096 A CN 101913096A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- shaft
- gear shaft
- casing
- driving structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本发明涉及一种镗铣床拖板驱动结构,包括减速机箱体、第一箱体和第二箱体,在减速机箱体内设置有第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴,所述第一齿轮轴通过第一联轴器与电动机的动力输出端连接;所述第一齿轮轴上设有第一齿轮,第二齿轮轴上设有第二齿轮和第四齿轮,第三齿轮轴上设有第三齿轮;所述第一齿轮与第二齿轮啮合,第四齿轮与第三齿轮啮合;特征是:所述第三齿轮轴的一端通过第二联轴器与第四齿轮轴连接,第三齿轮的另一端通过第三联轴器与第五齿轮轴连接。在所述第四齿轮轴的端部设有第一大弧齿锥齿轮,在第五齿轮轴的端部设有第二大弧齿锥齿轮。本发明实现了拖板部件在拖板驱动的驱动下同步升降,提高了拖板的定位精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种拖板驱动结构,尤其是一种镗铣床拖板驱动结构,属于机械领域。
背景技术
作为一个制造业大国,在机械加工、制造等领域需要经常使用镗铣床。镗铣床主要由床身、工作台、主减速箱、电气控制箱、以及X轴、Y轴和Z轴导轨及其驱动装置构成。零件一次装夹后,可自动完成铣、钻、铰、镗等多工序加工,适用于各行业大、中型零件的粗、粗加工。
镗铣床拖板驱动装置会影响目标定位和加工的精度,在现有的机床中,主要存在如下缺点:拖板驱动两端很难做到同步升降,如易产生轴向窜动,影响加工的精度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种同步升降、精度高的镗铣床拖板驱动结构。
按照本发明提供的技术方案,所述镗铣床拖板驱动结构,包括减速机箱体、第一箱体和第二箱体,在减速机箱体内设置有第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴,所述第一齿轮轴通过第一联轴器与电动机的动力输出端连接;所述第一齿轮轴上设有第一齿轮,第二齿轮轴上设有第二齿轮和第四齿轮,第三齿轮轴上设有第三齿轮;所述第一齿轮与第二齿轮啮合,第四齿轮与第三齿轮啮合;特征是:所述第三齿轮轴的一端通过第二联轴器与第四齿轮轴连接,第三齿轮的另一端通过第三联轴器与第五齿轮轴连接。
在所述第四齿轮轴的端部设有第一大弧齿锥齿轮,在第五齿轮轴的端部设有第二大弧齿锥齿轮。
所述第一大弧齿锥齿轮与第一箱体内的第一锥齿轮啮合,所述第二大弧齿锥齿轮与第二箱体内的第二锥齿轮啮合。
本发明实现了拖板部件在拖板驱动的驱动下同步升降,提高了拖板的定位精度。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:镗铣床拖板驱动结构包括电动机1、减速机箱体2、第一联轴器3、第一齿轮轴4、第二齿轮轴5、第三齿轮轴6、第一箱体7、第一大弧齿锥齿轮8、第二联轴器9、第三联轴器10、第二大弧齿锥齿轮11、第二箱体12、第一齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮15、第四齿轮轴16、第五齿轮轴17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第四齿轮20等。
本发明包括减速机箱体2、第一箱体7和第二箱体12,在减速机箱体2内设置有第一齿轮轴4、第二齿轮轴5和第三齿轮轴6,所述第一齿轮轴4通过第一联轴器3与电动机1的动力输出端连接;所述第一齿轮轴4上设有第一齿轮13,第二齿轮轴5上设有第二齿轮14和第四齿轮20,第三齿轮轴6上设有第三齿轮15;所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合,第四齿轮20与第三齿轮15啮合;
所述第三齿轮轴6的一端通过第二联轴器9与第四齿轮轴16连接,第三齿轮6的另一端通过第三联轴器10与第五齿轮轴17连接;在第四齿轮轴16的端部设有第一大弧齿锥齿轮8,在第五齿轮轴17的端部设有第二大弧齿锥齿轮11;
在第一箱体7内设有第一锥齿轮18,在第二箱体12内设有第二锥齿轮19;
所述第一大弧齿锥齿轮8与第一箱体7内的第一锥齿轮18啮合,所述第二大弧齿锥齿轮11与第二箱体12内的第二锥齿轮19啮合。
本发明的工作过程:在使用时,通过电动机1输出扭矩通过第一联轴器3传给第一齿轮轴4,第一齿轮轴4上的第一齿轮13与第二齿轮轴5上的第二齿轮15啮合带动第二齿轮轴5转动,由第二齿轮轴5转动传递给第三齿轮轴6上的第三齿轮15,从而带动第三齿轮轴6转动;再通过第三齿轮轴6两端的第二联轴器9和第三联轴器10分别带动第四齿轮轴16和第五齿轮轴17上的第一大弧齿锥齿轮8和第二大弧齿锥齿轮11转动,弧齿锥齿轮为齿线是圆弧的锥齿轮。由第一大弧齿锥齿轮8和第二大弧齿锥齿轮11带动第一箱体7和第二箱体12里的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19转动,从而实现拖板部件在拖板驱动的驱动下实现同步升降。
Claims (3)
1.一种镗铣床拖板驱动结构,包括减速机箱体(2)、第一箱体(7)和第二箱体(12),在减速机箱体(2)内设置有第一齿轮轴(4)、第二齿轮轴(5)和第三齿轮轴(6),所述第一齿轮轴(4)通过第一联轴器(3)与电动机(1)的动力输出端连接;所述第一齿轮轴(4)上设有第一齿轮(13),第二齿轮轴(5)上设有第二齿轮(14)和第四齿轮(20),第三齿轮轴(6)上设有第三齿轮(15);所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合,第四齿轮(20)与第三齿轮(15)啮合;其特征是:所述第三齿轮轴(6)的一端通过第二联轴器(9)与第四齿轮轴(16)连接,第三齿轮(6)的另一端通过第三联轴器(10)与第五齿轮轴(17)连接。
2.如权利要求1所述的镗铣床拖板驱动结构,其特征是:在所述第四齿轮轴(16)的端部设有第一大弧齿锥齿轮(8),在第五齿轮轴(17)的端部设有第二大弧齿锥齿轮(11)。
3.如权利要求2所述的镗铣床拖板驱动结构,其特征是:所述第一大弧齿锥齿轮(8)与第一箱体(7)内的第一锥齿轮(18)啮合,所述第二大弧齿锥齿轮(11)与第二箱体(12)内的第二锥齿轮(19)啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010245210 CN101913096B (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 镗铣床拖板驱动结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010245210 CN101913096B (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 镗铣床拖板驱动结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101913096A true CN101913096A (zh) | 2010-12-15 |
CN101913096B CN101913096B (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=43320813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010245210 Expired - Fee Related CN101913096B (zh) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | 镗铣床拖板驱动结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101913096B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0288141A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Tamura Seisakusho Co Ltd | Xy駆動装置 |
US5429456A (en) * | 1994-05-11 | 1995-07-04 | Westinghouse Elec Corp | Apparatus and method for machining seats of gate valves |
CN201020542Y (zh) * | 2007-02-06 | 2008-02-13 | 齐重数控装备股份有限公司 | 高精度双驱动滚珠丝杠抗振刀架 |
CN201415331Y (zh) * | 2009-06-12 | 2010-03-03 | 广东领航数控机床股份有限公司 | 高精度定梁式数控龙门镗铣床的x轴导轨及其驱动结构 |
EP2191933A1 (de) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Deckel Maho Seebach GmbH | Werkzeugwechsler für Werkzeugmaschinen |
CN201776653U (zh) * | 2010-08-04 | 2011-03-30 | 无锡中盈实业有限公司 | 镗铣床拖板驱动结构 |
-
2010
- 2010-08-04 CN CN 201010245210 patent/CN101913096B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0288141A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Tamura Seisakusho Co Ltd | Xy駆動装置 |
US5429456A (en) * | 1994-05-11 | 1995-07-04 | Westinghouse Elec Corp | Apparatus and method for machining seats of gate valves |
CN201020542Y (zh) * | 2007-02-06 | 2008-02-13 | 齐重数控装备股份有限公司 | 高精度双驱动滚珠丝杠抗振刀架 |
EP2191933A1 (de) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Deckel Maho Seebach GmbH | Werkzeugwechsler für Werkzeugmaschinen |
CN201415331Y (zh) * | 2009-06-12 | 2010-03-03 | 广东领航数控机床股份有限公司 | 高精度定梁式数控龙门镗铣床的x轴导轨及其驱动结构 |
CN201776653U (zh) * | 2010-08-04 | 2011-03-30 | 无锡中盈实业有限公司 | 镗铣床拖板驱动结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101913096B (zh) | 2013-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103753333B (zh) | 齿轮传动机构的消除齿侧间隙结构 | |
CN202984741U (zh) | 一种钻床自动进给装置 | |
CN202612495U (zh) | 快慢速蜗轮减速机 | |
CN201776653U (zh) | 镗铣床拖板驱动结构 | |
CN102528460A (zh) | 循环式加工中心装置 | |
CN101913096B (zh) | 镗铣床拖板驱动结构 | |
CN101963205B (zh) | 镗铣床x轴减速箱 | |
CN103691973A (zh) | 一种具有固定式平旋盘的主轴集成系统 | |
CN204135675U (zh) | 双轴车铣复合机 | |
CN202162415U (zh) | 镗床径向进给装置 | |
CN105171006A (zh) | 一种用于主轴立卧转换的锥齿轮组及其箱体 | |
CN202780650U (zh) | 正反切削三轴式伺服动力加工单元 | |
CN201827300U (zh) | 镗铣床x轴减速箱 | |
CN209792621U (zh) | 一种可切换双减速比输出的电磁双离合主轴 | |
CN103423397A (zh) | 螺母条消隙减速箱 | |
CN104235321A (zh) | 一种龙门刨床用节能变速箱 | |
CN204486883U (zh) | 全自动铣槽机 | |
CN103028759A (zh) | 一种钻床自动进给装置 | |
CN201308997Y (zh) | 车床用加工花键轴套件 | |
CN201889635U (zh) | 大型车床用四轴联动工作台 | |
CN202780646U (zh) | 高精度车床 | |
CN203779107U (zh) | 一种新型龙门刨铣床 | |
CN204700395U (zh) | 齿轮式牙距自动攻丝机之进给系统 | |
CN203431117U (zh) | 一种螺母条消隙减速箱 | |
CN202143954U (zh) | 一种数控龙门铣床的五面体主轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20130804 |